运输一二三队各工种岗位操作规程.docx
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运输一二三队各工种岗位操作规程
井下蓄电池机车司机操作规程
1、上车前的检查与准备
(1)工作服等劳保用品要穿戴整齐、佩戴口哨,持证上岗。
(2)司机上岗前必须详细了解列车运行、信号、线路状况。
(3)检查电机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接器和撒砂装置、电源装置、防护隔板固定螺丝松动移位等任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该机车。
2、操作步骤
(1)上车后检查机车车况,坐(站)稳。
(2)根据跟车工信号,扳动换向器至正确位置,敲铃(鸣笛)后缓慢松闸,旋转操作手柄电机车缓慢加速。
(3)运行途中目视前方,如收到停车信号及时操作手柄回零,手闸制动后换向器回零,停稳后准备下一次运行。
3、操作过程中的注意事项:
(1)操作电机车时,应保持的正常姿势为:
坐在座位上,目视前方,左手握制动手柄。
严禁将头或身体探出车外。
制动手轮停放的位置应当保证手轮转紧圈数在2—3圈的范围内。
(2)严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值,或用铜丝、铁丝等非熔体代替保险丝等熔体。
(3)不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。
暂时离开岗位时,必须切断电机电源,将控制器手把取下保管好,扳紧车闸,但不得关闭车灯。
在有坡度的地方,还应用木楔将车轮楔住。
(4)使用蓄电池式机车,不得使蓄电池过放电。
蓄电池机车车头除电机车司机和跟车工外其他人员严禁乘坐。
(5)使用电机车牵引或推顶脱轨的机车或矿车复轨时应有可靠的措施,如借助起道机等。
(6)发现瓦斯浓度达到0.5%时,必须停掉电机车的电源向井下调度员或矿调度室进行汇报。
4、停车后注意检查事项:
(1)电机车控制器的操作手把转回零位,旋紧车闸。
(2)不得关闭电机车车灯。
(3)电机车不得在道岔警冲标位置以外停车,应停在巷道较宽、无淋水或其他指定停靠的安全区段。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)应穿戴好工作服、手套等。
窄轨电机车跟车工操作规程
1、操作前的检查与准备
(1)跟车工必须衣装整齐,随身携带挂车钩和哨子,用规定信号调度车辆,不准用嘴喊代替发信号,持证上岗。
(2)跟车工岗前必须详细了解列车运行、信号、线路状况。
(3)检查各车联接情况,轨道上是否有障碍物,前方轨道上是否有行人、行车,一切无误后方可发出开车信号。
2、操作步骤
(1)检查联车链及矿车完好情况。
(2)与电机车司机配合,连接好整列矿车,详细检查挂车情况符合规定。
(3)乘坐在机车后端,给电机车司机发出开车信号。
(4)到达目的地后及时发出停车信号,根据实际情况进行摘挂车。
3、操作过程中的注意事项:
(1)必须使用钩子摘挂车,调车或顶车时,跟车工应在列车前方人行道侧向前面镣望,并发出慢顶(或慢拉)信号,发现异常及时发出停车信号,正常运行时跟车工应坐在车头上,严禁站在车尾和两车之间或坐在矿车内。
(2)发信号前必须检查各车联接情况,轨道上是否有障碍物,前方轨道上是否有行人、行车,一切无误后方可发出开车信号。
(3)必须等车辆停稳后方可摘挂车,严禁将腿放在道心内摘挂车,在曲线轨道摘挂车时,应站在曲线外侧较宽处摘挂。
(4)向井口及车场顶车时,跟车工必须事先和井口联系好,道岔搬向正确方向,方可指挥电机车司机顶车,车顶到位置后方可摘挂,不允许提前摘挂和顶散车。
(5)跟车工摘挂长大物料时,严禁将头和身体伸向两车之间,并和电机车司机联系好,确认两方轨道无行车时方可摘挂车。
(6)在斜巷轨道车场顶、拉车时,应先与信号把钩工取得联系后,跟车工应在前面观望,确认无误方可发出顶车、拉车信号,有意外情况时立即发出停车信号。
(7)在双道摘挂车,一定要前后观望轨道上是否有车辆通过,应在车辆通过后或车辆停止时进行摘挂钩作业。
(8)倒完空车、料车或重车拉出后,跟车工要及时关闭挡车设施或掩牢车场内的车辆,防止车场内车辆滑动出现意外事故。
(9)跟车工要严格执行车未停稳严禁上下车和摘挂车的规定,不允许扒、蹬、跳车,更不允许迎头上车。
(10)不准甩车及变相甩车,不准顶散车和长距离顶车。
(11)只有在危险情况下跟车工才可以用矿灯发出紧急停车信号。
4、停车后注意检查事项:
(1)检查车辆之间连接是否牢固可靠。
(2)所停放的车辆要用木楔掩好车轮,防止车辆自行移动。
(3)检查车辆是否超过警冲标位置。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)应穿戴好工作服、手套等。
井下充电工操作规程
1、充电前的准备:
(1)持证上岗,检查工具、用具是否齐全完好。
(2)应熟悉硐室的机电设备性能及供电系统。
能正确处理一般故障,能熟练地按规程进行充电作业。
2、充电操作步骤:
(1)充电前检查电池装置外部应完好,铭牌和防爆标志齐全。
(2)检查电池装置的型号、额定工作电压相符。
(3)插好充电插销,两极不得接反。
(4)确认电源连接正确后,观察电压表的指示值,并做好记录。
然后启动整流器开始充电。
(5)注意观察电池在充放电过程中发生的变化(其中包括电解液的比重和温度、电池的端电压、充电电流的变化),如有异常情况应停电处理,不准电池带故障充电。
(6)在有80%的单体电池电压升至2.4伏时,才可改用第二阶段充电。
当电解液冒出细密强烈气泡,而且达到2.5伏以上,电压、比重稳定3小时不变,即为充电完毕。
(7)停止充电前各电池槽的比重:
酸性为2.6±0.01,否则,可用蒸馏水(当大于1.270时)或比重为1.300的稀硫酸(当小于1.250时)调整。
(8)在充电过程中,每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度,并做好记录。
3、充电作业中注意检查事项:
(1)充电时(硫酸电解液)的温度不得超过45℃(集团公司文件规定为40℃)。
温度超过时,应立即停充或降低电流充电,待冷却后再充。
测量温度是应不少于3块电池。
(2)注意连接线与极柱,不得有过热或松动情况。
(3)电池中电解液溢出时,应及时吸出、擦净。
(4)换电瓶箱时,必须把电车控制器手把拉回零位,取下手把,然后抽出电机车上的插销。
(5)禁止在充电过程中,紧固连接及螺帽等。
禁止将扳手等工具放在电池上。
4、充电作业后注意检查事项:
(1)充电完毕必须停止1~1.5小时,待冷却后,才准盖上电池旋塞。
擦净注液口的酸碱迹,盖上电池箱盖,锁上螺栓,待用。
(2)、检查工具、用具是否收齐,现场卫生打扫干净。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)穿戴好胶靴及橡皮围裙、护目眼镜,橡胶手套等。
井下运输调度工操作规程
1、作业前的检查:
(1)电机车运输调度工应熟悉本矿运输系统图,经培训持证上岗。
(2)必须熟悉掌握运输系统各个环节的车场、巷道、巷道长度、行车时间、轨道、道岔、行车信号、通讯设施、电机车、矿车情况,还要掌握各电机车司机的工作情况,掌握各运输地点的生产情况。
(3)检查电机车、通讯装置、车皮、链子、连车钩等是否完好,并核对数量。
2、运输调度工工作过程:
(1)分配好电机车司机和跟车工人员搭档及任务。
(2)统筹合理安排人员作业,并用通讯手机等方法指挥轨道运输系统。
3、作业中注意检查事项:
(1)听从上级调度部门和队领导的指示,经常联系出车人员,了解所在地点生产情况,做到及时调配车辆。
(2)要随时了解和掌握各用车地点的用车情况,尽量做到均衡处理,既不影响生产,又不积压车辆。
4、作业后注意检查事项:
(1)要根据本班的运输情况(包括运输任务、车辆周转、事故情况和出勤等),填写好记录,并按要求及时上报。
检查存车情况,现场交接班。
(2)打扫调度室内卫生,对室内及周围洒水降尘,保持卫生干净整洁。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)工作结束后打扫干净工作地点的卫生。
翻车机司机操作规程
1、翻车前的检查:
(1)、检查电动机、减速器、制动装置、阻车器、滚圈、滚轮、开关等是否完好。
(2)、查看翻笼周围是否有闲杂人员,翻笼护板是否完好。
(3)、翻车前应先开空车运转,观察各部位机构运转情况,确认无误再行翻车。
2、翻车机司机开车操作过程:
(1)、翻车前向放矸工发送翻车信号,待收到准许翻车的信号后,才能翻车。
(2)、车辆停至翻车位置时,按动操作按钮进行翻车。
(3)、矿车内的矸石翻完后,按动停止按钮。
向电机车司机发送信号,翻下一个车辆。
(4)、所有翻矸作业结束后,停掉翻笼开关电源。
3、运行中注意检查事项:
(1)、检查所翻车辆运行是否到位,严禁电机车司机强顶硬拉。
(2)、注意观察翻笼运转是否正常,矿车内矸石是否超大,严禁超负荷运转。
4、停车后注意检查事项:
(1)、检查矸石仓内矸石是否翻满,严禁过量翻矸。
5、职业卫生安全防护注意事项:
1、穿戴好工作服、手套。
2、若矸石干燥灰尘较大时,翻车前应佩戴防尘口罩。
电机车维修工操作规程
1、作业前的准备:
(1)、持证上岗,检查工具、用具是否齐全完好。
2、电机车维护工操作过程:
(1)、检查电气部分防爆情况,杜绝失爆。
(2)、检查机车闸、灯、铃、撒沙装置、连接装置是否完好可靠。
(3)、检查蓄电池箱的状况及在车架上固定装置是否可靠,检查电机、减速机等是否固定牢靠,减速机是否漏油等。
(4)、操作电机车并试运行,确保机车运行安全正常。
3、作业中注意检查事项:
(1)、若需打开电气部分,应提前检查周围瓦斯浓度,瓦斯浓度小于0.5%方可作业。
(2)、检修电气部分前应先断开电源,并进行验放电,严禁带电作业
(3)、若起吊电池箱,应检查起吊用具,起吊时人严禁站在电池箱下方。
4、作业后注意检查事项:
(1)、检查电气部分是否有有失爆现象。
(2)、检查工具、用具是否收齐,现场卫生打扫干净。
6、职安卫生安全防护注意事项:
(1)穿戴好工作服、手套等。
矸石山磁阻绞车司机操作规程
1、开车前的检查:
(1)、持证上岗,检查绞车钢丝绳、电气部分、电动机、减速机、制动系统等是否完好。
(2)、检查声光信号、各安全保护是否齐全完好,灵敏有效。
(3)、检查操作手把动作是否灵活可靠,操作台各指示灯、压力表是否正常。
2、绞车司机开车操作过程:
(1)、按下控制回路按钮,送上控制回路电源。
(2)、按下复位按钮,再按下主回路按钮,送上主回路电源
(3)、听到拉车信号后,送上红灯,操作控制手柄,同时逐渐推动制动闸手柄,绞车正常运行。
(4)、听到停车信号后,将控制手柄回到零位,合上制动闸手柄。
(5)、停掉主回路电源并推动控制手柄释放余电,然后停掉控制回路电源。
3、运行中注意检查事项:
(1)、注意绞车运行是否正常,各仪表指示是否正常,若有异常,应停车检查。
(2)、注意钢丝绳缠绳是否正常,观察深度指示器,到减速点应减速运行。
(3)司机手不能离开控制手柄和制动手柄,有异常情况及时停车。
4、停车后注意检查事项:
(1)、主回路电源断开后还有余电,应推动控制手柄释放余电。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)开车时应关上隔音门,减少作业场所噪音。
调度绞车司机操作规程
1、开车前的检查:
(1)、检查周围环境、绞车基础、制动闸、工作闸、是否完好。
(2)检查控制开关、操纵按钮、电动机、钢丝绳、声光信号是否完好。
2、调度绞车司机开车操作过程:
(1)、听到信号后,送上红灯,拉紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向启动绞车空转。
(2)缓慢压紧离合闸把,同时缓慢松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后拉紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
(3)接近停车位置,慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。
(4)听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,按停止按钮车、关掉红灯、关掉绞车电源。
3、运行中注意检查事项:
(1)、应精力集中,注意滚筒上钢丝绳缠绳情况,手不离闸把,听到停车信号及时停车。
(2)严禁强行拉车,遇到绞车拉不动时应停车进行检查。
(2)、严禁将两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
4、停车后注意检查事项:
(1)、停车后应关掉红灯,停掉绞车电源。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)应穿戴好工作服、手套等。
平巷人车跟车工操作规程
1、作业前的检查:
(1)、检查人车是否完好,连接装置是否安全可靠。
(2)、检查乘车人员是否坐好,防护链是否挂好,严禁超员。
(3)、检查是否有超长、超宽、超高、火药、雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品。
2、平巷人车跟车工操作过程:
(1)检查正常后,跟车工坐在列车尾部最后一排座位上。
(2)、提示乘车人员准备发车,并用口哨向司机发出开车信号。
(3)、到停车点后,向司机发出停车信号,并提示乘车人员下车。
3、运行中注意检查事项:
(1)、注意观察车辆运行情况,发现异常及时停车。
4、停车后注意检查事项:
(1)、停车后查看人员是否全部下车,车上是否遗留物品。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)穿戴好胶鞋、工作服、手套。
地面架线电机车司机操作规程
1、开车前的检查:
(1)、检查电机车闸、灯、铃、沙箱、连接装置是否完好。
(2)、检查机车通讯、控制器、弓子等是否完好。
2、架线电机车司机开车操作过程:
(1)、送上电机车控制器及照明电源。
(2)、接到发车信号后敲铃示警,将控制器换向手柄扳到相应位置上。
(3)、松开手闸,按顺时针方向转动控制器操作手把,使机车逐渐加速到正常速度。
(4)、收到停车信号后,将控制器操作手把按逆时针方向逐渐转动返回零位。
可适当转动手闸,并酌情辅以撒沙。
(5)、车辆停稳后,扳紧手闸,将换向手把扳到零位,取下手把。
3、运行中注意检查事项:
(1)司机必须注意观望,按信号指令行车。
有异常情况及时停车。
(2)、调整车速时,应将控制器操作手把往复转到“正常位置”及“零位位置”停留,尽量避免利用手闸控制车速。
(3)、接近厂房出口、弯道、道岔等地点应减速慢行,速度不得超过1m/s,并敲铃示警。
4、停车后注意检查事项:
(1)、停车后应扳紧手闸,将控制器手把返回零位并取下手把,断掉电机车电源。
1、职安卫生安全防护注意事项:
(1)穿戴好工作服、手套等。
地面运输调度工操作规程
1、作业前的检查:
(1)、检查电机车、通讯装置、车皮、链子、连车钩等是否完好,并核对数量。
2、地面运输调度工操作过程:
(1)、分配好电机车司机和跟车工人员搭档及任务。
(2)、安排人员作业,并用通讯手机指挥地面轨道运输系统。
3、作业中注意检查事项:
(1)、经常联系出车人员,了解所在地点生产情况,做到及时调配车辆。
(2)、收到上级指示后,应按上级安排,合理调度。
4、作业后注意检查事项:
(1)、检查地面物料、矸石、空车存车情况,现场交接班。
(2)检查设备、工具、用具是否完好,现场交接班。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)、工作结束后打扫干净工作地点的卫生。
井下信号把钩工操作规程
1、检查和准备
(1)上岗后,必须详细检查防跑车和跑车防护装置,连接装置、三环链、锚链、保险绳、钩头和绳卡(钩头与钢丝绳的连接)及各工种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠,并查看距钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、轧伤、死弯等不安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升。
试验各片盘的信号,打点是否清晰,有没有丢点现象,发现信号不清晰不准确,严禁提升,要求机电工处理,处理好之后开始工作。
(2)对轨道线路、巷道环境、防跑车和跑车防护装置等进行详细检查,并进行一次空车试运行;详细检查斜巷内有无障碍或影响安全提升的不安全隐患和有无其他人作业如有,则应及时消除隐患或通知作业人员撤到安全地带,确认安全无误后,方可提升
2、操作过程
(1)在上岗期间,不准做与工作无关的事情,不得在联系工作中(如用电话或口头与他人联系时)发送信号,必须精力集中,细心操作。
收到的信号不明确时,不得发送开车信号,同时可用电话或回点等方式查明原因,并且废除本次信号,重新发送。
(2)发出信号后,发现车辆的运行方向与所发信号规定的方向不一致时,应立即发出停车信号,待查明原因后,再重新发出信号。
(3)认真检查设备、材料的装载情况和挂车数量,刹车必须固定牢靠,重心稳定,禁止多挂车。
运送超重、超高、超长、超宽设备、材料等物件应有针对性的安全提升措施,方准提升。
、
(4)待车辆停稳、红灯灭后,待车辆掩牢方可摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩。
(5)掩车时要用大姆指和食指拿木楔或小板尾部且偏向轨道外,严禁满把手拿木楔且顺着轨道方向掩车,去木楔时,严禁手拿、脚踢木楔,应用小板将木楔打掉。
(6)每次摘挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳连接装置等再详细检查一遍,检查是否完好正确、牢固可靠,然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患,确认安全后打开上部车场挡车器(或挡车栏),进入躲避硐、信号硐室或安全地带,方准发给信号工开车指令。
(7)车辆运行时,要严密注视车辆运行情况,发现异常或事故后,必须及时发送紧急停车信号,并立即赶赴现场,详细检查,确定异常或事故性质,拿出处理意见,进行处理。
(8)处理完毕后,必须清理现场,将钢丝绳、保险绳、工具和多余不用的连接环、插销等连接装置放置在轨道以外的安全可靠地带。
上部车场把钩工还应检查挡车器或挡车栏是否处于关闭状态,确认无误后方可离开现场,以防发生意外。
3、运行中的注意事项
(1)车辆运行时,要严密注视车辆运行情况,发现异常或事故后,必须及时发送紧急停车信号,并立即赶赴现场,详细检查,确定异常或事故性质,拿出处理意见,进行处理。
(2)摘挂钩严禁站在道心内,站在距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩
(3)运送爆破材料不得同时运送人员和其他设备、材料或工具等。
同时符合安全规程规定。
4、结束后的注意事项
(1)、认真检查各片盘的挡车设施的关闭情况和道岔的开闭情况。
(2)、认真检查片盘的存车情况和掩车
5、职业卫生安全防护注意事项
(1)、操作要带手套,严禁不带手套工作
(2)、掩车过程中小板要握在中间,严禁握在一头。
液压绞车司机操作规程
1、开车前的准备、
(1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固。
(2)油箱油面不得低于油标规定的高度,油箱前两个球阀是否处于开启位置。
(3)冷却水是否畅通,水压不得低于0.3Mpa。
(4)各液压元件管路接头有无漏油现象。
(5)操作台操作手把是否处于零,转动是否灵活。
(6)深度指示器指示是否准确,内外过巻、松绳、脚踏制动、手动紧急泄油断电、闸间隙保护等安全保护是否灵敏可靠。
(7)声光信号设备是否完好,信号是否清晰。
(8)启动电机后,察看油温表,各压力表读数是否符合要求。
2、开车过程
(1)听清开车信号,先送红灯示警,启动副泵,3秒以后启动主泵。
(2)将操作手把缓慢推向前(或向后拉),不可用力过大,防止猛拉猛停。
(3)深度指示器显示到停车位置或信号工发出停车信号时,把操作手柄拉回零位,绞车即被制动。
(4)绞车在运转过程中,随时观察各压力表的指示情况:
制动压力应为5.0~5.5MPA、补油压力应为1~1.2MPA、操作压力应为3.5MPA、背压应力0.8~1MPA、控制压力应为3MPA、工作压力应为0~15MPA。
(5)绞车需较长时间停车时,应把手柄放到零位,先停主泵,再停副泵,最后切断电源。
3、运行中的注意事项
(1)运行中如出现矿车脱轨掉道(工作压力异常波动)时,应及时停车,当油压超过额定压力时,不得强拉,非紧急情况下不得使用紧急制动开关;如遇紧急情况在使用脚踏紧急制动仍不能有效制动时,可扳下手动紧急泄油断电的手柄进行紧急停车,紧急制动后应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查,确认无误后,才能再投入运行。
(2)绞车运行中应精力集中,注视信号、深度指示器及各仪表,手不得离开操作手柄,不与他人交谈。
(3)绞车运行的最高速度不得超过2.5米/秒,当车辆过道岔、巷道较窄处、轨道状况不好地段、及钢丝绳在滚筒上缠绕到过渡层时必须减速行驶,车速不得超过1.5米/秒。
4、停车后的注意事项
(1)、停车期间,绞车司机必须巡回检查绞车各部有无异常现象,各轴承、电动机及液压油温度是否过高,轴承不得超过60℃,电动机不超过70℃,油箱液压油不超过55℃。
(2)、停车后,绞车司机做好巡回检查,检查油路有无漏油现象,如果有,及时通知机电工处理。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)绞车司机做好噪音防护设施的使用,防止因噪音影响信号系统。
(2)绞车司机做好车房的清洁卫生,防止粉尘过大。
井下轨道工操作规程
1、开工前的准备
(1)开工前,首先检查所用工具是否齐全、完好。
(2)工作人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道支护情况;排除不安全隐患,方可进入施工地点。
(3)开工前要关闭上车场阻车器,并通知上车场信号把钩工后方可进入现场。
(4)进入现场前,必须对斜巷上口5米以内的浮杂物清理干净,并设有专人监护看守,以防异物坠落伤人。
2、施工过程
(1)用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用垛斧垛螺丝时,撑钎人要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,不准和撑钎人站在一条线上,防止走锤伤人。
打锤人应注意周围环境,防止意外。
(2)捣固道床或拉底时,前后间隔距离不少于2米。
(3)使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。
(4)砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉道钉,防止砸手或道钉蹦起伤人。
严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。
施工作业时,所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。
(5)使用起道机或千斤顶时,要垂直放正,不准歪斜,钩脚要牢固地挂在钢轨上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
(6)用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨枕下面,以防伤人。
(7)更换翻修轨道及道岔工作结束后,必须试车、验道,并经班(组)长验收,确认无误后方可撤离现场。
(8)手工锯钢轨时,将要锯的钢轨垫平、摆正,丈量长度,并在锯口的侧面及顶面划线。
(9)轨道钻孔,必须划好孔印,将卡子挂住轨底,手搬钻的两端顶紧,并与钢轨垂直。
一只手搬钻柄,另一只手握螺母,使钻头均匀受力,快要钻透时,要轻钻、慢钻,防止钻孔出口不整齐。
上螺栓时,不准用手指探测螺栓孔,不准用锤敲打鱼尾板和螺栓。
4、施工后的注意事项
(1)施工后要试验一趟车,运行正常后方可收工
(2)认真检查施工过程中的施工工具
(3)施工过程中产生的杂物要及时清理装车。
5、职安卫生安全防护注意事项:
(1)施工地点要洒水降尘。
(2)要使用好防护用品,防止在施工过程中出现受伤。
斜巷人车跟车工操作规程
1、开工前准备
(1)认真试验检查人车信号系统。
(2)挂好人车出库,做人车手动落闸实验。
认真检查人车连接装置的完好情况。
(3)空车跑一趟,检查轨道沿线运行条件,实验各地段人车信号。
2、运行过程
(1)人员上车坐好后,认真检查防护链并挂好。
(2)前后跟车工上车并挂好防护链
(3)前后跟车工前呼后应,开始打点下车
(4)当人车运行到停车点前15米处开始打慢点,车速降低,当运行到停车点位置是打停点停车。
3、运行过程注意事项
(1)严禁超员,挂好防护链
(2)严禁运送“四超”物品和违禁品
(3)随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。
4、停车后的注意事项
(1)认真检查手机电源电量,做到及时充电
(2)认真做好人车入库,保存好人车连接销子。
5、职安卫生安全防护注意事项: