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无碴轨道部分特殊材料检验规定

 

博格板式无碴轨道部分特殊材料检验规定

 

前言

根据京津城际铁路无碴轨道结构设计,无碴轨道铺装施工中将使用部分特殊材料或构件,此类材料、构件的技术标准要求较为复杂,部分指标要求在国标中有相应规定,部分需要借鉴国外标准,个别材料、构件的技术指标需要根据结构使用功能确定,大部分缺少对应的铁路标准。

为此,依据设计和相关要求,特制定本规定。

本规定中,进场检验按材料及构件的“主要技术指标”进行,同厂家、同规格、同生产批次产品于进场前进行一次抽样检验。

现场检验分现场“物理”检验及抽样试验两项工作内容。

其中,抽样试验频率按本规定执行,抽检组织管理按《京津城际轨道交通工程CRTSⅡ型板式无碴轨道施工质量验收细则(暂行)》(京津铁工管函<2007>73号)有关规定执行。

当设计或合同(采购或施工合同)对材料有特殊要求时,按设计或合同中的有关要求进行检验。

按照有关要求,每次现场“抽样试验”取样时,应同时制备至少相等数量的试验样品,以备必要的复检试验。

 

目录

一、滑动层薄膜3

二、滑动层土工布4

三、硬质泡沫塑料板6

四、粘合剂8

五、张拉锁9

六、侧向挡块橡胶支座(限位板)10

七、植筋锚固胶12

 

一、滑动层薄膜

1.1滑动层薄膜的主要技术指标及引用标准

滑动层薄膜的原材料应为高密度聚乙烯,使用寿命期60年(该类材料博格公司已做验证试验)。

具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表1。

滑动层薄膜的主要技术指标表1

检验项目名称

单位

标准值

引用标准

备注

单位面积的质量

g/m²

≥945

DINEN965

层厚

mm

1.0~1.1

ASTMD5199

屈服强度

MPa

≥16

DINENISO5271-3

屈服伸长率

%

≥9

DINENISO5271-3

 

断裂抗拉强度

MPa

≥27

DINENISO5271-3

 

断裂伸长率

%

≥750

DINENISO5271-3

 

撕裂强度

N/mm

≥130

DIN53515(mitEinschnitt)

带切口

7天后的吸水率

%

≤0.1

DINISO175

 

1.2滑动层薄膜的现场检验

1.2.1现场“物理”检查。

对每批进场的薄膜材料实施下列项目检查。

1.2.1.1几何尺寸检验/薄膜的厚度。

1.2.1.2单位面积重量检验。

1.2.1.3根据产品要求,比较产品证明材料与样品的符合性。

1.2.2试验抽查。

每3000m²进行一次抽查试验,抽查项目及试验方法按表2规定执行。

滑动层薄膜表2

检验内容

单位

检验指标

试验方法

密度

g/m²

≥945

ISO1183

厚度(平均偏差)

mm

1.0~1.1

ASTMD5199

拉伸屈服强度

MPa

≥16

ISO527

拉伸断裂强度

MPa

≥27

ISO527

撕裂强度

N/mm

≥130

ASTMD1004、DIN53515

带切口

二、滑动层土工布

2.1滑动层土工布主要技术指标及引用标准

土工布的材质要求为具有抗碱性能的聚丙烯(PP-丙纶),使用寿命期60年(该类材料博格公司已做验证试验)。

应满足2mm层厚及单位面积质量200g/m2(左右)要求。

除力学性能满足表3外,土工布还应有一定的水平及垂直渗水功能。

具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表3。

滑动层土工布的主要技术指标表3

检验项目

单位

标准值

引用标准

备注

单位面积的质量

g/m²

≥200

DINENISO9864

层厚

mm

2.0~2.5

DINENISO9863

最大拉应力

编织方向

kN/m

≥7.5

DINENISO10319

垂直于编织方向

≥14.0

最大拉力延伸

编织方向

%

≥60

DINENISO10319

 

垂直于编织方向

≥40

等效孔径

mm

≤0.12

DINENISO12956

 

渗水性VlH50-Index

m/s

≤1.00E-01

DINENISO11058

 

透水率H50

l/sm²

≤100

DINENISO11058

2.2滑动层土工布的现场检验

2.2.1现场“物理”检查。

对每批进场的土工布实施下列项目检查。

2.2.1.1几何尺寸检验/土工布的厚度。

2.2.1.2单位面积重量检验。

2.2.1.3根据产品要求,比较产品证明材料与样品的符合性。

2.2.2试验抽查。

每6000m²进行一次抽查试验,抽查项目及试验方法按表4规定执行。

滑动层土工布表4

检验内容

单位

检验指标

试验方法

单位面积质量

g/m²

≥200

ISO9864

厚度

mm

2.0~2.5

ISO9863

最大拉应力

编织方向

kN/m

≥7.5

DINENISO10319

垂直于编织方向

≥14.0

 

三、硬质泡沫塑料板

3.1硬质泡沫塑料板主要技术指标及引用标准

硬质泡沫塑料板的材质要求为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)。

应满足体积密度、抗压强度及长期性能等指标要求,使用寿命60年(该类材料博格公司已做验证试验)。

具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表5。

硬质泡沫塑料板主要技术指标表5

检验项目

单位

标准值

引用标准

备注

体积密度

kg/m³

≥45

DINEN1602

厚度

mm

50±1

GB/T6342-1996

 

在10%压应变时的抗压强度或者抗压应力

kPa

≥700

DINEN826

受荷使用寿命为50年,并且2%压应变时的容许压应力

kPa

≥250

DINEN1606

 

抗剪强度

kPa

≥300

DINEN12090

 

弹性模量

kPa

38000~42000

DINEN826

 

量纲稳定性70°C,90%RH

%

≤5

DINEN1604

荷载20kPa,80°C下的变形特征

%

≤5

DINEN1605

 

荷载40kPa,70°C下的变形特征

%

≤5

DINEN1605

 

扩散试验的吸水率

Vol.%

2~4

DINEN12088

 

冻融循环下的吸水率

Vol.% 

≤1

DINEN12091

 

出厂陈化时间

45

GB/10801.2

强度增长期

注:

力学指标试验于产品生产45天后进行。

3.2硬质泡沫塑料板的现场检验

3.2.1现场“物理”检查。

对每批进场的硬质泡沫塑料板实施下列项目检查。

3.2.1.1几何尺寸检验/塑料板的厚度。

3.2.1.2单位面积重量检验。

3.2.1.3根据产品要求,比较产品证明材料与样品的符合性。

3.2.2试验抽查。

每1000m²进行一次抽查试验,抽查项目及试验方法按表6规定执行。

硬质泡沫塑料板表6

检验内容

单位

检验指标

试验方法

体积密度

kg/m³

≥45

EN1602

厚度

mm

50±1

GB/T6342-1996

相对变形10%的压缩强度

kPa

≥700

EN826

 

四、粘合剂

4.1粘合剂主要技术指标及引用标准

粘合剂用于土工布及硬质泡沫塑料板与桥面的粘贴,其原材料须为聚氨酯,其硬化不应受湿度影响,且应与聚脲桥面防水层有良好的兼容性(不发生化学反应),耐久指标为60年(该类材料博格公司已做验证试验)。

具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表7。

粘合剂主要技术指标表7

检验项目

单位

标准值

引用标准

备注

适用温度

0~40℃

180°剥离强度

N/mm

≥2

GB16776-2005

4.2粘合剂的现场检验

4.2.1现场“物理”检查。

对每批进场的粘合剂应根据产品要求,比较产品证明材料与样品的符合性。

4.2.2试验抽查。

每批号产品进行一次抽查试验,抽查项目及试验方法按表8规定执行。

粘合剂表8

检验内容

单位

检验指标

试验方法

180°剥离强度

N/mm

≥2

GB16776-2005

 

五、张拉锁

5.1张拉锁主要技术指标及引用标准

用于轨道板纵向连接用张拉锁原材料应为球墨铸铁(标准为EN-GJS500-7)。

要求应有相应的硬度及抗拉能力,具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表9。

张拉锁主要技术指标表9

检验项目名称

单位

标准值

引用标准

备注

布氏(球压)硬度

HB

170~230

EN-1563

最小拉力

kN

≥155

按设计要求

 5个试件

5.2张拉锁的现场检验

5.2.1现场“物理”检查。

对每批进场的张拉锁实施下列项目检查。

5.2.1.1几何尺寸的检验按设计要求进行。

5.2.1.2根据产品要求,比较产品证明材料与样品的符合性。

5.2.2试验抽查。

每2000件进行一次抽查试验,抽查项目及试验方法按表10规定执行。

张拉锁表10

检验内容

单位

检验指标

试验方法

备注

最小拉力

kN

≥155

按设计要求

3个试件

 

六、侧向挡块橡胶支座(限位板)

6.1侧向挡块橡胶支座(限位板)主要技术指标及引用标准

侧向挡块橡胶支座(限位板)的基本结构为外表两片钢板内夹一层橡胶板。

其中,与底座混凝土板接壤的钢板应选用0Cr17Ni12Mo2N(TB/T2331-2004)不锈钢材质,厚度≥1mm;与挡块砼接壤的钢板采用热镀锌(镀锌层厚度≥60µm)钢板,板厚为5mm;两钢板间的内置橡胶板厚度为11mm。

产品外观的钢板切边、切角处应磨圆处理,切割边和焊接接头处应无明显回火色。

钢板焊缝高度≥3mm。

在满足上述基本要求的基础上,具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表11。

侧向挡块橡胶支座(限位板)主要技术指标表11

检验项目

单位

标准值

引用标准

备注

橡胶板硬度(邵氏A)

Shore-A

70±5

GB/T6031

橡胶低温硬度(邵氏A)1h/-30℃

Shore-A

≤85

DIN4141

橡胶抗断强度

N/mm2

≥15

DIN4141

橡胶断裂伸长率

%

≥230

DIN4141

 

橡胶压缩永久变形(24h/70℃)

%

≤20

DIN4141

 

橡胶残余抗断强度

N/mm2

≥4.0

DIN4141

 

橡胶与钢板的剥离强度

kN/m

≥10

GB/T7760

橡胶板硬度增量

Shore-A

≤5

GB/T6031

7d/70℃热作用后性能

扯断强度减量

%

≤15

GB/T528

7d/70℃热作用后性能

扯断伸长率减量

%

≤25

GB/T528

7d/70℃热作用后性能

6.2侧向挡块橡胶支座(限位板)的现场检验

6.2.1现场“物理”检查。

对每批进场的侧向挡块橡胶支座(限位板)实施下列项目检查。

6.2.1.1设计几何尺寸检验/橡胶支座/钢板厚度

6.2.1.2根据产品要求,比较产品证明材料与样品的符合性。

6.2.2试验抽查。

每施工700块侧向挡块橡胶支座(限位板)进行一次抽查试验,抽查项目及试验方法按表12规定执行。

侧向挡块橡胶支座(限位板)表12

检验内容

单位

检验指标

试验方法

底板(热镀锌)厚度

Mm

≥5

JT/T4-2004

焊缝高度

Mm

≥3

镀锌层厚度

µm

≥60

面板0Cr17Ni12Mo2

Mm

≥1

GB/T3280

橡胶厚度

Mm

11±0.5

JT/T4-2004

橡胶板硬度

邵氏A

70±5

GB/T6031

橡胶与钢板的剥离强度

kN/m

≥10

GB/T7760

 

七、植筋锚固胶

7.1植筋锚固胶主要技术指标及引用标准

植筋锚固胶原材料应为改性环氧树脂或改性乙烯基酯类材料,选用的产品应通过安全性统一检测并被列入有关结构胶粘剂名录之中,同时还应通过无碴轨道系统功能需要的“绝缘性能试验”。

具体进场(采购前)检验技术指标要求及引用标准如表13。

植筋锚固胶主要技术指标表13

检验项目

单位

标准值

引用标准

备注

劈裂抗拉强度

MPa

≥8.5

GB50367-2006

拉伸抗剪强度(钢套筒法)

MPa

≥16

GB50367-2006

 

带肋钢筋与混凝土的粘结强度C30/Ø25

MPa

≥11

GB50367-2006

绝缘性能试验

★(65)铁技会字第652号文《关于试行砼轨枕线路电气绝缘指标的决定》之附件三“铁路轨道电路区段灌注硫磺锚固式砼轨枕暂行技术条件”。

7.2植筋锚固胶的现场检验

7.2.1现场“物理”检查。

对每批进场的植筋锚固胶应根据产品要求,比较产品证明材料与样品的符合性。

7.2.2试验抽查。

每锚固500根螺栓进行一次抽查试验,抽查项目及试验方法按表14规定执行。

植筋锚固胶表14

检验项目名称

单位

检验指标

标准

劈裂抗拉强度

MPa

≥8.5

GB50367-2006

拉伸抗剪强度(钢套筒法)

MPa

≥16

GB50367-2006

带肋钢筋与混凝土的粘结强度C30/Ø25

MPa

≥11

GB50367-2006

 

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