截污管顶管工程施工组织设计p精选.docx
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截污管顶管工程施工组织设计p精选
（一）施工组织设计
第一章编制依据
1.编制依据
1.1.《工程招标文件》。
1.2.《》设计图纸。
1.3.国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。
1.4.通过阅读图纸及现场考察所得到的工地自然条件、地区资源条件等。
1.5.我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验。
2.编制原则
2.1.严格遵循施工图纸及技术规范要求，采用先进的国家级、部级和我单位开发的工法施工。
提高施工机械化程度，降低施工成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度，统筹安排、均衡生产。
2.2.组织专业队伍上场，装备足够的优良的机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。
2.3.遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定，确保工程质量与施工安全。
2.4.
开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。
2.5.遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。
2.6.严格按IS09001：
2000国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。
2.7.在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。
2.8.坚持以业主负责，对用户负责，对自己负责为目的，组织精干、高效的指挥机构，选派具有丰富的顶管、地质施工管理经验的技术人员和管理人员参加施工。
建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，科学管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴建好本工程。
第二章工程概况
本投标书施工组织设计文件是在认真学习、体会招标文件、领会设计意图和现场实地考查的基础上，针对本工程的特点，结合本单位类似工程的施工经验，在满足招标文件要求的前提条件下进行编制的。
在编制过程中，我们对方案进行了实施性论证，同时充分考虑到外界不利因素对工程施工的影响，配备了足够的人员和设备，制定了详细的质量、安全、环境保护、工期保证措施和各项规章制度，争取达到“技术先进、方案合理、质量达标、工期提前”的目标，以期满足业主对该项目的要求。
1.工程概况
工程名称：
本工程建设地点昆明呈贡新区洛龙河。
本标段施工范围为截污管起点W0+000.0管底高程1876.444；终点W0+744.00管底高程1875.70，坡度控制为0.1‰。
（共744米）管道（顶管施工），附属顶管工作井、接收井及污水检查井共9座。
本工程顶管管材采用钢承口式“F”型Ⅲ级钢筋混凝土管，F型钢套环接口，管径DN2200。
2.使用规范
2.1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
2.2.给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）
2.3.《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2.4.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（JC/T640-1996）
2.5.《顶管施工技术及验收规范（试行）》及其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程的要求
3.环境情况
在雨水处理站内，沿东南侧围墙内侧，距离围墙约3M处开始敷设进厂主干管，管道南起环湖截污干渠，沿围墙向北敷设，至洛龙河再生水厂后西北侧偏移约3.5M，在洛龙河再生水厂内的厂区道路下继续向北敷设，至洛龙河污水处理厂后拐向西敷设，至洛龙河污水厂西面围墙后拐向北敷设，最后在洛龙河污水厂北面规划道路上拐进进水泵房。
4.工程特点
4.1.环境保护要求高
本标段位于段，对环境保护要求比较高。
施工期间必须采取有效措施，加强周围的环境保护工作和做好文明施工，防止因施工对周围环境造成污染破坏，并尽量减少施工对道路交通的影响。
4.2.工程工期紧迫
本标段工期暂定为2011年3月15日前完工并交付使用。
由于本标段工程数量较大（管线总长度约744米，全部为顶管段），施工组织安排较为紧张，施工工期紧迫。
5.工程质量、工期和安全要求
5.1.工程质量
本工程我司制定的施工质量目标为“市合格样板”工程。
本单位若有幸中标，将吸取以往工程质量管理的成熟经验，加强施工现场
的质量管理，确保工程质量达到市合格样板工程的目标。
5.2.工程工期
本工程我公司暂定的工期为：
计划于2010年12月16日正式开工，至2011年3月15日全部完工。
5.3.安全文明施工要求
在实施和完成本工程及缺陷修复中，按照市有关法规、文件和业主对本工程施工的有关安全文明施工要求实施，充分关注和保障所有在场人员、现场附近及过往群众的安全，采取有效措施，使现场和合同实施有条不紊。
第三章施工准备计划
第一节组织技术准备
1.组织准备
1.1.现场组织机构建立
为确保“安全、优质、按期、低耗”完成本标段工程任务，我公司拟在现场设立“昆明呈贡新区洛龙河污水厂进厂管顶管工程”项目经理部，并按项目法组织施工，对本项目工程实施强有力的组织和管理。
项目经理部职能部门设四部一室，即工程部、计划合同部、机电物资部、财务部、和办公室。
1.2.人员调遣
一旦中标，我公司将本着“快进场、快筹建、快开工”的原则，从多年参加市政、公路工程施工，并有丰富施工经验的人员中抽调组成本项目施工项目经理部及作业队。
所有施工人员计划在接到中标通知后5天内内全部到位。
2.技术准备
一旦接到中标通知，我公司将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。
在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。
同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。
施工前期的各项技术准备工作流程如下：
技术准备工作框图
2.1.图纸会审
在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。
主要审核构筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用。
对设计图纸中的漏、缺、差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。
2.2.控制测量导线网的建立
接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范地要求，避免出现大及重大的测量事故。
根据复测的结果，对线路中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合，并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查。
2.3.材料试验及检验
在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。
所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场（对外送检的材料必须密封于送样箱内送检），只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。
2.4.机电设备、物资进场计划
根据本项目的施工工法、施工程序和进度，详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场。
物资材料如砂、碎石、片石、木材，以及钢材等材料可就近购买，由汽车运输至工地。
材料应及早落实供货商及交货的时间、地点、方式，并必须对进场的材料按要求进行抽检，合格后方可用于本项目。
2.5.进度计划编制
在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。
建立安全、质量、工期保证制度
根据工程特点，业主要求及本公司对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。
2.6.编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作
在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细讲座施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本公司的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批。
同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。
第二节
现场施工准备
进场后，由项目副经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作，主动和当地取得联系，搞好电源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所、治安联防队取得联系，共同搞好工地的安全和保卫工作，为及早开工创造条件。
1.与各单位部门的协调
我项目部将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、租地等申请申报手续，联系好借土及弃土地点，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。
2.场地平整规划
考察本项目所处的地理位置和周边环境，进场后对临设位置分别进行场地平整规划。
所有的临时设施建设均充分考虑需现场环境，充分利用既有道路和交通设施，做到临设布置既方便施工的现场管理，又不影响施工生产。
3.临时便道修筑
本工程由于位于原有道路上施工，且工程采用顶管法进行施工，因而不需设置施工便道，可利用原有道路作为施工车辆进出现场。
4.布设水电管路、接通水电
施工用电，由我司向当地单位进行借电，并沿线布置供电线路、连通各施工点。
同时我项目部在施工现场自己配备3台380千瓦的发电机组，如遇突然停电或用电高峰时，我项目部将自行发电补充。
施工用水，由我司向当地单位进行借水，并沿线布置供水线路、连通各施工点和施工营地。
另在施工营地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池。
5.修建排水设施
5.1.施工临设设立污水沉淀池，并将排污系统的位置图纸上报监理工程师，同时征得当地环保部门的同意。
5.2.把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近排入环保部门允许排放的其他地方，严禁随处排放污水。
5.3.临水施工点修筑截水边沟，防止施工污水污染道路。
6.设置保安及消防设施
6.1.在施工出入口和材料堆放场、加工场设置值班室，配备值班人员24小时值班，以防外来人员及车辆进入施工现场及做好防盗防火工作。
6.2.配备足够的消防灭火器材，并在施工沿线每50m设置一个消防器材存放点，确保整个工程施工的防火安全。
6.3.修建消防用水储备水池，确保消防用水。
7.现场通讯
7.1.施工现场则主要通过对讲机并辅以手机进行协调、指挥和调度，投入手提电话10台、对讲机3台，施工现场项目部之间及项目部与外界联系采用固定电话，在项目部报装一部程控电话，每个项目分布设一台分机，确保施工期通讯畅顺。
7.2.在施工临设设置一个卫生室，聘请一位合格的医务工作人员，负责现场的人员急救工作，工地卫生室配置一定的医疗设备，并储备足够的药品。
第三节
材料、机具准备
对现有施工设备、机具以及试验、检验设备由汽车运输到施工现场；机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。
我公司在材料采购过程中，严格按ISO9001：
2000把关，杜绝不合格材料进入本项目内，确保工程材料质量达到国家规定要求。
1.材料进场的检验
坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。
管材进场前应检查强度、裂缝情况、管口节及产品合格证。
1.1.严格控制原材料、半成品的质量。
施工中所用的钢材、水泥、管材等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。
1.2.原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。
1.3.公司工程管理部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。
2.主要材料的质量控制
我司在中标后，即派员与上述各材料成品供应商取得联系，提供所需材料、构件的时间和清单，以便供应商作好有关的供料准备工作。
此外，对于在施工阶段各工作区段要使用的管材、构件等，我们将于施工前的5天从供应商处提取，并做好质量检验工作，确保安装顺利进行。
第四章工程主要施工方法和技术措施
第一节施工部署
1.施工指导思想
为“安全、优质、按期、有序”完成本标段项目工程，确保兑现承包合同，以精品工程回报业主，制定施工指导思想为：
精心组织、强化管理、科技引路、技术先行、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。
精心组织成立组织精干、能高效运作的项目经理部，现场指挥，确保合同的兑现。
强化管理以人为本，以工程为对象，以“保工期、保安全、
创优质”为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，精心组织，充分挖掘各生产要素的潜力，确保目标的实现。
科技引路在项目总工程师的领导下，针对工程的特点及其重、难点，组织专家和工程技术人员共同努力，积极开展QC活动，攻克技术难关，大力推广现有的技术成果和施工经验，指导现场施工，并争取在施工技术上有突破。
技术先行学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备、试验设备和计算机设备，确保新技术的实施。
严控质量借鉴我公司曾参建过的工程项目质量管理的成功经验，把IS09001：
2000标准的质量管理和质量保证模式贯穿施工全过程，严格执行合同的技术标准，配备足够的专职质检人员，对项目施工的全过程实施严谨科学的质量监控，多出精品。
兑现工期合理地组织流水作业和各工序的衔接，保证在合同工期内完成本项目全部合同工程。
注重环保施工过程中严格控制施工废水和生活污水排放，保护植被；采取洒水、遮盖等方法，控制施工扬尘，做好周边的环境保护，减少噪声污染。
安全文明切实搞好安全标准工地建设，配足安全检查人员，加强现场检查力度，确保施工和人身安全；由公司医院派出医护人员驻工地，做好卫生防疫工作，保护好施工人员的健康，做到驻地建设和施工场地景观化，施工操作规范化。
2.施工总体安排
由于本工程施工工期较紧和工程量较大的特点，采用全线开工局部流水作业的施工方法。
各施工段的具体工期计划详见《昆明呈贡新区洛龙河污水厂进
厂管顶管工程工进度计划网络图》。
第二节主要工程的施工方案和施工方法
1.工程施工概况
本工程因在洛龙河雨水处理站内，沿东南侧围墙内侧，距离围墙约3M处开始敷设进厂主干管，管道南起环湖截污干渠，沿围墙向北敷设，至洛龙河再生水厂后西北侧偏移约3.5M，在洛龙河再生水厂内的厂区道路下继续向北敷设，至洛龙河污水处理厂后拐向西敷设，至洛龙河污水厂西面围墙后拐向北敷设，最后在洛龙河污水厂北面规划道路上拐进进水泵房。
为减少现有道路、各种管线周边建筑物的影响，采用顶管法进行施工。
1.1.根据招标文件，本工程顶管所用的管材为钢承口式“F”型Ⅲ级钢筋混凝土管，F型钢套环接口，管径DN2200。
2.沉井施工
顶管工作井、接收井、污水检测井采用沉井施工。
2.1.工作井沉井施工
2.1.1施工准备
2.1.1.1.地质勘测
在沉井施工地点进行钻孔，了解土的力学指标、地层构造、分
层情况、摩阻力、地下水情况及地下障碍物情况等。
同时还应查清和排除地面及地面以下的障碍物，包括：
地下管线、电缆线、树根及房屋构筑物等。
2.1.1.2.制定施工方案
根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性，采用排水下沉，编制切实可行的施工方案。
2.1.1.3.测量控制和沉降观测
先按沉井平面设置测量控制网，然后进行抄平放线，并布置水准基点和沉降观测点。
对在既有建筑物附近下沉的沉井，应在既有建筑物上设沉降观测点，进行定期的沉降观测。
2.1.1.4.平整场地和修建临时设施
对施工场地进行平整处理，达到设计标高，修筑临时排水沟、截水沟以及安装施工设备。
2.1.2.沉井的制作
2.1.2.1.支模和架设钢筋
刃脚的支设根据设计及有关规范的要求，采用砖模。
井壁可采用组合钢模。
内外模均采取竖向分节支设，并用φ12mm对拉螺栓拉槽钢圈固定。
为使井壁重量能均匀地传至土层、在刃脚下方设置枕木及木板，其间设置楔木，在浇制时楔紧，浇好后放松楔木，抽出枕木，以备井壁下沉。
沉井钢筋按设计要求做成骨架，用吊车垂直吊装就位。
为保证钢筋与模板间有足够的保护层，应用小的预制砂浆片以保证钢筋间
的准确位置。
2.1.2.2浇灌混凝土
混凝土应沿壁周的水平高度均匀浇捣，每次浇高约为30～50cm，以免造成地基不均匀下沉或产生倾斜。
混凝土应一次连续浇完。
如因工作量过大，不能一次浇完，需设水平施工缝，缝间留有凹凸缝并插入短钢筋增加连接。
在浇筑新混凝土前须将表面洗刷干净，用水湿润，并铺一层强度等级高一级的砂浆。
当第一节混凝土强度等级达到70％时，才可浇灌第二节。
前一节下沉应为后一节浇灌混凝土工作预留0.5m高度，以便操作。
混凝土浇完后要注意保养，经常浇水保证表面潮湿，并盖麻袋或塑料布防止水份蒸发。
刃脚处预留钢筋接头，以便于施工底板时钢筋的连接。
2.1.3.沉井下沉
沉井施工顺序：
2.1.3.1.制作第一节沉井：
施工时先在场地上整平地面铺设砂垫层，设置承垫木，再制作第一节沉井。
2.1.3.2.抽垫木，挖土下沉：
混凝土达到设计规定的强度后，抽掉刃脚下的垫木，井筒在自重作用下开始下沉。
在井壁内挖土，边挖边排边下沉。
当下层施工中遇到岩层时，采用风镐施工。
在挖土下层和风镐凿岩过程中，要注意对称施工，防止不均匀下沉。
2.1.3.3.沉井接高下沉：
由于工作井或接收井的井筒较高，可分
节制作接高下沉。
封底、浇筑钢筋混凝土底板：
当井筒下沉到设计标高时，在刃脚下嵌入木块，防止过度下沉。
随即用素混凝土封底，然后浇筑钢筋混凝土底板。
2.1.4.质量控制
2.1.4.1.沉井标高控制
沉井位置标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。
2.1.4.2.沉井垂直度控制
在井筒内按4或8等分标出垂直轴线，各吊线锤一个对准下部标板来控制，挖土时，随时观测垂直度，当线锤离墨线达50mm或四面标高不一致时，应进行纠正。
2.1.4.3.沉井下沉控制
在沉井外壁两侧用白铅油画出标尺，用水平尺或水准仪来观测沉降。
沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，并做好记录，使偏差控制在允许范围以内。
2.1.5.质量检验
2.1.5.1.沉井制作
沉井制作后实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过0.5％，且不得超过100mm；
沉井制作后曲线部分半径的实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过0.5％，且不得超过100mm。
井壁厚度的实际尺寸与设计尺寸的偏差，不得超过15mm。
2.1.5.2.沉井下沉
沉井下沉完毕，其偏差应符合下列规定：
A、标高偏差
刃脚平均标高与设计标高偏差不得超过100mm。
B、水平位移偏差
刃脚平面中心的水平位移不得超过下沉总深度的1％，当下沉总深度小于10m时，水平位移允许100mm。
C、倾斜偏差
矩形沉井偏差（圆形沉井为相互垂直两直径与圆周的交点）中任何两角的刃脚底面高差，不得超过该两角间水平距离的1％，且最大不得超过300mm。
如果两角间水平距离小于10m时，其刃脚底部高差允许为100mm。
2.2.接收井沉井施工
接收井沉井施工结构同工作井结构，接收井沉井施工方法与工作井施工方法相同。
2.3.基坑开挖、封底
2.3.1.顶管井基坑开挖
基坑开挖深度为6.0~11m，由于基坑开挖深度较大，开挖时分两层进行。
第一层开挖4~5米土方，挖掘机布置于基坑原地面上方。
第二层开挖余下土方，挖掘机布置在第一层土方的开挖面上进行开挖，坑外用挖掘机将挖出的土方转运到运泥车上。
为保证槽底搅拌桩不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至桩顶设计标高前30cm时用人工开挖，检修平整。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范。
2.3.2.土方开挖过程中的排水措施
土方开挖过程中，沿坑内周边设置简易的排水沟，排水沟比基坑底深约0.8m，宽约1.0m，并在井一角挖一个1000×1000×1200mm的集水坑，集水坑内的水要及时用水泵抽至坑顶截水沟内。
对部分位于透水性较强地段的井段，考虑选用喷射井点降水。
2.3.3.顶管井封底
2.3.3.1.基坑土方开挖到设计标高后，可进行封底。
干封底的方法如下：
人工整平锅底向井内抛填块石和碎石30cm厚，井格中央设置一只钢制集水井抽水，在块石上面铺筑一定厚度的砂垫层可过滤地下水的作用，在砂垫层面上铺设隔层带（油毛毡三层或防水塑料布二层）防止地下水上升，阻止浇素砼垫层的水泥浆水流进砂碎石层中堵塞地下水甬道，让集水井发挥作用。
在隔离层上浇C10素砼垫层10cm，其上绑扎底板钢筋完毕后，浇灌底板砼C30。
从井中央顶面的平台上往下挂漏斗串筒至底板面，砼从漏斗串筒中往下灌，倒在底板内，由人工以震动器把砼底板振捣密实，只留下集水井的部位让地下水从集水井中向井外抽排，使
底板砼不承受水压，底板砼经养生达到设计强度，即为沉井下沉封底全部结束。
2.3.3.2.底板砼浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施
底板砼浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产生，气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养生，达到强度后可抽水也是防止砼渗漏的措施。
井中央的钢制集水井要有明显的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求。
始终让地下水在素砼垫层下面经过砂石垫层的过滤作用后流入集水井中被抽出井外，砼底板始终不承受水压的作用砼底板达到设计强度后，就不会发生裂缝渗漏现象。
2.3.3.3.防止基底可能发生流砂、管涌、隆起的措施，一般井段采用坑内降水，对渗水性较强的井段，采用喷射井点降水至刃脚踏面以下，其锅底土体干燥一般不会发生流砂、管涌和隆起的现象。
如果情况特殊一旦有流砂管涌和隆起的现象，随即向井内灌水压重，不让地下水自由流动带动砂土涌流，消除流砂管涌和隆起的现象。
然后进行水下封底，稳定沉井。
水下砼达到设计强度后抽干井内水，在井内进行清淤，浇素砼垫层或做道滤层尔后绑扎底板钢筋，浇灌底板砼。
2.3.4.钢筋安装
2.3.4.1本工程底板及井体结构钢筋分两次安装，在侧墙位置按设计图纸设置施工缝。
2.3.4.2.钢筋下料长度计算
钢筋配料时，应根据理论计算并结合实践经验确定
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