节能方案.docx
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节能方案
天津滨海湖生态旅游度假区
A1区别墅工程
节能施工方案
编制:
审核:
批准:
中建六局第四建筑工程有限公司
二零零八年八月
目录
第一章:
编制依据
第二章:
工程概况
第三章:
施工组织
第四章:
外墙保温施工
第五章:
屋面保温施工
第六章:
门窗施工
第七章:
安全保证措施
第八章:
文明施工保证措施
第一章:
编制依据
●采暖居住建筑节能设计标准JGJ132-2001
●民用建筑节能设计标准JGJ26-1995
●《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
●《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
●《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
●《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
●《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
●《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
●《弹性建筑涂料》JG/T172-2005
●《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004
●《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2002
●《居住建筑节能工程施工技术规程》DB29-125-2005
●《天津市建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2006
●建筑施工图
第二章:
工程概况
工程名称:
天津滨海湖生态旅游度假区A1地块别墅工程
工程地址:
天津市塘沽区黄港水库
结构类型:
框架
屋面保温材料:
85厚挤塑型聚苯板
外墙保温材料:
60厚挤塑型聚苯板
门窗:
铝包木、中空玻璃
节能验收要求等级:
合格
第三章:
施工组织
3.1施工目标
1质量目标:
工程质量等级为“合格”。
2工期目标:
按合同建筑工期计划执行。
3成本目标:
材料损耗控制在3%以下
4安全生产目标:
无人员伤亡事故及火灾事故。
5文明施工目标:
施工现场清洁、不斗殴、遵守各项规章制度,虚心接受检查。
3.2施工进度计划:
正式施工前准备:
1.主体找平层已竣工并验收结束。
2.保温、门窗施工单位基层找平检查人员和放线人员进场放线检查,提出修整部位。
3.主体施工单位要将预埋管、网、窗框及洞口等安装或尺寸确定完毕,并弹出墨线标记。
保温施工人员的制度及技术培训做完并按主体平面布置标段确定好施工工组,明确专业工组,明确各工组负责人名单。
4.节能材料进场,材料管理人员做好标识及按要求保管好材料。
5.施工人员及管理技术人员进场。
开工前准备按上述程序执行,劳动力按需用补充。
注:
每道工序的质量检查按规定执行;
3.3人员安排
项目负责人:
负责施工的全面工作;按工期保质保量施工,无安全事故,合理控制损耗。
项目技术负责:
负责整个工程的技术管理、质量控制工作,施工过程中,以项目经理为中心,组织相关技术人员对工程进行管理和检查,保证施工质量。
此外,还负责所有施工现场平面布置,负责与设计单位、建设单位、监理单位联系工程的设计变更工作,负责对施工负责人所不能正确理解的设计意图做出正确解释,对工程是否需要支援做出判断和提出建议,在现场指导相关人员按照正确的方法进行施工。
质量员:
在项目经理和项目工程师的领导下,负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收,负责现场的各工种的作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定,隐蔽工程的验收和材料的试验等。
质量员有权制止一切有违国家法规或标准的操作行为,有权越过项目经理向上级主管部门或有关部门反映质检情况。
材料员:
负责现场所有材料进货、验收及发放,负责核收材料质保书,按时提供现场材料报表。
为成本员统计现场材料提供原始数据。
负责现场材料场地的调配,仓库的调配。
施工员:
根据施工生产进度,安排作业班组生产任务。
班组生产过程中对班组实施监督,检查,指导,协调材料、工序和机械设备的使用。
在各工序开工前签发任务单。
对分部项工程的质量、进度、材料、人工进行定量分析。
按规定时间结清或结转任务单,发挥任务单对工程进度和成本的微观控制作用。
核对任务单与预算人工、材料用耗的差异。
安全员:
负责贯彻安全计划,指导、督促施工人员不违章作业,确保安全生产。
在工程进行中需要经常不定期检查并及时将安全隐患向项目经理汇报,以求及时采取措施或进行补救。
负责定期召开所有现场各施工人员班组长的现场安全会议,检查安全生产交底情况,做好安全日志。
预算员:
负责及时搜集办理项目的施工核定和设计变更,为竣工结算准备资料,同时配合成本员为项目的成本控制提供分阶段的预控目标。
可由项目工程师兼任。
3.4施工工具准备
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷(滚筒刷)、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌筒、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3.5材料准备
本工程外墙、屋面保温材料全部为欧文斯科宁公司专利或专用产品,系统名称为FEWEIS™/惠围™,系统保温材料其中包括:
FWB板、特用粘结剂聚合物砂浆、专用界面剂、工程塑料膨胀钉、耐碱玻璃纤维网格布。
门窗为铝包木、中空玻璃门窗。
第四章:
外墙保温施工
4.1基层要求及条件
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表规定:
基层墙体的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差
(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000
且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理:
对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
1.基层墙面应干燥并
2.已验收合格,门窗框、各种管线、预埋件预留洞已施工完毕。
3.外墙阳角及窗边等垂线已挂出,水平线弹出。
4.2施工工序流程图
1、涂料装饰面:
视情况局部腻子找平
2、面砖装饰面:
抹聚合物砂浆、验收
填背衬、密封膏
配专用面砖粘结剂
排布面砖线
粘贴面砖
清理饰面层
3、文化石装饰面:
基层处理
配专用粘结砂浆
粘贴挤塑板
刷界面剂一道
抹面层聚合物砂浆
根据工程进度及现场情况,粘贴挤塑板由下向上施工,安装固定件、抹面由上向下施工。
4.3各道工序施工详细说明及要求
A:
外装饰面为涂料和面砖
4.3.1基层清理挂垂线、抄水平线
1.清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物
等影响粘结强度的材料。
2.对新建工程的结构墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,
超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
3.根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,弹出外门窗水平、
垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。
4.对外墙大角、窗侧边等处上下挂出垂线,并将准备粘贴挤塑板
处弹出统一的水平线,钉入水泥钉以免粘贴的挤塑板下滑。
5.施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和
平整度。
4.3.2刷界面剂、调配专用粘结砂浆
1.为增加挤塑板与粘结砂浆之间的结合力,统一在挤塑板不带字
的一面滚刷界面剂一道,待晾干后使用。
2.调配专用粘结砂浆
(1)使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加约一份的
水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
(2)以上工作进行完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即
可使用。
调好的砂浆宜在一小时内用完。
注意:
本系统聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
4.3.3用专用粘结砂浆粘贴挤塑板
1.凡挤塑板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线
两侧),门窗洞口处,与主体墙体接触处,都应做网格布翻包处理。
2.用条点法粘贴挤塑板:
用抹子在每块挤塑板已涂刷过界面剂
的一面周边涂抹宽50mm,从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆,最厚处达10mm,然后再在挤塑板上抹9个点梅花布置。
外装饰面为涂料时应保证专用粘结砂浆粘结面积在40%以上;外装饰面为面砖时应保证专用粘结砂浆粘结面积在50%以上
3.抹好灰后立即将挤塑板贴到墙上,用2M靠尺将其挤压(使砂浆
由最厚的10mm变成3mm左右)找平,保证其垂直、平整度和粘结面积。
板与板之间要挤紧,不得有缝,碰头处不得抹粘结砂浆。
每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。
4.挤塑板自下向上粘贴,水平通缝,竖向错缝1/2板,最小不小
于200mm。
挤塑板可根据需要裁切。
6.在墙体的阴阳角处,应按挂出的垂线使挤塑板垂直交错连接。
7.在门窗洞口四角处应用整板裁出角来,不允许在此处接缝。
4.3.4安装固定件
1.安装工序:
在挤塑板粘贴后第二天,先用冲击钻钻孔(钻孔钻头
为10),锚固深度为基层50mm,钻孔深度60mm。
在将塑料膨胀塞钉入,使其与板面平齐或略进入一点。
最后用电动螺丝刀将膨胀钉拧入。
2.固定件的布置
(1)固定件的布置见下图,任何面积大于01㎡的单板必须加固定
件。
(2)阳角、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于60mm,间距不
大于300mm。
4.3.5打磨找平
对挤塑板粘贴不平处,应用粗砂纸打磨或面层聚合物砂浆找平。
打磨后应清理碎屑,找平前应刷界面剂。
4.3.6刷界面剂、调配面层聚合物砂浆
1.清扫挤塑板墙面上浮灰,刷界面剂一道。
2.调配面层聚合物砂浆同调配专用粘结砂浆。
4.3.7抹面层聚合物砂浆,埋贴网格布
1.待界面剂晾干后将面层聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度
约2mm。
先将预埋的网格布翻包过来,将整幅网格布沿水平方向拉直绷平,注意将内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平。
网格布不得皱褶、空鼓、翘边。
2.网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm。
搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处。
3.门窗洞口四角要在大面网格布施工前先加一层300mm200mm
网格布加强,大面网格布搭接在其上。
4.在墙体阴阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接,各侧搭接宽
度不小于200mm。
4.3.8抹面层聚合物砂浆
抹完聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,涂料外装饰面约1mm左右,使砂浆总厚度约3mm左右,面砖外装饰面约2mm左右,使砂浆总厚度约4mm左右。
B:
外装饰面为文化石
4.3.9作法和流程:
刷界面剂一道——搅拌聚合物粘结砂浆——粘贴XPS板——刷界面剂一道——抹面层聚合物砂浆一道——安装并固定钢丝网——安装固定件——抹水泥砂浆——粘贴石材
4.3.10施工步骤:
4.3.10.1基层处理、安装挤塑板、打磨、抹粘结砂浆等施工步骤同A部分所列。
4.3.10.2在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待凉干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。
4.3.10.3挂钢丝网:
可用铅丝安装并固定钢丝网,保证上下、左右搭接100mm。
4.3.10.4安装固定件:
穿过钢丝网网孔使固定件塑料钉帽压紧钢丝网。
抹水泥砂浆
4.3.10.5将水泥砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约10mm左右,分两次完成,并保证钢丝网在整个面层的中间位置。
4.3.10.6采用专用石材粘结剂粘贴石材,石材粘结面积保证100%。
4.3.11施工要点
4.3.11.1抹面层聚合物砂浆一道厚度2mm;
4.3.11.2水泥砂浆厚度10mm;
4.3.11.3钢丝网应覆盖在水泥砂浆以下,选取热镀锌钢丝网(方孔网眼大小12.7*12.7mm,丝径0.9mm或菱形孔9*25mm,丝径0.8mm)
4.3.11.4粘贴石材使用专用粘结剂;
4.3.11.5每块挤塑板与基层面的总粘接面积必须大于50%。
第五章:
屋面保温施工
1、基层要求及条件
1.1待找平层干燥并已验收合格,即可进行屋面保温温施工。
进行屋面保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表规定:
基层墙体的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差
(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
对于未达到以上标准的找平层应进行处理。
1.2基层墙面应干燥并
1.3各种管线、预埋件预留洞已施工完毕。
1.4屋面阴、阳角及檐口等垂线已挂出,水平线弹出。
2、施工工序流程图
基层找平---基层验收---保温材料进场报验---屋面保温样板施工---保温板粘贴---保温板验收---屋面保护层钢筋绑扎---屋面保护层浇筑
3、施工工艺
3.1材料要求
A.进场保温材料应对外观规格尺寸进行验收。
B.材料运到现场,应码放在平整、坚实场地上妥善保管,防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。
C.进场材料的复试:
本工程绝热用85厚剂塑型聚苯板分别按一检验批抽样送检。
(每5000m2为一批)
3.2作业条件
A.结构验收合格后开始找平层施工,待找平层干燥并已验收合格,即可进行屋面保温施工。
B.铺设保温层的屋面基层施工完毕,并经检查办理交接验收手续。
操作面平整、干燥、洁净。
C.穿过屋面的管道根部,应用细石混凝土填塞密实。
3.3保温层施工
3.3.1清理基层:
基层必须清扫干净。
3.3.2铺设保温层:
3.3.2.1保温板铺设前需根据不同户型在找平层上弹分隔排版线,进行排版,并经监理验收。
3.3.2.2大面积保温板粘贴施工,必须根据排版线进行粘贴,粘接剂必须根据使用要求进行拌合,保证施工质量。
保温板粘贴面积必须满足规范要求,不能少粘、漏粘。
3.3.2.3大面积粘贴施工完毕后,需对保温板缝隙进行填充处理,填充必须使用保温发泡剂,发泡剂必须填充密实。
3.3.2.4保温板粘接施工完成后,报验监理进行验收,验收合格后进行保护层施工。
第六章:
门窗施工
1、施工准备
1.1门窗副框安装完毕,并验收合格。
1.2门窗材料已进场,并已检测合格,符合设计及规范要求。
1.3施工人员已到位,技术及安全交底已完。
2、施工流程
副框及洞口检查及修理---洞口处弹安装位置线---选择相应洞口门窗---窗口找中线---安装连接片---安装门窗---打发泡胶---门窗土建收口---打密封胶---验收
3、施工工艺
3.1门窗安装
A.应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放,如发现保护膜、包装破损、脱落的应重新包装好。
B.门窗进入洞口前应在窗和洞口分别划出中心线,以便安装时方便。
D.门窗装入洞口后,按建筑体的水平线、垂直线、门窗与洞口中心线等找平,经用水平尺、吊线坠、定位器等校正,用木楔在门窗四角、中挺处定位。
E.墙体与门窗框应弹性连接,窗框两侧上方与墙体连接采用固定片固定,窗框下部与窗台连接采用连接片钉固定。
但不得将射钉或塑料膨胀螺丝固定在砖缝处。
F.土建完工后拆包装时,应用壁纸刀没外框缝拉开。
不得伤害型材。
G.墙体与门窗框外侧用1:
1的水泥砂浆与窗框抹平,内侧用发泡济填抹平。
待硬化后用密封胶将缝密封,表面要求平整,无裂缝。
H.门窗安装完成后,检查是否有外露的螺钉头或螺帽,如有必须用硅酮等系列密封胶封闭以防腐蚀。
3.3.6工程验收
A.为了保证工程质量,工程验收需经达自检、抽检等多次检查,抽检数目应符合设计及规范要求。
B.产品质量是保证门窗安装质量的关键,而厂家的生产许可证、产品的出厂合格证及检测单位的测试报告又是产品质量的可靠保证,故规定此条。
C.安装工程在保证质量的前提下,首先应符合设计图纸的要求,安装地区及建筑设计要求不同,对门窗及密封条的物理性能等级要求不同,若等级不符,将直接影响门窗的密封性及使用寿命。
第七章:
安全保证措施
7.1认真贯彻执行建设部《建筑施工现场安全防护基本标准》,《建筑安装分项工程工艺安全规定》,《建设工程施工现场供用电安全规范》及JGJ80—94《建筑施工高处作业安全技术规范》等安全技术规程及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。
7.2施工现场逐级建立安全生产岗位责任制,明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级,一环扣一环,并对上一级、上一环负责”的管理网络,哪一级出现问题就追究拿一级管理人员的责任,促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中,形成齐抓共管的氛围。
7.3在日常的工作中,坚持把安全文明施工落实到技术交底、任务下达和交接上,实行安全文明施工交接制度,每道工序完成后,由安全员、工长、下道工序施工班组进行联合验收,符合安全文明施工要求,办理交接手续,如不符合要求,将追究工长和施工班组的责任,除了要求立即整改外,还将视情节轻重进行处罚。
7.4实现现场领导值班制度,时刻把安全生产管理工作放在首位,现场设专职安全员,各班组设兼职安全员,跟踪检查现场安全情况,对各种安全隐患要及时发现并消除,落实安全责任,制定并严格执行奖惩制度。
安全培训:
实行安全晨会、安全例会制度,由生产副经理负责召开,晨会主要给操作人员讲明每天在安全文明施工方面的注意事项,检查施工的安全文明条件是否具备,每周安全例会主要加强对员工的每周安全生产教育,布置并进行全技术交底,牢固树立“安全第一,预防为主”的观念,检查安全制度落实情况。
7.6施工现场成立后应按照“预防为住,防消结合”的方针,加强对职工的宣传教育,建立健全现场环保及消防管理的规章制度,遵照市有关的施工现场文明施工,环境保护及消防工作条例进行生产场容管理,每周一次对工地进行全面检查,发现问题及时解决,对火灾隐患,一经发现坚决消除。
7.7施工现场内应严格按照施工平面布置图、施工现场消防布置图进行布置,并悬挂安全文明生产、消防保卫,场容环保管理制度牌及施工平面图板,合理调整安排工序,做到文明管理,严格制定执行成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费,进入施工现场严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章违纪现象。
7.8现场消防工作应以防为主,防消结合,为保证消防安全,施工现场内严禁吸烟。
7.9电气设备及线路要经常检查,防止发生因线路材料老化等原因,引起的带电起火,易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放,保持一定间距并远离火源。
第八章:
文明施工保证措施
8.1各项材料应分类存放并挂牌表明材料名称,不得用错。
尤其注意专用粘结砂浆与面层聚合物砂浆等容易混淆材料。
8.2每日施工完毕后,应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净,剩余物资放回仓库,以保持干净卫生的施工环境。
8.3施工人员按规定戴好安全帽.
8.4搅拌粘结砂浆和面层聚合物砂浆必须用电动搅拌器等施工机械,用毕清理干净。