冷轧带钢抗拉强度与硬度对照表.docx
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冷轧带钢抗拉强度与硬度对照表
冷轧带钢抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HV
HB
HRC
Rm
HV
HB
HRC
250
80
76
1125
350
333
35.5
270
85
80.7
1115
360
342
36.6
285
90
85.2
1190
370
352
37.7
305
95
90.2
1220
380
361
38.8
320
100
95
1255
390
371
39.8
335
105
99.8
1290
400
380
40.8
350
110
105
1320
410
390
41.8
370
115
109
1350
420
399
42.7
380
120
114
1385
430
409
43.6
400
125
119
1420
440
418
44.5
415
130
124
1455
450
428
45.3
430
135
128
1485
460
437
46.1
450
140
133
1520
470
447
46.9
465
145
138
1555
480
456
47
480
150
143
1595
490
466
48.4
490
155
147
1630
500
475
49.1
510
160
152
1665
510
485
49.8
530
165
156
1700
520
494
50.5
545
170
162
1740
530
504
51.1
560
175
166
1775
540
513
51.7
575
180
171
1810
550
523
52.3
595
185
176
1845
560
532
53
610
190
181
1880
570
542
53.6
625
195
185
1920
580
551
54.1
640
200
190
1955
590
561
54.7
660
205
195
1995
600
570
55.2
675
210
199
2030
610
580
55.7
690
215
204
2070
620
589
56.3
705
220
209
2105
630
599
56.8
720
225
214
2145
640
608
57.3
740
230
219
2180
650
618
57.8
755
235
223
660
58.3
770
240
228
20.3
670
58.8
785
245
233
21.3
680
59.2
800
250
238
22.2
690
59.7
820
255
242
23.1
700
60.1
835
260
247
24
720
61
850
265
252
24.8
740
61.8
865
270
257
25.6
760
62.5
880
275
261
26.4
780
63.3
900
280
266
27.1
800
64
915
285
271
27.8
820
64.7
930
290
276
28.5
840
65.3
950
295
280
29.2
860
65.9
965
300
285
29.8
880
66.4
995
310
295
31
900
67
1030
320
304
32.2
920
67.5
1060
330
314
33.3
940
68
1095
340
323
34.4
*HRB
St12=65
St13=55
St14=50
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确
的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续
塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别
所谓的各种硬度，是根据硬度的等级，采用不同的测量办法测到的数值，根据一些标准的整理，供参考，详细请读标准
⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2）。
⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
洛氏硬度的测量方法有三种:
1）HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值;
2）HRC,负荷150公斤的测量值;
3）HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.
⑶维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致硬度換算公式:
1.肖氏硬度（HS）=勃式硬度（BHN）/10+12
2.肖式硬度（HS）=洛式硬度（HRC）+15
3.勃式硬度（BHN）=洛克式硬度（HV）
4.洛式硬度（HRC）=勃式硬度（BHN）/10-3 硬度測定範圍:
HS<100HB<500HRC<70HV<1300（80~88）HRA,（85~95）HRB,（20~70）HRC洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
但各种材料的换算关系并不一致。
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2（N/mm2）。
2.洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：
是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：
是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：
是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
3.维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值（kgf/mm2）。
『HK=139.54•P/L2。
式中：
HK－努普硬度，Mpa；P－荷重，kg；L－凹坑对角线长度，mm。
我国和欧洲各国采用维氏硬度，美国则采用努普硬度。
兆帕（MPa）是显微硬度的法定计量单位，而kg/mm2是以前常用的硬度计算单位。
它们之间的换算公式为1kg/mm2=9.80665Mpa。
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度具体区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、维氏硬度HV，橡胶塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反
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