螺杆空压机常见故障的诊断与及排除.docx

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螺杆空压机常见故障的诊断与及排除

常见故障的诊断与及排除

 

机组产生故障的原因是多种多样的,一个故障通常不是由一个

零件或一个因素引起的,因此故障的诊断与排除

 

往往是比较困难的。

 

故障的诊断与排除表是建立在实际应用和制造厂家广泛的

试验基础之上的。

该表指出了机组通常可能出现的故

 

障和导致上述故障的一般性原因,以及如何排除的方法,但不可

能列举所有的故障和排除方法。

 

在维修或更换部件之前,应对产生故障的各种可能因素作

全面系统的分析。

遇到问题,应仔细观察,找出故

 

障,查明原因,然后进行必要的维护工作,避免给机组带来无谓

的损伤。

 

以下几点需要牢记:

 

a. 检查电线是否松落;

 

b. 检查是否有损坏的管路;

 

c. 检查是否有因为过热或电路短路而产生的部件损伤(一般

伴有变色或焦味)。

按推荐的方法检查后,如果故障仍无法排除,请就近向宝勒

特公司代理商或者直接向宝勒特公司售后服务部咨询

 

无法启动

 

故障现象及可

故障排除方法

能原因

电源未接通; 闭合上电源开关以接通电源。

控制回路保险

更换保险丝,找出原因并加以解决。

丝熔断;

排气温度过高 根据“排气温度过高或注油温度过高”章节解决,然后

引起高温停机 重新启动压缩机。

热过载继电器

纠正过载原因,重新设定热过载电器。

断开;

请电力部门检查输入电压,并与电机端电压比较。

以此

电压过低;

检查电压过低的原因。

电源故障;检查供电部分。

接线松动;检查所有接线端点,并将其紧固。

温度传感器故

检查传感器,并与专业人员联系维修事项。

障;

变压器故障; 检查变压器次级电压。

 

非预期停机

故障现象及

故障排除方法

可能原因

排气温度过 根据“排气温度或油注温度过高”部分内容处

高;

理。

然后重新启动机器。

电源故障; 检查供电部分。

高温开关故

与作业维修人员联系。

障;

接线松动; 检查所有接线端点,并将其紧固。

 

热过载继电器断开

 

故障现象及可能

故障排除方法

原因

排气压力过高; 将卸载压力设低一点。

电压过低;在满载情况下检查输入电压和电流。

热过载继电器接

拧紧热过载继电器接线螺丝。

线松动;

热过载继电设置 检查马达铭牌,与过载继电器设定相比较。

不正确;

电机或启动器接

检查所有接线是否拧紧。

线松动;

将电机送制造厂检测,卸下电机之前应检

电机故障;

查电机和启动器接线。

供气不足

 

故障现象及可能原因

故障排除方法

 

清扫或更换空气过滤器,环境恶劣,请加

空气过滤器堵塞;

装预过滤器。

工作管道中有过多的

用肥皂水检查工作管道泄露情况。

泄露;

进气阀没有完全打开; 查电磁阀.卸放阀.伺服气缸是否正常

工作

 

储气罐压力过低

 

故障现象及可能原

故障排除方法

工作管道中有过多

用肥皂水检查工作管道泄露情况。

的泄露;

进气阀没有完全打按“进气阀未按空气需求打开或关闭”

开;

部分检查故障。

空气过滤器堵塞;清扫或更换空气过滤器。

容调阀设置不正确;

重调容调阀,以获得需要的调节范围。

 

储气罐压力表损坏;检查原因,如损坏请更换。

 

重新估计需求,如有必要增加一台机器。

空气需求量过大;

 

储气罐压力过高

 

故障现象及可能原因故障排除方法

设置使卸载压力小于额定最大工作压力。

卸载压力设置不当;

 

空气需求较少时进气阀 按“进气阀未按空气需求打开或关闭”

门没有关闭;

放空阀没有放空储气罐

部分进行故障处理。

 

检查控制电磁阀和排气阀.

压力;

 

过高的排气温度和油注入温度

 

故障现象及可能原因

故障排除方法

 

冷却器中冷却水量不 清洗冷却器。

检查水系统故障,包括水温调

足;(仅水冷型)

节阀,如需要请重新调节或清洗。

冷却器中空气循环不 检查冷却器安装位置,确保气流没有阻碍。

充分;

检查冷却器必要时清洗。

油气分离器内油位过 加油至推荐高度,检查油路系统是否有泄露

低;

情况。

油过滤器堵塞;更换油过滤器芯。

检查是否有漆膜以及锈垢存在,根据热交换

油冷却器堵塞;

器制造商的推荐的方法彻底清洗冷却器。

环境温度过高;环境温度不可超过机器运行最高环境温度。

正确的方向是风扇把空气推入冷却器,调换

风扇旋转方向错误;

三相电源线中的任两相。

润滑油不正确使用宝勒特转子润滑油.参见润滑部分.

空气过滤器堵塞清洁或更换空气过滤器

温控阀损坏根据需要修理或更换

压缩机头损坏与宝勒特售后服务部联系

 

润滑油消耗量过大

 

故障现象及可能

故障排除方法

原因

油气分离器内油 排出部分润滑油,使油位降低到规定高度。

机器

位过高;

二次回油管路堵

运行时观察油位计确定油位。

 

清洗回油管及回油单向阀是否损坏。

塞;

排气温度过高参见‘排气温度过高章节’

回油管路调整不 调整回油吸管与分离器芯底部的距离,确保吸

当;

管末端制成 45°

油分离器芯损坏;更换气/油分离器芯

 

润滑油管道泄露;

检查有无泄露,更换密封件

 

密封件失效;按需要更换。

如必要更换全部密封件

加载与卸载循环

按“加载与卸载循环过于频繁”部分检修

过于频繁;

润滑油使用不当;

按推荐使用润滑油。

见润滑部分

 

气/油分离器堵塞频繁

 

故障现象及可能原因

故障排除方法

 

更换损坏的空气过滤器芯,如果因不适合使用

空气过滤器损坏或不

环境,可选用重型空气过滤器或将压缩机的吸

适合使用环境;

气引导到有清洁空气的地方。

更换油过滤器芯,使用宝勒特公司的正品过滤

油过滤器故障;

器。

油气分离器芯损坏或更换分离器芯,使用宝勒特公司的正品过滤器

不适当

润滑油变质;参照“维修保养—润滑油”部分解决问题

运行于极限环境中,

在额定的油气分离器压力和油温下运行压缩机,

如高温,高湿度,或

加快润滑油或过滤器的更换周期。

高压力;

更换润滑油,按照日常维护表检修和维护空气

润滑油被污染;

过滤器芯油过滤器。

不同等级或不同型号不要将不同等级,不同型号润滑油相混合,也

润滑油相混合;

不要使用不同制造商的润滑油。

使用错误的润滑油;参见操作手册润滑油部分。

润滑油使用不当;按推荐使用润滑油。

见润滑部分

 

润滑油从放空阀中排出

 

故障现象及可能原因 故障排除方法

油气分离器中油位过 排出部分润滑油,使油位降低到规定高度。

高;

加载与卸载循环过于

频繁;

油气分离器内空气放

空速度过快

 

进气阀不能完全关闭

机器运行时观察油位计。

 

按‘加载与卸载过于频繁切换’章节检查。

 

检查放空阀尺寸是否适当

 

按"进气阀门未按需求打开或关闭"部分查找

故障

油过滤器堵塞频繁

 

故障现象及可能原因 故障排除方法

油过滤器不正确;使用真正的宝勒特零备件。

更换空气过滤器,只使用真正的宝勒特零备

空气过滤器故障;

件。

润滑油变质;按“维修保养—润滑油”部分查找故障。

检查清除系统中的灰尘,腐蚀性物资,漆膜

系统受到污染;

和油泥。

 

空气过滤器堵塞频繁

 

故障现象及可能原因故障排除方法

压缩机在高污染空气中运行;

使空气吸入口远离污染

 

空气过滤器与环境状况不相 使用重型的空气过滤器,请与宝勒特

适应;

代理商联络

 

进气阀未按气量需求打开或关闭

 

故障现象及可能原因故障排除方法

控制管道中水份过多; 每天保养控制管道。

进气阀工作出错;检查气缸,阀套等部件,如必要则更换。

空气进气阀卡死;检查进气阀,阀套,或轴,如必要则更换。

 

按需要修理或更换,更换前应检查接线情

电磁阀故障;

况。

电磁阀电线接头松动; 检查并拧紧电线端子。

 

压缩空气需求降低时压缩机不能卸载

 

故障现象及可能原因故障排除方法

卸载压力设置不正确;重新设置卸载压力。

控制管路泄露;检查、保养控制系统接头。

压缩空气输送管道泄露; 检查所有压缩空气管道。

放空阀损坏;根据需要更换或维修。

电磁阀损坏;维修或更换。

容调阀损坏;维修或更换。

 

压力下降至控制下限时压缩机不能加载

 

故障现象及可能原因故障排除方法

电线连接松动;检查所有电线接线。

进气阀卡住;检查并维修。

容调阀故障;清洗容调阀节流孔或更换容调阀。

加载压力设置不正确;重新设置加载压力。

电磁阀损坏;维修或更换。

 

加载和卸载之间转换过快

故障现象及可能原因故障排除方法

工作管道容积过小;加大系统储气罐

卸载压力设定接近容调阀的 重新设定卸载压力与容调阀之间的压

设定;

差值

控制管路泄露;检查并维修

排空控制管路,维修过滤器,检查容调

控制管路积水或结冻;

阀节流孔.

 

排气端压缩空气含水量过多

 

故障现象及可能原因故障排除方法

水/气分离器堵塞;清洗或更换

安装/应用故障;检查同一个系统中的其他压缩机

水冷却器泄露;(仅水冷型)

更换水冷却器

 

安全阀非正常开启

 

故障现象及可能原

故障排除方法

卸载压力设置不正

重新调整卸载压力,以获得正确的压差范围

进气阀未按要求关

按“进气阀未按需求打开或关闭”部分解决。

分离器堵塞;更换油/气分离器芯。

检查安全阀是否处于正确的压力设定位置,如

有缺陷的安全阀;

渗漏请更换。

 

1、 维修保养前的准备

 

为确保机组正常运行和有长的使用寿命,良好的维护保养是关键。

因此,必须认真地执行螺杆压缩机组的维护保养

 

规程。

在着手进行维护之前,至少做好以下准备:

 

1.1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

 

1.2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回

被检修的部分。

决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

 

1.3.打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空

阀处于开启状态。

 

1.4.对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路

压力。

 

1.5.确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。

1.6.擦净地面油痕、水迹以防滑到。

 

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