特殊过程控制记录表.docx

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特殊过程控制记录表

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

起重臂拉杆

编号（批号）

9110040201012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

。

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流260—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工.

合格

操作员:

杨万林检验员:

潘洪生2009.9.19.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

起重臂

编号（批号）

9110040204012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流240—280A。

焊接电压30V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

符合要求

合格

操作员:

李海检验员:

潘洪生2009.9.26.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

平衡臂拉杆

编号（批号）

9110040201012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流260—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

杨万林检验员:

潘洪生2009.9.18.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

底架

编号（批号）

9110040209012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流240—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

杨联民检验员:

潘洪生2009.9.30.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

小车

编号（批号）

9110041310012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流240—280A。

焊接电压30V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

唐高峰检验员:

潘洪生2009.9.23.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

下支座

编号（批号）

9110041310012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流260—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

唐高峰检验员:

潘洪生2009.10.16.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

套架

编号（批号）

9110040201012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流240—300A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

杨万林检验员:

潘洪生2009.9.27.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

塔顶

编号（批号）

9110040201012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流240—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

杨万林检验员:

潘洪生2009.9.18.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

上支座

编号（批号）

9110041310012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流260—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

唐高峰检验员:

潘洪生2009.10.12.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

平衡臂

编号（批号）

9110040201012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流260—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

接要求施工

合格

操作员:

杨万林检验员:

潘洪生2009.9.10.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

塔身标准节

编号（批号）

9110040209012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流260—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

杨联民检验员:

潘洪生2009.9.12.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

回转塔身

编号（批号）

9110040210012

产品名称

塔式起重机

过程控制内容及要求

检测及处理情况

过程控制结果、评定

备注

1.焊接方法：

焊接材料：

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流：

焊接电压：

焊接顺序：

3.焊接质量检查：

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流260—320A。

焊接电压32V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

唐高峰检验员:

潘洪生2009.9.25.

特殊过程控制记录表

产品型号

QTZ40（5008）

特殊过程控制名称

吊钩

编号（批号）

9110041310012

产品名称

塔式起重机

过程控制內容及要求

检测及处理情况

过程控制結果、评定

备注

1.焊接方法:

焊接材料:

焊接区域的清理和坡口:

2.焊接电流:

焊接电压:

焊接顺序:

3.焊接质量检查:

1.采用Co2气体保护焊施焊。

ER50—6.φ1.2焊丝。

焊接区域的铁锈、毛刺、污垢等杂质已清除，坡口按图纸要求加工。

2.焊接电流240—280A。

焊接电压30V。

焊接顺序按焊接工艺施焊。

3.焊缝外形尺寸及外观质量符合要求。

按要求施工

合格

操作员:

唐高峰检验员:

潘洪生2009.9.24.