架桥机的维护保养制度.docx
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架桥机的维护保养制度
架桥机的维护保养制度
一、例行保养：
（由当班司机在作业前、后和作业中进行）
1.定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污，尽可能保持整机室内、外清洁；
2.检查制动器间隙是否合适；
3.检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固；
4.查各安全装置是否灵敏可靠；
5.检查制动带及钢丝绳的磨损情况；
6.检查控制器的触头是否密贴吻合；
二、一级保养（由司机每月进行一次）
1.给滚动轴承加注润滑脂；
2.检查所有的电气设备的绝缘情况；
3.控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；
4.检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。
油量不足时，应加注润滑油以及润滑脂。
三、二级保养（每季度或半年一次。
在技术人员的指导下，由司机进行）
1.给滚动轴承加油；
2.检查所有的电气设备的绝缘情况；
3.控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。
四、长期保养：
（由技术人员和专职维修人员定期进行）
1.为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测；
2.检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况。
3.每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10％；正常情况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐；
五、钢丝绳的检查和报废
1、钢丝绳的检查
除以上所进行的保养外，技术人员必须对钢丝绳定期检查，发现有断丝或磨损现象时，要根据其严重程度作出继续使用或报废的判断。
对于使用初期出现的断丝现象，要注意其发展情况，尽可能去除个别断丝毛刺，以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。
2、钢丝绳的报废
根据国家标准GB6067-1985规定钢丝绳的报废标准为：
1）、对交绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的10%、对顺绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的5%时即报废，。
2）、钢丝绳中若有一整股折断，或外层钢丝磨损达40%时，应予报废。
3）、如果外层钢丝已磨损，但未达到40%，应根据其磨损程度，
4）、适当降低报废断丝数的标准。
六、润滑保养
1.前后吊梁小车减速机、吊梁纵移装置减速机、卷扬机减速机等处按规定添加润滑油，每月检查一次，润滑油量不足时，应及时添加，并且每年更换一次。
2.各台车轴承，滑车轴承等处应按规定压注润滑脂，每月检查一次，并加注润滑脂。
3.钢丝绳采用钙基脂油润滑；每月一次。
七、吊杆的检查
1、每次作业前检查前后吊梁小车吊杆有无裂缝，有无明显变形。
2、每架设100片梁后对吊杆进行无损探伤。
每日检查表
单位：
年月日
序号
检查部位
检查内容
检查结果
处理措施
检查人
保养时间
备注
1
开机前检查
液压油箱
液压油位
燃油箱
燃油量
发动机
冷却水位
蓄电瓶
电液量
电瓶线
电瓶线连接
吊具
吊具焊缝裂纹
吊杆变形
钢丝绳
钢丝绳连接
钢丝绳缠绕
钢丝绳松驰
钢丝绳网状
钢丝绳磨损
2
架梁前检查
2号支腿
后支腿支撑状况
地锚拉杆连接状况
与主梁连接状况
前支腿
前支腿支撑状况
3
工作中检查
发动机
运转技术状况
滴漏渗油情况
同步状况
液压系统
油路压力
滴漏渗油情况
噪声
过热
起吊装置
四点平衡状况
静置下沉状况
起吊装置工作状况
传动装置
行走轮轴头温度
噪声
振动
4
工作后检查
各操纵手柄回零
总电源关闭
各部清洁
架桥机月<定期>保养表
单位：
年月日
序号
保养部位
检测内容
处理结果
保养人
保养时间
备注
1
行走装置及滚动轴承
前吊梁小车
1检查润滑脂情况，有无异常响声。
2动、定滑轮组
3行走轴承配合情况。
4检测刹车间隙
后吊梁小车
1检查润滑脂情况，有无异常响声。
2动定滑轮组
3行走轴承配合情况。
4检测刹车间隙
2号支腿
1检查润滑脂情况，有无异常响声。
2行走轴承配合情况。
3检测刹车间隙
4反挂轮轴承配合情况
2
电气动力设备
吊
梁
卷
扬
机
1．检测基本电器线路及电器元件。
2．检测减速电机
3．检测刹车间隙
4．观察运转时有无异常响声
5．检查同步运转情况
6．检查轴承油脂润滑情况，及时补足
7．清洁油污、油质
前、后吊梁小车
1检测基本电器线路及电器元件。
2观测行走电机运转情况
3观察有无异响出现
4检测轮边减速器运转状况，及时补足齿轮油。
5制动液压油电磁铁的油量以及润滑情况，并及时补足。
6检测行走限位传感器
序号
保养部件
检测内容
处理结果
检测人
保养时间
备注
2
电气动力设备
液压泵站
1检测基本电器线路及电器元件。
2检测继电器是否老化，即使更换
发电机组
1检测基本电器线路及电器元件。
2检测各传感器
3电瓶连接和电液量
4观测传动轴同步
5检查水箱水位
6检查发动机机油
7观察发动机运转时，噪音是否正常。
电气柜
1检查变频器工作情况
2检查基本线路和连接
3清洁并做好防尘
4电阻器、控制器及各接线螺母是否紧固
联动台及遥控器
1检查各按钮是否正常
2检查各线路及绝缘性
3检查电池电量,若电量不足,及时更换
4清洁并好防尘.
3
液压系统
2号泵站及有油缸
1检测液压元件及管路的密封件，及时更换受损密封件，保证管路正常运行
2检查液压油油温、油位
3检测油压，如油压超过30mp，必须调整压强
4清洁泵站部件，除去油污、油垢。
若液压油杂质过多，必须及时更换。
卷扬机制动抱闸泵站
1液压元件及管路的密封性，及时维修更换受损密封件，保证管路正常运行
2检查液压油油温、油位
3检测油压，如油压超过30mp，必须调整压强
4清洁泵站部件，除去油污、油垢。
若液压油杂质过多，必须及时更换。
序号
保养部件
检测内容
处理结果
检测人
保养时间
备注
3
液压系统
前、后吊梁小车横移泵站及油缸
1液压元件及管路的密封性，及时维修更换受损密封件，保证管路正常运行
2检查泵站油温、油位、油压
3清理泵站部件，在杂质过得时，更换液压油
4检查横移限位装置
前支腿泵站及顶升油缸
1检查液压元件及管理密封件，及时更换损坏部件，保证管路运行正常
2检查泵站油位，及时补足
3检测油温、油压。
油温控制在50度以下，油压在30MPa内
4定期对泵站内部件用用汽油清洗，除去油质。
5检测油箱内液压油杂质情况，必要时更换新油
4
钢丝绳
吊梁卷扬机钢丝绳
1检测钢丝绳导绕情况
2检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废
3对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理。
4检查钢丝绳连接情况
5检查钢丝绳有无毛刺断丝
6检测钢丝绳有无折断现象，若发现一整股折断，应停止使用及时更换
7清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层
序号
保养部件
检测内容
处理结果
检测人
保养时间
备注
5
吊杆
前后吊具吊杆
1吊杆是否有裂纹
2吊杆有无明显变形
3丝牙是否遭到破坏
6
钢结构
主梁
1检测梁体重载时下扰度，空载时的预拱度l/2000，以及梁体左右高差，控制在许用范围内
2检测梁体连接部位螺栓、连接板、梁逢等。
上、下达到500n.m，左、右达到400n.m
3对螺栓和锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理
4定期对受重载、强压、强剪切疲劳部位进行探伤，确保足够的刚度、强度。
2号支腿
1检查支撑的垂直度
2与主梁连接情况
3各连接部位的栓接情况，
4对易出现疲劳破坏区域定期探伤
前支腿
7
行走轨道
主梁轨道
1是否平整
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