质量和环境相关过程中的风险与机遇评估报告参考.docx

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过程中的风险与机遇评估报告

根据《风险与机遇的应对控制程序》以及措施风险与机遇管理计划,风险评估小组成员对各个过程的风险进行了评估,并且制定了应对措施,措施均进行了有效实施,具体如下:

序号

过程

风险描述

严重度P

频度S

风险等级AC

风险控制措施

实施负责部门

进度跟进

严重度P

频度S

风险等级AC

1

经营计划管理、年度目标

年度计划未能实现,经营目标未能达成

3

3

9

1)在制定年度计划时要充分考虑内外部因素,国际国内时局变化,制定合理的目标计划

2)合理安排,开源节流,降低成本,杜绝浪费

办公室

进行中

3

2

6

2

基础设施运行环境过程

生产设施损坏、资源不充足

2

4

8

1)设定备用,以备不时之需

2)定期维护设备、设施及车辆,保证设施处于良好的运行状态

3)对老旧设备及时进行更新换代

生产技术科

已开展

2

2

4

3

人力资源管理过程

人员辞职,出现资源不足情况

2

4

8

1)完善员工梯队建设,后备力量充足

2)为员工提供稳定的就业环境和企业关怀,让员工有归属感,有进取心,留得住人才

办公室

已开展

2

2

4

序号

过程

风险描述

严重度P

频度S

风险等级AC

风险控制措施

实施负责人

进度跟进

严重度P

频度S

风险等级AC

4

合同评审及服务过程

商业间谍,冒充客户,获取我方工艺技术资料

2

4

8

建立客户信息表,对客户背景调查或进行现场认证后再行合作。

供销部

应对措施已开展

2

2

4

欺诈合同或利用合同漏洞损坏我方利益

4

2

8

1)采用标准模板填写合同

2)邀请律师对销售人员、技术人员进行<合同法>等法律知识的普及培训。

应对措施已开展

4

1

4

产品完成后无法满足客户特殊工艺需求,客户拒绝验收。

5

3

15

严格执行《合同评审管理程序》。

对特殊工艺要求,邀请相关技术专家参与评审。

应对措施已开展

5

1

5

无正当理由,客户拒不验收,并拖欠验收款和尾款

3

3

9

在合同中明确规定无正当理由客户拒不验收时的责任条款;

正在进行中

3

2

6

5

外部供方控制过程

供应商提供虚假信息得到供货资格,导致外部提供生产或服务不符合要求,引起申报设备组装不符合要求,客户投诉。

3

2

6

1)到供应商现场调查,亲自查看其资质,

2)购配件进行检验,合格方可入库使用;外包过程进行验收,验收合格入厂。

供销部

应对措施已开展

3

1

3

采购的材料或外包过程不合格造成产品出现质量异常、顾客投诉

3

5

15

对采购入厂的配件或外包过程严格检验和验收,保留合格证,检验合格入库。

客户投诉,寻找原因,适当时向供应商索赔,减低损失

供销部

应对措施已开展

2

3

6

序号

过程

风险描述

严重度P

频度S

风险等级AC

风险控制措施

实施负责人

进度跟进

严重度P

频度S

风险等级AC

6

生产过程

关键岗位人员辞职或遭遇特殊情况情况造成人员短缺,影响设备制造计划,不能按期交付,

3

3

9

1)培训员工一岗多能,为员工创造条件掌握多项技术;

2)与劳务机构保持信息畅通,及时满足人力需要。

3)识别影响产品质量和交期的关键岗位,并制定相应的顶岗计划,确保该岗位的人员缺岗时,有具备该岗位能力的人可以顶岗。

4)对现有操作工做到10%的人员储备。

生产技术科

已实施

3

2

6

操作工对技术要求以及操作规程不明确,有误操作的可能,生产出不合格品,造成浪费

3

3

9

1、每天造成召开晨会,安排每天的制造计划,并由技术人员进行口头交底。

2、生产部制定操作规程。

生产技术科

已开展

3

2

6

7

不合格控制及改进过程

不合格品非预期使用,造成产品不合格,有事故隐患。

改进要求不切实、改进措施不对位、改进方案不实际等导致环境安全绩效不适宜或失效。

3

3

6

在车间划分不合格区域,要求检验不合格马上转移至不合格区域,用红色不合格标识卡进行标识。

评审纠正措施的有效性,加强培训,明确目标等;

生产技术科

不合格区域已划分

3

2

6

8

产品交付与服务过程

运输过程产品造成产品磕碰、包装损坏等影响交付。

5

3

15

1、产品严格按照《包装规范》进行防护和包装,减少损坏的风险

2、选择正规的运输公司,签订运输合同,损坏等状况发生的责任明确,如有损坏依合同向运输公司索赔。

供销部生产技术科

正在实施

5

2

10

9

文件和知识管理过程

文件失效,管理不受控;

记录填写不完整或错误等;

2

3

6

1.严格按不同组别文件管理要求控制文件发放回收等。

2.加强记录规范填写教育培训,并定期检查。

各职能部门

已开展

2

2

4

10

监测和测量过程

未按检验试验规范及产品标准进行监视和测量,错漏检,导致不合格品发生。

2

3

6

1、对质检员定期进行检验规范及产品标准的培训,使其具备检验能力;

2、定期进行检查,防止错漏检。

生产技术科

已开展

2

2

4

11

环境因素识别评价

重大环境因素可能产生有害的环境影响。

3

3

8

1.对公司体系覆盖范围的环境因素,按《环境因素识别与评价控制程序》进行识别,评价重要环境因素。

2.按《环境运行控制程序》对重要环境因素进行控制,降低或消除有害的环境影响。

设备部、人资部主控

各职能部门

已开展

2

2

6

12

运行控制

1.日常运行措施失效或未按相关运行控制措施实施,导致运行控制失控,导致环境安全事故发生。

2.运行控制的类型和程度与运行的性质、风险、合规义务不相应;

3.未考虑外包过程(外部供方)实施控制及施加影响,导致环境安全事故发生。

3

3

8

1.执行《运行控制程序》、《主要污染物控制程序》;总经办定期检查运行措施实施情况;

2.在制订运行控制措施时,灵活选择运行控制的类型及方法,设计防止错误的方法;运用技术防止负面后果;

3.选择任用能胜任的人员,确保获得预期结果。

4.考虑外部供方有关的运行控制;运行控制考虑生命周期的观点。

设备部、人力资源部主控

各职能部门

已开展

2

2

6

13

应急准备和响应

潜在的紧急情况(火灾、恶劣天气、地震)可能导致有害的环境影响或对组织造成其他影响

3

4

8

1)执行《紧急情况应急预案》,《应急准备和响应》。

2)配置消防设施等应急物资,定期进行消防演练、地震逃生等学习活动。

人力资源部

已开展

3

2

6

14

信息交流过程

交流信息数据不准确

外部信息接收、处置没有留下记录,不便追溯。

沟通、交流和协商不顺畅

3

3

8

建立信息购交流沟通程序,之信息传递偏差。

完善外部信息管理,确保外部信息得以全面沟通,彻底实施

设备部、质量部、采购部、人力资源部

已开展

2

2

6

15

绩效监测评价

1.未按期进行监测时导致环境绩效未完成;

2.未对监测结果进行分析评价,导致环境绩效及体系管理失效。

3

3

8

1.执行《监测测量评价控制程序》;明确监测方法、监测准则。

2.每月对环境目标指标环境因素运行控制情况进行监测测量;

3.定期评价监测结果保证环境绩效及管理体系有效性。

管理层、

设备部

已开展

2

2

6

16

合规性评价过程

风险:

未履行合规义务损坏损害组织的声誉或导致诉讼;

机遇:

更多的履行合规义务,提升组织声誉。

3

3

8

1.按《合规义务控制程序》,对组织适用的法律法规及其他要求进行获取并履行;

2.按《合规性评价控制程序》对守法情况进行评价,履行合规义务。

设备部、人力资源部

已开展

2

2

6

结论:

通过以上对各个过程的识别以及各个控制措施的实施,风险等级明显有所降低,处于广泛可接受范围。

编制:

审核:

批准:

2018.03.01

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