技术交底沉管 二级.docx
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技术交底沉管二级
技术交底
项目名称:
邢(台)衡(水)高速公路邢台段LJSG-10标段
项目名称:
邢(台)衡(水)高速公路邢台段LJSG-10标段编号:
2011-001
交底项目
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
交底人
级别
二级
工程概况
本合同采用CFG桩处理软基的段落主要为:
K68+597.5~K68+659.2
K70+235.53~K70+302.5
K70+861.00~K70+925.32
桥头CFG桩处治范围:
(1)纵向处治范围:
两侧桥台的台后各50m为处理范围,其中25m为桥头处理,25m为桥头路基过渡段。
台前处理至锥坡坡脚,并在坡脚外增加1排桩。
(2)横向处治范围:
横向处理至路基坡脚,并在坡脚外增加1排桩。
选K68+597.5~K68+659.2作为首件工程进行施工。
附件
1施工技术交底记录
2设计图纸
其他
参加人员
交底人
接受交底人
职务或岗位
签字
职务或岗位
签字
技术交底记录
工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
一、施工范围
邢衡高速邢台段LJSG-10合同内CFG桩施工。
二、工程概况
本标段施工区域起讫桩号为:
K68+500~K72+700段,主线长4.2公里。
采用CFG桩施工段落:
K68+597.5~K68+659.2、K70+235.53~K70+302.5、K70+861.00~K70+925.32三段,处理路段全长192.99米,桩数5674根,共计90784延米。
其中以K68+597.5~K68+659.2作为首件工程进行施工,此段处理长度为61.7米,平均处理宽度为56.6米,单根设计桩长为16米,根数为1529根。
三、主要技术参数
CFG桩施工必须符合以下要求:
1、主要技术要求:
(1)桩径为0.5m,桩间距为过渡段2.0m、桥头路段1.5m、台前处理1.5m,在平面上呈梅花桩布置;桩顶设0.4m厚碎石垫层;
(2)桩体原材料采用碎石、中砂、粉煤灰、水泥混合而成,按C20混凝土配比设计;
(3)桩体强度为C20,设计强度R28=20Mpa;
(4)复合地基承载力200KPa。
2、原材料的质量要求:
(1)水泥采用邢台中联P.S.A32.5;施工前,必须对水泥按验收批取一组试样进行检验,检验其初凝时间、安定性和强度,合格后方可使用。
(2)粗集料采用邢台太子井生产的5-10mm、10-20mm连续级配碎石;施工前,必须对碎石按验收批取一组试样进行检验,检验其含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标和碱活性,合格后方可使用。
(3)细集料采用隆尧县田村中砂;施工前,必须对中砂按验收批取一组试样进行检验,检验其含泥量、泥块含量和碱活性,杂质含量小于5%,合格后方可使用。
记录:
复核:
技术交底记录
工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
(4)粉煤灰采用邢台电厂Ⅲ级粉煤灰。
施工前,必须对粉煤灰按验收批取一组试样进行检验,检验其细度、烧失量、需水量比。
四、施工准备
1、认真核对施工现场地质情况,防止施工时沉管振动破坏;
2、按设计要求布置桩位,绘制布桩平面图,标出打桩顺序和注明桩位编号,具体施工注意事项应详加说明;
3、平整场地,清除路基基底范围内的生活垃圾、障碍物及表层富含植物根须种植土,标记并移除场地范围内地下构筑物及管线。
4、完成施工现场“三通一平”工作,保证沉管机械及混凝土运输车能够顺利进场。
5、测量放线:
水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场,以控制桩的高程及位置;施工前由技术员放出CFG桩桩位。
开钻前用尺量复核桩位。
6、混合料拌制:
采用自拌混凝土,混凝土配合比采用C20混凝土配合比。
7、人员和机械设备配置均要满足施工需要。
(1)现场施工人员配置及分工情况
①配置机手2名,工人8名。
分两个班组进行作业。
负责现场机械操作、混合料灌注等作业。
②现场技术员、安质员、试验员各1名。
负责监控每道工序按标准化作业,并做好施工记录。
③现场生产负责人1名。
负责指挥现场生产。
(2)现场机械配置
①振动沉管打桩机(型号DZ-75)一台。
②30型装载机一台。
四、试桩
CFG桩施工前,应进行试验,试桩根数为7根,试桩成功后编写施工总结报告上报至驻地办和总监办,并经监理工程师验收合格后,方可进行施工。
记录:
复核:
技术交底记录
工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
试桩的目的:
(1)确定符合设计要求的施工工艺和施工速度
(2)确定合理的投料数量。
(3)确定桩的质量标准。
施工中应对地表和已打桩顶位移测量,桩顶位移超过10mm时,需要对桩体进行开挖查验。
为保证桩体质量,混合料一定要均匀,且投料充分。
五、CFG桩施工工艺
(1)沉管
1)桩机就位须水平、稳固、调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%;
2)采用平板钢制活瓣桩尖。
应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢,活瓣间隙应紧密。
当桩尖对准桩基中心,并核查套管垂直度后,利用锤击及套管自重将桩尖压入中。
3)启动电动机,开始沉管过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位;
4)沉管过程中须作好记录。
激振电流每沉1m记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高。
(2)投料
1)在沉管过程中可用料斗进行空中投料。
待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管料口平齐;
2)如上料量不多,须在拔管过程中进行孔中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求;
3)混合料配比应严格按设计文件规定执行,碎石和石屑含杂质不大于5%;
4)按设计配比配制混合料,投入搅拌机加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,坍落度控制在90-100mm;
5)混合料的搅拌须均匀,搅拌时间不得小于1min.
6)混凝土运输采用混凝土运输车,每车每次4m3。
(3)拔管
记录:
复核:
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工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
1)当混合料加至钢管投料口平齐后,开动电动机,沉管原地留振10s,然后边振动边拔管;
2)拔管速度按均匀线速控制,一般控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率可适当放慢;
3)当桩管拔出地面,确认桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶,然后移机继续下一根桩施工。
(4)打桩顺序
合理安排打桩顺序,CFG桩施工时,安排打桩顺序为隔行隔桩跳打,并从一边向另一边推进,相邻桩之间施工间隔时应大于7天,避免对已成桩造成损害。
(5)注意事项
1)施工时,桩顶标高应高出设计标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定,一般不宜小于0.5m,施工完成7天后,开挖至设计标高,截去保护桩长,施工完成28后,方可填筑路基。
为保证桩体质量,混合料一定要均匀,且投料充分,混合料坍落度控制在90-100mm.
2)桩头处理CFG桩施工完毕待桩体达到一定强度(7天后),方可进行基槽开挖。
开挖时,应优先采用人工开挖,也可采用小型机械和人工联合开挖,但要有专人指挥,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
3)保护桩长越长,桩的施工质量越容易控制,但浪费的料也就越多。
4)成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械每台班应做一组试块,标准养生,测定其28天抗压强度。
施工中应抽样检查混合料坍落度,每台机械每台班应不小于四次。
5)混合料搅拌:
混合料搅拌必须进行集中拌和,按照配合比进行配料,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。
记录:
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技术交底记录
工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
6)待桩身检测合格后,根据施工现场情况,施工完毕后铺设0.4m厚碎石垫层,
以形成复合地基,采用碾压方法压实。
CFG桩设计复合地基承载力200kPa。
(6)CFG桩检测
先把桩顶按照试验要求打磨平整,再进行桩身质量、完整性检测,检测采用低应变试验检测。
单桩和复合地基承载力检测根数为总根数的2‰,不少于3根。
验收项目和质量检验标准
序号
检验项目
允许偏差或允许值
检验方法
单位
数值
1
原材料
符合设计要求
查产品合格证或抽样送检
2
桩距
mm
±100
抽检桩数3%
3
桩径
不小于设计值
抽检桩数3%
4
桩长
不小于设计值
查施工记录
5
竖直度
%
1
抽检桩数3%
6
桩体强度
不小于设计值
取芯法,总桩数5%
7
单桩和复合
地基承载力
不小于设计值
成桩数的0.2%,不小于3根
六、质量保证措施及检验质量
1、质量保证机构:
记录:
复核:
技术交底记录
工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
记录:
复核:
技术交底记录
工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
2、质量控制措施
1)、工程的方针目标是争创“优良”。
2)、经理部成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组,实行全面质量管理,执行ISO—9000系列标准。
3)、对全体职工进行全面质量管理教育,树立“百年大计、质量第一”的思想,增强职工的质量意识,提高工作质量。
4)、建立健全完善的质量保证体系,实行质量责任制。
5、认真贯彻执行内部管理制度,经理部设专职质检员,负责全标段的工程质量内部质检工作,行使质量否决权。
6)、所有技术人员必须熟悉施工图纸和有关技术规范,了解设计意图,明确施工技术的重点难点,做好层层技术交底工作,特别应使操作人员了解和领会各项技术要求,以保证施工正确性;
7)、应加强测量人员的责任心和提高技术水平,合理设控制点,以减小误差。
定位放样采用坐标控制。
待测设的有关数据必须经复核,以免出现差错。
测量仪器按规范要求定期进行校正和维修;
8)、试验检测工作主要由工地试验室负责,对施工中的取样检测严格按规范要求的频率进行。
9)、加强工序质量控制,合理组织,保证施工连续性,认真填写原始施工记录;
10)、开展群众性的QC小组进行攻关,并搞好合理化建议和技术革新活动。
11)、做好质量预控工作,对容易出现问题的工序,预先制定出切实可行的措施,工程质量始终处于控制之中。
12)、认真搞好内部的工程质量“三检”工作,某一工序完成,负责该工序的班组进行自检,自检合格,方可与负责下一道工序的班组进行交接。
如上道工序不符合质量要求,则不允许进入下道工序的施工,负责下道工序施工的班组有权拒绝接收,直到符合质量要求。
13)、出现质量问题,应遵循“三不放过”的原则进行处理。
14)、加强和完善质量监测手段和设备,为加强施工质量监测,经理部配备足够的技术力量、仪器设备,严把质量关。
记录:
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软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
15)、原材料采购和试验控制:
认真执行监理制度,所有用于本工程的材料及来源必须通过监理工程师的批准,其质量和性能必须符合技术规范和其它标准。
加强原材料进场的验收工作,工程主材如碎石等使用应填写申报表,并进行必要的验收试验和质量检验,不合格的原材料拒绝进场和使用。
七、安全保证措施
(1)、成立以项目经理为首的安全生产领导小组。
(2)、建立健全生产组织机构,设置专职安全员。
(3)、制定安全管理制度,定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则,严格实行安全生产岗位责任制,奖惩分明。
(4)、制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程,工作前认真进行安全技术交底,禁止违章作业。
(5)、安全教育:
①、全方位齐抓共管,加强安全教育,提高职工安全意识。
②、职工每周组织一次安全活动,学习工序工种的安全规程,严格按规程进行施工。
③、民工进场前要进行常规安全操作教育,才准上岗作业。
④、作业安全
a、本工程大型机具较多,由于工期紧迫,将会采用多班作业,各种机械操作人员变换频繁,因此要建立健全机械的操作责任制以及交接班制度,并加强管理,避免失误,确保安全生产。
b、加强现场施工管理,施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品,高空作业必须系安全带。
c、各工种必须持证上岗。
八、环境保措施
(1)在机械施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等污染。
以保
记录:
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技术交底记录
工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
障当地居民和施工人员的健康。
(2)对清理场地的表层腐植土,砍伐的荆棘等废料,要及时运到指定的地点进行废弃。
在弃土场不具备条件时,可临时堆放在施工场地。
(3)清理输送管和其他机械设备的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放到河流、池塘或其他水域中,也不得倾卸在饮用水源附近的土地上,防止污染水源和土壤。
(4)施工前做好场地临时排水系统,确保排水通畅并保证遇雨水时不浸漫农田。
九、文明施工措施
(1)合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅;
(2)运输散装材料时,车厢后封闭,避免撒落,料车离场前,派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净;
(3)搅拌机产生的污水必须排入沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明;
(4)对噪音设备采用钢筋焊接成的防护架,其上铺塑料布或彩条布进行围档,减少噪音扰民;
(5)夜间灯具集中照射,避免灯光扰民;
(6)工人宿舍专人或轮流卫生值日,确保室内外整洁、卫生,工地厕所专人清扫。
(7)制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等,时刻提醒职工认真遵守;
(8)施工现场严格按标准化工地进行建设,和当地搞好关系,确保施工的顺利进行,使我们的工程真正成为民心工程。
记录:
复核:
技术交底记录
工程部位
软基处理CFG桩
交底日期
2011-7-2
施工工艺流程
将桩尖压入土中
否
检验石砂、水泥质量
混凝土制作
混凝土运输
是
是否复打
拔管
灌注混凝土
桩机就位
点位施测
沉管
成桩,移机下位
记录:
复核: