XXX企业端系统建设技术方案.docx
《XXX企业端系统建设技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《XXX企业端系统建设技术方案.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
XXX企业端系统建设技术方案
XXX企业端系统建设技术方案
(内容及格式要求)
目录
第一章技术路线及总体架构1
第二章企业端系统功能5
一、软件功能5
二、硬件功能12
三、安全功能12
第三章基本信息的采集13
一、基本信息表13
二、计量器具表14
三、能源流向图15
四、能源计量网络图15
五、采集数据项信息15
第四章监测数据采集方案18
一、采集数据类型和方式18
二、数据监测范围18
第五章运维方案20
一、制度保障20
二、数据质量保障20
第六章附件22
第一章技术路线及总体架构
根据国家相关标准,在线监测系统分为基础、加强和复合型三种组网结构。
企业应根据自身规模、信息化情况和监测点部署选择技术路线及总体架构。
类型一:
基础结构型
仅对一级关口表进行计量或者生产规模相对较小、用能设备相对集中的重点用能单位,可采用以端设备为数据传输枢纽,通过RS485总线或M-Bus总线连接智能仪表、传感器等数据采集设备,通过网关自带的以太网接口将数据汇总后接入能耗在线监测设备的内网主机,经过加密传输到外网主机,再经企业办公网络上传到省平台并用于展示分析。
图1基础结构型
类型二:
加强结构型
针对仅对一级关口表进行计量或生产区域规模中等,用能设备相对集中且需要从已有能源管理系统提取能耗数据的用能单位,可以采用能耗在线监测端设备作为传输枢纽,通过内网主机与生产能源管理系统软件进行对接,利用标准工业通讯协议OPC、ModBus等实现能耗数据交互传输,再通过数据安全单元将数据发送到外网主机,经企业办公网络上传到省平台并用于展示分析。
图2加强结构型
类型三:
复合结构型
针对石油化工、火力发电、钢铁等行业企业,具有一定规模对信息安全要求较高,且计划实施三级能源计量的重点用能单位,由于计量器具数量多,位置相对分散,集中布线施工难度大等特点,建议采用网关与能耗在线监测设备相结合的方式,在分散的厂区放置智慧能源网关,通过RS485总线或M-BUS总线将计量器具接入,再通过生产网络连接在线监测端设备的内网主机,实现能耗计量数据的远程传输采集。
对于无法通过有线网络接入监测设备的,可采用无线数传电台配合网关的形式,实现计量设备通过无线传输数据至网关,再通过网关的以太接口将数据接入在线监测端设备的内网主机。
在线监测系统设备的内网主机将来自智慧能源网关和DCS等服务器的各项能耗数据进行接收、解析、汇总和存储,再通过安全数据交互单位传输到外网主机,经企业办公网络上传到省平台并用于展示分析。
图3复合机构型
第二章企业端系统功能
企业端系统是对重点用能单位能源转换、输配、利用和回收实施动态监测和管理的信息系统,一般由能耗在线监测端设备、计量器具、工业控制系统、生产监控系统、管理信息系统、通信网络及相应的管理软件等组成,通过能耗在线监测端设备实现数据采集、分析、汇总、上传等功能。
此部分内容应包括企业端系统软件功能、硬件功能和安全功能的介绍。
一、软件功能
系统软件功能可包括企业信息、能源监控、统计分析、能耗成本、能效报告、报警管理、设备管理、数据上传、能源报表等模块功能。
(一)企业信息
1.企业基础信息
端系统应包括《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范第4部分:
端设备接口技术规范》(NHJC-04-2018)所要求的基本信息,在第一次使用系统时需进行配置,以确保系统可正常使用。
可参考按照企业基本信息、企业生产层级结构、计量器具档案信息、端设备信息、数据采集项信息等功能划分。
(1)企业基本信息
对企业基本信息、能源信息、产品信息等进行维护更新;对企业能源及能源价格、折标系数进行设置;对企业生产的产品信息进行维护。
(2)生产层级信息
按照“生产线→工序→工序单元”配置和管理,展示企业具体的生产层级情况。
(3)计量器具信息
建立企业所有用能、与监测工作相关的原料、产品等计量器具台账,实现对企业计量器具基本信息的管理。
同时,对计量器具按照进出用能单位、主要次级用能单位和主要用能设备的等级关系进行维护,并记录换表历史。
(4)端设备信息
对企业采集终端的基本信息进行管理和维护,包括设备编号、名称、在线状态等信息。
(5)采集数据项信息
设置和管理采集数据项的名称、编码、数据有效性、数据范围、数据采集类型、数据采集频率、数据统计时间、数据上传时间、关联计量器具等。
2.系统配置管理
企业根据自身需求对功能进行配置,包括监控页面设置、能耗公式设置、人工数据录入等。
(1)监控界面设置
企业可根据实际情况可自行设计组态监控画面,包括生产工艺流程图、能源流向图、电力一次接线图等。
(2)用能公式设置
设置企业各生产层级的能耗、单耗、成本等的公式,以便于系统能够根据公式计算出企业所需的能耗、单耗值。
设置完成的公式不允许更改,由于用能方式改变、生产线改变等原因需要更改时,应向地市主管部门报备情况,由地市主管部门审核批准后方可修改。
(3)人工数据设置
对于无法实现实时在线计量和监测的数据,如能源热值、盘点数据等,或者因通信设备故障等原因无法实时传输至端设备的数据,可以通过人工录入数据的方式实现。
在此模块内设置需要人工录入的参数信息,包括名称、统计单位、时间段等,并提供相关证明材料。
(二)能源监控
通过图形化方式对能源流向、工艺流程、电力一次接线图等数据进行实时监控和展示。
(三)统计分析
提供直观、全面的能耗数据统计分析,可根据时间段、能源种类等条件查询统计分析结果,以折线图、直方图、饼形图和表格等多种形式进行显示。
包括能源消费结构分析、能耗数据对比、采集数据查询等。
1.企业能耗统计
统计企业各生产层级的产品产量及能耗数据,并显示曲线图,可按小时、按天、按月、按年的方式进行查询。
2.能源消耗占比
统计查询时间范围内的各能源消耗量,并形成能源消耗占比。
3.能耗环比分析
对企业各生产层级、各计量点的能耗情况进行分析,实现查询时间段内各能源消耗的环比情况,按小时、按天、按月、按年的方式进行查询分析。
小时比较:
根据选择的日期按小时展示各能源品种消耗情况,图表默认显示当日能耗及与昨日能耗环比,可根据选择的日期显示查询日期及环比前一日的能耗情况。
日比较:
根据选择的时间范围按日展示各能源品种消耗情况,图表默认显示本周及与上周能耗环比,可根据选择的时间范围显示查询时间的能耗环比。
月比较:
根据选择的月份范围按月展示各能源品种消耗情况,图表默认显示过去半年内各月能耗环比,可根据选择的月份范围显示查询月份的能耗环比。
年比较:
根据选择的年份范围按年展示各能源品种消耗情况,图表默认显示过去连续三年内能耗环比,可根据选择的年份范围显示查询年份的能耗环比。
4.能耗同比分析
对企业各生产层级及重点用能设备各能源品种的消耗进行分析,显示查询时间段各能源的使用情况,并与去年同期进行比较,可实现按月、按季度的对比分析方式,以列表方式展示不同时期的能耗及同比值,以图表方式展示不同时期的能耗同比情况。
5.能耗横向比较
用户选择要进行对比的产线、工序、工序单元或主要用能设备,设定对比时间范围,系统根据用户设定的条件展示对比对象的能耗情况,直观的显示出对比对象间的用能差异。
6.工序能耗查询
按日、月、年方式对企业各生产工序能耗实物量及折标值进行统计,以列表方及曲线图方式展示。
7.采集数据查询
对在线采集能源的采集数据原始数据进行查询。
(四)能效报告
能效分析报告提供给企业根据实际需求定制报告模板,系统根据定制的模板可自动生成企业的能效基础分析报告。
1.报告参数编辑
对企业能效分析报告中引用的各个内容项进行定义,设定内容数据来源,如企业基本信息、能源消费数据、企业能源流向图等。
2.报告模板定义
制定企业能效分析报告模板,以便于系统能够根据模板自动生成企业能效分析报告。
3.报告生成及查询
选择要使用的报告模板,根据模板内容项生成企业能效分析报告,提供给企业进行查询。
同时,对于已生成的报告,用户可根据实际情况进行更改调整,确认无误后提交报告,报告一经提交将无法再进行修改。
(五)报警管理
系统根据采集数据原始值、用能单元能耗等设置的限额值及采集终端设备的在线状态等进行自动预警,提供报警结果查询。
1.报警记录查询
对报警结果的历史记录进行查询。
2.报警记录统计
根据报警类型对各类报警的次数进行统计,形成报警次数分析图表。
(六)设备管理
1.用能设备台账
对企业的用能设备信息进行维护管理,并对设备运行及停机的电流值进行设置。
2.设备运行情况
根据设备运行及停机的电流值计算设备的利用率,对比设备的运行、停机、待机情况。
3.尖峰负荷分析
通过电力监测数据,展示设备总功率因素曲线,方便企业分析避峰就谷趋势,有效降低基本电费支出。
(七)数据上传
配置采集数据上传指标,并根据指标进行企业数据上传。
1.上传指标配置
设置企业需进行上报的采集数据指标项,并配置指标数据公式。
2.企业数据上传
对于日报、月报、年报中包含的人工填报部分数据需由企业进行填报,并提交填报结果报表。
3.上传数据查询
对企业数据上传情况进行查询及上报报表进行查看。
(八)能源报表
对企业的能耗、成本、单耗等数据进行统计分析,形成报表数据。
1.设备抄表报表
分析各配电室电表读数,计算出各电表实际用电量,形成抄表日报(电表每日读数及用电量)及月报(电表每月读数及用电量)。
2.能耗综合成本报表
计算企业各生产工序的产品产量及各能源品种的能耗和成本,形成能耗综合成本日报表及月报表。
3.峰平谷电耗报表
计算企业各工序总用电量、电费及峰平谷时段用电量、电费,并计算峰谷差,形成企业峰平谷电耗日报表及月报表。
4.能耗单位汇总表
按月汇总企业各车间/工序电、煤、气、油的能耗情况,形成各种能源消耗汇总表。
(九)其他功能
企业个性化定制的软件功能需求
二、硬件功能
企业端系统硬件主要是端设备,端设备是小型能源管理平台,具有数据采集、安全保障、数据处理上传、企业能源管理等功能,应符合《重点用能单位能耗在线监测系统第6部分:
端设备技术规范》基本要求。
三、安全功能
指系统建设信息安全功能,对外接口与生产系统网络隔离采用“2+1”物理隔离网闸的安全隔离方式,内网主机和外网主机通过安全隔离数据交互单元连接,确保生产网络安全,信息安全保护应符合相关标准以及企业自身需求。
第三章基本信息的采集
本章应包含企业基本信息表、计量器具表、能源流向图、能源计量网络图、采集数据项公式等信息,重点用能单位要按照本章的相关要求,做好材料自查、整理和编制工作,并将最新结果及时上报节能主管部门和省级平台,作为后期开展联网监察工作的辅助材料。
一、基本信息表
表1基本信息表
所属地区
所属行业
按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)规定编码填写至小类
所属领域
包括以下五类:
工业,交通运输、仓储和邮政业,住宿和餐饮业,批发和零售业,教育
单位类型
参照《关于划分企业登记注册类型的规定》(国统字〔1998〕200号)规定填写
单位详细名称
社会信用代码
单位注册日期
单位注册资本(万元)
法定代表人姓名
联系电话(区号)
是否央企
所属集团名称
单位地址
邮政编码
行政区划代码
按照《中华人民共和国行政区划代码》(GB/T2260-2007)填写
电子邮箱
能源管理机构名称
传真(区号)
主管节能领导姓名
职务
联系电话(区号)
能耗监测项目负责人姓名
手机
能源管理负责人姓名
手机
是否建立能管中心
能管中心建立日期
是否通过能源管理体系认证
通过
日期
认证机构
单位地址经度
单位地址纬度
企业主要生产线名称
按照项目建议书或可行性研究报告的项目名称逐条录入
企业主导产品
当企业产品品种较多时,填写占能耗总量80%的前几种产品
其它需要说明的情况
二、计量器具表
本表需登记企业所有的能源计量器具,即计量原料或产品等与监测工作相关的计量器具。
表2计量器具表
计量器具名称
填写计量器具的简称或俗称,如入磨皮带秤3、进厂地磅2、给水流量计等,但要与“计量器具类型”栏填写的类别对应。
计量器具类型
按照《JJF1051-2009计量器具命名与分类编码》填写本计量器具所属的类型,如用“12061000”表示“连续累计自动衡器(皮带秤)”
器具等级
1:
表示进出用能计量器具
2:
表示主要次级用能计量器具
3:
表示主要用能设备计量器具
计量相关参数
表示所计量的能源品种(如原煤、天然气等)或者非能源类物料(原料、产品等)或者质量参数(如温度、压力、有功功率等)
计量器具编号
指企业内部计量器具的管理编号,是计量器具唯一识别码,需与本章第四部分能源计量网络图中的管理编号、第五部分采集数据项信息表(表3)的计量器具编号相对应
计量参数类型
按照《重点用能单位能耗在线监测数据采集指南第2部分:
基础信息与格式规范》(NHJC-02-2018)“表2采集数据编码表”填写
用能方式
能源计量器具需填写此行,其他计量器具无需填写。
企业按照实际用能模式填写,分为在线使用(如电、天然气、蒸汽、油)和库存使用(如原煤)。
是否与监测工作相关
若计量器具所计量的数据与省级平台联网,填“是”,否则填“否”
所属上报数据组合编码
指与该计量器具相关联的采集上报数据组合编码。
一个采集上报数据组合编码可对应多个计量器具.
与上报数据组合编码算术关系
上报数据组合编码的数值可由多个计量器具采集的数据通过不同的计算关系(加减乘除)得出。
如加法表示该计量器具采集数据通过加法算到其所要计算的上报数据组合编码数值上。
1:
加/2:
减/3:
乘/4:
除
与上报数据组合编码算术系数
上报数据组合编码的数值可由多个计量器具采集的数据通过不同的计算关系(加减乘除)得出。
如1代表全部,0.5代表该计量器具采集的数据跟所属的上报数据组合编码的数值有关
生产厂家
指计量器具的生产厂家
型号规格
准确度等级
测量范围
管理编号
指用能单位内部的计量器具管理编号
检定/校准状态
合格/不合格
检定/校准周期
按x月或x年填写
最近一次检定/校准时间
x年x月x日
检验机构
下一次检定/校准时间
x年x月x日
未检定/校准原因
安装地点
安装方
1:
用能单位
2:
能源供应公司
3:
第三方公司(指合同能源管理等)
安装时间
接入系统
指该计量器具的监测数据与哪个系统连接。
01:
表示用能单位自身管理系统
02:
表示能源供应公司系统
目前状态
1:
正常
2:
故障
3:
停用
状态发生时间
指目前状态发生的日期,如什么时候开始正常使用,什么时候开始发生当前故障等;填写“x年x月”
注:
若各地市有其他属性要求,可以在下面自行添加。
三、能源流向图
结合企业实际情况,绘制最新的能源流向图。
四、能源计量网络图
结合企业实际情况,按照《企业能源计量网络图绘制方法》(GB/T33656-2017)绘制企业最新的各种能源的能源计量网络图图形和表格,能源计量网络图中的相关信息应与计量器具表(表2)相对应。
五、采集数据项信息
根据企业上传的采集数据项指标,编写企业具体的采集点与采集数据项指标的关联公式,并按如下要求填写表3:
1.采集数据项指标名称、生产工序编码、工序单元编码、重点用能设备类型、重点用能设备、采集对象类型编码、采集对象类型、能源分类+分项、用途编码、数据采集来源、数据最大值、数据最小值、采集频率、采集系统名称、备注、范围等信息应按照《重点用能单位能耗在线监测数据采集指南第2部分:
基础信息与格式规范》(NHJC-02-2018)编写,编写要求见《重点用能单位能耗在线监测数据采集指南第4部分:
端设备接口协议规范》(NHJC-04-2018)表6。
2.一个采集数据项可对应多个采集点(计量器具):
(1)运算关系指的是本采集点(计量器具)采集的数据与关联的采集数据指标的运算关系,如加(输入)、减(输出);
(2)运算系数指的是本采集点(计量器具)采集的数据与关联的采集数据指标的系数,如1(默认值)、0.5等。
(3)每个采集点的计量器具编号要与表1和能源计量网络图的中相同的计量器具的编号一致。
表3采集数据项信息表
项目
1
2
3
...
采集数据项指标名称
生产工序编码
工序单元编码
重点用能设备类型
重点用能设备
采集对象类型编码
采集对象类型
能源分类+分项
用途编码
数据采集来源
数据最大值
数据最小值
采集频率
采集系统名称
备注
范围
采集点1
名称
代码
运算系数
运算符号
计量器具编号
采集点2
名称
代码
运算系数
运算符号
计量器具编号
…
名称
代码
运算系数
运算符号
计量器具编号
第四章监测数据采集方案
一、采集数据类型和方式
企业端系统对能源品种数据的采集数据和采集方式等要符合《重点用能单位能耗在线监测数据采集指南第7部分:
能源品种采集规范》。
二、数据监测范围
对于国家发改委已经发布采集指南的行业企业,应按指南要求的监测范围进行监测。
特别地,基础型和加强型重点用能单位应按照国家发改委发布的技术规范要求,描述企业可以直接采集的指标和需要新增的采集点和计量器具,描述实现所有监测点的采集的数据来源(例如能源管理系统、信息管理系统、生产件管理系统等),并画出数据监测的网络拓扑图,对于在线监测的数据点,应在图上标明能源计量器具配备信息。
(一)能源消费总量监测
能源消费总量数据采集计量点分布见图4。
基础型监测范围:
法人边界所有能源(采购)进厂计量、输出计量等。
加强型监测范围:
包括一级(法人边界)进厂计量,二级(车间分厂)能源使用计量、能源加工转换计量等。
复合型监测范围:
按采集指南规定的监测范围进行监测。
图4能源消费总量数据采集计量点分布图
(二)单位产品能耗监测
监测范围:
对产品产量进行计量,并通过企业端设备进行简单运算,计算出单位产品能耗。
第五章运维方案
一、制度保障
(一)对于因无法停产、用能方式改变、计量方式改变等原因导致部分监测点未能按照改造进度接入端系统的,企业需详细说明情况、附相关证明材料,并承诺完成建设的期限。
(二)企业制定运行维护管理制度(包括网络管理制度、系统和应用管理制度、安全管理制度、储存备份管理制度、故障管理制度、人员管理制度和质量考核制度等),配备专(兼)人员,并将端系统维护纳入企业成本预算,保障相应的经费。
二、数据质量保障
企业应建立数据审核机制,提出具体的技术管理方案,保障上传省级平台的数据符合下列要求:
(一)数据完整性
采集点、采集频率和上传频率等应要求符合相关标准要求,保证上传数据的完整性。
在日常的数据传输过程中,避免出现采集点不完整、数据断线、数据丢失、上传频率达不到要求的情况。
(二)数据准确性
计量器具应在有效地检定/校准或标定期内,保证数据的准确性。
(三)数据时效性
按要求及时上传能耗数据,数据中断要在72小时之内恢复。
(四)数据规范性
1.原则上要求企业以自动采集方式获取能耗数据。
监测数据断线的,应及时排查原因,并于72小时内恢复联网。
逾期未恢复的,需将数据断线、恢复情况及相关证明材料上报市县经信、质监(市场监管)部门。
2.数据采集点位置符合国家相关技术文件要求。
(五)数据有效性
因计量器具、数据采集终端故障等原因导致采集数据出现异常值(如负值、非正常零值、异常突变值等),企业应在数据上传至省级平台前及时处理,并在平台上报备说明相关情况,并由地市主管部门审核通过,避免异常数据影响数据统计的有效性和可靠性。
第六章附件
企业能耗在线监测系统建设相关附件。