环境管理好氧废水系统调试验收运行维护手册.docx
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环境管理好氧废水系统调试验收运行维护手册
1调试方案框架
1.1本调试方案编制依据
（1）工程施工图纸；
（2）各设备使用说明书；
（3）现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程。
本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。
1.2调试期各方职责
（1）试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；
（2）试运行期，由施工方、业主方共同承担，以施工方为主；
（3）试运行交接后以业主方为主，施工方协助；
（4）竣工验收后全权由业主方负责。
1.3调试的主要工作及目的
（1）检验各个设备运行工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；
（2）检验各个工艺单元工艺技术参数的符合性，确定运行技术参数；
（3）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；
（4）完成系统试运行工作，交付使用。
1.4调试及试运行
1.4.1调试条件
（1）土建构筑物全部施工完成；
（2）设备安装完成；
（3）电气安装完成；
（4）管道安装完成；
（5）相关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已完善；
（6）构筑物内遗留的杂物已经全部清理干净。
1.4.2调试准备
（1）组成调试运行小组，由土建、设备、电气、管线施工人员以及设计与建设方代表共同参与，拟定调试及试运行计划安排；
（2）相应物质的准备，如水（含污水、自来水）、气（压缩空气、蒸汽）、电、药剂，准备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等；
（3）必须的化验及检测设备，如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等；
（4）建立调试记录和检测档案。
调试用仪器
序号名称规格型号数量单位
1数字式酸度计pH:
0.00～14.00，精度0.01pH1套
2溶氧测定仪溶氧:
0～20mg/L1套
3架盘药物天平范围:
0～1000g，最小分度:
1g1套
4化学分析天平范围:
0～200g，最小分度:
0.1mg1套
5紫外分光光度计COD:
10～1200mg/L1套
6直读BOD5测定仪BOD5:
0～1000mg/L1套
7生物显微镜1套
8烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿1套
9酒精灯1套
10烘箱、坩埚、坩埚钳1套
11真空抽滤机1套
调试用药品药剂
生产部分
序号名称数量单位
110%HCl溶液1M3
240%NaOH溶液1M3
3FeSO4药品（工业纯）0.5T
4PAC药品（工业纯）0.5T
5PAM药品（工业纯）0.1T
6大粪3T
7淀粉3T
8葡萄糖（工业纯）1T
9CO（NH2）20.1T
10Ca（H2PO4）20.1T
11NaClO3药品（工业纯）25Kg
12纯碱药品（工业纯）50kg
化验部分
序号名称数量单位
198%H2SO4溶液2L
2AgSO4（分析纯）2瓶
3HgSO4（分析纯）2瓶
4重铬酸钾（分析纯）2瓶
5水杨酸（分析纯）2瓶
6NaClO3药品（分析纯）2瓶
7酒石酸碱钠（分析纯）2瓶
8NaOH药品（分析纯）2瓶
9亚硝基铁氰化钠（分析纯）2瓶
人员配置
序号名称姓名人数联系方式
1调试组组长1
2调试联络人员（施工方）1
3调试联络人员（业主方）1
4设备工程师2
5电气工程师2
6自控工程师2
7化验检测师2
8其他人员
1.4.3渗漏、耐压、密封试验
（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验
中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水），大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意，设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
（2）按照设计要求进行通气试验
检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。
正式通水前，先进行通气检测，即通水前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。
首次通水淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。
否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
继续充水并曝气，直到达到正常工作状态，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
1.5单机调试
工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机，应在充水后，进行单机调试。
1.5.1单机调试步骤
（1）充分了解单机在工艺过程中的作用和管线连接并认真阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，紧固件及机座是否固定牢；
（2）确认各泵等的靠背轮或皮带已脱开,测定电动机的绝缘合格；
（3）按照说明书要求，加注润滑油（润滑脂）至油标指示位置，有冷却要求的接通冷却水；
（4）运转设备首先应用手盘动，或者用小型机械协助盘动，无异常时方可点动；
（5）单机启动方式：
离心式水泵可带压启动；定容积水泵应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机应在空负荷条件下进行启动、停机；
（6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动；
（7）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作连续运转，一般连续运转不少于2小时。
此时要检查设备电流、温升、压降、振动及噪音情况。
电流应在额定电流范围内，超出额定电流范围的应停运后检查，排除超电流原因后方可再次启动；一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在额定范围内，超过额定范围的应停运后检查，消除后方可继续运行；设备带负荷运转时进出口升压应符合设备说明书和铭牌上的规定，超出规定范围的应停运后检查，消除后方可继续运行；根据设备说明书规定，设备的轴向和径向振动应在其规定范围内，设备运行过程中不应有明显的噪音产生；
（8）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
1.6单元调试
（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、厌氧单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元等的不同要求进行的；
（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，每个单元可能由几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作；
（3）单元试车只能解决设备的协调连动，不能保证单元达到设计去除率的要求，因为去除率涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决；
（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
1.7分段调试
（1）分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式；
（2）一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。
1.8接种菌种及培菌方法
1.8.1接种和培菌是针对利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，主要是对上述单元而言的，接种和培菌一般都是同步进行的。
1.8.2依据各工艺单元内微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。
（1）厌氧工艺单元的厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河淤污泥等，应拉取当日未加药脱水后的活性污泥；
（2）水解工艺单元的污泥可在厌氧单元培养好后逐步引入；
（3）好氧工艺单元的好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日未加药脱水后的活性污泥。
（4）缺氧工艺单元的污泥可在好氧单元培养好后逐步引入。
1.8.3接种量的大小可根据工艺设计要求，由工艺负荷和进水有机浓度确定各工艺单元的污泥浓度，然后根据各工艺单元的池容确定所需投泥量。
只要按照规范施工，厌氧、好氧均可在规定时间正常启动。
（1）厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；
（2）好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。
1.8.4接种后需要进行培菌，需要说明的是有的培菌不需要接种，可直接利用原污水进行培菌。
（1）生活污水培菌法时指在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水，引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。
为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。
特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量；
（2）干泥接种培菌法是指取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养，一般按曝气池总溶积1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水，按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度；
（3）数级扩大培菌法是指根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。
如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌。
在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级；
（4）工业废水直接培菌法是指某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌。
另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。
所加营养物品常有：
淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定；
（5）有毒或难降解工业废水培菌是指有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行；
（6）直接引进种菌种培菌是指有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌，此法投资大，周期长，只有特殊情况才用。
1.8.5启动时间受菌种、水温、水质等条件的影响。
（1）当好氧工艺水温不在15℃-30℃，碳、氮、磷营养比不符合100:
5:
1，溶解氧不在2mg/L-4mg/L，PH值不在6-9范围内时；
（2）厌氧工艺水温不在各自的需求范围（常温厌氧15-25℃，中温厌氧30-35℃，高温厌氧40-55℃），碳、氮、磷营养比不符合（500-800）：
5:
1，PH不在6.5-7.2范围内时。
以上两种情况下接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。
建议冬季运行时污泥分两次投加，在水解和好氧池中各投加等量活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加剩余活性污泥，生化工艺才能正常启动。
1.9培养驯化
1.9.1培养条件及方式：
一般来讲，培养和驯化过程中微生物生长条件不能发生突变。
培养时应用生活污水作为培养水源，一般控制COD浓度不高于1000-1500mg/L为宜，温度不低于20℃，采取连续或间歇培养，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
（1）间歇培养法：
污水注满曝气池；闷曝2—3天（只曝气不进水）；停止曝气，静沉1—1.5小时；进入部分新鲜污水，水量约为曝气池容积的1/5；以后循环进行闷曝、静沉、进水三过程，但每次进水量应比上次有所增加，而每次闷曝的时间应比上次有所减少。
当污水温度在15—20℃时，采用此种方法经过15天左右可使曝气池中的污泥浓度超过1g/L以上，混合液的污泥沉降比（SV30）可达15—20%。
此时停止闷曝，连续进水连续曝气，并开始回流污泥。
最初的回流比应当小些，可以控制在25%左右，随着污泥浓度的增高，逐渐将回流比提高到设计值。
（2）连续培养法：
使污水直接通过活性污泥系统的曝气池和二沉池，连续进水和出水；二沉池不排放剩余污泥，全部回流曝气池，直到混合液的污泥浓度达到设计值为止。
1.9.2驯化条件及方式：
驯化应在连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。
一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，日递增比例为5-10%；厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸（VFA）浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。
一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。
（1）异步驯化法：
用生活污水或粪便水将活性污泥培养成熟后，再逐步增加工业废水在混合液中的比例，每变化一次配比，污泥浓度和处理效果的下降不应该超过10%，并且经过7—10天运行后，能恢复到最佳值；
（2）同步驯化法：
用生活污水或粪便水培养活性污泥的同时，就开始投加少量的工业废水，随后逐渐提高工业废水在混合液中的比例。
对于生化性较好、有毒成分较少、营养也比较全面的工业废水，可以使用同步驯化法同时进行污泥的培养和驯化。
否则，必须使用异步驯化法将培养和驯化完全分开。
1.10全线调试
1.10.1当上述工艺单元调试完成后，处理系统中各工艺单元处于正常条件下，污水处理工艺全线贯通，此时可进行全线连调。
1.10.2按工艺单元顺序，从第一个单元开始进水直至最后一个单元出水，此时应在进出水过程中检测每个单元运行过程中应该控制的项目，如PH、COD、NH3N、Tp、MLSS、SV、SV30、ALK、VFA等，并根据分析检测结果计算营养物质的投加量，确定全线运行的问题所在。
对不能达到设计要求的工艺单元，应全面进行检测调试，直至达到工艺要求为止。
1.10.3全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
（1）要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求；
（2）进一步检查曝气管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，发现问题应立即修复；
（3）进一步检查管道所有固定处通水后是否产生松动现象，发现问题应立即修复；
（4）对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量：
厌氧工艺不允许有DO进入；水解工艺，可在10—12h内，用弱空气搅拌3--5min；缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内；好氧工艺则应保证DO不小于2—4mg/L。
超过上述规定将可能破环系统的正常运行。
1.10.4连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。
一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
1.11试运行
（1）系统调试结束后应及时转入试运行；
（2）试运行开始时，应要求业主方正式派人参与，并在试运行中对业主方人员进行系统培训，使其掌握运行操作；
（3）试运行时间一般为10--15天，试运行结束后，应与业主方进行系统交接。
1.12自验检测
（1）由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录；
（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样），分别在进出水口连续抽取，每天进行检测,合格后即认定自检合格。
1.13交验检测
（1）由施工方将自检结果向业主方汇报，业主方认同后，由业主方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测；
（2）施工方、业主方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测；
（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。
1.14竣工验收
（1）由施工方向业主方提交竣工验收申请，并向业主方提供竣工资料；
（2）由业主方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收；
（3）正式办理竣工验收手续。
2好氧活性污泥中常见环保术语解释
（1）ISO14000（环境管理标准）
ISO14000系列标准是由国际标准化组织环境管理技术委员会制定的环境管理标准，其指导思想是“全面管理、预防污染、持续改进”，是环境管理思路与方法的创新。
ISO14000有非常严格的标准和条例，从购进原料开始到产品出厂每个生产工序和管理环节均有相应的核查标准，它从制度上严格地预防了污染物质在生产过程中的产生和保证污染物质的有效治理。
ISO14000环境质量认证被称为国际市场认可的“绿色护照”，谁通过认证，无疑就获得了“国际通行证”。
从环境管理标准的角度出发，我们不仅要努力做好污染源末端的废水处理工作，实行科学的环保管理，保证处理出水达标排放；更应该化大力气狠抓污染源前端的清洁生产管理，预防污染，减少污染。
废水治理仅仅是ISO14000系列标准中的一个部分。
（2）COD（化学需氧量）
化学需氧量（COD）是指废水中能被氧化的物质在被化学氧化剂氧化时，所需要的氧量，以氧的毫克/升作为单位。
COD分析中常用的氧化剂有高锰酸钾（锰法CODMn）和重铬酸钾（铬法CODCr），现在常用重铬酸钾法。
废水在强酸加热沸腾回流条件下对有机物实行氧化，用硫酸银作催化剂时可以使大多数有机物的氧化率提高到85-95%。
如果废水中含有较高浓度的氯根离子，应该用硫酸汞将氯离子屏蔽掉，以减少对COD的测定干扰。
（3）BOD5（生化需氧量）
生化需氧量是指废水在微生物存在下进行生化降解五日内所需要的氧的数量。
它可以表征废水被有机物污染的程度，最常用的为五日生化需氧量，以BOD5表示。
（4）COD和BOD5的关系
有的有机物是可以被生物氧化降解的（如葡萄糖和乙醇），有的有机物只能部分被生物氧化降解（如甲醇），而有的有机物是不能被生物氧化降解的而且还具有毒性（如银杏酚、银杏酸、某些表面活性剂）。
因此，我们可以把水中的有机物分成两个部分，即可以生化降解的有机物和不可生化降解的有机物。
通常认为COD基本上可表示水中的所有的有机物，而BOD为水中可以生物降解的有机物，因此COD与BOD的差值可以表示废水中生物不可降解部分的有机物。
（5）B/C的意义
B/C是BOD5与COD比值的缩写，该比值可以表示废水的可生化降解特性。
如果CODNB表示COD中的不可生物降解部分，则废水中不可为微生物降解的有机物所占的比例可用CODNB/COD表示。
BOD5/COD与CODNB/COD之间有如下表所示的关系：
CODNB/COD
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
BOD5/COD
0.52
0.46
0.41
0.35
0.29
0.23
0.17
0.12
当BOD5/COD≥0.45时，不可生物降解的有机物仅仅占全部有机物的20%以下，而当BOD5/COD≤0.2时，不可生物降解的有机物已占全部有机物的60%以上。
因此，BOD5/COD值常常被作为有机物生物降解性能的评价指标。
BOD5/COD 0.45 易生物降解
BOD5/COD 0.30 可生物降解
BOD5/COD 0.30 较难生物降解
BOD5/COD 0.20 较以难生物降解
（6）与微生物活动有关的因素
微生物活动受各种环境因素影响，如温度、pH值、溶解氧、氧化还原电位、营养物质、负荷、有毒物质、渗透压等，如果环境条件不正常，会影响微生物的生命活动，甚至发生变异或死亡。
（7）温度
在废水生物处理中，微生物最适宜的温度范围一般为15-30℃，最高温度在37-43℃，当温度低于10℃时，微生物将不再生长。
在适宜的温度范围内，温度每提高10℃，微生物的代谢速率会相应提高，COD的去除率也会提高10%左右；相反，温度每降低10℃，COD的去除率会降低10%，因此在冬季时，COD的生化去除率会明显低于其它季节。
（8）pH
pH实际上是水溶液中酸碱度的一种表示方法。
平时我们经常习惯于用百分浓度来表示水溶液的酸碱度，如1%的硫酸溶液或1%的碱溶液，但是当水溶液的酸碱度很小很小时，如果再用百分浓度来表示则太麻烦了，这时可用pH来表示。
pH的应用范围在0-14之间，当pH＝7时水呈中性；pH＜7时水呈酸性，pH愈小，水的酸性愈大；当pH＞7时水呈碱性，pH愈大，水的碱性愈大。
世界上所有的生物是离不开水的，但是适宜于生物生存的pH值的范围往往是非常狭小的,因此国家环保局将处理出水的pH值严格地规定在6-9之间。
水中pH值的检测经常使用pH试纸，也有用仪器测定的，如pH测定仪。
（9）溶解氧（DO）
溶解在水体中的氧被称溶解氧,不同的微生物对溶解氧的要求是不一样的。
好氧微生物需要供给充足的溶解氧，一般来说，溶解氧应维持在3mg/L为宜，最低不应低于2mg/L；兼氧微生物要求溶解氧的范围在0.2-2.0mg/L之间；而厌氧微生物要求溶解氧的范围在0.2mg/L以下。
好氧细菌以分子氧作为生物氧化过程的电子受体，因此在有氧情况下才能生长和繁殖。
好氧性自养菌在呼吸过程中以还原态的无机物氨氮、硫化氢等为底物,好氧性异养菌则以有机物为底物,好氧呼吸过程中，底物氧化较充分，获得的能量也较多；厌氧性细菌的生长不需要分子氧；兼性细菌有氧时以氧为电子受体进行好氧呼吸，无氧时则以代谢中间产物为受氢体进行发酵作用。
（10）氧化还原电位
专性好氧微生物要求氧化还原电位环境为+300—+400mV；一般专性好氧微生物要求氧化还原电位环境为-200—-250mV；专性厌氧甲烷菌要求氧化还原电位环境为-300—-400mV，最适宜-330mV；兼性微生物在+100mV以上进行好氧呼吸，在+100mV以下进行无氧呼吸。
氧化还原电位除了受水中溶解氧浓度和pH值影响外，向水中投加抗坏血酸（Vc）、硫二乙醇钠、二硫苏糖醇、谷胱甘肽、硫化氢及金属铁还原剂可以使水中氧化还原电位维持在较低水平。
硫化氢可以将其降低至-300mV，铁可以将其维持在-400mV。
（11）营养元素碳、氮、磷之间的比例
微生物像动物植物一样也需要必要的营养物质才能够生长繁殖，微生物所需要的营养物质主要是指碳（C）、氮（N）、磷（P），废水中主要营养元素的组成比例有一定的要求，对于好氧生化一般为C:
N:
P＝100:
5:
1（重量比）。
（12）污泥负荷F/M（Ns）
进水有机负荷可分为污泥负荷和容积负荷两种，曝气池内单位重量的活性污泥在单位时间内承受的有机物的数量即为污泥负荷，单位是kgBOD5/（kgMLSS·d）。
（13）容积负荷F/V（Nv）
单位有效曝气体积在单位时间内承受的有机物的数量，单位是kgBOD5/（m3·d）。
（14）冲击负荷
在短时间内污水处理设施的进水负荷超出设计值或正常运行值的情况，可以是水力冲击负荷，也可以是有机冲击负荷。
（15）渗透压
微生物的单位结构是细胞，细胞壁相当于半渗透膜，在氯离子浓度小于等于2000mg/L时，细胞壁可承受的渗透压为0.5-1.0大气压，即使加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和弹性，细胞壁可承受的渗透压也不会大于5-6大气压。
但当水溶液中的氯离子浓度在5000mg/L以上时，渗透压大约将增大至1
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