隧道工程监控系统组织实施方案.docx
《隧道工程监控系统组织实施方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《隧道工程监控系统组织实施方案.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![隧道工程监控系统组织实施方案.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/5/87733296-b499-44d0-8f5b-542aad5d5ae4/87733296-b499-44d0-8f5b-542aad5d5ae41.gif)
隧道工程监控系统组织实施方案
隧道工程监控系统组织实施方案
隧道工程监控系统组织实施方案
一、施工组织
(一)项目实施方案的编制依据和标准
本项目招标技术文本
《安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》GB/T28181-2011
《视频安防监控系统技术要求》(GA/T367-2001)
《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-2011)
《工业电视系统工程设计规范》(GB50115-2009)
《安全防范系统通用图形符号》(GA/T75-2000)
《建筑及建筑群综合布线工程设计规范》(GB/T50311-2000)
《电视视频通道测试方法》(GB3659-1983)
《彩色电视图像质量主观评价方法》(GB7401-1987)
《信息技术开放系统互连网络层安全协议》(GB/T17963)
项目质量管理是我司各项工作的综合反映,我司将会从以下几个环节,做好质量控制、质量检验和质量评定工作:
①施工图的规范化和制图的质量标准
②管线施工的质量要求和监督
③配线的质量要求和监督
④配线施工的质量要求和监督
⑤调试大纲的审核、实施及质量监督
⑥系统试运行时的参数统计和质量分析
⑦系统验收的步骤和方法
⑧系统验收的质量标准
⑨系统操作与运行管理的规范要求
⑩系统的保养和维修的规范和要求
(三)施工组织计划
1、项目交付日期
本项目开工日期:
合同签订后三个工作日。
预计竣工日期:
按招标文件执行。
本公司将按质、按量完成项目并竣工验收,不影响本项目的整体竣工。
2、项目经理管理结构:
根据项目经理负责制原则,针对本项目作如下安排:
3、项目经理部人员安排及职责确定
(1)项目经理:
本公司指派项目经理1人,其资质见复印件,其具体职责是:
①前期准备阶段:
组织项目技术组分析项目现实,编制具体的项目预算案提交项目部审核批准后执行,提交进货计划表、人力资源计划及施工进度计划表,向现场管理、施工技术人员和项目队下发任务职责书,并组织培训和项目技术交底,确立项目奖惩办法;组建现场工地办公室和相关管理程序及技术档案体系。
②在施工设计阶段:
配合甲方组织系统方案设计审查会;遵守国家有关设计规程、规范;主持制定系统施工设计方案,制定各专业施工设计资料交付文件格式,配合甲方组织系统施工设计图会审,审查各子系统与各相关专业的管线图和安装图。
③施工阶段:
配合甲方组织系统施工协调会;制定系统施工项目管理制度;参加项目例会,及时处理相关事务;配合项目监理,协调系统施工;向甲方项目代表和公司提交项目月、周报和项目进度报告,申请项目进度款;管理协调施工与相关施工单位关系;紧急事件无法处理则与公司项目保障部沟通,及时处理相关事务;审核施工队的施工进度,批准其相关项目进度款;执行项目预算及项目奖惩办法,签署项目月、周工地报告,检查和评估现场各部门的工作任务和业绩,召集内部工地现场例会。
④联机调试;配合甲方和项目监理,组织各子系统验收和集成系统验收。
⑤售后服务阶段:
负责售后服务的计划和措施的跟踪、落实。
(2)项目技术组:
由综合布线、网络项目、安全监控等3名专职项目师组成,其认证资质见商务标书。
其具体职责是:
负责按照施工进度计划及时提供系统设计说明、系统图、布线图、端接线图、设备编码图及施工图,并积极配合甲方解决处理施工过程中的配置调整变更等技术问题,在施工过程负责检查施工质量是否符合设计要求和相关国家、地方标准,并负责系统接线、测试、竣工开通和图纸文档。
(3)施工管理:
派遣1个工段长管理现场施工队伍。
施技术员员根据进度派遣。
工段长的职责是:
直接管理施工队进行全程施工。
施技术员员的职责是:
负责系统布线、拉线、线缆端接及设备安装的工作。
(4)安全及后勤保障组:
由安全项目师、质量项目师、预算项目师、材料供应及后勤保障组组成,其职责如下:
①安全工程师:
项目开始施工,消防安全员首先到位,联系水电及施工环境的考察。
对施工中的各工种针对此现场消防隐患的说明及所采取的各种措施,检查施工队在施工中是否存在安全隐患并及时制止;做好工地现场设备材料的保卫工作。
②质量监督管理员:
项目施工中主要负责项目质量,协助项目经理保质、保量的完成所承担的项目量。
③项目概预算员:
负责整个项目概预算工作,包括前期的预算、中期的概算和后期的决算,协助项目经理控制项目的各项费用的支出,以保证项目款的专款专用。
④材料供应及后勤保障管理员:
负责整个项目施工中的设备、材料的供应、管理和回收,协助项目经理,减少施工现场的材料浪费和科学调拨材料。
在整个项目施工中,后勤保障是非常重要的。
它能解除施技术员员的后顾之忧,提高技术员的工作积极性,保证工作效率,对项目的按期竣工是有力的支持。
4、施工组织计划
根据招标书确定的技术方案和项目量,本公司指定如下组织计划:
5、项目施工图的消化
根据技术方案和施工图纸进行实地勘测,全面理解甲方提供的技术设计方案和施工环境,并以施工平面图纸为基础,确定系统设备、工作区接插件模块、现场控制器、辅助接线箱等器件的安装位置,绘制现场施工大样,统计设备材料的实际用量、规格、型号及技术指标。
标注线路走向(预埋、线槽、桥架等),引入线方向以及安装配线方式。
6、施工准备
施工设计图纸的会审和技术交底,可由甲方、设计单位、监理或我方组织,我方技术人员、管理人员参加;由我方技术人员根据项目进度提出施工用料计划,施工机具和检测工具、仪器的配备计划,同时进行施工劳动力的配备,做好施工班组的安全、消防、技术交底和培训工作。
了解主体结构和受控机电设备安装,熟悉结构和装修预埋图纸,校清管线预埋位置尺寸,以及有关施工操作、工艺、规程、标准的规定及施工验收规范要求;随结构、装修项目的现实,做好管线安装和线槽敷设的修补工作,做到不错、不漏、不堵,当分段隐蔽项目完成后,要求专业监理项目师及时验收并及时办理隐蔽项目验收签字手续。
各种线缆的敷设,随着管盒预埋安装和线槽敷设及装修项目的逐渐进行,适时根据各专业的设计施工图纸穿放线缆及进行校核检测工作,并及时做好检测记录。
设备安装、电缆敷设工作面的检查:
由质量部门组织技术部门参加,严格按照施加图纸文件要求和有关规范规定的标准对设备及线路等进行验收。
到货开箱检查:
首先由物质、设备部门组织,技术和质量部门参加,将已到施工现场的设备、材料做直观上的外观检查,保证无外伤损坏、无缺件,清点备件,核对设备、材料、电缆、电线、备件的型号规格、数量是否符合施工设计文件以及清单的要求,并及时填写开箱检查报告。
定位安装:
根据设计图纸,复测其具体位置和尺寸再进行就位安装和敷设。
设备配线:
严格按照设计文件和设备出厂图纸以及安装技术工艺规程标准进行施工,对有关电缆、电线和主要材料和设备进行电气性能的测试和检查工作,并做好相应的记录。
施工环境条件的具备:
根据项目实际情况,我方向甲方提出施工所需的物料堆场、现场办公场所、办公通讯、用电用水条件和施技术员员临时住所、食堂及施工所需的临时用电、用水等具体要求。
经协调落实后,我方正式递交现场施技术员员名单(共三份),并保证遵守甲方制定的工地劳动纪律。
施工准备项目:
经甲方和监理方确认,我方正式递交开工申请报告(二份)。
经批准后,我方进场开始施工。
7、施工资料准备
在施工之前,对施工图中的软硬件配置、系统功能要求作细致全面的技术分析和项目参数计算,取得确切的技术数据以后,再标注在施工平面安装图上。
图纸审核如下内容:
(1)图纸目录
项目全称,图号,设计阶段,日期。
图纸名称,图号,规格,页数。
(2)设备设计说明书
设计依据,遵循规范,管线号说明,其它需要统一要说明的部分。
(3)材料表
材料名称,型号及规格,数量。
(4)外部管线图
设备出线线号,电缆型号及规格,电缆长度表。
现场设备安装位置,工位号,材料表。
(四)项目过程管理措施
1、系统编程、调试:
在设备安装、配线完毕后,开始按照系统功能设计进行编程,并调试软件,我方邀请厂商技术项目师参与调试工作,由质量检查部门和技术部门,按施工设计文件和有关规程规定,报甲方批准,并组织有关人员进行认真的检查和重点的抽查、抽测,确认无误以及合乎有关规定后,再进行逐项目、逐系统、逐个回路、逐个工作面的通电调试工作。
2、验收检测标定:
由质量部门组织,项目和技术部门参加,对施工工艺整个范围内的设备进行全面的检测和评定工作。
3、开通使用:
在设计经甲方验收检测评定和市及行业验收后的基础上,根据甲方提出并签定临时交付甲方维护管理后可投入正式使用,并及时办理三方签字手续,乙方则根据合同条款履行定期的保修约定事项。
4、做到无施工方案(或简要施工方案)不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没完全理解不施工,施工班组要认真做好完全上岗交底活动及记录,每周一上午要组织不少于30分钟的安全教育活动。
严格执行操作规程,不得违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
5、进入施工现场必须严格遵守安全生产制度,严格执行安全生产规程。
施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火,严禁酒后操作。
6、从事高空作业人员要定时体检。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人,不得从事高空作业。
7、脚手架搭设要有严格的交底和验收制度,未经验收的不得使用,各种竹木梯必须有防滑措施,施工时严禁擅自拆除各种安全措施,对施工有影响而非拆除不可时,要得到有关负责人同意,并采取加固措施。
在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋。
8、严格安全用电制度,遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88),临时用电要布局合理,严禁乱拉乱接,潮湿处、地下室及管道竖井内施工采用低压照明。
现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。
垂直运输的各种材料、机具一定要捆固、安全可靠。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好和用电动机具时穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
二、系统一般施工方案
总的来说,要求提高效率,降低成本,利用各种有利因素缩短施工周期。
在施工中尽量采用先进的工具、工艺,专业化施工,大搞技术革新和提合理化建议活动,充分发挥和调动全体施技术员员的积极作用,逐渐提高操作人员的施工技能和水平,严格按照各种工艺标准和施工验收规范施工,确保项目进度和质量的顺利完成。
1、安装项目施工工艺顺序
(1)先地下,后地上,安装项目舆土建施工密切配合,合理交叉,认真做好各项预埋工作。
(2)先水电,后,凡有条件的均提前安装,这是缩短项目交付日期、保证质量的关键。
(3)先重点,后一般,如各层的设备,在基础完工之后,先行安装就位,然后再工艺配管、电气、仪表,最后是调试运转。
(4)施工进度:
施工计划是在与甲方充分协调后组织编制,建立每周定期的项目例会制度,主要负责协调施工中图纸、技术,结构、电、水、通风风等各专业的交叉;了解督促设备材料的到货工作,劳力配备,以及现场施工进度等有关问题。
(5)设备安装按通用施工工艺和施工及验收规范进行安装调试。
2、项目施工方法
(1)电缆敷设前,复验电缆敷设表中的型号、规格、长度与供货单位提供的电缆型号、规格、盘数及长度,列出电缆分割表,按先大后小、先长后短的原则施工,提高每盘电缆的利用率,降低项目成本消耗。
管道竖井内垂直电缆和工作面间的电缆敷设采用终端头牵引和中间夹具牵引相结合的方法,并对钢丝绳及滑车夹紧螺丝等进行严格计算,电缆安装要采取电缆轧头和单支撑螺丝固定的方式。
(2)若隧道及各配电箱和路导管为暗敷时,由土建按配电箱的围边尺寸各放大50mm留墙洞,若路导管明装时,则由安装人员加工无盖铁皮预埋路导管进箱,以后再安装明配箱。
(3)从地下层引到地上层等长距离的路导管穿线时,在中间增设装有电线绝缘夹板的分线箱。
(4)凡穿过沉降缝、伸缩缝的路导管均需增设钢质套管作保护装置;单根路导管配以金属柔性管,成排路导管增设接线箱。
电力电缆、控制电缆穿过混凝土板沉降缝设置防护套管。
(5)在路导管、线槽预埋敷设中,尽量采用机械化模型制作预制的施工方法,这样既保证了项目方法,又可提高安装速度,提高功效,节省劳力。
(6)完善施工中的检测手段,隐蔽项目在专业监理项目师签字后才能回填、封闭,并有详细记载,电缆电线在安装前进行检测工作,并建立详细记录资料,不合格的设备、材料禁止在施工中使用。
(7)坚持严格的技术、质量验收制度,施工前做技术交底,施工后检查验收评定签字手续;项目中如有变更时,先办洽商后施工;设计变更和修改,增补时,由甲方主持出正式变更书后再施工。
(8)对已漏埋的处理或在施工中认为必须要修改设计文件的项目,提前通知甲方并经设计人员同意,办理项目洽商后再进行施工,绝对不擅自处理。
(9)凡隐蔽项目,设计图纸变更部分和施工技术工艺标准以及测试、检验记录等资料,严格履行详细记载和标明制度,并办理签证认证手续和资料的妥善保管。
三、系统具体施工方案
鉴于本方案是已确定技术方案组织施工招标,下面我们针对已经确定的系统设备,及其技术特点,提出各子系统的具体施工方案。
(一)综合布线系统
本方案针对标准综合布线布线产品进行施工工艺设计,并按布线产品的标准施工。
综合布线施工按照以下步骤进行:
熟悉技术设计方案与施工图纸;
缆线的敷设;
安装信息模块、机柜、配线架;
线缆端接;
接地保护;
布线系统测试;
竣工技术文档。
1、线缆敷设
在本布线系统中,采用的传输介质主要有多种类型:
双绞线、光纤和电源线等,它们的材料构成和传输特征虽然不同,但在拉线时都要求轻拉轻放,不规范的施工操作有可能损伤线缆,导致传输性能的降低。
(1)在施工中可能会出现下列情况:
双绞线外包覆皮起皱或撕裂。
双绞线外包覆皮光滑,看不出问题,但用仪表测量时发现传输性能达不到要求。
(2)在安装实施过程中的解决方法:
双绞线拉线时的拉力不超过25磅(约11公斤)。
拉线时每段拉力点的长度不超过30米,超过部分必须有人接送;
线路转弯处必须有人接送;
个拉线小组配置3个人。
不得用脚踩或重物碾压线缆、线缆外皮不得刮破、线缆不得断裂、打折、结扣、拐弯处的弯曲半径符合规范要求。
缆两端留有余地。
在信息插座处预留20-30厘米;在机柜处,从到达机柜下面的入口点算起再留3米左右。
缆加注标识。
每根双绞线的两端都加上相同的、唯一的标识,不同双绞线之间标识不得相同。
在信息插座端标识加注在离底座15厘米处,在机柜端加注标识在离线端50厘米处。
标识编码规则遵循设计图纸和文档,标识采用塑料符号或深色油墨笔书写。
敷设线缆时注意缆线的弯曲半径,以免损伤线缆的电气特性、影响整个布线系统的性能。
水平线缆的一端端接在工作区的信息插座上,另一端端接在管理间的配线架上。
水平线缆通过路导管、线槽和桥架进行保护。
根据《施工图纸》要求,在各办公区内,依据不同功能在建筑层内采用不同的布线方式。
在水平线槽内的线缆不用绑扎,但必须放平、直,不得交叉。
在垂直金属槽内的线缆和进入机房的线缆每隔1.5米绑扎一下,绑扎时地理上相邻的24根为1束,最后不足24根者为1束,在垂直区段的绑扎点与金属桥架固定在一起,绑扎时不得过紧或过松,以可以拉动单根线缆为宜,各束线缆线端口要整齐一致,线缆保持清洁卫生。
电磁干扰源的隔离要求原则上计算机网络线缆尽量远离电磁干扰源,包括:
日光灯、发动机、电动机、配电盘、电源线、变压器、电梯等。
2、信息插座、机柜及配线架的安装
(1)信息插座的安装
①信息模块固定在插座面板上,插座面板根据需要采用直立和水平等形式;检查接线盒盖的开启性能,并盖好,以防水、尘和压坏。
②位模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模块,严格按设计要求安装。
③8位模块式通用插座底座盒的固定方法依据施工现场条件而定,采用预置扩张螺钉固定等方式。
④固定螺丝需拧紧,不产生松动现象。
⑤各种插座面板有标识,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
(2)机柜的安装
机柜按设计图纸指定的位置和安装工艺要求就位、固定,安装牢固,符合防震要求。
机柜安装时借助吊锤和水平尺进行平、直度校正,垂直偏差度不大于3mm。
安装机柜时,柜前留有600mm空间,便于安装和维护,机架零件不能有脱落或损坏现象。
配线架按设计要求安装完整,接线端子标记明确、齐全。
安装螺丝必须拧紧,不能有松动现象。
面板安装保持在一个水
平面上。
机架、配线设备与金属路导管、线槽有可靠的接地连体,保持良好的电气连接。
(3)配线架的安装方法
第一步:
将跳线盘固定在机柜上。
第二步:
将线缆由跳线盘右边引入,固定线缆。
第三步:
根据打线的位置,将线缆从末端剥去10厘米的护套,展开线缆的长度为8厘米。
第四步:
将线缆由模块中央引入,将线对嵌入槽口(保持线对的绞率至端接点)。
第五步:
用专业工具打线。
每个机柜内,线缆统一采用右进左出的管理方式,以使机柜内的走线整洁、美观。
:
②语音配线架的具体安装步骤如下:
第一步:
将跳线盘固定在机柜上。
第二步:
将线缆在跳线盘右面固定,从背面引入,每6根4对线缆做为一组。
第三步:
在每根线缆相应的位置,预留45厘米线缆,从末端剥去15厘米的护套,展开线缆的长度为12厘米。
第四步:
安装模块,带梳状条的一侧朝下,指向安装架后方。
第五步:
将线对嵌入槽口(保持线对的绞率至端接点)。
预留1厘米线缆护套至槽口。
第六步:
用专业工具打线,重复第四步和第五步工作,直至所有的线缆打完。
第七步:
抓住直通模块中间位置,将其从底座拔出。
第八步:
将直通模块从前向后旋转180度,重新将其插回到底座上。
将模块组定位。
3、线缆端接
线缆在端接前,仔细核对线缆上的标识内容是否正确无误;
线缆中间不允许有接头;
线缆端接处必须牢固,接触良好;
线缆端接符合设计和施工操作规程;
双绞电缆与插接件连接认准线号、线位色标,不得颠倒和接错。
(1)双绞电缆端接
端接时,每对双绞线保持原有的扭绞状态,扭绞松开长度不大于13mm。
绞线在与8位模块式通用插座相连时,按色标和线对顺序进行卡接。
插座类型、色标和编号符合TIA/EIA568A规定。
屏蔽双绞电缆的屏蔽层与接插件终接处屏蔽罩必须可靠接触,缆线屏蔽层与接插件屏蔽罩360°圆周接触,接触长度≥10mm。
(2)光缆端接
①采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护,在连接盒中光纤的弯曲半径和余量管理符合安装工艺要求。
②光纤熔接处加以保护和固定,使用连接器以便于光纤的跳接。
③在光纤连接盒面板上做好相应的标识。
④光纤连接损耗值,符合下表的规定。
光纤连接损耗(dB)
连接类别
多模
单模
平均值
最大值
平均值
最大值
熔接
0.15
0.3
0.15
0.3
(3)各类跳线满足以下条件:
①各类跳线和接插件之间接触良好,接线无误,标志齐全。
跳线选用类型符合系统设计要求。
②各类跳线长度符合设计要求,一般对绞电缆跳线不超过5m,光缆跳线不超过10m。
4、布线系统测试
(1)测试的依据与标准
在布线系统安装完成后,对布线系统进行现场测试。
布线系统的测试基本上是包括两个部分,一部分是对UTP系统的现场测试,另一种是对光纤系统的现场测试。
通过现场测试来验证出电缆的传输性能、提取安装结果数据可以为今后应用设备的设计提供有用的数据。
①布线系统测试的依据为IEEE802.3、EIA/TIA568A、ISO/IEC11801标准。
②测试仪器:
光纤测试采用光功率计和光通量表。
UTP测试仪采用FLUKE4000布线测试仪。
公司名称
测试仪器
FlukeCorporation
DSP-4000
MicrotestInc
OmniScanner
③具体测试要求
所有用于测试UTP基本链路的测试线必需由设备生产商生产,并满足或超过TSB-67,TSB95,ANSI/TIA568A-5,ISO/IECECLASS,TIAcat5要求。
需要连接到测试线的UTP适配器,必需满足或超过它所测试的基本链路或信道的性能。
对于所有固定电缆不超过90m的UTP基本链路,以及总长不超过100m的信道(包括跳接线和设备线)。
包括测试线在内,基本链路的最大物理长度为94m,包括设备和跳接线在内,信道的最大长度为100m。
所有UTP基本链路和信道必需100%地测试所有4对线的衰减。
必需测试在UTP基本链路或信道中一个线对对另一个线对的干扰(NEXT)。
所有UTP基本链路和信道必需100%地从两端对6种线对组合测试其近端串扰值(NEXT),为了提高工作效率,测试仪最好购买自动双向测试的测试仪,否则使用单向测试仪表时,在一个方向上测试完后,必须对同一基本链路/信道主从仪表调换位置从另一方向再测一次。
对于一些失败的信息点,建议在测试数据存入测试仪内存前,安装者要对基本链路/信道失败的测试点进行错误检查。
如果UTP主干基本链路或信道长度大于100m但小于等于800m,且希望应用保证,则测试需符合A、B、C级的应用。
对于62.5/125微米的多模光纤,主干布线时,100%分别在850nm和1300nm波长下测试,对于单模光纤,主干布线分别在1310nm和1550nm波长下进行测试。
所有主干电缆应该100%测试长度,使用OTDR,或在特殊情况下,简单从电缆的护套上有关长度刻度来估算其光纤布线长度。
④测试参与人:
初测:
由我公司项目经理组织技术部门项目师对布线系统做100%的全程测试,并打印出测试报告。
中测:
由甲方技术督导对我方提出地方的测试报告进行审核后按100%的布线项目量做全程测试,并打印出检测报告。
终期验收测试:
由甲方技术督导、监理、招标中心和其他应当参与人共同对初测、中测报告进行审核后,按100%的项目量组织全程测试,并打印出验收检测报告。
(2)UTP全程测试内容
①基本链路测试:
对水平,测试必需包括所有的水平基本链路布线组件,且每端测试线不能超过2m。
对主干,测试必需包括所有的主干基本链路的所有组件,且每端测试线不能超过2m。
测试仪测试标准选择项:
BASICLINK。
连接方式如下图:
②信道测试:
以每4对进行测试
对水平,支持高速应用时,测试包括所有的水平信道组件(包括两端的设备线和跳线),两端的设备线加跳接线总长不超过27m。
对主干,支持高速应用时,测试包括所有的主干信道组件(包括两端的设备线和跳线),设备线加跳接线总长不超过15m。
测试仪测试标准选择项:
UTP/SCTPCHANNEL
连接方式如下图:
(3)光纤测试内容
①在两端对光纤逐根进行测试。
连接方式如下图:
②在一端对2根光纤进行环回测试。
连接方式如下图:
5、测试参数
(1)UTP系统的测试参数
①接线图(Wiremap)
该项测试线缆的所有压接线队的近端及远端的连接情况,并以图形方式显示,可显示接线结果,如:
接错线对、开路、短路、交叉及交错线对等。
线路图的测试保证了整个布线链路的正确连接,同时也确保了导线中线对的正确连接和不包含任何的劈开的线对。
接线图错误情况表
②链路长度(LinkLength)
链路的长度是通过衍生延迟和相关电缆的NVP值来确定的,其中NVP是名义衍生速率(NomialVelocityofPropogation),它是指电信号在电缆中的传送速率与光在真空中的速率的比值。
通道测量的总长度不超过100米的限制。
测量每一线对的长