消防工程施工组织设计.docx
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消防工程施工组织设计
住宅楼消防工程施工招标
投标文件
招标编号：
项目名称：
投标文件内容：
投标文件技术部分
投标人：
（盖章）
法定代表人或委托代理人：
（盖章或签字）
日期：
一、施工组织设计
第一章、编制说明和编制依据
（一）编制范围
1、消防水部分：
Ø消火栓工程
2、消防电部分：
Ø消防自动报警系统
Ø消防广播、通讯系统
（二）工程概况
1、项目名称：
2、建设单位：
3、工程地址：
4、质量标准：
（三）编制依据
业主提供的施工图纸和招标文件
《建筑安装施工图集》
《建筑电气通用图集》
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
《建筑安装工程接地装置施工及验收规范》
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）
《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）
第二章、施工部署及现场平面布置
（一）施工部署
1、施工管理目标
Ø我们将以公司总经理为领导核心，加强对工程的全面管理，从质量上、进度上进行监督和管理，公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。
Ø建立以施工现场项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。
Ø建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制。
Ø制定切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的设备管理。
Ø投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。
2、施工现场管理
Ø根据该工程的特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质地完成本工程的关键因素是挑选优秀的项目经理，为此我公司经过慎重考虑，选派具有丰富施工经验的同志担任该工程的项目经理。
Ø组建团结、协作的管理班子，我们将组建有着良好协作经历的，团结、务实、吃苦能干同时施工过此类工程的管理人员为主体，再充实一部分骨干施工人员组成的领导班子进驻施工现场。
3、项目部组织机构
Ø项目部由公司授权组建，按照企业项目管理模式—GB/T19002—ISO900标准模式建立组织管理体系。
Ø管理重心是确保本项目的质量保证体系、生产组织体系运行：
有目标，有计划，有组织，有检查，有效率，有成果的。
工程质量、进度、安全处于全面受控状态。
Ø主要管理方法、手段是：
人员负责制，生产例会制，月施工总结制，分专业管理制，和微机管理深化。
（二）施工准备
Ø根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。
Ø对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。
Ø做好图纸会审，避免施工的盲目性。
Ø做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。
Ø施工机具组织进场，购臵设备。
Ø技术交底内容包括：
工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。
Ø材料设备进场，配合施工开始。
Ø系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。
Ø施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。
Ø自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查。
（三）施工平面布置的科学布置
施工现场平面布置按照城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的施工秩序所进行的一系列管理工作。
总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的要求和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：
1．合理布置现场，规划好运输道路和场地；
2．既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。
3．在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将现有场地的作用发挥到最大化。
4．施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，争创安全文明施工工地。
5．场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。
详见表7-4施工总平面图
第三章、施工方案及主要技术措施
（一）先进性消防水系统施工方法、技术方案和技术措施
1、消防水系统工程概况
工程地址：
井陉县微水镇南3502生活区
消防水系统包括:
1#、7#住宅楼室内消火栓系统
适用范围：
本工艺标准仅适用于际华三五零二职业装有限公司棚户区改造项目际华新城金湾1#、7#住宅楼消防工程施工的消火栓系统、设备的安装
2、消防水系统施工准备
（1）技术准备
Ø熟悉技术资料：
安装前事先熟悉有关图纸、规范、标准图集及其他技术资料，以便全面掌握工程概况、特点和技术要求。
Ø图纸会审及深化：
安装前，必须进行图纸的深化工作，完善后提交给总包一套白图，由总包上报给HD设计室，经HD设计师认可后，出蓝图并加盖HD设计章，分发各方，才可施工。
Ø技术交底：
安装前，应由专业技术人员进行技术交底。
（2）材料要求
Ø材料进场前，按本项目现场管理流程进行各种主材及设备的报审工作，经监理及HD审批后的材料方可被使用。
Ø钢管：
喷淋系统及消火栓系统的管材均采用热镀锌焊接钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞边、重皮及凹凸不平现象。
Ø阀门：
铸造规矩、无毛刺、裂纹、开关灵活、丝扣无损伤、直度和水平度正确、强度符合要求、手轮无损伤。
Ø丝接管件：
无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确。
Ø沟槽管件：
沟槽连接件的沟槽深度应符合建设部行业标准GB/T156－2001《沟槽式管接头》的规定。
紧固件螺栓的机械性能应符合要求。
（3）主要设备、机具
Ø主要设备：
消防泵、消防栓、水泵结合器、报警阀及组件、信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
其中喷洒头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。
Ø施工机具：
A.机械设备包括：
套丝机、切割机、压槽机、开孔机、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、电动试压泵； B.施工工具包括：
套丝板、管钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊工具等；量具包括：
钢卷尺、平尺、角尺、游标卡尺、线坠、水平尺等。
（4）作业条件
Ø与消防水系统安装有关的建设工程施工完毕经检验合格，且能保证消防水系统的管道和设备安装的全面展开。
Ø所需的图纸资料和技术要求文件齐全、完备。
Ø管道、阀门、配件检验合格。
Ø施工机具已准备就绪。
3、材料和质量要点
（1）材料关键要求
Ø工程中所选用的管件和外径与被连接管道的外径壁厚相一致。
Ø丝接的管材和管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。
Ø水泵等设备安装所用的减振器的规格材质和其它要求应符合设计和设备安装的要求。
Ø支吊架所用的膨胀螺栓应选用国标的正规产品，其强度应能满足管道和设备的安装要求。
（2）技术关键要求
Ø管道安装前应配合土建施工的预留和预埋工作，并及时对预留洞和预埋件进行复验确保其位置和标高准确无误。
Ø制定先进的管道施工方案，明确管道的安装程序和质量要求及时做好对施工班组的安全技术交底工作，形成文件。
Ø汇同有关单位对设备基础进行检验，办理中间交接手续，并形成文件。
（3）质量关键要求
Ø管道支吊架的形式、位置、间距标高符合设计及规范要求。
Ø有洁净要求的区段的管道在套管与管道之间应严格密封，确保洁净要求。
Ø管道安装其坡度应符合设计要求，不得出现倒坡、逆坡现象。
（4）职业健康安全要求
Ø焊接、气割作业时，应清理作业环境周围的可燃物品采取可靠的隔离措施。
Ø高空作业应系好安全带，患有高血压、贫血病、癫痫等病症的人员不得从事高空作业。
Ø现场安全用电应符合《施工现场临时用电的安全技术规范》JGJ－46－88的有关规定。
Ø管道冲洗排放口附近设置警戒线，并有专人看护，无关人员不得进入现场。
（5）环境关键要求
Ø管道试压和冲洗实行定点排放到下水道，不得随意排放，污染施工环境。
Ø对于施工噪音较大的作业应采取有效的措施，合理安排作业时间，减少施工对周围居民的影响。
Ø施工过程中产生的边角余料和废弃物集中进行分类处理，不得随意丢弃。
4、操作程序
定位（垂直向、水平向）一预埋过墙套管一固定支架制作安装一主干管道安装一支、立管道安装一质量标准横平竖直校正一管道固定一管道冲洗试压一隐蔽工程验收一阀门安装一管道除锈防腐刷防锈漆一刷面漆两遍一消火栓安装调试一清洁交工。
5、施工工艺及要点
（1）消火栓及管道安装一般应具备下列条件：
①与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；
与管道连接的设备找正合格、固定完毕。
管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件。
管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净。
②管道的坡度、坡向应符合设计要求。
③法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。
④管道安装合格后不得承受设计外的附加荷载。
⑤管道经试压、吹扫合格后，应对管道与设备的接口进行复位检查，其偏差值应符合要求。
⑥管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
⑦法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2㎜。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
⑧法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
⑨采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。
⑩法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不应大于2倍螺距。
⑪螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
⑫管子对口时，应检查平直度，在距接口中心200㎜处测量，允许偏差1㎜/m但全长允许偏差最大不超过10㎜。
⑬管子对口后应垫置固，避免焊接或热处理过程中产生变形。
⑭管道焊缝位置应符合下列要求：
直管段两环缝间距不小于100㎜
焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管）的起弯点不得小于10㎜，且不小于管外径；
卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不易在底部；
环焊缝距支、吊架净距不小于50㎜，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽的且不小于100㎜；
在管道焊缝上不得开孔。
管道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。
穿墙及穿过楼板的管道，加套管，且管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管长度等于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面50㎜。
管道与套管的空隙应用石棉和其他不燃材料填塞。
管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。
（2）主干管的安装
在充分理解和消防施工图纸设计意图的情况下，应本着先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。
施工工艺如下：
先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架，待支架牢固后，就可以架设连接，管子和管件可以先在地面组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落，采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接时，可全部吊装完毕后焊接，但焊口的位置要在地面组装的就考虑好，选定在较合适的部位，便于焊工的操作，干管安装后，还要拨正调直；从管子端看过去，整根管道都在一条直线上，干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不应小于100㎜。
干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”现象。
①施工准备：
管道施工准备包括熟悉图纸和设计意图，进行深化，在施工时沟通设计、施工、业主的想法，并能取得共识。
这一点非常重要，对加快工程进度，节约成本，整体效果和工程质量是至关重要的。
一切设计修改、变更都应发生在施工之前。
材料准备是施工准备的重要内容，选择信誉高，质量好，价格合理的供货厂家。
②材料检验：
所有器材、阀门、附件、型钢都应有合格证和质保书，核查其型号规格、材质都必须符合要求和规定，检查内外表面外观质量，一般不应有裂纹，严重锈蚀、凹坑、折叠、重皮、夹渣等缺欠；
螺纹及法兰面保持良好，精度和光洁度符合要求和制造标准；
焊接材料必须按要求选用并做好防潮；
阀门检验是所有检验中最重要和最关键的，除了型号规格还应作施工前的耐压试验。
（3）支、立管的安装
干管安装后即可安装立管。
用线垂吊持在立管位置上，在墙面上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装，同时，根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先焊好立管卡。
立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装，安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。
立管安装后，安装支管，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同，焊接时，要防止三通口的接头处管径缩小，或因焊瘤将管子堵死。
（4）阀门安装
阀门安装前，应进行外观检查，检查其配件附件是否齐全；有无规格、工作压力、方向等标志；手轮开启是否灵活、可靠；外表面有无锈蚀，油漆是否均匀，应无渗漏现象；同时，还应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。
阀门安装前的试压应包括强度试验和严密性试验。
强度试验应在被试阀门开启状态下进行；严密性试验应在阀门关闭状态下，从进水端加压，从阀门出水端观察。
阀门的试验压力应采用规范规定的压力。
试验时在压力达到试验压力后，在规定的时间内不渗不漏为合格。
阀门达到试验压力后的持续时间表
管径（mm）
持续时间（s）
管径（mm）
持续时间（s）
≦50
>15
250-450
>180
65-200
>60
阀门试压应以每批（同生产号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有渗漏、裂纹等不合格的应再抽查20％，若仍有不合格的则须逐个进行试验。
当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
丝扣阀门安装时，注意阀门上的丝扣方式，一般应为内螺纹，可与管子直接连接，丝接时，先用钢丝刷将丝扣清刷干净，涂上铅油，缠上少许麻丝，用手将阀门拧在管道上，然后在再用管子钳把阀门上紧。
法兰阀门安装前应先将配套法兰与阀门预安装在一起，按照阀门的安装方向要求，将阀门在管道上定位，随后把法兰点焊在管道上，再卸下阀门，将配套法兰与管道焊接牢，并作好防腐处理。
再将两片法兰涂油后贴在阀门的法兰内侧，最后把阀门与配套法兰对装起来，先串上2-3个螺栓，带上螺母，调整好垫片和阀门位置后再将螺栓和螺母都串上，以对角线方向进行顺序紧固。
阀门安装应特别注意阀门的安装方向：
阀门由其功能和构造决定有安装方向的要求。
旋启式止回阀安装时可装在水平或垂直管道上，但要保证旋转枢轴呈水平，并要使旋板的旋启方向与流体流动方向一致：
减压阀、调节阀等有高低压端之分，安装时应按阀体指示进行安装。
（5）消火栓箱体安装
本工程室内成套消防箱DN65，消火栓阀中心距地面为1.1米，消火栓的栓口应朝外或朝下，其出口方向与墙面成90度或垂直于墙面。
消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
消火栓箱体应在交工前，把消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。
设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
（6）室内消火栓的安装
①室内消火栓的栓口出水方向宜于设置消火栓的墙面成90度的夹角。
②室内消火栓栓口距地面的高度应为1.1m。
③安装消火栓箱时，在其四周与墙体接角部分，应考虑进一步采取防锈措施，并用干燥、防潮物质填塞四周空隙，以防箱体锈蚀。
④为了便于栓箱安装，对于暗装和半暗装，在土建时预留栓箱位置的尺寸应比栓箱外型尺寸各边加大10㎜左右；
⑤在给水管上安装消火栓时，应使水管端面紧贴消火栓接口内的大垫圈。
系统试水压时，不得有渗漏现象；
⑥安装完毕，应启动消防泵进行水压试验，消火栓及其管路不得渗漏。
（7）水泵接合器安装
水泵结合器规格应根据设计选定，其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。
安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。
6、消火栓管道的试压
（1）管道安装完毕，应对管道系统进行注水压力试验，按试验的目的，可分检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
（2）一般管道，如无设计规定时，工作压力不低于0.06Mpa的管道一般采用水压的试验。
（3）严密性试验的试验压力，一般为管道的工作压力。
（4）管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查，所用法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧，管道与设备之间应加上盲板，试压结束后拆除。
（5）向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵试压。
压力应逐渐升高，加压到一定数值时，停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2-3次升至试验压力，当压力达到试验压力时停止加压，一般管道在试验压力下保持30min，在试验压力下保持的时间内，如管道未发生异常现像，压力表指数不下降，即认为强度试验合格，然后把压力将至工作压力进行严密性试验，在管道进行全面的检查，并用重量1.5kg以下的圆头小锤在距焊缝15-20㎜轻轻敲击，到检查完毕时，如压力表指针没有下降，管道的焊缝及法兰连接处现象，即可认为试验合格，管道在试验压力保持的时间内，压力降不超过0.05认为合格。
（6）当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时；水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，不应小于1.4Mpa，当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，试验压力为1.4Mpa。
7、消火栓管道的清洗
（1）消火拴管道在投入使用前，进行清洗，以清除管道内的焊渣等杂物。
（2）清洗前，应将管路系统内的流量孔板、调节阀芯、止阀阀芯等拆除，待清洗后再重新装上。
（3）供水管道系统，用清水进行清洗，如管道分支较多，末端截面积较小时，可分段进行冲洗，以系统内可能过到的最大压力和流量进行，直到出水口处的水色和透明度与入口处一样为合格。
8、灭火器的设置
（1）一般规定
①灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散。
②对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志。
③灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。
手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。
灭火器箱不得上锁。
④灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。
当必须设置时，应有相应的保护措施。
⑤灭火器设置在室外时，应有相应的保护措施。
（2）灭火器的配置
①一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。
②每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。
③当住宅楼每层的公共部位建筑面积超过100m2时，应配置1具1A的手提式灭火器；每增加100m2时，增配1具1A的手提式灭火器。
（3）灭火器配置设计计算
①灭火器配置的设计与计算应按计算单元进行。
灭火器最小需配灭火级别和最少需配数量的计算值应进位取整。
②每个灭火器设置点实配灭火器的灭火级别和数量不得小于最小需配灭火级别和数量的计算值。
③灭火器设置点的位置和数量应根据灭火器的最大保护距离确定，并应保证最不利点至少在1具灭火器的保护范围内。
8、成品保护
①系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
②警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
③消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
（二）消防水系统的调试
1、水源测试
（1）按设计要求核实消防水箱的容积，设置调试及消防储水不做它用的技术措施。
（2）按设计要求核实消火栓水泵接合器的数量和供水能力并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。
2、消防水泵调试
（1）打开水泵回流管闸阀，关闭立管闸阀，用手动或自动方式启动水泵时，消防水泵应在60s之内投入正常运行。
水泵旁应设置永久性的标明高、低区的金属标志牌。
（2）采用备用电源切换时，消防水泵应在60s之内投入正常运行。
（3）稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。
3、远距离启动消防泵按钮调试
在远距离启动消火栓泵按钮调试时，应打开屋顶试验栓放水，在消火栓处操作启泵按钮1-3次，按钮灯亮发出报警等信号，消火栓泵应准确动作，并发出相应信号送到联动柜。
2、在系统最不利点检查管网静水压力不低于0.07Mpa，消火栓栓口出水水柱不小于10m，在每一个分区检查最低层消火栓栓口的静水压力不大于0.8Mpa，出水压力不大于0.5Mpa。
3、先打开水泵回流管阀门和屋顶消火栓，再启动消火栓按钮，消防泵立即投入正常运行，消防控制室有报警信号显示和消火栓按钮地址编号显示，并且，消火栓按钮的指示灯亮了才表明系统运行正常。
（三）先进性消防电系统施工方法、技术方案和技术措施
1、消防电系统工程概况
工程地址：
井陉县微水镇南3502生活区
消防电系统包括:
1#、7#住宅楼消防报警系统
适用范围：
本工艺标准仅适用于际华三五零二职业装有限公司棚户区改造项目际华新城金湾1#、7#住宅楼消防报警系统、设备的安装
2、消防电系统施工准备
（1）技术准备
施工前要求现场管理人员必须彻底的熟悉本工程的合同、技术附件及施工图纸等文件，认真领会设计意图，并结合现场的实际情况，做好图纸会审工作，编制可行的施工方案并报公司审批。
最后再依据区域材料统计表制定本项目综合性的物资采购计划。
（2）施工现场准备
施工前要求作好现场的实地踏勘，熟悉现场的施工环境及与之相关的其他单位的施工进度，制定现场管理及施工等方面的人力资源配置计划。
施工人员施工前要作好施工前的安全及技术交底工作，并根据本工程的特点对施工人员进行相关的培训工作，确保本项目施工关键作业点的受控。
3、材料和质量要点
Ø所选用镀锌钢管壁厚均匀，焊缝平齐，无劈裂，无砂眼，无棱刺，无凹扁，镀锌层完整无脱落。
Ø管路不得有外露现象，保护层不小于15mm；消防电气配管保护层不小于30mm。
Ø钢管弯曲焊缝在侧面，弯曲半径大于管外径6倍，弯曲皱扁度小于管径的0.1倍。
Ø管路连接紧密、牢固，管子接口位于管箍中心，管子入盒、箱处顺直，在盒（箱）内露出锁母螺纹少于2-3扣。
Ø地线截面选用正确、连接紧密、牢固，盒（箱）位置正确，固定牢固。
Ø严格按图施工严禁私自改动电气管路及导线规格型号。
Ø导线的品种、质量、绝缘电阻；必须符合设计要求和国家标准的规定。
Ø火灾探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志；手动报警按钮的外接导线，留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志；火灾报警控制器的安装，电缆线和导线，留有不小于20cm的余量。
Ø盒（箱）内清理无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。
Ø接地支线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固，线路走向合理，色标准确。
Ø导线连接时，不伤线芯、
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