应用化学 精品.docx
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【摘要】
过滤是催化剂质量和收度控制的重要工序,突变性应素多,工序波度大,控制难度高,责任心要求强,重点调节和控制带速、流量、真空度、滤饼厚度、温度等参数，整体要求：
四个区域覆盖液体相对区分开，不能反退，不能开裂；过滤是催化剂生产过程中不可缺少的一道工序，本文从以下几个方面论述，过滤的原理、本工序的流程、主要设备及其操作。
目的在于加强和巩固本岗位的操作。
【关键词】
催化剂、分子筛、真空泵、过滤效果、洗布效果、滤布跑偏
目录
1.摘要----------------------------------------------------------2
2.关键字--------------------------------------------------------2
3.装置概述------------------------------------------------------5
4.工艺原理以及主要设备介绍--------------------------------------5
4.1离心泵-------------------------------------------------------5
4.1.1离心泵工作原理---------------------------------------------5
4.1.2操作前的检查-----------------------------------------------5
4.1.3正常操作及维护---------------------------------------------5
4.1.4停泵-------------------------------------------------------6
4.2水环真空泵--------------------------------------------------6
4.2.1真空泵的工作原理-------------------------------------------6
4.2.2开机准备---------------------------------------------------6
4.2.3开机操作---------------------------------------------------6
4.2.4巡检内容---------------------------------------------------7
4.2.5停机操作---------------------------------------------------5
4.3移动盘真空带式过滤机-----------------------------------------5
4.3.1工作原理---------------------------------------------------5
4.3.2开机前的检查-----------------------------------------------5
4.3.3开机及检查-------------------------------------------------6
4.3.4停机-------------------------------------------------------7
5.过滤岗位分析工艺指标-------------------------------------------8
6.1PK401过滤机详细操作法----------------------------------------9
6.1.1开机--------------------------------------------------------9
6.1.2停机--------------------------------------------------------9
6.2PK402过滤机详细操作法----------------------------------------9
6.2.1开机--------------------------------------------------------9
6.2.2停机--------------------------------------------------------9
6.3PK601过滤机详细操作法----------------------------------------9
6.3.1开机--------------------------------------------------------9
6.3.2停机--------------------------------------------------------9
6.4PK801过滤机详细操作法----------------------------------------9
6.4.1开机--------------------------------------------------------10
6.4.2停机-------------------------------------------------------10
6.提出问题-------------------------------------------------------10
7.解决问题-------------------------------------------------------10
8.体会感言-------------------------------------------------------11
一、装置概述
本装置是以生产助油助剂为主导产品设计的生产路线，包括原材料工段、喷雾、反映交换、过滤、气流焙烧、化验分析和污水处理等七个工段，近三十个工序，其中关键的工序有：
高龄土的打浆反应、高压喷雾干燥、高温焙烧、导向剂制备、催化剂合成与晶化、催化剂一、二次气流干燥与一、二次焙烧等。
本装置的特点是：
生产流程长、工序过程控制精度高、有易燃易暴、高温高压、对管理和操作人员的技术要求和标准高。
二、工艺原理以及主要设备介绍
1、离心泵
1）离心泵工作原理
当泵运转时，电机通过泵轴带动叶轮高速旋转，叶轮中的叶片驱使液体一起旋转，因而产生离心力。
在此离心力的作用下，叶轮中的液体沿叶片流道甩向叶轮外缘，流经涡壳送入排出管。
当叶轮将液体甩向外缘时，在叶轮中心的吸液口处形成低压，因而储罐中的液体表面和叶轮中心处就产生了压差。
在此压差的作用下，储罐中的液体便源源不断地经吸液管吸入泵的吸液室而进入叶轮中。
这样，在叶轮旋转的过程中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给吸入的液体一定的能量，将液体排出并输送到工作地点。
2）操作前的检查
检查泵的各连接部分的螺丝是否松动，安全设施是否齐全牢靠，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用，压力表是否正常。
进行反方向盘车检查，要求轻重均匀，盘根松紧适合，叶轮无摩擦。
给各润滑点加油，机油油面应在油面计2/3处，润滑脂应在1-2杯油。
如有冷却水的，必须打开冷却水进出口阀。
如果被抽的介质液面比泵的位置高，打开泵的进出口阀，自行灌泵；如果介质液面比泵的位置低，就需灌泵。
根据所送介质的情况，灌泵可用工业水或化学水，灌泵时，需等水从排空阀流出，泵内空气排尽为止，灌泵后应再次盘车检查。
检查现场按钮正常后，联系电工送电，试电机的转向与泵要求的转向是否一致。
3）正常操作及维护
起动电机，待转速正常后，慢慢打开出口阀，调节到所需要的压力。
调压时必须在1-2min内完成，以免泵体发热。
运行时必须做到以下几点：
看：
观察出口压力变化，润滑油的数量和质量，冷却水是否畅通，盘根是否泄漏，是否有震动，串轴等情况。
听：
听泵和马达的运行是否有不正常的声音。
摸：
摸马达温度，不应超过70摄氏度，摸转承箱的温度，不应超过65摄氏度，摸压盖是否发热。
泵出口压力用出口阀或循环阀来调节。
经常检查储罐液面的高低，防止泵抽空。
经常打扫泵体的卫生，做到轴见光，设备见本色。
按时准确填写好泵的运行记录。
4）停泵
慢慢关闭泵的出口阀。
切断电源。
关闭泵的进口阀，打开排空阀。
关闭冷却水阀，若泵体温度高时，待冷却后再关冷却水。
长时间停泵时，应将泵内液体排除干净，作防冻处理。
2、水环真空泵
1）真空泵的工作原理：
叶轮偏心地安装在泵体内,启动前向泵体内注入一定量的水，叶轮旋转时，水受离心力作用，在泵体内形成一个月牙形空间；前半转，叶片与水环间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空，气体吸入；后半转，叶片液水环间的密封空腔容积逐渐缩小，气体被压缩排出，连续运转过程中带走了气体形成了真空。
由于后半转排气同时带走部分水，因此必须连续向泵内供水以保持泵体内液环的稳定工作。
2）开机准备：
检查地脚螺丝、零部件是否完好，各阀门是否灵活好用
检查供水管路是否畅通，开启供水阀，盘车，检查泵是否有沉降现象，清洗泵内污垢并排尽污水。
检查设备润滑情况
联系电工送电，点试使电机运转，检查电机运转方向是否与泵体所标转向一致。
3）开机操作：
开启供水阀，直至水从自动排水阀流出，然后关闭供水阀
开启排气阀，启动电机
开启供水阀，调节水量
调节进气阀，根据现场情况调节真空度至规定工况
4）巡检内容：
检查电流表指示不得超过额定电流
检查泵的运转声音是否正常
检查轴承温度是否正常（最升温度不大于50摄氏度，最高温度不大于70摄氏度）
检查供水压力或水量是否正常
检查排水是否正常，泵的进出口水温差不大于5摄氏度
检查泵的主要性能参数是否稳定
5）停机操作：
关闭供水阀，停电机
关闭进气阀，排气阀
长时间停泵（两天以上）应打开清洗排气阀及低位排放螺塞，排去泵内及管路积水。
3、移动盘真空带式过滤机
1）工作原理：
，
在介质的一边为常压，介质的另一边抽真空，在两边的压力差的作用下，料浆中的液体通过介质流向真空一边，固体形成滤饼截留在介质上，从而达到固液分离的目的。
2）开机前的检查：
清洗整个带滤机，不允许有任何妨碍机器运动的物体和剩余物料
检查整个电器设备及压缩空气是否处于正常工作状态
检查压力水源是否接通，水压不得小于0.3Mpa
检查所有的润滑点的润滑油是否正常
检查刮刀是否很平直地接触滤布
检查各连接处是否处于正常状态
3）开机及检查:
接通总电源开关
开启总气源，然后分别开启各个部位调压阀，调节各部件所需压力
检查张紧气缸张紧滤布效果，滤布是否折皱，若折皱时需调平，然后将张紧支架推紧，以确保滤布运行时不打滑
启动主电机，缓慢调节电机转速至所需速度，启动滚刷电机，开启洗刷水至一定大小，以喷出水柱能冲洗干净滤布为宜
调整往复气缸推动真空室的速度与滤布速度相同
机器运转时注意滤布必须处于两滚子之间，滤布运转1-2周正常后，再开启真空吸滤系统，待机器运转正常后，开始进料
缓慢开启加料阀，将料浆加至适当高度后，调节加料转阀至某一加料速度后，并保持这一加料速度
滤饼在过滤机上一旦形成后，即可开始进行滤饼的洗涤
滤布上滤饼经滤布驱动辊下侧卸料装置刮卸时，注意刮刀两侧拉紧弹簧是否工作正常
注意滤布清洗效果，及时检查清洗水压力和流量
4）停机：
停止进料并继续过滤到所有滤饼被刮干净为止
滤布上无料后，继续运转数周，彻底清洗干净滤布
依次关闭真空源、压力气源、电磁调速电机、刷洗电机、水源；关压力气源时，先关闭各支路调节阀，最后关总气源
真空室应停在起始位置，这样可保证往复气缸活塞杆返回缸内得到保护，松开张紧气缸活塞杆以便放松滤布，松开卸料装置，用水冲洗卸料装置，用水冲洗真空室底部和机架等。
将机器擦干净，擦净机控行程阀，并在各运动部件注入润滑油。
彻底清理现场。
三、过滤岗位分析工艺指标
分析名称
分析内容
质量指标
分析位置
溶解稀土
Recl3g/cm
实测
V004AB
pH
1.2-1.8
调配稀土
Recl3g/cm
6-8
V005AB
pH
2-2.5
盐酸
Hcl
6-8
V415AB
J1
Na2O
＜4.5
V406AB
J2
Na2O
＜3.5
PK402下料口
RE2O3
＞3.2
J3
Na2O
＜1
V604AB
RE2O3
实测
J4
Na2O
＜0.5
PK601下料口
RE2O3
＞5.2
四、工段内四台过滤机组详细操作法
PK401过滤机详细操作法
开机：
（1）将整个PK401机组的所有设备进行开机前检查。
（2）张紧滤布。
（3）开启驱动电机。
4）开启洗布水。
（5）待滤布完全打湿后开启真空泵P402并调节真空度（6）联系交换工段将合格晶化料打入V404由RV401下到PK401带滤机上。
（7）待滤饼完全形成后依次开启P405A-F并调节洗涤水、热水，T501洗涤水和二交滤液的量。
（8）呆V401AB中母液足够后开P401A/B。
停机：
（1）联系交换工段停止进料。
（2）逐级停P405A-F的洗涤水和热水，T501洗涤水和二交滤液。
（3）待滤饼全卸除后直到滤布被完全洗净后停洗布水。
（4）关P402和驱动电机风源气源。
（5）松开张紧装置，放松滤布。
（6）松开卸料装置，用水冲洗真空盘底部和机座和机架。
（7）插干净机器，加油加脂清理现场。
PK402过滤机详细操作法
开机：
（1）将整个PK402机组的所有设备进行开机前检查。
（2）张紧滤布。
（3）开启动驱动电机。
4）开启洗布水。
（5）待滤布完全打湿后开启真空泵P409并调节真空度（6）联系交换工段将合格一交料打入V407由RV402下到PK402带滤机上。
（7）待滤饼完全形成后依次开启P408A-F并调节洗涤水、热水，二交稀土溶液的量。
（8）待V408AB中一交滤液足够后开P406A/B打去污水处理，待V409中的二交滤液足够后开P407A/B打去PK401。
停机：
（1）联系交换工段停止进料。
（2）逐级停P408A-F洗涤水和热水，二交稀土溶液。
（3）待滤饼全卸除后直到滤布被完全洗净后停洗布水。
（4）关P409和驱动电机风源气源。
（5）松开张紧装置，放松滤布。
（6）松开卸料装置，用水冲洗真空盘底部和机座和机架。
（7）插干净机器，加油加脂清理现场。
PK601过滤机详细操作法
开机：
（1）将整个PK601机组的所有设备进行开机前检查。
（2）张紧滤布。
（3）开启动驱动电机。
4）开启洗布水。
（5）待滤布完全打湿后开启真空泵P602并调节真空度（6）联系交换工段将合格三交料打入V506由RV601下到PK601带滤机上。
（7）待滤饼完全形成后依次开启P603A-F并调节洗涤水、热水，四交稀土溶液的量。
（8）待V4606中三交滤液足够后开P601A/B打去一交罐或一交SN罐，待V607中的二交滤液足够后开P601C/D打去二交稀土调配。
停机：
（1）联系交换工段停止进料。
（2）逐级停P603A-F洗涤水和热水，二交稀土溶液。
（3）待滤饼全卸除后直到滤布被完全洗净后停洗布水。
（4）关P602和驱动电机风源气源。
（5）松开张紧装置，放松滤布。
（6）松开卸料装置，用水冲洗真空盘底部和机座和机架。
（7）插干净机器，加油加脂清理现场。
PK801过滤机详细操作法
开机：
（1）将整个PK801机组的所有设备进行开机前检查。
（2）张紧滤布。
（3）开启动驱动电机。
4）开启洗布水。
（5）待滤布完全打湿后开启真空泵P802并调节真空度（6）联系交换工段将合格五交料打入V805由RV801下到PK601带滤机上。
（7）待滤饼完全形成后依次开启P803A-C并调节洗涤水、热水的量。
（8）待V806中五交滤液足够后开P801A/B打去三交罐或三交SN罐。
停机：
（1）联系交换工段停止进料。
（2）逐级停P803A-C洗涤水和热水。
（3）待滤饼全卸除后直到滤布被完全洗净后停洗布水。
（4）关P602和驱动电机风源气源。
（5）松开张紧装置，放松滤布。
（6）松开卸料装置，用水冲洗真空盘底部和机座和机架。
（7）插干净机器，加油加脂清理现场。
五、提出问题
1）怎样平稳操作,使过滤效果达到最佳?
2）在平稳操作过程中,应注意哪些事项?
六、解决问题
1）平稳操作过程中,要使过滤效果达到最佳,注意的环节有:
过滤的物料量大小、移动盘的运行快慢、洗涤水的温度及洗涤水的量大小、真空度的大小；另外还有滤布本身原因：
滤布是否清洗干净、滤布是否打折、跑偏。
2）平稳操作过程中,应该注意过滤的物料量大小、移动盘的运行快慢、洗涤水的温度及洗涤水的量大小、真空度的大小、滤布是否清洗干净、滤布是否打折、跑偏；另外注意其他设备如离心泵、真空泵及各设备零部件的正常运行。
【实习总结体会】
通过实践，使我学到了很多实践知识。
所谓实践是检验真理的唯一标准，通过短暂的几个月内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
光有理论而没用真正动手操作的话那是行不通的，师傅也和我们说，在学校学两年还不如到装置学一年，我觉得这话也点也不过分，当然，理论也是很重要的，没理论来指导也是行不通的，真要精通还必须理论和实际结合起来，所谓理论要和实际结合起来才是硬道理！
！
实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，它是我们接触社会的一个平台，使我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃的陋习，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我认识到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
这次在长岭炼化有限公司为期的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。
它不仅使我在理论上对石油炼制技术这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。
相信这些宝贵的经验会成为今后成功的最重要的基石。
以后的路还长,但经过几个月的实习我也学会了很多东西,紧张过,努力过,开心过,醒悟过,自信过.这些从未有过的经历让我进步了,成长了.学会了一些在学校以前从未学过以后也学不到的东西.使我成为准职业技工打下了坚定的基础。
通过前段时间对减粘装置的工作，明白了很多工作中怎么做，也学到了很多经验，为我今后的工作指明了方向。
通过对常减压的多次熟悉，以及对流程的熟悉，我已经很好的掌握了常减压的许多操作要点。
我相信，我也很快就能把常减压压操作得很好。
通过学习，逐步完成角色的转换，慢慢的适应了社会，丰富了自身成长经历、获取技能。
在这近一年的充实实习体验，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生一段重要的经历，对将来的工作岗位也有很大的帮助。
【参考文献】
曾之平、王扶明，化工工艺，化学工业出版，2009
陈长生，石油加工生产技术，高等教育出版社，2007
李岳君，催化剂的制备，长岭炼油化工总厂技工学校，1994
邹戊申，聚力公司操作规程，湖南聚力催化剂股份有限公司，2009
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