化工厂实习报告.docx

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化工厂实习报告

1.生产实习目的

1、利用大学这两年多所学的理论知识与实际的一次认识性的实习，使学生对热电厂发电的过程有了初步的了解，同时使学生对以后所学的专业课内容有个感性的认识。

初步的了解发电厂的整个流程框架，掌握了发电厂电气设备运行的基本原理了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

2、建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

3、通过实习，使学生对企业的生产过程有一个初步的了解，使学生初步了解本行业的工程和实际生产过程及现状，对电力生产有一个感性认识。

4、使学生初步具备理论与实际相结合的能力。

拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

5、通过本次实践，学生要切实了解实习的工作岗位应具备的基本理论和操作技能，了解本领域的发展动向和发展前景，培养学生观察问题，分析问题，解决问题的能力，特别是理论联系实际，学以致用的能力。

6、通过学习PLC指令的使用及编程方法，与外部设备的连接方法等。

培养学生观察问题，分析问题，解决问题的能力，特别是理论联系实际，学以致用的能力。

锻炼学生勤于动手，善于动手的能力和热爱劳动的好品质，从而让学生从社会，从企业员工身上学习到一些为人处事的态度、方法和技巧。

2.实习内容

2.1辽化热电厂生产实习

中石油辽化热电厂概况：

中石油辽阳石化建有大型生产装置35套，原油一次加工能力1000万吨/年。

其中，炼油部分拥有加氢裂化、延迟焦化和催化裂化等完备的原油加工手段；化工部分拥有乙烯、芳烃及尼龙66盐等装置，年可生产塑料原料12万吨，尼龙盐（含己二酸）14万吨；化纤部分拥有PTA、聚酯、涤纶、等装置，年可生产聚酯33万吨，纤维产品9万吨。

公司主导产品全部通过ISO9002体系认证，聚酯等产品荣获辽宁省名牌产品称号。

2005年公司实现销售收入154亿元，利润17.9亿元，在辽宁省利润排在第三位。

热电厂现下设生产技术科、设备科、质量安全环保科、人事科、综合科、政治思想工作部六个管理科室及汽机、锅炉、电气、化学、燃料、除灰六个生产车间，在岗员工928人。

“十一五”期间，辽阳石化分公司“以科学发展观为统领，以建成国内站排头、国际有影响的以芳烃为特色的大型现代化石化基地”为目标，将成为中国石油炼化业务的中坚力量、利润支柱和放心企业。

为满足公司用能需要，热电厂从2007年开始将陆续增建“两机两炉”及配套工程，以提高对外供电、供汽能力，确保企业及地区用能需要。

其中，锅炉车间现有7台410吨/小时高压燃煤锅炉，总蒸发量每小时2870吨。

1到5号锅炉为北京锅炉厂生产89年安装使用，07年改造完毕。

6、7号锅炉为哈尔滨锅炉厂生产，95年安装使用，07年改造完毕。

7台锅炉技术指标基本相同，锅炉为单汽包、自然循环（循环倍率K=8～10）、集中下降管，∩型布置的固态排渣煤粉炉。

汽轮机车间现有8台双抽汽凝汽式汽轮机，额定转速：

3000r/min，旋转方向：

（从机头向发电机端看）顺时针，功率（额定/最大）：

50/60MW，主汽阀前主蒸汽压力：

8.83Mpa，主汽阀前主蒸汽温度：

535℃，进汽量（额定/最大）：

289t/h（三炉一机）/360t/h，一级调整抽汽（供2#高加）压力：

2.62Mpa，一级调整抽汽温度：

391.5℃，一级调整抽汽量：

85.1t/h，二级调整抽汽（供除氧器和1#高加）压力：

1.27Mpa，二级调整抽汽温度：

316℃，二级调整抽汽量：

49.6t/h，排汽背压：

0.016Mpa。

汽轮机是发电机的动力来源，他推动发电机的转子旋转，将机械能转化为电能输出。

热电厂变电所共有两座变电所：

东区主要用来发配电（发电机），西区为22万V变电所，其与东北电网相连。

其中变电站有220KV66KV（东北电网独有、引进苏联设备），10.5KV、6.3KV、0.4KV（即380V取相电压即中性点接地220V）五种变电模式。

配电所、变电所的高压及低压母线采用单母分段接线。

高压母线采用分段单母线带旁路母线的接线。

配电所专用电源线的进线开关采用断路器或带熔断器的负荷开关。

从总配电所以放射式向分配电所供电时，该分配电所的电源进线开关采用隔离开关或隔离触头。

两配电所之间，供电侧的配电所装设断路器，另侧装设隔离开关或负荷开关。

为防止两侧的供电相同，在两侧均装设断路器。

变电所采用的22KV主变压器为高压变压器，具有低损耗，低噪音低局放，抗短路能力强等特点。

近年来，该厂先后荣获“省安全生产先进单位”，“省节水型企业”“省思想政治工作研究会先进集体”等荣誉；还先后被辽阳市评为“花园式企业”、“文明单位”；辽化公司评选为“先进单位”、“先进党委”等荣誉。

在全体干部职工的共同努力和集团公司领导的关心支持下，企业由小到大，从弱到强，竞争实力不断提高。

近年来，随着国家城市集中供热的大力推广和供热市场的迅速发展，其地位更加重要，作用更加突出。

热电厂以优质的供电、供热质量得到了用户的承认和支持。

中石油辽化热电厂一直遵循科学技术是第一生产力和环境保护与企业发展同等重要的正确思路，坚持依靠科技进步，抓生产设备的技术改造，使设备的健康水平不断提高，设备完好率达到98.8%，其中一类设备率为100%，发电设备等效可用系数、定额完成率均符合国家标准要求。

2.1.1安全教育

三级安全教育是指对新入厂人员的厂级教育、车间级教育和班组级教育。

新入厂的人员（包括合同工、临时工、代训工、实习人员及参加劳动的学生等）必须进行不少于三天的三级安全教育，经考试合格后方可分配工作。

三级安全教育的主要内容有以下几个方面。

1．厂级安全教育

厂级安全教育一般由企业安全部门负责进行。

（1）讲解党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及电力工业部有关电力生产、建设的规程、规定，讲解劳动保护的意义、任务、内容及基本要求，使新入厂人员树立“安全第一、预防为主”和“安全生产、人人有责”的思想。

（2）介绍本企业的安全生产情况，包括企业发展史（含企业安全生产发展史）、企业生产特点、企业设备分布情况（着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项）、主要危险及要害部位，介绍一般安全生产防护知识和电气、起重及机械方面安全知识，介绍企业的安全生产组织机构及企业的主要安全生产的规章制度等

（3）介绍企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解，阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。

（4）提出希望和要求。

如要求受教育人员要按《全国职工守则》和企业职工奖惩条例积极工作；要树立“安全第一、预防为主”的思想；在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程，经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动；要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位；要注意劳逸结合，正确使用劳动保护用品等。

2．车间级安全教育

各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备，因此，在进行本级安全教育时，应根据各自情况，详细讲解。

（1）介绍本车间生产特点、性质。

如车间的生产方式及工艺流程；车间人员结构，安全生产组织及活动情况；车间主要工种及作业中的专业安全要求；车间危险区域、特种作业场所，有毒有害岗位情况；车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项；车间事故多发部位、原因，及相应的特殊规定和安全要求；车间常见事故和对典型事故案例的剖析；车间安全生产、文明生产的经验与问题等。

（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。

（3）介绍消防安全知识。

（4）介绍车间安全生产和文明生产制度。

3．班组级安全教育

班组是企业生产的“前线”，生产活动是以班组为基础的。

由于操作人员

活动在班组，机具设备在班组，事故常常发生在班组，因此，班组安全教育非

常重要。

（1）介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。

重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，可用一些典型事故实例去剖析讲解。

（2）讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法；讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等；介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度；教育学员发现了事故隐患或发生了事故，应及时报告领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。

（3）讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。

（4）实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明

注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。

安全生产贯穿整个生产劳动过程中，而三级教育仅仅是安全教育的开端。

新入厂人员只进行三级教育还不能单独上岗作业，还必须根据岗位特点，对他们再进行生产技能和安全技术培训。

对特种作业人员，必须进行专门培训，经考核合格，方可持证上岗操作。

另外，根据企业生产发展情况，还要对职工进行定期复训安全教育等。

2.1.2电气车间简介

在辽化热电厂中，电气车间是一次系统的主干系统，是输送电能的重要环节。

电气车间是把从机组发出的高压进行变压环节。

电能一般要经变电所升压，经高压输电线路送出，再由变电所降压才能供给用户。

发电厂的电气设备为一次设备（也成为主设备）。

它是构成电力系统的主体，是直接生产、输送、分配电能的电气设备，包括发电机、电力变压器、断路器等。

辽化热电厂一共有八个机组，分别由六个6.3KV的机组和两个10.5KV机组组成。

一号～六号机组发出的6.3KV电能分为两个途径向外输送，第一个途径是把机组发出的6.3KV的电能通过变压器进行升压（66KV），然后进行高压输送。

第二个途径把机组发出的6.3KV的电能通过变压器进行降压，然后供给相应的车间。

七号与八号机组发出的10.5KV的电能也分为两个途径向外输送，第一个途径是把机组发出的6.3KV的电能通过变压器进行升压（66KV），然后进行高压输送。

第二个途径把机组发出的10.5KV的电能通过变压器进行降压，再供给车间。

其中对于保护措施的学习与应用包括以下几个方面：

过电流保护：

故障电流超过过流保护整定值，故障出现时间超过保护整定时间后发出跳闸命令。

过电压保护：

故障电压超过保护整定值时，发出跳闸命令或过电压信号。

低电压保护：

故障电压低于保护整定值时，发出跳闸命令或低电压信号。

低周波减载：

当电网频率低于整定值时，有选择性跳开规定好的不重要负荷。

单相接地保护：

当一相发生接地后对于接地系统，发出跳闸命令，对于中性点不接地系统，发出接地报警信号。

差动保护：

当流过变压器、中性点线路或电动机绕组，线路两端电流之差变化超过整定值时，发出跳闸命令称为纵差动保护，两条并列运行的线路或两个绕组之间电流差变化超过整定值时，发出跳闸命令称横差动保护。

为了安全可靠性，在两部分机组无论是升压的途径还是降压的途径之间都有开关联系以防止因机组出现故障而造成不便。

2.1.3汽轮机车间简介

从电气车间来到汽轮机车间，最大的感受就是这里的厂房更大，机器的轰鸣更加强烈。

在技术人员的安排下，我们开始了又一轮新的学习。

车间共有8台发电机组，从南至北依次分布，2台1.2万KW，2台2.5万KW，4台6万KW。

500多度的水蒸气通过汽轮的叶片，每一个叶片大约4.5米左右，叶片旋转，转速为3000r/min，实现50Hz，叶片高速旋转带动发电机旋转，产生直流电，发电机由励磁电流，提供无功功率，建立磁场，汽轮发电机提供有功功率。

经过简要了解，我们知道：

汽轮机分为凝汽式、供热式、背压式、抽汽式和饱和蒸汽汽轮机等类型。

凝汽式汽轮机排出的蒸汽流入凝汽器，排汽压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机；供热式汽轮机既提供动力驱动发电机或其他机械，又提供生产或生活用热，具有较高的热能利用率；背压式汽轮机的排汽压力大于大气压力的汽轮机；抽汽式汽轮机是能从中间级抽出蒸汽供热的汽轮机；饱和蒸汽轮机是以饱和状态的蒸汽作为新蒸汽的汽轮机。

汽轮机本体由汽缸和转子两大部件构成。

大功率、高参数汽轮机通常由高压、中压（或高中压）及低压缸组成，超大功率汽轮机可以有两个或两个以上的中压缸和低压缸。

每个缸体采取反向对称结构。

高、中压缸体由铬钼钢铸造后加工而成，低压缸多用钢板焊制。

大容量汽轮机高压缸多采用双层结构，在内、外缸间的夹层中通以适当参数的蒸汽，以减少汽缸厚度，降低起动热应力。

转子由主轴、叶轮和动叶组成。

高、中压部分主轴和叶轮由铬钼钒高强度钢锻件车削而成；动叶由高铬不锈合金钢铣制成型并镶嵌组合在轮缘上。

低压部分叶轮与轴采用红套组合成整体；动叶加工成型后铆接在轮缘上。

静叶栅（喷嘴）装在隔板上。

隔板制成两个半圆形，分别组装在上、下汽缸内，上、下缸的法兰对口后用螺栓紧固。

汽轮机发电机组工作时，依靠高压蒸汽推动汽轮机叶片旋转，推动发电机转子旋转，从而将机械能转化为电能。

在这一过程中，能量会有一定程度的损失，并且汽轮机的启动时间很长，一般需要2至3小时，当其转数达到1350/min时最为危险，此时整个机组达到共振，因此，应快速提高转数，从而达到平稳启动的目的。

对于电气专业的学生而言，对于机组中的发电机最为熟悉，所以我们也应当重视对发电机的再次学习和了解，并且达到能够将相关知识应用于发电机的实际工作中。

汽机车间的发电机为交流发电机，其工作原理简述如下:

发电原理：

在发电机内部有一个由发动机带动转子（旋转磁场）,磁场外有一个定子绕组,绕组有3组线圈（3相绕组），3相绕组彼此相隔120度。

当转子

旋转时，旋转的磁场使固定的电枢绕组切割磁力线（或者说使电枢绕组中通过

的磁通量发生变化）而产生电动势。

如图2-6所示。

图2-6发电机工作原理图

定子3相绕组感生电动势的大小为：

其中：

Em-每相电动势的最大值

ω-电角速度　　

f-交流电动势的频率（为转速的函数）

p-磁极对数

　　n-发电机转速（r/min）

　　Eφ-每相电动势的有效值

定子每相电动势的有效值

K-绕组系数（和发电机定子绕组的绕线方法有关）

N-每项匝数（匝）　　φ-每极磁通（Wb）　　Ce-电机结构常数

交流电动势波形如图2—7

　由此可见,交流电动势的幅值是发电机转速的函数。

因此，当转速n变化时，

三相电动势的波形为变频率变幅值的交流波形。

图2-7三相电动势波形图

2.1.4锅炉车间简介

锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管，∩型布置的固态排渣煤粉炉。

火力发电厂的原料就是原煤。

原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。

原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。

如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。

大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。

从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。

主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。

经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。

生产工艺如图2-1所示：

图2-1锅炉工艺流程图

2.1.5化学车间简介

该生产车间包括生水系统、阳床系统、除碳器系统、阴床系统、混床系统、电源系统、普通风和净化风系统、蒸汽系统。

1、工艺原理

（1）阳床工艺原理

生水中含有阳、阴离子，当此水通过阳床时，水中各种阳离子均被树脂吸着，树脂上的H+被置换到水中，其反应为:

所以，阳床出水呈酸性。

（2）阴床工艺原理

阳床出水含有一部分CO2和其它无机酸，先经过除碳器除去CO2，在经过阴床时，水中各种阴离子均被树脂吸着，树脂上的OH—被置换到水中，与水中H+结合成水，其反应为：

经阳、阴离子交换器交换后的水为一级除盐水。

（3）混床工艺原理

在混合床中，由于阴、阳树脂是混合均匀的，所以其阴、阳离子交换反应几乎是同时进行的，其反应为：

经混床深度除盐后的水为二级除盐水。

2、工艺流程说明

（1）生水系统

生水由三部分组成：

尼龙厂来直流冷却水、二配水源及燃料冷凝水，经生水换热器换热后进入阳离子交换器，疏水经冷凝泵升压后并入生水母管。

（2）阳床系统

净水室共有阳床10台，反洗罐2台，采用浮床逆流再生工艺。

当生水进入阳离子交换器后，水中Ca2+、Mg2+等阳离子被树脂吸附，H+被置换到水中，经母管进入除碳器和中间水箱。

（3）除碳器系统

东区共有除碳器6台，采用上进水、下进风均匀混合工艺，使水中的CO2被大部分除去，从而大大减小阴床的负担，除碳后的水经中间水泵升压后进入阴离子交换器。

（4）阴床系统

东区共有阴离子交换器10台，反洗罐2台，采用浮床逆流再生工艺，当除CO2后的阳床出口水通过阴离子交换器时，水中各种阴离子均被树脂吸附，树脂上的OH-被置换到水中与水中的H+结合成水，阴床出口水即为一级除盐水。

（5）混床系统

东区共有7台混床，2台体外再生罐，床内阳、阴树脂均匀混合，采用固定床体外再生工艺，一级除盐水进入混床后进行深度除盐。

除盐后的水即为二级除盐水。

3、蒸汽系统：

工艺原则流程图所示

2.2变频器、PLC实训

2.2.1变频器功能参数设置与操作

本次实训的目的在于让学生熟悉基本操作面板（BOP）各按键的功能，掌握使用基本操作面板（BOP）访问、修改变频器的参数。

（1）MICROMASTER420系列变频器

MICROMASTER420是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。

本系列有多种型号，从单相电源电压，额定功率120W到三相电源电压，额定功率11KW可供用户选用。

本变频器由微处理器控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管（IGBT）作为功率输出器件。

因此，它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。

其脉冲宽度调制的开关频率是可选的，因而降低了电动机运行的噪声。

全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护MICROMASTER420具有缺省的工厂设置参数，它是给数量众多的简单的电动机控制系统供电的理想变频驱动装置。

由于MICROMASTER420具有全面而完善的控制功能，在设置相关参数以后它也可用于更高级的电动机控制系统。

MICROMASTER420既可用于单机驱动系统，也可集成到‘自动化系统’中。

（2）主要特性

a、易于安装易于调试；

b、牢固的EMC设计；

c、可由IT（中性点不接地）电源供电；

d、对控制信号的响应是快速和可重复的；

e、参数设置的范围很广，确保它可对广泛的应用对象进行配置；

f、电缆连接简便采用模块化设计，配置非常灵活；

g、脉宽调制的频率高，因而电动机运行的噪音低；

h、详细的变频器状态信息和信息集成功能；

i、有多种可选件供用户选用：

用于与PC通讯的通讯模块，基本操作面板（BOP），高级操作面板（AOP），用于进行现场总线通讯的PROFIBUS通讯模块；

（3）性能特征

a、磁通电流控制（FCC），改善了动态响应和电动机的控制特性；

b、快速电流限制（FCL）功能，实现正常状态下的无跳闸运行；

c、内置的直流注入制动；

d、复合制动功能改善了制动特性；

e、加速/减速斜坡特性具有可编程的平滑功能；

f、具有比例，积分（PI）控制功能的闭环控制，多点V/f特性；

（4）保护特性

过电压/欠电压保护;变频器过热保护;接地故障保;护短路保护;12t电动机过热保护;PTC电动机保护。

（5）技术规格

在选用MM420变频器时，必须先了解其技术规格。

MM420变频器技术规格如表1-1所示。

表1-1MM420变频器技术规格

特性

技术规格

电源电压和功率范围

200V至240V±10%单相交流0.12kW－3.0kW（0.16h－4.0hp）

200V至240V±10%三相交流0.12kW－5.5kW（0.16hp－7.5hp）

380V至480V±10%三相交流0.37kW－11.0kW（0.50hp－15.0hp）

输入频率

47Hz至63Hz

输出频率

0Hz至650Hz

功率因数

0.98

变频器效率

96%至97%

过载能力

在额定电流基础上过载50%，持续时间60s，间隔周期时间5分钟

合闸冲击电流

小于额定输入电流

控制方法

线性V/f控制；带磁通电流控制（FCC）的线性V/f控制，平方V/f控制；多点V/f控制

脉冲调制频率

2kHz至16kHz（每级调整2kHz）

特征

技术规格

固定频率

7个，可编程

跳转频率

4个，可编程

设定值的分辩率

0.01Hz数字输入；0.01Hz串行通讯输入；10位二进制的模拟输入

（电动电位计0.1Hz[0.1%（PID方式）]）

数字输入

3个可编程的输入（电气隔离的），可切换为高电平/低电平有效（PNP/NPN）

模拟输入

1个，（0至10V）用于频率设定值输入或PI反馈信号，可标定或用作第4个数字输入

继电器输出

1个，可编程，30VDC/5A（电阻性负载），250VAC/2A（电感性负载）

模拟输出

1个，可编程（0mA至20mA）

串行接口

RS-485，选件RS-232

电磁兼容性

可选EMC滤波器，EN55011标准A或B级，也可选内部A级滤波器

制动

直流注入制动，复合制动

防护等级

IP20

温度范围

-10°C至+50°C（14°F至122°F）

存放温度

-40°C至+70°C（-40°F至158°F）

相对湿度

<95%相对湿度–无结露

工作地区的海拔高度

海拔1000m以下不需要降低额定值运行

保护的特征

欠电压，过电压，过负载，接地，短路，电机失步，电动机锁定保护，电动机过温，变频器过温，参数联锁

标准

UL，cUL，CE，C-tick

CE标记

符合EC低电压规