设计说明47987.docx

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设计说明47987

结构设计总说明：

一.工程概况

1.本工程为海淀区门头村清洁站改造工程，竣工于1998年。

原结构形式为砖混结构，地上一层

改造后的结构形式仍为砖混结构,基础为条形基础。

2.本总说明及各分项说明未详尽处,请遵照现行国家及地方有关设计规范及规程施工。

3.本设计中未考虑冬季、雨季的施工措施施工单位应根据有关施工验收规范采取相应措施。

二.设计依据

1.本工程采用中华人民共和国现行国家及行业标准规范和规程进行设计,主要有:

《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001

《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

《砌体结构设计规范》GB50003-2001

《全国民用建筑工程设计技术措施-结构》2003

《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001修订版）

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

《混凝土结构加固技术规程》CECS25：

90

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

甲方提供的2套1998年，2008年的垃圾楼图纸

2.本工程的抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为8度。

设计地震分组为第一组，设计基本地

震加速度为0.20g。

场地类别为类，场地特征周期为0.45sec。

3.本工程基本风压0.45Kpa，地面粗糙度:

C类,风载体型系数:

1.3；基本雪压0.40Kpa；冻土

深度0.8m.

4.按业主要求：

结构加固后的使用年限根据抗震及可靠性鉴定综合确定。

到期后，若重新进行的可靠

性鉴定认为该结构工作正常，可继续延长其使用年限.

5.对使用胶粘方法或掺聚合物加固的结构，构件，尚应定期检查其工作状态，第一次检查时间不应迟于10年.

6.根据中国中铁航空港建设集团有限公司北京第七分公司2011年7月6日提供《门头村清洁站改造工程检测报告》进行设计。

7.加固构件和新增构件的环境类别：

1.室内正常环境为一类；2.在室内潮湿环境，室外与水或土壤

直接接触的环境为二a类。

8.本工程采用PKPM系列软件（2008版），构件计算采用里正工具箱TB5.0.

三.材料选用

1.混凝土

承重结构强度等级:

原圈梁、构造柱、过梁等:

C20原预制混凝土大梁：

C25

原墙体为机砖:

MU7.5,砌筑混合砂浆：

M5

新增过梁等:

C25

新增部分砌体：

灰砂砖MU10

钢材：

型钢及钢板材质均为Q235B

悬挑构件:

C30

新增部分砂浆：

混合砂浆M10

2.钢筋和钢材

（1）根据加固结构的特点，加固选用微膨胀水泥和混凝土。

严禁使用过期水泥和受潮水泥。

（2）混凝土结构加固，采用电弧焊焊接，焊条的型号与被焊钢材的强度相适应。

手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或

《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。

选择焊条型号应与主体金属力学性能相适应。

自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合

现行国家标准的规定。

（3）混凝土结构加固中，当采用螺栓连接时，螺栓可采用Q235级钢制作，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定。

（4）当加固选用树脂混凝土、喷射混凝土时或加固的混凝土须采用早强、防冻或其他外加剂时，宜

（19）为了新浇混凝土的强度和新、旧结合面的粘结，应控制新浇混凝土的水灰比和坍落度，坍落度

在施工前进行试配并检验其强度，强度等级比原混凝土提高一级，且不小于C25.必要时尚应

以40~60mm为宜。

检验其干缩、腐蚀等性能.加固用混凝土中不应掺入粉煤灰等混合材料。

（20）由于构件的加固层厚度都不大，加固钢筋也较密，采用一般支模、机械振捣浇筑混凝土都会带来困难，也

（5）本工程用的植筋胶采用A级胶，应适合水钻开孔，适合光圆钢筋，可倒栽筋，适应低温（-10度）。

难以确保质量，因此要求施工仔细，振捣密实，必要时配以嗽叭浇捣口，使用膨胀水泥等措施。

在可能条

安全无毒无害。

可在潮湿环境应用,耐焊接高温,禁用现场人工搅拌型.

件下宜采用喷射混凝土浇筑工艺，施工简便、保证质量，同时也提高混凝土强度和新、旧混凝土的粘结强度。

（21）由于原结构混凝土收缩已完成，后浇混凝土凝固收缩时易造成界面开列或板面后浇层龟裂。

（6）本工程所采用锚栓要求:

抗震动载荷;无膨胀应力;耐焊接高温;耐老化;禁止使用化学药剂型.

因此，在浇注加固混凝土12小时内就开始饱水养护，养护期为两周，要用两层麻袋覆盖，定时浇水。

安装后不得伸出被固定物表面15mm

（7）在混凝土结构加固中所采用材料的质量要求应符合国家或建设部颁发的标准以及规程、规范

五.施工要求:

中的规定。

（1）由于本工程为加固改造，施工过程中应注意不得随意损坏原结构，如损坏

必须通知设计协商处理,施工前必须作好施工方案，构件进行加固前，应

四.施工注意事项

优先考虑将原结构构件除其自重外进行卸荷。

1.构件上植筋或钢筋（螺杆）穿孔浆锚应注意下面事项：

（2）在加固过程中若发现原结构构件有开裂，腐蚀，锈蚀，老化以及与图纸不一致

（1）环境温度不超过60℃。

的情况，施工单位应进行记录检查结构损坏的程度，向设计人员报告。

（2）所采用的粘结剂必须选用那些有充分试验依据且性能满足设计和使用要求的胶种。

（3）采用加大截面加固方式加固时，混凝土基面的处理对保证加固质量十分重要，在

（3）根据设计要求在构件上确定锚筋或螺杆位置并做标志。

施工中应严格控制。

（4）采用金属探测仪测定构件内部钢筋情况，如锚筋或螺杆与构件内钢筋相碰，应进行调整后对

（4）加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求。

钻孔定位。

（5）加固施工时，要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求

（5）采用电锤钻钻孔，植筋的钻孔深度应根据其受力情况而定，不应小于15d，

采取安全保障措施。

（d为植入钢筋直径）。

钻孔孔径应比钢筋或螺杆大4~10mm，植筋的钻孔深度应比植

（6）加固施工时，要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求

入钢筋长度大3~5mm。

（7）裂缝处理采用环氧树脂灌注胶。

裂缝处理采用表面封闭法时，可采用环氧胶泥

（6）用尼龙刷或钢刷清除孔中灰屑，再用压缩空气将孔内清洁干净，最后用工业用丙酮擦洗孔壁

至完全除去粉尘。

或其他代替材料。

相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》.

（7）钢筋或螺杆在锚入部分除锈处理后，用工业丙酮擦拭，除去油污及粉屑。

（8）本工程用到的各种材料应抽样做试验，植筋应做拉拔试验

（8）将按配方配好的粘结胶注入孔中，同时将钢筋或螺杆的锚固部分用胶裹满，缓缓施入孔中，

（9）本工程拆除应采用静力方法拆除（采用机械切割、静压粉碎等）

将孔中空气挤出，也可根据现场条件采用压力灌胶或人工灌胶。

（10）本加固工程应由具有特种施工资质的专业公司进行.

（9）在胶的固化过程中切勿扰动钢筋或螺杆，待完全固化后，即可进行负荷和使用。

（11）预留洞口应与各专业核对无误后方可施工。

（10）清除混凝土表面的浮块、碎碴、粉末，并用压力水冲洗干净，如构件表面凹处有积水，应用

（12）未经技术鉴定或设计许可，不得改变加固后结构的用途和使用环境。

麻布吸法。

施工方案及施工中用到的结构胶、锚栓、树脂等材料必须提供厂家相关指标证明文件.

（11）为了加强新、旧混凝土的整体结合，在浇筑混凝土前，在原有混凝土结合面上先涂刷一层高

粘结性能的界面.结合剂，界面结合剂的种类很多，常用的有高标号水泥浆或混合砂浆，掺有

（13）应根据抗震检测评估报告的具体情况分析后，确保建筑物基础，柱子,梁等承重构件安全可靠方可施工。

建筑胶水的水泥浆、环氧树脂胶、乳胶水泥浆及各种混凝土界面剂等。

（12）对重要结构、悬挑构件、承受动力作用的结构、构件，应采用A级胶.承重结构用的胶黏剂

必须进行安全性能检验。

检验时，其粘结抗剪强度标准值应根据置信水平c=0.90、保证率

为95%%%的要求。

（13）浸渍、粘结纤维复合材的胶黏剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶黏剂，其安全性能指标

必须符合混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）表4.5.3的规定。

承重结构加固

工程中不得使用不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等浸渍、粘结胶黏剂。

（14）种植锚固件的胶黏剂，必须采用专门配制的改性环氧树脂胶黏剂或乙烯基酯（包括改性氨基

甲酸酯胶粘剂），其安全性能指标必须符合混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）

表4.5.6的规定。

（15）加固钢筋和原有构件受力钢筋之间焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的

一半，对原有受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑

措施。

为了减小焊接的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接

焊缝要饱满，尽可能避免对受力钢筋的损伤，应由有相当专业水平的技工来操作。

（16）为了减少收缩差，抹灰时每层砂浆厚度不宜过大，在6~10mm之间，每层抹灰应在前层砂

浆初凝之后进行，以免几层砂浆合在一起，防止收缩率过大。

（17）为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶等材料。

（18）抹灰完毕应及时浇水养护，减少混合砂浆收缩量，养护不少于3天。

（19）为了新浇混凝土的强度和新、旧结合面的粘结，应控制新浇混凝土的水灰比和坍落度，坍落度

以40~60mm为宜。

（20）由于构件的加固层厚度都不大，加固钢筋也较密，采用一般支模、机械振捣浇筑混凝土都会带来困难，也

难以确保质量，因此要求施工仔细，振捣密实，必要时配以嗽叭浇捣口，使用膨胀水泥等措施。

在可能条

件下宜采用喷射混凝土浇筑工艺，施工简便、保证质量，同时也提高混凝土强度和新、旧混凝土的粘结强度。

（21）由于原结构混凝土收缩已完成，后浇混凝土凝固收缩时易造成界面开列或板面后浇层龟裂。

因此，在浇注加固混凝土12小时内就开始饱水养护，养护期为两周，要用两层麻袋覆盖，定时浇水。

五.施工要求:

（1）由于本工程为加固改造，施工过程中应注意不得随意损坏原结构，如损坏

必须通知设计协商处理,施工前必须作好施工方案，构件进行加固前，应

优先考虑将原结构构件除其自重外进行卸荷。

（2）在加固过程中若发现原结构构件有开裂，腐蚀，锈蚀，老化以及与图纸不一致

的情况，施工单位应进行记录检查结构损坏的程度，向设计人员报告。

（3）采用加大截面加固方式加固时，混凝土基面的处理对保证加固质量十分重要，在

施工中应严格控制。

（4）加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求。

（5）加固施工时，要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求

采取安全保障措施。

（6）加固施工时，要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求

（7）裂缝处理采用环氧树脂灌注胶。

裂缝处理采用表面封闭法时，可采用环氧胶泥

或其他代替材料。

相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》.

（8）本工程用到的各种材料应抽样做试验，植筋应做拉拔试验

（9）本工程拆除应采用静力方法拆除（采用机械切割、静压粉碎等）

（10）本加固工程应由具有特种施工资质的专业公司进行.

（11）预留洞口应与各专业核对无误后方可施工。

（12）未经技术鉴定或设计许可，不得改变加固后结构的用途和使用环境。

施工方案及施工中用到的结构胶、锚栓、树脂等材料必须提供厂家相关指标证明文件.

（13）应根据抗震检测评估报告的具体情况分析后，确保建筑物基础，柱子,梁等承重构件安全可靠方可施工。