数控实习心得.docx

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数控实习心得

数控实习心得

　　数控实习心得篇1

　　通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。

机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。

通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。

为以后的工作打下坚实的基础。

六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。

　　不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。

同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。

并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。

企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。

水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。

军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。

经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：

1、是要有坚定的信念。

不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。

其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。

只有这样，工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。

只有这样，才能有良好的人际关系。

工作起来得心应手。

与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

4、要学会怎样严肃认真地工作。

以前在，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。

在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。

工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。

所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

5、要多听、多看、多想、多做。

到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。

态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于

　　在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。

总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。

我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。

因此，我坚信：

只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。

三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。

转眼间，我已经开始实习已有半年之久。

但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。

通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。

思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。

在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。

学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。

不但

　　掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。

回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。

在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。

在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。

同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。

最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。

我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。

但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。

我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。

经过这次实践，虽然时间很短。

可我学到的却是我一个学期在难以了解的。

就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。

　　很快，实习期已经过去了，我也正是的走上了岗位，走上了社会，但是这并不意味着学习的终结，为了能在今后能更好的生活工作，学习是必然的选择，不论将来工作还会有何变动，学习都会是自己变得更加有资本，而这学习已经不在是，老师系统性的灌输了，而是工作生活中吗，方方面面的积累，和自己主动地积极汲取。

总的来说这次实习，自己的收获便是自己更加成熟了。

　　数控实习心得篇2

　　近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

　　近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际，学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进行为期5个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘上巨宝精密加工（江苏）有限公司。

那天，我踏上了江苏这块土地。

　　一、综述

　　1.公司简介

　　巨宝精密加工（江苏）有限公司，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建，主要生产：

笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产，产品主要销往日本、美国、及东南亚地区，年销售额可达1亿美元。

　　巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩，现有员工3000余人，生产部门主要分为：

机加（CNC）、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。

本公司年轻而有活力，正处在创业期，具有广阔的发展空间。

20xx年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司，拟总投资1.5亿美元（资金已经全部到位），公司总注册资本5000万美元，20xx年底总人数将达到15000人，占地面积1000余亩（现已经全面建设中），华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。

　　2.实习目的

　　生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

　　通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、CNC加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

　　二、主体

　　1.入厂以来的工作内容

　　从2009年11月18日我被巨宝精密加工（江苏）有限公司录取，于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。

从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。

初到厂区后，我被公司人事部分配到机加课（CNC）,作为一名普通的操作技术员，主要是操作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工PL面、螺牙孔以及各种卡勾。

主要加工的产品分为JBLOOLOGLOWJAL50PA、NAL70PA、JAL20LOGLOW、KAYFOL或是KAYFOR件，还有一些最近的新产品KIUIOLOGLOW、KIUEOA件、GD3---DLOGLOW等复杂产品。

紧接着在三月初，我又被提拔为储备工程师，负责接管机种的生产。

主要是调试机床以及架治具，新产品首件的确认等一系列技术工作。

　　2.良品与不良品的分辨

　　生产加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会生产出报废产品。

在2009年12月14日，我被班长分配去加工JBLOO——D件（产品图如下）。

　　这个产品体型面积比较大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个，包括M2.0的和M2.5的。

其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。

看到IPQC和工程师拿着产品检来检去。

我当时还真不知道是在检测产品部位。

直到后来了解多了，我才真正的懂得。

在公司中有句话“第一次就把事情做好”。

这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。

就是这句话，我还被罚抄了500遍。

刚开始加工，我还不是很熟练，再就是自主检查也不到位。

从而在14日这天生产时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。

工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上500遍，以此警告下。

这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了，严密的加工才能更好的生产出良品。

操心大意往往吃亏的是自己。

公司同样规定，减少不良品的生产，减少NG（NOGO）不良率。

我在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧!

　　3.漏加工的认识

　　从进入机加课部门，我就时常听到一句话：

漏加工。

开始时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。

同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：

漏加工。

我听的多了，心里也开始引起重视。

然而，漏加工还是光临了我。

　　就在20xx年12月26日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。

班长走过来，拿着一件JBLOO—D件产品，产品上附着一张制成单。

拿给我产品让我看下有没有问题。

我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程（也就是我所加工的一道工序）没有加工，然而上面我也签了自己的编号。

这下完了，心里想到。

班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3PCS产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。

唉!

粗心大意啊!

工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。

老员工对我说：

现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。