哈拉沟煤矿22206综采工作面Y通风方案及安全技术措施.docx

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哈拉沟煤矿22206综采工作面Y通风方案及安全技术措施

哈拉沟煤矿22206综采工作面

通风方案及安全技术措施

编制单位：

通风组

编制人：

王晓东

编制时间：

2014年09月21日

哈拉沟煤矿22206综采工作面通风方案及安全技术措施

第一部分工作面基本情况

22206综采工作面位于22煤2盘区，工作面长度为300m，设计走向长度4850m，工作面目前采用“U”型通风系统，即22206运顺、22207回顺进风流经22206综采工作面，工作面泛风回到22206回顺并在22煤中央回风64联巷处汇合。

截止2014年10月7日已经推采1337米，剩余长度3353m，22206综采工作面已在12101采空区下回采396m，随22206综采工作面的推采，导致22206综采工作面采空区裂隙与12101采空区联通，12101、22206采空区气体在主扇负压、自然风压作用下通过裂隙引流到回风隅角，导致22206回风隅角出现低氧现象，氧气浓度在16.5%-18%，最大影响区域机尾4架。

为了更好管理隅角有毒有害气体，计划把22206综采工作面通风系统调整成“Y”型通风系统。

第二部分“Y”型通风方案及安全技术措施

一、“Y”型通风方案

（一）“Y”型通风系统简介

第一路

22206回顺进风

→

22206综采工作面

→

汇合到22207回顺工作面回风联巷

汇合到22207回顺（工作面回风联巷到104联巷段）

22207、22208切眼回风

12煤集中回风巷回风

回风立井到达地面

第二路

22206运顺进风（1联巷到工作面回风联巷段）→

第三路

22207回顺进风（1联巷到工作面回风联巷段）→

（二）Y”型通风系统风量分配计划

风量分配计划表

进风巷

风量（m3/min）

回风巷

风量（m3/min））

22207回顺（1联巷到工作面回风联巷段）

600

22207回顺（工作面回风联巷到105联巷段）

2802

22206运顺

302

22206回顺

1900

二、危险源辨识

22206工作面“Y”型通风危险源辨识管控表

序号

危险源及后果

等级

标准及措施

1

尾排联巷管理不到位，导致窒息事故发生

重大

1、尾排联巷必须在低氧影响区域设置栅栏和警标，通风队安排专人警戒、避免人员进入。

2、尾排巷道下风侧10-15m处必须设置氧气、瓦斯、一氧化碳传感器。

3、必须合理控制尾排联巷调节口大小，避免尾排巷道低氧现象和采空区遗煤自然发火。

2

封闭尾排联巷时，发生人员窒息事故。

重大

1、必须提前准备好封闭材料，提高封闭效率，减少低氧区域作业人员的数量和时间。

2、封闭前，必须开启局部通风机，风筒必须接进尾排巷道中，尾排联巷有毒有害气体稀释完毕后方能开始施工。

3、封闭人员由通风队的兼职救护队人员负责，封闭时最多安排两人，必须每人佩带氧气、一氧化碳、瓦斯便携仪，并将呼吸器准备好；联巷口安排两人负责调整风流方向和风量，并且充当遇险营救人员。

3

尾排联巷局部通风机管理不到位，导致人员窒息事故

重大

1、局部通风机必须设置在进风巷道中，避免串联风。

2、局部通风机必须进行定期检修和维护，避免使用时发生故障。

3、局部通风机必须使用独立电源，禁止和其他设备串联使用。

4

监测监控传感器故障，不能及时发现有毒有害气体，导致窒息事故

重大

1、监测监控维护工，必须每天对22206综采工作面监测监控传感器进行巡检，发现问题及时处理；

2、监测监控维护工，必须每10天对22206综采工作面监测监控传感器进行标校和闭锁试验；

3、调度室值班员，必须实时观察22206综采工作面监测监控传感器显示值和上传情况，发现异常时及时通知维护人员处理。

5

未及时进行地表回填，导致采空区遗煤自然发火

重大

1、根据采掘接续情况，按期对地表进行回填，并安排通风队、通风组人员进行验收；

2、通过测量进回风风量差，判断采空区气体的流向，及时进行地表回填。

6

密闭质量不符合要求，产生漏风现象

中等

1、通风队监理及跟班人员，每班对密闭施工工程质量进行检查，保证施工质量符合要求。

2、机关业务部门随即进行抽查，发现问题及时整改和处罚。

7

进入22207回顺尾留巷道，未佩戴压缩氧自救器及三种便携仪，造成窒息事故

重大

1、进入22207回顺尾留巷道人员，全部佩戴压缩氧自救器，并携带三种便携仪。

2、机电科落实压风自救点的合理设置

3、通风队按照要求安装自救器过渡站

三、“Y”型通风安全技术措施

（一）通风设施管理

1、恢复22207回顺自动风门，便于调风后行车；并在22206运顺4-5联巷之间施工调节行人风门，用于调节22206运顺风量,22207回顺103联巷施工行人调节风门，用于调节22206综采工作面风量。

2、行人风门与行车风门管理。

12煤集中辅运90联巷行车风门、12煤集中回风5、9、29、51、60联巷行人风门进行如下管理，关闭、在进风侧吊挂严禁入内警示牌板（进行特别说明），防止“Y”通风期间人员通过风门进入22206工作面尾排系统中；在回风侧吊挂“由此进入进风侧”指示牌。

3、在12煤集中回风巷设置栅栏，并吊挂严禁入内警示牌板（进行特别说明）。

4、尾排联巷上风侧200m范围处设置2×15kw局扇，局扇必须单独供电，禁止与水泵或其他用电器公用电源。

（二）安全系统设置

1、监测监控系统设置

（1）工作面隅角设置氧气、瓦斯传感器。

传感器位置回风隅角处切顶线向外（向工作面一侧）≤800mm、距顶≤300mm、距煤帮≥200mm且≤500mm。

瓦斯传感器报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度<1.0%CH4，断电范围：

工作面及回风巷全部非本质安全型电气设备；O2传感器，报警浓度≤18.0%。

（2）工作面设置瓦斯、一氧化碳传感器，传感器位置距工作面不超过10m。

甲烷传感器报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度<1.0%CH4，断电范围：

工作面及回风巷全部非本质安全型电气设备；一氧化碳传感器，报警浓度≥24ppm。

（3）工作面回风设置瓦斯、温度传感器，位置设置在工作面回风联巷。

甲烷传感器，报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度<1.0%CH4，断电范围：

工作面及回风巷全部非本质安全型电气设备；温度传感器，报警温度≥30℃。

（4）尾排联巷下风侧10～15m设置瓦斯、一氧化碳、氧气传感器。

甲烷传感器，报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度<1.0%CH4；O2传感器，报警浓度≤18.0%；一氧化碳传感器，报警浓度≥24ppm。

（5）随尾排巷道的增长，每1000m设置一组氧气、一氧化碳传感器。

报警浓度同尾排联巷传感器。

（6）在采空区联巷设置的变电硐室的进风侧3-5米处安装甲烷传感器，其报警浓度为≥0.5%CH4，断电浓度为≥0.5%CH4，复电浓度为＜0.5%CH4，断电范围：

本回风巷内全部非本质安全型电气设备。

并在下风侧设置一氧化碳传感器、烟雾传感器、氧气传感器，一氧化碳传感器报警浓度≥24ppm，氧气传感器报警下限值为18.0%。

目前已在22207回顺98联巷下风侧10～15m、12煤集中回风巷61联巷处设置氧气传感器。

在22206回顺回风绕道口及10、26、65联巷处设置氧气传感器。

（7）所有传感器必须每10天调校一次，每10天测试瓦斯电闭锁，尾排联巷封闭后及时移设尾排传感器。

2、压风自救系统设置

在22206回顺、22207回顺顺槽内每隔200m设置一组压风自救终端，每组安设可供3人使用的终端呼吸器。

每个压风自救点悬挂管理牌板，牌板上说明压风自救点和自救器接力站的设置情况，该区域排水人员、调度员每人发放一份自救点管理卡片。

具体设置情况及地点如下：

（1）22206回顺巷道内压风自救终端地点：

22206回顺6、10、14、18、22、26、31、35、39、42、46、50、54、58、62、66、70、74、78、82联巷处。

（2）22207回顺巷道内压风自救终端地点：

22207回顺8、17、25、32、40、18、57、61、69、77、81、85、86、88、92、96、100、103联巷，22207、22208切眼4组；12煤集中回风2、8、17、28、38、48、58、69、74联巷。

（3）随22206工作面的推采，需要在22207回顺增设压风自救终端，具体地点为：

22207回顺4、12、21、27、36、44、52、65、73联巷处。

3、自救器接力站设置

22207回顺随工作面推采每隔1000m位置设一个自救器过渡站。

每个自救器过渡站设置20台60分钟的压缩氧自救器。

每个自救器过渡站悬挂自救器过渡站管理牌板，牌板上说明压风自救点和自救器接力站的设置情况。

目前已完成22206回顺10、40联巷，22207回顺87、41联巷、尾排联巷处（22207回顺75联巷）及12煤集中胶运顶头的自救器接力站设置，将按照要求增设和移设自救器接力站。

4、自动排水改造

机电队将22206回顺和22207回顺尾排系统中排水设施改造为自动排水，减少排水人工的数量。

5、束管监控管理

安装好22206工作面红外光纤束管系统，敷设4芯束管，采空区内联巷密闭上安装3路采样点，采样点间距为50m，埋入采空区最远采样点距工作面为150m，要求通风队值班人员24小时监测束管分析数据，观察采空区“三带”距离，发现O2涌出量突然降低，或者窒息带变短，要及时汇报调度室，调度室要通知综采工作面和通风队人员，加强现场气体检查和应急准备。

（三）人员管理

1、综采一队、机电队、文信二队、文信五队、文信服务队以及其他进入22207回顺尾排系统的人员全部更换为60分钟的压缩氧自救器。

2、综采一队、机电队、文信二队、文信五队、文信服务队以及其他进入22207回顺尾排系统的人员必须再次进行压缩氧自救器的培训，确保熟练使用压缩氧自救器。

3、综采一队、机电队、文信二队、文信五队、文信服务队以及其他进入进入22207回顺尾排系统的检查人员必须配带60分钟压缩氧自救器和三种便携仪。

进入前要向调度室汇报（汇报进入人数，姓名，通风队警戒陪同人员），在通风队警戒人员陪同下方可进入（否则不得进入），出来后再次向调度室汇报（汇报是否全部出来，如未全部出来，具体存在什么情况），形成闭环管理。

调度室要将进出人员的姓名、时间记录清楚。

4、调整为“Y”型通风系统后，22207回顺尾排系统影响区域（包括：

22207回顺工作面回风联巷-103联巷，22207、22208切眼，12煤集中回风大巷4-75联巷）严禁人员入内作业。

机电队或文信排水人员停止排水，文信五队清扫及冲洗路巷人员停止作业，文信二队砌筑密闭人员暂时停止砌筑作业。

5、专、兼职瓦检员两班正常进入22207回顺尾排系统进行检查（进入时必须执行上述“人员管理”第三条规定），并将检查结果（尾排联巷气体浓度，混合处气体浓度）汇报矿调度室。

6、综采一队、机电队、文信二队、文信五队要制作22206综采工作面避灾路线卡片，要求将22206回顺、22207回顺、22207（22208切眼）、12煤集中回风巷等内的自救器接力站、压风自救器终端地点、氧气传感器设置地点等标识清晰并印制卡片下发相关人员。

（四）尾排联巷、回风隅角管理

1、尾排联巷口必须设施栅栏并上锁、警示牌板及瓦斯牌板，尾排联巷口下风侧10-15m范围内设置氧气、一氧化碳、瓦斯传感器，通风队设置专人进行警戒。

设置的栅栏包括两套，一套用于包围封闭尾排联巷，一套用于封闭22207回顺，尾留巷道每1000m处增设一组氧气、瓦斯传感器。

2、专职、兼职瓦检员按时检查回风隅角、尾排联巷处的气体进行检查，检查内容包括瓦斯浓度、一氧化碳浓度、氧气浓度、温度。

每班检查两次，并且及时向矿调度室汇报检查结果。

3、综采队要在隅角1-3大柱前设置警戒线，并且悬挂“严禁在此逗留”的警标，行人从警戒线前通过。

4、所有的支架工、煤机司机、瓦检员以及通过工作面机头的工作人员必须配备完好的便携式瓦检仪、一氧化碳检测仪、氧气检测仪。

5、22206回风隅角（机头处）氧气浓度低于18%，通风队通过及时调整尾排联巷调节风窗大小，使回风隅角、22207回风中氧气及其他气体浓度符合《煤矿安全规程规定》。

6、文信二队提前工作面100m进行掏槽作业，在工作面距n联巷10-20米时，在n联巷施工一般防火密闭的内墙下部距底板300mm处，留设1m*1m的调节风窗。

7、通风队负责在风窗内安设1.5m*1.5m快速封闭挡风帘，挡风帘卷起来用细绳系活扣绑扎挂在顶板上，固定牢固，同时在联巷口设置栅栏、瓦斯检查牌板和警示牌（此时n+1联巷为尾排联巷）。

8、当工作面推过n联巷5.6m时，即同时有两个尾排联巷，必须将n+1联巷调节风窗口封堵。

9、封堵尾排联巷风窗前，通风队的辅助救护队人员将呼吸器和所需工具提前准备齐全到位。

10、封闭前由辅助救护队将联巷口处的栅栏和警示牌板及瓦斯牌板均移设至前一个尾留联巷处并按要求设置。

11、封闭尾排联巷时，通风队及外委队必须跟班队长现场跟班，施工及跟班人员必须随身携带三种便携仪。

只有在尾排联巷的回风流中氧气浓度不低于18%，瓦斯浓度不超过1%，一氧化碳浓度不超过24ppm时，方可进入联巷内封堵。

以上三项指标任何一项超标时，必须停止工作，撤出人员。

12、通风队负责封堵尾排联巷调节风窗时，必须提前1h准备好使用的砖、砂浆。

施工现场必须有跟班队长，施工前将风筒延接到尾排联巷内，保证风筒出风口距离调节风窗不小于2米，且风筒正对调节风窗供风（此工序用时不超过1分钟）。

待尾排联巷内氧气浓度大于18%后，由通风队跟班队长进入联巷迅速放下快速封闭挡风帘，再进行敲帮问顶，保证作业安全。

1m*1m的风窗封堵完毕后，由通风队跟班队长负责检查联巷内气体情况，联巷内气体正常后再由外委施工单位施工外墙和黄土层。

13、外委施工单位负责一般放火密闭的外墙及黄土充填。

砌筑过程中跟班队长须随时检测联巷内的气体浓度。

当氧气浓度低于18%时，立即组织人员撤出联巷，汇报调度室。

14、尾排联巷封堵完毕后，通风队必须及时移设局扇、风筒，避免串联现象，同时把氧气、瓦斯、一氧化碳传感器移设至下一个尾排联巷。

15、凡是需要进入联巷或搬动栅栏时，必须在局扇正常供风的情况下进行。

只有在联巷口氧气和一氧化碳及瓦斯均测试正常后方可进入联巷或搬动栅栏。

16、采空区密闭施工必须符合《神东煤集团关于进一步加强通风设施管理》规定。

封堵调节风窗时，必须保证闭墙厚度一致、接茬完整、抹面平整不漏风。

17、封堵作业工序：

第一个尾排联巷形成——安设开启局扇、设置栅栏、揭示警标、瓦斯管理牌板——瓦检员进行气体检查——第二个尾排联巷形成，设置栅栏、警标、瓦斯牌板——组织封堵材料——检查确认气体浓度——延接风筒至待封堵尾排联巷内（用时不超过1分钟）——检查气确认体浓度——跟班副队长放下尾排调节风窗挡风帘——班长进行敲帮问顶工作——开始封堵至完毕——移设栅栏、警标、瓦斯牌板至下一个尾排联巷相应位置——移设局扇至下一个尾排联巷的相应位置——吊挂风筒、开启风机——封堵结束。

四、避灾路线

22206综采工作面出现大量有害（低氧）气体涌出，影响地点有：

22206工作面、22207回顺尾排联巷至22207回顺104联巷、22207（22208）切眼、12煤集中回风巷。

避灾路线如下：

（一）22206工作面人员

22206工作面人员（佩戴自救器）→22206运顺、22207回顺→中央辅运大巷→北辅运大巷→平硐→地面

（二）22207回顺尾排联巷至22207回顺104联巷人员

22207回顺尾排联巷至22207回顺104联巷人员（佩戴自救器）→22207回顺→中央辅运大巷→北辅运大巷→平硐→地面

（三）22207（22208）切眼人员

22207（22208）切眼人员（佩戴自救器）→12煤集中辅运大巷→中央辅运大巷→北辅运大巷→平硐→地面

（四）12煤集中回风大巷人员

12煤集中回风大巷人员（佩戴自救器）→就近联巷（12煤集中回风巷5、9、29、51、60联巷行人风门）→12煤集中胶运巷→12煤集中辅运大巷→中央辅运大巷→北辅运大巷→平硐→地面

附图：

第四部分附图

1、22206综采工作面“Y”型通风系统图