冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工部署2
3.1施工组织2
3.2冬期施工划分2
四、施工准备3
4.1技术准备3
4.2材料准备3
4.3现场准备3
五、主要项目冬期施工措施4
5.1土方工程4
5.2钢筋工程5
5.3混凝土工程5
5.4地下室防水工程11
5.6机电安装工程11
5.7越冬工程维护措施12
六、技术质量保证措施12
6.1冬施材质要求12
6.2钢筋工程12
6.3混凝土工程12
6.4防水工程12
七、冬期施工安全、消防措施13
八、冬期施工环保与文明施工措施14
九、冬期施工职业健康措施14
一、编制依据
1.1自由小镇B4#住宅楼等二项工程施工组织总设计;
1.2自由小镇B4#住宅楼等二项工程施工图纸;
1.3建筑施工手册（第四版）;
1.4混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；
1.5建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；
1.6混凝土外加剂应用技术规程（GBJ01-61-2002）
二、工程概况
北京自由小镇B4#、B5#住宅楼等二项工程位于北京市通州区梨园镇小街村，梨园南街以南、临河里路西侧。
建设单位为北京君合百年开发有限责任公司。
楼号
B4#
B5#
总建筑面积（m2）
25731.67
25199.56
地上面积（m2）
23778.86
23246.75
地下面积（m2）
1952.81
1952.81
基底面积（m2）
1021.56
1021.56
建筑高度（m）
68.7（室外地坪-0.45）
68.7（室外地坪-0.45）（局部60.3）
层数
2/24
2/24（局部21层）
结构类型
现浇钢筋混凝土剪力墙
基础类型
筏板基础
抗震等级
地下二层三级，地下一层以上二级，设防烈度8°，抗震设防类别丙类
建筑防火
防设计建筑分类：
一类高层建筑耐火等级：
一级
±0.00绝对高程
22.55m
22.45m
层高
地下一层2.9m
地下二层3.4m
地上部分2.8m
地下一层2.9m
地下二层3.4m
地上部分2.8m
本工程冬期施工期限：
从2007年11月15日起至2008年3月15日止。
如连续5天日平均气温稳定在5oC以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定（2007年11月5日开始测温和收听天气预报）。
根据进度安排，冬期施工的分项工程有：
土方开挖及护坡、CFG桩施工及土方回填、地下室结构及部分主体结构的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、地下室外墙防水工程等。
三、施工部署
3.1施工组织
3.1.2冬期施工领导小组
为搞好冬期施工组织管理工作，项目经理部成立冬施工作领导小组。
组长：
吴昌华
副组长：
李益民、瞿斌、罗纯德
组员：
王克兵、顾新华、邱云飞、周锋、熊亮、徐永汉、
万晓岚、胡常华、李岳
3.1.2领导小组成员职责
吴昌华：
全面负责冬施管理工作。
李益民：
负责冬施工作的组织、协调、检查、监督管理工作。
罗纯德：
协助组长做好冬施现场管理工作。
熊亮：
负责冬施方案和纠正措施的编制工作。
王克兵：
具体负责相关措施的实施与纠正工作。
胡常华、李岳：
负责冬施测温及质量监督管理工作。
徐永汉：
全面负责冬施物资监督管理工作。
瞿斌：
负责机电工程冬施工作的组织、协调、检查、监督管理工作。
万晓岚：
负责冬施技术资料再分析、收集、整理、归档工作。
测温操作人员：
由技术部委派。
注：
检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼或砂浆是否符合冬施配比及浇筑要求等。
3.2冬期施工划分
冬期施工划分原则：
当室外平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时结束冬期施工。
本工程冬期施工部位：
土方开挖及护坡、CFG桩施工及土方回填、地下室结构及部分主体结构的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、地下室防水工程等。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1进入冬施前，全面复核施工图纸，对有不能适应施工要求的问题及时与设计、业主、监理各方研究解决。
4.1.2冬期施工前，组织施工管理人员认真学习有关冬期施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措施逐步进行文字交底，确保工程质量和安全生产。
4.1.3成立测温小组，对测温人员进行培训，通过学习测温方法，使测温人员明确测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性，提高责任心。
4.2材料准备
材料进场计划表4-1
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
1
塑料薄膜
M2
2500
视施工进度分批
2
阻燃草帘
M2
5000
视施工进度分批
3
温度计
个
20
11月5日
5
彩色编织布
M2
1000
11月30日
4.3现场准备
4.3.1临时设施：
在大门办公楼前南侧路边设立百叶箱、天气预报黑板；百叶箱尺寸为35×45CM，黑板尺寸为2800×80CM。
写明当天及次日气象台的天气预报情况；每天2∶00、8∶00、14∶00、20∶00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报大气温度测温记录表（见附表一）。
现场设立四个测温标识牌，挂在相应测温部位附近，测温的同时填写记录。
4.3.2提前将施工场地障碍物及地表积水清理干净，对现场路面进行硬化，并向集水坑找坡，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象，并保证消防通道畅通。
4.3.3现场临时水管、消火栓做好保温、防冻工作。
进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。
水平外露用水管周围用红砖砌500mm×500mm（高度为水嘴以下20cm）围挡，内部填满锯末；竖向外露用水管均用岩棉管包裹至主干管。
所有临时管沟（包括临时排水沟等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。
4.3.4冬期应及时清除场地积雪，春融期做好排水工作。
4.3.5对场区及建筑物控制坐标点、水准点及轴线定位点埋设位置应采取防止土壤冻胀、溶沉变形及施工振动影响等措施，并定期复核、校正。
五、主要项目冬期施工措施
5.1土方工程
基坑开挖土方为粉质粘土、回填土方为外墙800mm范围内2：
8灰土回填，其它部分为素土回填。
5.1.1土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，所以土方工程的冬期施工，须防止土的冻结，预定冬期施工的土方工程在入冬前做好防冻工作。
5.1.2在寒冻进入前，可先将表层土翻松耙平，其厚度宜为25~30cm，其宽度宜为开挖时冻结深度的两倍加基坑底宽之和。
5.1.3将待回2：
8灰土、素土集中堆放在一处，用塑料薄膜覆盖保温；回填时，再将内部含有一定热量的灰土、素土挖出进行回填。
回填土应在白天气温较高时施工，夜间覆盖保温。
5.1.4冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时相应减少20%~25%（约200mm），且预留沉陷量应比常温时增加。
5.1.5回填前，将基底的冰、雪、冻块及其它杂物打扫干净，方可开始回填；对于大面积回填土，可采用含少量冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15mm，其含量不得超过15%；铺土时冻土块应分散开，并逐层夯实。
5.1.6冬期回填土方施工应在填方前清除基底冰雪和保温材料，墙边及边坡表层1m范围内不得采用含冻土块的土回填；回填上层应用未冻且透水性较好的土回填，表面采用虚铺一定厚度的虚土保温。
5.2钢筋工程
5.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验；钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。
5.2.2钢筋冷拉加工温度不得低于-20℃，负温下钢筋冷拉率要求与常温条件相同（4%）。
5.2.3钢筋负温焊接环境温度不宜低于-20℃。
5.2.4雪天或施焊现场风力超过3级时，应采取遮蔽措施；焊接后冷却的钢筋应避免接触冰雪。
5.2.5钢筋焊接接头焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低温淬火。
5.3混凝土工程
本工程地下结构及主体结构均采用商品混凝土。
5.3.1北京地区冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
5.3.1.1普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制时，应为设计强度标准值的30%，但强度等级为C10及以下时，不得小于5.0MPa；
5.3.1.2掺用防冻剂的混凝土受冻临界强度不得小于4.0MPa（室外最低气温不低于-15℃）及5.0MPa（室外最低气温不低于-30℃）。
5.3.2材料要求
5.3.2.1混凝土选用强度等级为P.O.42.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不得大于0.6。
5.3.2.2拌制混凝土的骨料应清洁（砂含泥量不大于2.0%，石含泥量不大于1.0%），不含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质（应尽可能储存砂、石，以减少冻结）。
5.3.2.3掺加Ⅱ级排干粉煤灰；选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型抗冻剂；在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质；采用自来水或经化验符合砼搅拌条件的地下水进行搅拌。
5.3.3混凝土的拌制
商品砼搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
并且在搅拌过程中需严格按照相关标准及规范进行,具体规定如下:
（1）搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟，搅拌时间为常温的1.5倍。
（2）搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺和料→外加剂。
（3）生产期间，派两人专职负责骨料仓的预热和下料，以清除砂石冻块。
（4）保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。
严格控制粉煤灰最大取代量。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对抗冻剂进行试验，严格控制其掺量（见下表）。
必须随时测量拌和水的温度，水温控制在80℃以下，保证水泥不与温度大于或等于80℃的水直接接触。
混凝土的坍落度一般控制在180±20mm范围。
5.3.3混凝土的运输
5.3.3.1混凝土运输要求
保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。
保证砼入场温度不低于10℃。
保证混凝土的入模温度不低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
5.3.3.2混凝土的热工计算
根据相关施工技术标准要求，混凝土的出机温度不应低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。
（1）入模温度T2
要求商品砼经过运输至浇灌地温度：
＞10℃（取T2=12℃）
（2）成型温度T3
T3=（Cc×mc×Tc+Cf×mf×Tf+Cs×ms×Ts）/（Cc×mc+Cf×mf+Cs×ms）=[1.0×2400×12+0.9×600×（-5）+0.48×97×（-5）]/（1.0×2400+0.9×600+0.48×97）=8.44℃＞5℃
T3：
考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度（℃）
Cc:
混凝土的比容热（1.0KJ/Kg.K）
Cf：
模板的比容热（0.9KJ/Kg.K）
Cs：
钢筋的比容热（0.48KJ/Kg.K）
mc：
每立方米混凝土的重量（2400Kg）
mf：
每立方米砼相接触的模板的重量（600Kg）
ms：
每立方米砼相接触的钢筋的重量（97Kg）
Tf:
模板的温度（-5℃）
Ts：
钢筋的温度（-5℃）
（3）砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度：
计算主体结构墙在大模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，外挂一层阻燃草帘被3天后的温度：
阻燃草帘被的导热系数为0.049w/（m.k），聚苯板的导热系数为0.047w/（m.k）。
混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间：
t=72h
围护层总传热系数：
K=2.1
结构表面系数：
M=A/V=11.07
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度：
Tm,a=-5℃
透风系数：
W=2.5
水泥水化累积最终放热量：
Qce=360KJ/Kg
水泥水化速度系数：
Vce=0.013h-1
混凝土的比热容：
CC=1KJ/Kg.K
混凝土的质量密度：
ρC=2400Kg/m3
每立方米混凝土水泥用量：
Mce=300Kg/m3
综合参数:
θ=w.k.M/VceCCρC=1.86
综合参数:
ψ=VceQceMce/VceCCρC-w.k.M=-52.2
综合参数:
η=T3-Tm,a+ψ=-38.76
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度:
T=ηe-θVce.t-Ψe-Vce.t+Tm,a=8.58℃
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度:
Tm=（ψe-Vce.t-η/θ*e-θVce.t+η/θ-ψ）/tVce+Tm,a=8.22℃
结论：
砼不会受冻。
5.3.4砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作，提高砼的浇筑速度。
在砼泵体料斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。
入模温度的控制：
地泵浇筑时每车测一次。
用小桶在吊斗下、浇筑面泵管端部接砼测温。
测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对应。
浇筑时砼的升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。
混凝土浇筑、整平、收面后表面采用塑料薄膜（气温过低时另加一至二道防火草帘）覆盖并保温。
5.3.5混凝土的养护
5.3.5.1采用综合蓄热法养护：
掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。
气温如过低（低于-10℃）应采用电取暖器加热保温，并保证环境的温湿度。
5.3.5.2墙体砼保温：
在地下室结构部分内墙及外墙内侧模板背楞间用铁丝严密绑一层阻燃草帘被，转角地方必须保证有搭接。
在进入主体结构施工时，在内墙及外墙内侧大模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，外用铁丝严密绑一层阻燃草帘被，转角地方必须保证有搭接。
5.3.5.3顶板、梁砼养护：
每个施工段顶板、梁砼下部保温为在没封闭的下层顶板支撑（整层高度）上满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。
在新浇筑的砼表面先覆盖一层塑料布，再覆盖二层阻燃草帘。
对于边角等薄弱部位，应加盖阻燃草帘。
以上养护措施，视测温情况增减阻燃草帘。
5.3.6其它施工及养护注意事项
5.3.6.1预拌混凝土骨料中不得带有冰、雪及冻团；
5.3.6.2混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输及浇筑混凝土用的容器应有可靠的保温措施；
5.3.6.3模板外和混凝土表面覆盖的保温材料，不应采用处于潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖于潮湿的混凝土表面；
5.3.6.4测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；
5.3.6.5对墙头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块阻燃草帘压紧填实、周圈封好；
5.3.6.6混凝土初期养护温度，不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必须增加覆盖阻燃草帘保温；
5.3.6.7拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖阻燃草帘；在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃草帘并密封严实；
5.3.6.8当因进度需要拆模，而砼尚未达临界强度（但砼必须降温至5℃、强度≥1.2MPa），此时拆模要迅速，并立即在上层墙体钢筋上下挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过20℃；
5.3.6.9养护时砼的降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层。
5.3.7拆模条件
混凝土冷却到5℃，且超过临界强度，并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
混凝土温度通过测温计来测定;本工程通过3天同条件试验强度值与设计强度标准值的30%比较来确定砼是否超过临界强度。
当墙体砼强度达1.0MPa时，墙体模板应拧松对拉螺栓，再继续养护到拆模。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖使其缓慢冷却。
5.3.8测温管理
5.3.8.1测温项目与次数表5-1
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
临界强度前
昼夜12次
每2小时一次
（根据浇筑砼时间）
临界强度后
昼夜4次
每6小时一次
（根据浇筑砼时间）
大气温度
昼夜4次
每6小时一次
注：
上表中临界强度值用同条件试块3天试压结果来判定；混凝土3天强度大于设计强度标准值的30%，则每2小时测温一次，共测3天；如3天强度小于设计强度标准值的30%，则每2小时测温一次，天数由备用试块试压结果来判定；其后每6小时测温一次。
5.3.8.2测温人员经培训合格后方可上岗。
测温人员上岗前必须经技术负责人书面技术和安全交底。
5.3.8.3技术部门提前绘制冬期施工测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。
测温孔应设置在有代表性的部位，孔深宜为10~15cm，或为墙板厚度的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
测温孔采取结构施工时预埋内径15mm的PVC管，终凝后将PVC管拔出，用保温材料将孔口塞住与外界隔离。
5.3.8.4普通混凝土蓄热法（或综合蓄热法）养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，至少每隔2h测量一次。
5.3.8.5现场测温结束时间
普通砼达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤20℃；
掺加防冻剂的混凝土在达到临界强度后，应按每6h测温一次直至养护期结束。
5.3.8.6测温操作要求
（1）现场设4个砼测温标识牌，画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上。
（2）普通温度计留置测温孔内3~5分钟后，迅速取出读数，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；夜间用光源照射读数，光源要平照。
在测温过程中，如发现测温值低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。
5.3.8.7加强测温工作的管理
（1）测温记录表由分包现场专职测温员填写。
（2）测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
（3）专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和分包技术负责人反映实际情况。
（4）每次测温填写砼测温标识牌。
（5）每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报分包技术负责人和项目技术部审核后归档并上报监理工程部（逢夜间交经理部值班人员）。
5.3.9混凝土质量控制要求
检查混凝土质量除应按GB50204-2002标准验收外，还须作如下要求：
5.3.12.1检查混凝土表面是否受冻、粘接、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；
5.3.12.2检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件一致；
5.3.12.3拆模时混凝土表面温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.3.10试块留置及养护
混凝土试块除按常温条件下规定要求留置外，增加二组试块，分别用于检验受冻前混凝土强度和在同条件下养护至14d，然后转入200C标准条件下继续养护21d的混凝土强度。
在每层设四个600（长）×600（宽）×1000（高）试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）。
养护条件与现场砼养护条件相同。
5.4地下室防水工程
5.4.1地下室底板、外墙2+2mm贴必定自粘卷材防水层，采用冷铺法施工温度不得低于-10℃。
5.4.2施工完的防水层，夜间应覆盖草帘保温，以防冻裂。
5.4.3防水施工安全应符合以下规定：
5.4.3.1易燃性材料及辅助材料库房和作业面现场严禁烟火并配备足够的灭火器材；
5.4.3.2溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作；作业时必须保持火焰与卷材的距离，严防火灾发生。
5.6机电安装工程
5.6.1现场临电一级配电柜必须设防风、防雪等围挡护栏，配电柜附近禁止放置易燃物品。
5.6.2现场临水埋地管道未超过冻土层及地上管道均作保温处理，施工用水及施工消防用水口砌砖填锯末作保温处理。
5.6.3机电预埋管道焊接应做防风、防雪措施，低于规范要求焊接温度时，应采取预热措施，加强对焊条烘干的管理，J422焊条烘干温度为150℃-200℃，烘干时间在1－2小时，现场使用应装在焊条保温桶内。
5.6.4机电预埋管道刷漆，环境温度不能低于5℃。
5.6.5露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风防雪棚。
5.6.6进入冬期施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证用电安全。
5.7越冬工程维护措施
本工程为跨年度工程，预计2008年春节前±0.00以下结构封顶。
在越冬时，所有结构、构件上的施工临时荷载均应撤掉，建筑垃圾应清除干净，并组织有关人员对已完部分进行检查、记录。
六、技术质量保证措施
6.1冬施材质要求
冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。
特殊材料必须具备北京市建委颁发的材料准用证，保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求。
6.2钢筋工程
6.2.1钢筋焊接前，必须根据现场施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
6.2.2其它质量标准见本工程《钢筋工程施工方案》。
6.3混凝土工程
6.3.1砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。
砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质。
6.3.3其它质量标准见本工程《砼工程施工方案》。
6.4防水工程
6.4.1施工温度不宜低于-10oC，施工时间应尽量选在晴天上午10时点至下午4时,雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下严禁施工。
6.4.2其它质量标准见本工程《地下防水工程施工方案》。
七、冬期施工安全、消防措施
7.1加强对自有职工及劳务单位的安全消防教育，认真学习贯彻执行《中华人民共和国消防法》及公司有关规定。
7.2加强冬施安全管理，彻底落实安全责任制。
7.3在操作中应严格执行安全技术措施，特殊工种必须持证上岗，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故施。
7.4对新产品、新技术、新材料、新工艺、新设备，理解并制定相应的安全消防技术措施。
7.5冬施保温材料，按照市建委《关于冬期施工保温使用阻燃草帘的通知》文件执行，使用指定厂家生产的阻燃草帘。
7.6冬施期间，重点加强火源管理，严格执行用火申请制度，焊接前采取周密的隔火、防火措施；用火时设专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。
7.7加强建材消防管理，易燃易爆物品应妥善保管、远离火源，并留置合理的消防通道。
7.8加大处罚力度，杜绝施工现场违章吸烟现象，可燃物及时清理，在宿舍中禁止躺在床上吸烟。
7.9经常检查和维修消防设施、消防器材并做好保温工作。
7.10其它注意点
7.10.1冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。
五级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。
7.10.2冬期天寒缩手缩脚，有些与安全有关的操作，要精心操作，不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧，大模板要堆放稳固。
7.10.3冬期雨雪过多，现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。
7.10.4施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。
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