采油技术实习报告.docx

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采油技术实习报告

顶岗实习报告

学号：

姓名：

系别：

专业班级：

指导教师：

摘要：

2012年的十月在进行2年半的理论知识积累之后，我们踏入社会进行实践的过程，也就是理论与实践的结合，在学校的组织下我们来到了**油田开始了为期2个月的顶岗实习，掌握常规采油设备、采油工具和采油工艺，学习工人师傅吃苦耐劳的精神和敬业的态度，把理论与实践找到了最好的切入点。

在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术，为我们以后参加工作打好基础，通过实际操作提高了我们的动手能力，进一步了解采油工艺同时培养了自己吃苦耐劳的能力，树立正确的世界观、人生观和价值观，努力成为德才兼备的人才，为将来成功立足社会和后续健康发展奠定良好的基础。

关键词抽油机注水井测电流压力表

目录

摘要…………………………………………………………………Ⅰ

一、目的...............................................4

二、实习的简介.........................................4

三、顶岗实习的概况......................................5

（一）实习中的要求…………………………………………………5

（二）实习中的方法…………………………………………………5

（三）实习的主要内容……………………………………………5

1、入厂安全教育.........................................5

2、抽油机井口取样.......................................6

3、量油注水.............................................7

4、启停抽油机...........................................8

5、测电流..............................................10

6、更换压力表..........................................11

7、更换光杆和密封盘根..................................13

四、实习心得...........................................13

五、参考文献.………………………………………………………15

一目的

（1）了解石油采油工艺及其设备将专业课的理论知识用于实践

（2）利用所学的安全知识识别危险源，通过实习调高自己的实际动手能力，发现不足之处反馈到实践中去

（3）提高我们的责任感培养我们吃苦耐劳的品质

二实习地简介

***

三顶岗实习的要求、方法及主要内容

（一）顶岗实习中的要求：

1、顶岗实习中，虚心向秦申班长和工程技术人员学习，做到不怕苦、不怕脏、不怕累，培养自己良好的意志品质，培养专业意识和专业思想。

2、在顶岗实习过程中，要加强组织纪律性，服从分配，互相帮助，搞好团结。

特别要遵守计量站的十大禁令和七想七不做，遵守国家的法规、社会公德和学校的规章制度

（二）顶岗实习中的方法：

在实习中，要主动、虚心向工人师傅学习，勤学好问，上班时要动手动脑，下班后阅读参考书籍资料、整理笔记和填写实习手册，不断积累现场生产知识。

（三）实习的主要内容

1、入厂安全教育

（1）严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。

（2）严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。

（3）严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。

（4）严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。

（5）严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。

（6）严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。

（7）严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

（8）严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

（9）严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

（10）严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

2、抽油机井口取样

（1）准备工具500ml样桶,污油桶，棉纱，Ｆ板手，样条。

（2）隐患排查正确穿戴使用劳保防护用具。

（3）准备识别取样样条，将参数填好，检查样桶无油污无裂缝，并携带取样桶、工具等到井场；打开防盗箱，通风10-15分钟；核实取样井号，检查井口流程是否正确，各连接部位不渗不漏，压力表无过期，无碰泵和上挂现象；根据现场实际情况，（回压、产量高的井）不能完全关闭回压闸门，关掉手轮的2/3，对低产井可关掉回压闸门,对间歇出油的井摸杆不发热时取样。

（4）放空排污把放污桶桶口对准取样出口弯头处，左手拿住，右手缓慢打开取样阀门，把取样弯头处的污油排放干净，即看见有新液喷出时关取样阀门，把污油桶放好在地面。

（5）取样把取样桶桶口对准取样出口弯头处，用左手拿好，右手缓慢打开取阀门，开大并以不喷溅为原则。

每桶样要取标准样桶的80%,取样分3次取完，每次间隔5分钟，第一次取到样桶总体积的1/3处，第二次取到样桶总体积的2/3处，第三次取到样桶总体积的4/5处，取样总量不少于500毫升,关严取样阀门。

注意事项：

站在上风口，低产井关闭回压闸取样。

（6）清理确认取样量够后，立即开回压闸门，检查流程正确性；盖好取样瓶盖子,将桶外原油擦净；用棉纱擦净取样弯头处及取样边缘的污油，盖好样桶盖，系好样条。

把污油桶内污油倒到规定的地方，清理现场，及时将油样送回化验。

（7）填写工作记录填写资料：

井号、取样时间、取样人、取样地点

3、量油.注水

（1）、量油的作用：

量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。

只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。

这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。

（2）、玻璃管量油的原理：

通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。

分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。

因油水比重不同，上升高度也不同。

知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

（3）、操作步骤：

（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。

分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。

（2）关分离器出油闸门，进行截流。

开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。

对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。

（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。

（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。

看液面时，视线要和液面在同一水平线上。

（5）根据量油时间，查换算表求出产量。

（4）、注水的相关知识。

注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。

高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。

（5）、注水的必要性。

油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。

因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。

4、启停抽油机

（1）、工具准备F型板手300mm，375mm活动板手各一把，600mm管钳，500mm撬扛，钳形电流电，黄油，棉纱，纸、笔，安全帽，安全带，试电笔，绝缘手套、试电笔。

（2）、注意事项确穿戴使用劳保防护用具测配电箱是否漏电,侧身启动。

（3）、启动前检查

（1）检查井口各连接部位的螺丝是否紧固，井口流程是否正确；

（2）检查盘根盒密封是否良好；

（3）悬绳器档板与工字卡端正，毛辫子无打纽、断股，润滑良好；

（4）检查曲柄销冕型螺母是否紧固；

（5）压下皮带二至三指及皮带轮的四点一线；

（6）检查确保减速箱机油面在视孔1/3-2/3处；

（7）检查刹车是否灵活、好用；

（8）检查抽油机各连接部位是否紧固；

（9）清除抽油机周围障碍物。

4启动抽油机摘下制动板、警示牌，合上空气开关，慢松刹车，启动，根据曲柄块摆动的方向如果曲柄向着旋转方向相反采取二次启抽油机，如果与旋转方向一致可以采取一次性启动，禁止逆行启动。

5启动后检查

（1）观察井口压力，各连接部位、盘根是否漏失，检查毛辫子无打扭断股现象；

（2）检查中轴承、尾轴承、连杆、变速箱、电机及底座各部位螺丝有无松动及整机振动情况。

（3）听抽油机各部位有无异常声响；

（4）嗅电机、配电箱内有无异味，用钳型电流表测量电流；

（5）检查油井是否出油正常、井口有无碰挂现象；

（6）停机戴绝缘手套，侧身按停止按钮停机；拉紧刹车、关闭空气开关、切断电源，挂好制动板、警示牌；

若长期停井，需要吹扫管线，并关闭通向站上单井闸门

（7）填写记录填写资料:

停井的原因、时间，停井低于30min不做记录

5、测电流

1准备工作

（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。

（2）工具、用具、材料准备：

1000A钳形电流表1块，试电笔1支，绝缘手套1副，计算器1个，纸、笔。

2操作步骤

（1）检查电流表是否完好，钳口有无脏物，调整零位，指针式电流表检查电流表指针是否指在零位，如不在零位，用平口螺丝刀在表盖上调节零位旋钮使指针至零位（数字式电流表自动归零），直至归零方可使用，检查锁定键是否锁定。

（2）选择档位：

将电流表档位调节旋钮拨到最大档位。

（3）在配电箱内测电流先验电。

（4）把被测三相中的任一相导线垂直卡入表钳中央，钳形电流表应水平放置，若钳形电流表指针不动或有微小移动，可压下钳形电流表压柄使钳形电流表的表钳张开，调小一挡放开电流表的压柄，直至选择合适挡位。

（5）测电流：

当电流表反映上下电流较平稳后，读取电流值，分别测出三相电流在抽油机驴头上冲程的平稳峰值电流和下冲程的平稳峰值电流。

（6）根据三相电流平均值计算平衡率，判断平衡状况。

按上、下冲程电流值计算平衡率：

平衡率=下冲程电流峰值/上冲程电流峰值×100%

（7）收拾工具、用具，清理现场。

6、更换压力表

1风险识别在施工过程中存在以下隐患。

（1）操作中因未将压力表安全泄压而造成带压伤人。

（2）压力表安装不牢固造成刺漏伤人。

（3）压力表试压时有损坏而造成压力刺出伤人。

为确保安全，应严格按照安全标准操作进行施工。

2准备工作准备工作准备工作准备工作

（1）正确穿好劳保用品。

（2）由现场操作负责人宣读施工派工单，熟悉施工内容和施工步骤，明确操作人员和监护人，做好安全隐患的识别并制定消减措施，由操作者签字确认

（3）工具用具：

250mm活动扳手（检查扳手完整无裂痕，扳唇清洁无油污，调节螺母灵活好用，有固定销钉）300mm平口螺丝刀各一把（检查无裂痕，清洁无油污），同型号压力表一个（标识、合格证、压力表校验报告、铅封及表体完整），密封带一卷，黄油少许。

3操作步骤操作步骤操作步骤操作步骤

（1）安装正确选择压力表，量程符合要求，指针归零，