黔江质量通病防治措施方案.docx

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黔江质量通病防治措施方案

一、编制依据

一、工程简介…………………………………………………………2

二、质量管理及保证措施……………………………………………2

三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施…………………5

1、模板工程……………………………………………………………5

2、钢筋工程……………………………………………………………8

3、混凝土工程…………………………………………………………11

4、砌筑工程……………………………………………………………19

5、防水工程……………………………………………………………19

6、楼板裂缝……………………………………………………………19

7、楼地面渗漏防治的技术措施………………………………………20

8、外墙常见的质量通病………………………………………………21

9、门窗渗漏……………………………………………………………22

10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏……………………………………23

11、屋面有排汽要求的隔热层不按规定留排水、排汽孔，使顶棚出现渗水等现象。

……………………………………………………………24

12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅………………………………25

13、尺寸偏差……………………………………………………………25

一、编制依据

1、黔江区杨家坝安置房（拆迁）一期工程二标段施工合同及招投、标文件。

2、海南京创国际建筑设计研究有限公司设计的黔江区杨家坝安置房（拆迁）一期工程二标段施工图纸、图纸会审纪要。

3、国家、行业和重庆市政府颁布的有关法律、法规及规定。

4、ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

5、国家、行业和重庆市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006

《工程测量规范》GB50026—2007

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003

《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑变形测量规程》JGJ8-2007

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1~3

《钢筋混凝土过梁》03G322-1

《城市建设档案著录规范》GB/T50323-2001

《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

重庆市建设工程十项施工质量通病防治要点渝建发【2004】172号

民用建筑工程节能质量监督管理办法建质【2006】192号

重庆市建筑节能条例重庆市人大【2007】第34号公告

重庆市住宅工程质量分户检验管理办法（试行）渝建发【2007】199号

重庆市住宅工程质量通病预防措施DBJ/T50-074-2008

第二章工程概况

工程名称：

黔江区杨家坝安置房（拆迁）一期工程二标段

工程地点：

黔江新城舟白街道办事处舟白三路和小南海路西南侧

建设单位：

重庆市黔江区城市建设投资（集团）有限公司

勘察单位：

中冶成都勘察研究总院有限公司

设计单位：

海南京创国际建筑设计研究有限公司

监理单位：

厦门港湾咨询监理有限公司

施工单位：

重庆建工市政交通工程有限责任公司

栋号

特征

9#楼

10#楼

11#楼

12#楼

建筑性质

（使用功能）

二类高层住宅

底层商业

二类高层住宅

底层商业

室内活动用房

二类高层住宅

底层商业

物管用房

二类高层住宅

底层商业

物管用房

建筑面积（M2）

11111.06

11358.52

11409.23

11347.95

建筑基地面积M2

1225.33

1203.55

1279.56

1218.38

层数地上/地下

18F/-1F

18F/-1F

18F/-1F

18F/-1F

建筑高度M

57.6

61.15

62.7

62.7

工程设计等级

一级

结构使用年限

50年

防火分类

二类

耐火

等级

地上

二级

地下

一级

屋面防水等级

Ⅰ级

地下工程防水等级

二级（设备房为一级）

抗震设防烈度

6度

抗震设防类别

丙类

主要结构类型

剪力墙结构

基础形式

人工挖孔灌注桩

结构安全等级

二级

墙体

非承重结构的外围护墙采用蒸压加气混疑土块，其干密度为726～825Kg/m3，强度级别为MU5.0，导热系数≤0.20W/（M.K）；室内分户墙采用页岩空心砖砌块，干密度801-900Kg/m3；强度级别为MU3.5；导热系数≤0.54W/（M.K）；

混凝土

桩、地梁:

C30；挡墙、地抬梁（DTL）：

C35；垫层:

C20基础封底：

C20。

DWQ混凝土强度等级C35，抗渗等级P6；车库顶板C35，屋面部分抗渗等级P6，9.000以下剪力墙、柱混凝土为C35，9.000以上剪力墙、柱混凝土为C30，梁板混凝土强度为C30

内墙

水泥砂浆刮腻子墙面、防水涂料墙面、涂料内墙面、面砖内墙面

外墙

外墙涂料墙面、保温隔热干挂石材墙面

顶棚

水泥砂浆顶棚、白色涂料顶棚、轻钢龙骨装饰石膏板顶棚、铝合金方板吊顶、刮腻子喷涂顶棚

楼地面

水泥混凝土楼地面、水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面、地砖楼地面

屋面

有保温层上人屋面、有保温层不上人屋面、无保温层不上人屋面、地下车库顶板覆土种植屋面、水泥砂浆刷外墙涂料屋面、地下车库顶板有覆土车行道屋面、地下车库顶板有覆土人行道屋面

踢脚

水泥砂浆踢脚、陶瓷面砖踢脚

保温

外墙：

25mm厚难燃型膨胀聚苯板，

屋面：

泡沫混凝土、40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料

门窗

外门窗为外窗采用框料选用多腔塑料型材Kf=2.0框面积25%（6透明+12A+6透明）。

传热系数2.60W/m2.K，玻璃遮阳系数0.86，气密性为6级，水密性为3级，可见光透射比0.71。

入户防盗门，防火门有甲级防火门、乙级防火门

配电系统

一级负荷：

消防风机、水泵、消防电梯、应急照明，生活泵，弱电配电箱703kw，三级负荷：

其他电力负荷及住宅照明13136kw。

弱电系统

楼宇自控系统；综合布线系统（电话、计算机）；有线电视及卫星电视系统；安全防范系统（保安监视、门禁、入侵探测）；广播系统。

防雷保护

三类防雷建筑.建筑物的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、雷电波的侵入，并设置总等电位联结。

利用该建筑的金属体,组成防雷系统.屋顶明装避雷带,混凝土柱内钢筋作引下线,桩基内和地梁内钢筋作接地极,组成避雷系统.采用共用接地,接地电阻不大于1欧姆。

接地系统

采用TN-S接地系统，设置专用保护线（PE），凡正常不带电而绝缘损害时可能带电的电气设备金属外壳、穿线金属管、电缆外皮、支架等均与保护线可靠连接，在进总配电箱处将PE线作重复接地，

给水系统

市政给水压力0.35Mpa，6层及以下为给直供区，7层至屋面由无负压供水设备加压供水。

排水系统

污、雨分流制，生活污水经组织后排入生化污水处理装置经处理达标后排入市政污水管网；建筑物周围场地及道路雨水经雨水口、雨水沟、盲沟和雨水管汇集后排至市政雨水管网

消防系统

室消防给水水源为市政供水，室内消火栓给水系统为临时高压给水系统，为两个区，1F到屋面为高区，8#楼屋顶的消防水箱及室内消火栓泵联合供给。

室外消火栓环管与给水环网分开设置，室外消防供水由车库消防水池供水，室外消火栓环管与水泵房室外消火栓泵连通。

本工程火灾自动报警系统的保护等级为一级。

火灾自动报警系统为集中报警形式。

三、质量管理及保证措施

1、质量保证体系

质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目团队管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。

根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点、GB/T19001质量关系体系标准和企业质量管理体系，我司将建立覆盖本工程全部施工范围的质量管理体系，并确保其渗透于工程施工的全过程。

工程质量管理体系

2、项目质量管理机构及职责

项目经理

负责本项目施工过程中质量、计量、环境、职业健康安全管理体系的有效运行；

代表单位履行业主合同，实现工程各项管理目标，对工程项目质量、工期、成本、环境、安全及文明施工等各项管理工作全面负责；

组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责；

负责组织施工现场的环境因素、危险源的识别和评价工作；

组织处理项目施工中和区域单位预验中发现的不合格品；

发生事故后，做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查；

协调项目内外相关方之间的关系。

技术负责人

贯彻执行国家有关技术政策和企业的各项技术管理制度；

贯彻实施国家施工验收规范、规程、行业标准；

组织项目技术、质量等与质量有关的职能人员做好技术、质量管理工作，承担项目的技术领导责任；

主持编制项目施工组织设计；

组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录；

负责编制专项施工方案和季节施工措施，并负责贯彻实施；

对工程技术资料的生成、汇集、积累、整理、报送全面负责；

负责项目分部工程技术交底；

办理设计变更或洽商；

组织技术复核；

参加检验批和分项工程的质量验收评定；

参加分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收评定。

生产经理

项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为主要任务；

在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响；

在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等组织操作检查；

按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

施工员

按项目经理或主管工程师授权参加施工组织管理；

负责项目分部工程的技术交底工作；

参加技术复核、参加检验批的质量验收评定；

协助项目经理做好隐蔽工程验收；

按规定编制材料计划；

监督劳保用品的发放与管理。

质检员

严格执行国家、行业和地方政府部门颁发的建筑安装工程施工及验收规范，代表单位质量部门行使监督检查职能；

协助进行工程质量自检、互检和专检，随时掌握管辖区内各分项工程的质量情况；

负责过程检验，跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序有现场处置权；

检查中发现的不合格品应及时报告项目经理，参加制订处理方案，并验证方案的实施效果；

行使现场质量处罚权；

参加检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收评定；

参与编写施工组织设计中质量部分内容。

材料员

做好材料进场和消耗的计量检测工作，并保存记录；

编制、上报材料计划；

组织供货商评价、材料采购招标，签订材料采购合同；

组织物资进场、验证；

负责对物资进行标识、防护；

负责不合格物资处理的有关工作。

试验员

按规定做好现场取样、送检等试验工作；

确保现场养护室环境条件达到规定的要求。

测量员

做好建筑物的定位放线工作；

水准点、沉降观测点的埋设；编制沉降观测方案，宝护好轴线控制桩；

测量仪器的保管、保养和使用；

及时测绘定位放线记录、定位验线记录、沉降量表、沉降曲线图。

（1）现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。

四、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施

1、模板工程

（1）模板支设偏位

拆模后，发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。

预防措施:

a模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

b墙模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

c支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

d根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。

e混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

f混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

（2）变形

拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。

预防措施:

a模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。

b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为天然地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。

c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。

d梁模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

浇捣混凝土墙时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

e梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。

f当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。

（3）标高偏差

测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。

预防措施:

a每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。

b模板顶部设标高标记，严格按标记施工。

c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

（4）接缝不严

由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

预防措施:

a严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

b木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其自然膨胀使缝隙挤密。

c钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。

d钢模板间嵌缝措施要控制，严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。

（5）脱模剂使用不符合要求

拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现麻面等缺陷。

预防措施:

a拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。

b严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。

c脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。

2、钢筋工程

（1）钢筋表面锈蚀

钢筋露天堆放时，采用钢筋垫枕木架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。

（2）钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规范规定。

预防措施:

由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置，必要时购买定尺的钢材。

（3）钢筋保护层不足

钢筋的混凝土保护层厚度大小，不满足规范要求。

预防措施:

保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量，加设定位梯子筋、定位箍筋。

（4）钢筋套丝连接

两种通病：

钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷；强度不合格。

预防措施：

a按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

b按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

c调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

d钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

e使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

f钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

连接钢筋注意事项：

a钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

b所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

c连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

d连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。

e矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

检查钢筋连接质量：

a检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。

如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

3、混凝土工程

（1）混凝土强度等级不符合设计要求

预防措施：

a严格控制商品混凝土的质量。

要求商品混凝土供应商严格按照《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）的要求供应混凝土。

b控制好商品混凝土的供应时间：

因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响，因此，必须严格控制。

正常情况下，混凝上从搅拌站运出到浇筑完毕的延续时间应该是：

C30及以下的混凝上，气温低于25℃时为120min，气温高于25℃时为90min。

C30以上的混凝土，气温低于25℃时为90min，气温高于25℃时为60min。

如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。

（2）混凝土成型质量差

预防措施：

a准备工作：

浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。

如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净，并在模板上浇水润湿，做好隐蔽工程记录后，就可以浇筑混凝土了。

浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。

b自由高度

浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不应超过2m。

c分层浇灌

为了使混凝土振捣密实，浇筑时对厚大混凝土应分层进行。

每层浇筑厚度取决于振捣方法。

当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。

在竖向结构中，当浇筑高度超过了2m时，应根据施工规范采用串筒、溜槽等措施。

浇筑混凝土前，应先铺一层50mm～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，同时随着浇筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。

在浇筑梁板混凝土时，正常情况下，梁与板应同时浇筑。

如果梁的尺寸较大，在高度一米以上，以及柱与墙连成整体的梁和板，应在柱和墙浇筑完成后停歇1h～1.5h，再继续浇筑。

d间歇时间

正常情况下浇筑混凝土应连续进行。

然而在实际施工中，砼浇筑面难免会出现间歇现象。

间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。

当混凝土强度等级为C30及以下时，气温低于25℃为210min，高于25℃为180min；

混凝土强度等级高于C30时，气温低于25℃为180min，高于25℃为150min。

e振捣

混凝土灌入模板后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。

常用的振捣机械有：

插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。

插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。

振捣时，应注意的事项如下：

插点：

可按行列式和交错式均匀排列。

插点间距不宜大于振捣器作用半径的1．5倍，振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。

插入深度:

振捣器端部应插入下一层混凝土，以结合成整体。

插拔速度：

操作时要“快插慢拨”。

如果慢插则会先把表面混凝土捣实，导致下部混凝土发生离析现象。

如果快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达不到密实的要求。

振捣时间：

每一插点一般为20s～30s。

现场检查时，以表面呈现浮浆和不再沉落，就可以换个插点振捣了。

表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝上结构；这种振动有效作用深度一般为200mm。

表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖住已经振实部分的边缘；前后位置搭接30mm～50mm为宜。

在每一位置上连续振动时间一般为25s～40s。

现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。

浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情况。

发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑；并且在已浇筑的混凝土终凝前修好。

f控制好浇筑完毕的混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后；应将其外露的表面加以塑料薄膜覆盖保护，并在上面覆盖阻燃草帘被保护混凝土。

（3）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求

构件断面、轴线尺寸不符合设计要求；易产生在初浇混凝土梁、柱节点处，主要缺陷是缩径和轴线位移。

预防措施：

a施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。

b模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。

c在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正。

（4）蜂窝、孔洞、烂根

混凝土构件浇筑成型后，其混凝土表面产生蜂窝、孔洞、烂根。

预防措施：

a混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。

b模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物：

模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。

c钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实；

d拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。

侧模在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。

处理措施：

 根据蜂窝、麻面、烂根的具体情况进行堵漏和修补处理。

有些混凝土施工人员，当模板刚拆下，发现上述质量问题，立即用同颜色的水泥浆或水泥砂浆在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并没有得到真正的处理，反而成为工程隐患，应坚决制止。

因此，无论疵病大小，须经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目，做出检查记录后，根据实测结果，做出处理方案，方可进行修补处理。

处理前，应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉，然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用压力水冲洗干净。

修补处理方法如下。

（1）水泥砂浆抹面法

如蜂窝、麻面、烂根不深，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1：

2．5水泥砂浆找平，抹压密实，

如蜂窝、孔洞、烂根面积大而稍深，基层处理后，用水泥素灰和1：

2．5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。

（2）水泥砂浆捻实法

如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用1：

2干硬性水泥砂浆（手握成团，落地就散的砂浆）边填边用木棍和锤子用力捣捻严