云南省XXXX土地整理项目施工组织设计.docx

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云南省XXXX土地整理项目施工组织设计

云南省XX县XX乡XX等（5）个村（中低产田地改造）土地整治项目（六标段）

实施性施工组织设计

编制：

XXXXXXX工程有限公司

二〇一六年十一月二日

第一章施工准备

一、工程概况

（一）工程简介

云南省XX县XX乡XX等（5）个村（中低产田地改造）土地整治项目（六标段）位于云南省XX县XX乡郎光村，建设规模为109.25公顷，包括田块平整、农田水利、修建田间道路等工程。

（二）工程规模

本工程主要工程内容为：

项目名称

单位

工程量

土地平整工程

条田修筑

公顷

109.25

表土保护

公顷

109.25

灌溉与排水

改建斗渠

m

1536.30

新建农渠

m

1957.70

改建斗沟

m

1706.20

新建农沟

m

3999.30

盖板涵

个

9.00

农桥

座

2.00

田间道工程

新建田间道

m

1086.50

改建田间道

m

3418.00

新建生产路

m

1929.70

（三）工期及质量目标

工期要求：

施工总工期180日历天，2016年11月4日开工，2017年5月3日完工。

根据要求，我项目部根据工程量，紧缩工期，加紧施工。

结合自身综合施工能力，上足机械设备及人员，确保工程按期完成。

质量目标：

保证工程质量达到现行相关规范要求。

安全要求：

项目筹建施工过程中，我们将精心组织、规范施工、以安全法为基本教育材料，争取施工安全零事故。

（四）相关规范及技术标准：

（1）《土地开发整理标准》（TD/T1011－1013－2000）；

（2）《县级土地利用总体规划编制规程（试行）》；

（3）《土地开发整理项目规划设计规范》（TD/T1013－2000）；

（4）《土地开发整理项目验收规程》（TD/T1013－2000）；

（5）《水利建设项目经济评价规范》（SL72－94）；

（6）《灌溉与排水工程设计规范》（GB/50288－99）；

（7）《节水灌溉技术规范》（SL207－98）；

（8）《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453.1－16453.6－1996）；

（9）《农田排水工程技术规范》（SL/T4－1999）；

（10）《土地利用现状分类》（GB/T21010-2007）。

（五）工程施工要求

严格按照设计图纸要求，并遵照有关规范、规程及合同的规定进行施工。

（六）工程特点

本工程特点主要表现在以下几个方面：

施工段位于坝区开阔地带，施工作业面大；总体是土方工程、沟渠砌体工程数量大，工期紧，拟采用下述措施：

1.田块平整采用分块实施的方法，首先保证烤烟种植区。

2.田间道、生产路、沟渠分段实施，与田块平整配套推进。

二、设备、人员动员周期和材料运到施工现场的方法

我公司针对本工程施工的情况，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过建设、监理单位确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作。

为按质、按时完成合同赋与的责任和义务，公司针对该工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司技术经理亲自挂帅，公司副总工程师任技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部，负责具体施工管理。

（一）、健全施工组织机构及人员配备

该工程实行项目经理负责制，其项目班子设置13人，其中项目经理1人，项目副经理1人，技术负责人1人，质检工程师1人，专职安全员1人，财务负责人1人，内业资料成本控制预算员1人，施工员1人，材料采购1人，会计员1人，试验员1人，统计员1人，资料员1人。

实行分工明确，各司其职，其现场管理模式，施工组织管理机构框图如下：

（二）、组织结构的建立

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

同时向贵单位承诺：

针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗，并且该项目经理部仅负责此工程。

实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

1.建立健全施工管理制度

施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标，完成施工任务而制订的内部法规，本工程项目经理部拟建立并健全下列各项管理制度及办法：

1）施工项目质量制度和控制办法；

2）施工项目成本管理办法；

3）施工作业安全技术交底管理规定；

4）劳动工资管理办法；

5）施工现场材料管理办法；

6）施工项目机械设备管理办法；

7）施工现场文明施工管理办法；

8）项目经理部治安保卫管理办法；

2.项目经理部主要专业管理人员配备见表

3.项目部各职能部门主要职责

工程技术部：

负责施工全过程的技术方案制定、技术指导、施工技术资料的收集和整理、竣工文件编制等工作，负责施工测量、监控量测和工程试验工作。

并负责施工全过程的全面质量监督检查、质量管理工作。

物资设备部：

负责物质采购、供应、管理和机械设备的管理、维修、保养工作，保证机械设备的正常运转。

并负责本项目生产、生活全过程服务保障，以及施工现场、项目部及场区范围内作业人员的施工安全和施工范围内的消防、防护工作。

计划财务部：

负责施工图预算、内部承包核算、上级报表、资金管理、成本控制等工作。

（三）、材料、机械设备准备

机械设备名称及数量、到场日期详见附表：

（一）施工用机械设备；

（二）试验、检验、测量用设备；

以上设备均用平板拖车在进入现场一周内全部运至临设场地，十日内安装调试完毕。

拟投入本合同段的机械设备和人员主要来源于我单位己完工的工点。

运输方式采用汽车或拖车配合运输。

此外，根据高峰期的资源要求，聘用部分当地劳务作为劳动力补充。

工程材料均采用汽车运到工地。

为确保原材料进场质量，工地试验室在供货点取样试验，合格后再进行采购。

保障部对所有材料实行统一管理，严格执行“分期进货，直达现场”和“计划、资金”双控制的办法。

为确保材料及时供给，保障部要对库存材料建立台帐，分类存放，标识清楚。

及时定期将消耗、库存量与计划量加以比较，保证超前供应，满足需求。

（四）、人员准备

我单位严格按照投标书中的承诺和业主要求，对拟用于该工程项目的机械设备和施工人员，迅速组织动员，按先后顺序计划的分批进场。

项目部全部人员和各施工队主要负责人全部到齐，我单位驻地建设工作完成，与此同时，进行图纸核对、交接桩、线路复测、项目区排水等准备工作相继展开，确保按期开工。

为工程开好头，起好步奠定基础。

二批人员在监理工程师下达开工令前全部到达施工现场。

保机械设备各类型齐全，配套完善，能满足施工质量和进度的要求，并有的能力储备。

施工人员先期进行岗位培训和质量、安全、交规及邻路线施工有关要求知识教育，做到人人重视质量、安全、交通，科理，文明施工。

第二章主要工程项目的施工方案、施工方法

一、工程测量放线

根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。

根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。

在施测前3天将有关施工测量的意见报告报送工程师审批。

负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。

全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。

项目部组织5～7名测量人员进行坐标、护桩、水准、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。

1．施工测量要求

承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。

平面位置控制在允许误差±30～50mm，高程允许误差±30mm内。

2．测量桩标埋设

施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。

3．道路、沟渠放线

检查并核对施工图纸提供的道路中桩座标以及纵、横断面图。

将全站仪置于道路中桩，根据该桩位处道路的横断面设计图放出道路用地红线桩，堤坡脚，农沟等的具体位置桩，并在距中心一定安全距离处设控制桩，其距中心不应超过50米，并在桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）高度。

在边桩放线后，应进行边坡放样，每挖填5m，应复测中心桩，测定其标高及宽度，以控制边坡大小。

4．沟涵渠、结构物放样

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°～120°之间。

将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。

若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。

应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。

测量网点负有保护全部责任。

二、土地平整及田埂填筑

1．复核地面高程

施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。

2．施工放样

在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。

3．表土剥离

认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不能与弃土混堆。

4．田块平整

表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。

平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。

5．表土回复控制

把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。

回复的表土中不得有石块（卵石）、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。

6．田埂施工

按设计或建设单位要求进行田埂施工。

田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水蓄。

田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。

田埂要伸直，宽窄要一致，埂面施工要平整。

7．土地平整检测

施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。

三、农田水利工程

1．土方开挖与回填

开挖顺序：

测量放样→土方开挖→土方运至指定堆料场。

对于其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。

（1）施工测量控制

施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图纸上的布置尺寸控制施放到施工面上。

（2）测放临时水准点

工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。

水准点设置在无干扰的建筑物、构筑物或基石上。

（3）平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。

然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。

（4）纵断面水准测量

沿工程的施工线路每隔100～200m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差控制在±30mm内。

用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。

（5）土方开挖

土方开挖前，先进行场地清理。

清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。

开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内。

开挖边坡1：

1，挖出的土方运至指定料场堆放。

基槽开挖注意事项

开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。

严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖。

当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。

施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。

对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。

开挖基槽时，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土予以保留，

禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。

（6）土方回填施工

土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90％。

土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。

分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应不小于0.2m；垂直堤轴线方向宜为3～5m。

对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。

以履带式拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于l0cm；以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为3～5cm。

采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯1／3，行压行1／3，使平面上夯迹双向套压。

分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于10cm。

土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：

对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。

对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。

主要机械设备：

推土机、挖掘机、装载机、压路机、自卸汽车。

2．砌石工程

（1）施工放样

主要对排水沟、灌溉渠的轴线及高程进行控制，放样时保证沟、渠轴线符合设计要求，能对沟、渠的开挖高程进行控制。

（2）基槽开挖

根据土方开挖要求进行施工，需做隐蔽工程记录与签证。

（3）垫层施工

有反滤要求及渠底需进行浆砌的沟、渠需进行垫层施工。

垫层或砂砾石混合垫层，铺设时按设汁要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。

（4）砌石体施工基本要求

砌石体施工基本要求是：

平整、稳定、密实、错缝。

平整；砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。

稳定：

石块的安砌必须自身稳定。

密实：

砌体以35×35cm断面石，选型配砌。

浆砌石保持一定间隙，水泥砂浆应填实饱满插捣密实。

干砌石应相互卡紧。

错缝：

同一层内相邻的和上下相邻的砌石均采用错缝法施工。

（5）砌石体的材料

砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。

砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。

本工程施工的石料分为；块石、毛条石、片石。

块石：

要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于20cm。

毛条石：

四棱八角基本成型，块高基本满足35cm和37cm。

（6）浆砌石体砌筑

砂浆为M7.5，施工前有试验配合比，强度满足设计要求，且应有试验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的强度。

砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Npa后才可继续施工。

勾缝砂浆为M10，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。

砌石体应采用辅浆法砌筑，砂浆必须饱满。

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。

砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下，表面呈龟纹。

砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间不应相互接触。

条石砌体的灰缝厚度，灰缝控制在l0～15mm内。

砌筑条石砌体时，石料应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。

条石砌体应上下错缝搭砌，灰浆饱满。

砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

不得使用翅口石和飞口石，翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。

在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，先中间后两边，由下而上砌筑。

砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

采用单皮顺砌，必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的l／3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。

条石平整度不应大于2cm。

砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

（7）养护

浆砌体外露面在砌筑后12～18h之间应及时养护，保持外露面的湿润。

水泥砂浆砌体一般为7天，混凝土砌体为14天。

四、田间道路工程

施工顺序：

施工准备→测量放样→土方开挖、回填→路床验槽→压实→砂砾石路面铺设→回填压实度检验→交工验收。

1．土方开挖施工：

由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

2．原土夯实：

采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。

在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

3．路肩施工

田间路路肩砌石应按设计要求施工。

砌石施工应符合设计、施工规范要求。

施工过程中应注意以下几点：

路肩埋深一般不应小于20cm。

路肩砌石质量应符合砌石材质要求。

路肩压顶采用混凝土及浆砌石等形式。

混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求。

4．垫层施工

垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。

5．砂砾石路面施工：

（1）路基填压实作业：

填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。

拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。

搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。

在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。

（2）路面层施工

①准备工作。

包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。

泥浆按水土体积比0.8:

1～1:

1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：

将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。

松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：

初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。

因此以选用振动压路机进行碾压为宜。

碾压遍数不超过2～4遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。

④碾压：

待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑤质量要求：

表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。

用压路机碾压后，不得有明显轮迹。

面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。

施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

四、农桥工程

1土方工程施工

1.1土方开挖

（1）基坑开挖前，首先做好降排水工作，使地下水位低于基坑底面0.5M以下，始终

保持排水畅通，保证开挖在旱地进行。

（2）开挖前编写施工方案，绘制开挖图，报监理人审批。

（3）严禁扰动基底土质，基底如有淤泥清除干净。

保证边坡、高程等达到设计要求。

（4）基坑开挖后，及时要求监理人现场检验，确定符合设计要求并签证认可后，再进行建筑物工程施工。

（5）开挖土方除留作回填外，余土按监理要求运至弃土地点。

回填部分土方堆放边坡上时，保证边坡稳定。

（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流或粉砂土时，及时制定和采取有效措施进行疏导和保护。

1.2土方回填

（1）在填土施工前，根据设计要求对回填土料进行确认，并将回填方案报送监理审批后，再进行回填施工。

（2）回填土的土质不含有淤泥、石块、杂草、腐烂物等杂质，监理工程师认为不合格的土料，坚决不作为填料用于回填。

（3）回填土的填筑在建筑物浇筑完毕，达到一定强度并经监理工程师同意后，再进行回填。

在填筑前清除周围的杂物，排净底部的积水和淤泥等。

（4）按计划的施工进度，使回填土工程与建筑物施工相适。

填土分层回填，均匀上升，以防止结构物受到不均匀荷载。

（5）回填土分层夯实，每层厚度不超过30cm，上下层接缝相互错开，每层经检验合格后再进行下一层填筑。

（6）回填土的压实，紧靠建筑物2m范围内，采用小型机具或人工夯实。

（7）墙后填土在墙背及伸缩缝清理整修合格后进行。

2砼及钢筋砼工程

2．1混凝土生产和生产流程设计

2.1．1砂石料场布置及材料运输、转运

结合现场施工需要，按照各施工队现场平面布置砂石料场，最大限度地满足混凝土施工强度。

为了保证砂、石材料不受污染，将原有场地进行清理干净，平整压实，并在料场四周砌筑挡墙进行分区存放。

砂石材料含泥量符合规范要求。

配备1台装载机进行材料运输及转运，同时配备2台1T机动翻斗车兼作现场材料的转运。

2.1．2混凝土生产系统联动工艺

按照现场平面布置混凝土拌合系统，最大限度地满足施工强度，配备1台0.35m3混凝土滚筒拌合机作为混凝土生产系统，兼作零星混凝土及砂浆的拌合。

混凝土的水平及垂直运输采用2台1T机动翻斗车运输零星砼及砂浆，同时兼作现场材料的转运。

2.2模板工程

2.1.1材料

桥涵工程模板采用钢木结合，局部或特殊部位采用木模板，模板材料的质量当符合现行国家标准或行业标准，所用木材的质量达到三等以上的材质要求，严重扭曲或脆性的木材严禁使用，钢模的面板厚不小于3MM，表面平整，无凹坑和其它表面缺陷。

模板的支撑件材料符合有关规定。

2.1.2制作

模板制作根据施工图的不同部位分别设计样图，遵循构造简单、装拆方便、满足强度、刚度要求，便于钢筋绑扎和砼浇筑的原则。

其制作允许偏差不超过规范的要求。

2.1.3安装

（1）安装时按施工图放样，保证安装正确，对重要结构多设控制点，以便检查校核。

（2）安装过程中设置足够的临时固定设施，防止变形或倾覆。

（3）模板安装的允许偏差，结构砼和钢筋砼梁、柱遵守GB50204-92第2.3.9和第2.3.10条的规定要求。

（4）工序间交错施工或抢工期施工时，在下层模板具备上层模板全部荷载支承能力的条件下，征得监理工程师的同意再使用。

2.1.4模板的清洗和涂料

钢模板在每次使用前清洗干净，涂刷矿物油类用于防锈保护便于脱模或防锈，拆模后如发现砼表面有污物，采取有效措施予以清除。

木模板面采用烤涂石蜡等其他材料。

2.1.5拆除

（1）拆模时限，除符合施工图纸的规定外，还遵循下列规定：

不承重侧面模板的拆除，

在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方拆模；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时方拆除；底模在砼达到下表规定值后方拆除。

（2）钢筋砼或砼结构承重模板的拆除符合施工图要求，并按本条第

（1）项的规定。

（3）经计算和试验复核，砼结构物的实际强度已能承受重量及其他实际荷载时，经监理人员批准后，再提前拆模。

2.2钢筋工程

2.2.1材质检验和堆放

所有钢材除由供货方提供产品合格证、质量保证书外还按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查其材质是否符合设计和规范要求，按规定要求取样试验，合格后方入库使用，不合格的一律不进场，不使用，入库后的钢材按规格、型号等分类放置，底部架离地面30厘米以上以防受潮锈蚀和表面污染，露天放置的予以覆盖。

2.2.2钢筋的加工和安装

（1）钢筋的表面清洁干净无损伤，有污染和铁锈等在使用前予以清除干净