监理细则采光顶钢结构工程汇总.docx

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监理细则采光顶钢结构工程汇总

A.0.4

漳州台商投资区万达广场工程

监理细则

（采光顶钢结构工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

福建省住房和城乡建设厅监制

目录

目录1

一、专业工程特点1

1.工程概况1

2.专业工程特点1

3.工程的重点和难点4

二、监理工作依据5

三、监理工作流程6

四、监理工作要点6

1.加工工艺流程6

2.操作工艺6

五、监理工作方法及措施13

1.监理工作方法13

2.监理工作措施14

漳州台商投资区万达广场

采光顶钢结构工程监理实施细则

一、专业工程特点

1.工程概况

工程名称：

漳州台商投资区万达广场项目广场

建设单位：

漳州台商投资区万达广场项目投资有限公司

设计单位：

厦门开联装饰工程有限公司

监理单位：

安徽省建设监理有限公司

施工单位：

中国建筑第四工程局有限公司

分包单位：

合肥达美建筑装饰工程有限责任公司

本工程为万达广场屋顶玻璃采光顶工程，采光顶采用钢结构支撑，上部铺设中空夹胶钢化玻璃，采光顶侧面设置消费联动下悬排烟窗。

共分为四个单体，大小长廊采光顶、圆形采光顶、椭圆形采光顶，具体平面布置如下图：

。

2.专业工程特点

（一）大、小长廊连廊采光顶：

大小长廊采光顶平面呈长条形布置，立面呈“门”形布置，预埋件坐落于土建砼反梁上，预埋件标高同反（21.5米），长廊跨度11.9米，屋脊处最高点标高为24.705米。

主钢梁采用250*150*8矩形钢管，次龙骨采用80*80*4mm方钢管，所有钢材材质为Q235B。

钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强焊接。

所有钢架表面需做防锈处理刷防火涂料，钢结构防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。

玻璃面板采用隐框式做法固定于钢架上，顶部玻璃规格为TP8（LOW-E双银）+12A+TP8+1.52PVB+TP8中空半钢化夹胶玻璃，四周侧立面玻璃采用TP6（双银LOW-E）+12A+TP6中空玻璃，室外四周封边采用3mm厚铝单板加100mm厚保温岩棉（填实），内侧采用2.5mm厚铝单板封边。

开启扇采用自动开启，消防联动。

固定块及定位块采用高密度氯丁橡胶,邵氏硬度符合ShoreA90±5。

铝板面板采用3mm厚铝单板，表面氟碳喷涂处理，用定居压块固定，压块长度不小于100mm，间距350mm~400mm之间，室内侧采用2.5mm厚铝单板封修，表面氟碳喷涂处理，面板与次龙骨平齐。

所有铝板分缝处胶缝宽度15mm。

（2）椭圆采光顶

椭圆采光顶为柱顶单层壳体，平面布置呈椭圆形，长轴跨度40米，短轴跨度28米，椭圆顶矢高7.3米，具体结构形式见下图：

椭圆采光顶坐落于土建屋顶同反梁上，预埋件标高同反梁顶标高为21.5米，柱顶标高为23.2米，椭圆顶最高顶标高为30.54米。

径向主龙骨采用250*150*8mm,*15矩形钢管，环向龙骨采用200*80*4钢管，所有钢材材质为Q235B。

钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强焊接。

所有钢架表面需做防锈处理刷防火涂料，钢结构防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。

玻璃面板采用隐框式做法固定于钢架上，采用密封性能可靠的现场湿密封系统，密封胶缝宽度为15mm。

顶部玻璃规格为TP8（Low-E双银）+12A+（6H.S.+1.52PVB+6H.S.）中空半钢化夹胶玻璃，四周侧立面玻璃采用TP8（双银LOW-E）+12A+TP6中空玻璃，室外四周封边采用3mm厚铝单板加100mm厚保温岩棉，内侧采用2.5mm厚铝单板封边。

开启扇采用自动开启，消防联动。

固定块及定位块采用高密度氯丁橡胶,邵氏硬度符合ShoreA90±5。

（3）圆采光顶

圆采光顶为柱顶单层壳体，平面布置呈圆形，跨度28米，圆顶矢高4.8米，具体结构形式见下图：

圆采光顶坐落于土建屋顶同反梁上，预埋件标高同反梁顶标高为21.5米，柱顶标高为23.2米，圆顶最高顶标高为28.04米。

径向主梁采用250x150x8mm矩形钢管,环向钢梁采用200*80*4mm矩形钢管，所有钢材材质为Q235B。

钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强焊接。

所有钢架表面需做防锈处理刷防火涂料，钢结构防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。

玻璃面板采用隐框式做法固定于钢架上，采用密封性能可靠的现场湿密封系统，密封胶缝宽度为15mm。

顶部玻璃规格为TP8（Low-E双银）+12A+（6H.S.+1.52PVB+6H.S.）中空半钢化夹胶玻璃，四周侧立面玻璃采用TP6（双银LOW-E）+12A+TP6中空玻璃，室外四周封边采用3mm厚铝单板加100mm厚保温岩棉，内侧采用2.5mm厚铝单板封边。

开启扇采用自动开启，消防联动。

固定块及定位块采用高密度氯丁橡胶,邵氏硬度符合ShoreA90±5。

3.工程的重点和难点

3.1工程量大。

3.2外墙线条形式复杂，工程穿插较多。

3.3质量要求高，工期紧。

二、监理工作依据

1.《漳州台商投资区万达广场工程监理合同文件》、《施工承包合同》等合同文件；

2.设计文件，包括施工图纸及技术说明、工程地质勘察文件等；

3.《漳州台商投资区万达广场施工方案》

4.工程建设强制性规定条文；

5.相关的法律、法规、部门规章、技术规范，包括但不限于：

a）《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）；

b）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011

c）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；

d）《福建省建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007；

e）《建筑外墙外保温岩棉制品规范》GBT25975-2010

f）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

6.万达集团《项目管控手册》；

7.漳州台商投资区万达商业地产股份有限公司ＷＢ-2011-05

8.其它有关现行法律、法规、政策文件等。

三、监理工作流程

不合格不合格不合格不合格

四、监理工作要点

1.加工工艺流程

号料→下料（气割）→组装→拼焊（专用台具）→焊接→抛丸除锈→涂装→成品检验及堆放→出厂

2.操作工艺

工艺流程：

加工准备工作→钢结构加工制作→钢结构运输→基础验收→吊装钢梁→空中落位组对→柱脚施焊→安装次龙骨→玻璃安装→打胶清理→竣工验收。

（2）根据基础轴线位移情况，对预埋件的位置、标高、尺寸进行复核，复核后看是否符合施工规范要求，合格后方可进行安装，具体要求是，地脚锚栓中心与图纸设计位置中心偏差不得超过5mm，各项测量数据应认真填表，并准备存档。

（3）钢梁在安装前应首先对所有零部件的数量、规格、进行全面检查是否符合图纸尺寸数量之要求。

（4）安装钢梁

3.工程施工工艺流程：

钢结构吊装顺序：

钢柱的安装→第一榀钢梁吊装→第二榀钢梁吊装→依次类推安装钢梁→二级焊缝焊接→次龙骨安装→次龙骨加焊→焊缝打磨除锈→焊缝油漆找补→防火涂料涂装。

长廊采光顶钢架安装方案

1、长廊采光顶安装采用中拼单元整体吊装+高空散装法（下部设置滑移平台）安装方案。

2、根据现场道路和结构件进场情况，用汽车吊（塔吊）将钢梁、钢柱等构件吊运至相应楼层，根据现场条件及现场勘察，考虑首先从一侧向另一侧倒退安装,先进行埋件标高的测量，用全站仪将埋件上的钢柱中心点全部测量出，再依照此点将相邻埋件中心点用墨线弹出，作为钢柱安装的十字控制线。

埋件标高不一致的地方用相应厚度钢板调整，调整用钢板围焊于预埋板上。

钢架安装前，首先安装钢柱，预埋件上弹出十字控制线，保证钢柱的垂直度及标高，依靠现场塔吊安装钢架，吊装时指挥员通过对讲机指挥塔吊司机，钢丝绳捆绑的位置应采取防滑措施，缆风绳应捆绑在钢丝绳上，解U型卡时可以将缆风绳一次性带下，吊装时，指挥员指挥搭吊司机慢慢起勾，当钢梁起离地面200㎜，停止起勾，看钢梁吊点是否需要再调整，不需要调整，即可慢慢起勾。

钢架吊装到位首先焊住两端钢柱，钢柱焊接应在钢柱两侧同时焊接，防止钢柱因焊接应力而倾斜，第一榀钢架安装完成后必须在两端钢钢柱顶端各向两个方向拉上缆风绳，依次安装下一榀钢架,相邻钢架安装完成后必须立即连接次梁，次梁安装前在钢架上弹出次梁中心线，严格按照控制线进行施工。

按以上步骤依次安装完成所有钢梁，安装完成后开始剩余部分中间次龙骨及柱底加劲板安装。

3、钢架及龙骨安装及玻璃安装考虑利用结构上80cm宽混凝土平台搭设滑移式脚手架,滑移架操作平台的焊缝为全熔透剖口焊接，其质量等级为二级，具体方案详见下附图纸。

岩棉保温系统应对空调板、雨蓬等外挑构件进行包裹，包裹材料可采用岩棉板，也可根据实际情况膨胀珍珠岩保温砂浆，并应有滴水构造。

4.防锈漆涂装施工工艺

1）、工厂室内钢结构防腐涂装施工工艺：

主要内容与应用范围：

本文对钢结构防腐涂装工艺作了具体说明，为我司执行钢结构防腐工程的施工指引。

2）、引用标准：

涂装前材料表面处理：

清洁度的认可标准参照GB8923-88或美国SSPC等招标文件采用的标准。

3）、涂装方式及设备

主要采用无气喷涂设备喷涂。

边、角或不易进行无气喷涂的区域采用刷涂。

4）、涂装的环境条件：

原则：

涂装施工依据招标文件的防腐方案，结合产品说明书要求或技术工程师的施工建议或指导进行。

在涂装的全过程中，应确保以下环境条件：

钢材表面清洁、干燥；

相对温度不超过85％；

施工环境温度不得低于5℃；

钢板表面温度应至少高于露点温度3℃。

5）、涂装施工

（1）表面处理

收到合格的抛丸处理工件后，用干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等杂物，使待涂表面干燥、清洁。

喷涂油漆必须在钢板氧化前进行，如氧化已发生，必须重新喷射处理至所要求的标准。

（2）底漆：

油性调合漆二道

6）、已涂工件的保护：

已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。

4、涂料应符合的要求

供应的涂料符合技术标准和技术要求，涂料的外包装的标签上均注明了：

制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称和制造日期等内容。

供应货物时将附产品质量检验报告。

5、油漆涂层的检验

1）、油漆涂层的检验要求

（1）油漆涂层外观质量检验要求：

表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。

（2）油漆涂层厚度检验要求：

符合各道涂层的设计厚度，并符合两个85％的原则。

（3）油漆涂层附着力检验要求：

按照GB9286-88要求进行划格试验，附着力等级应达到2级。

2）.油漆涂层检验方式：

（1）、油漆涂层外观质量检验方式：

用目视法检验。

（2）、油漆涂层厚度检验方式：

利用磁性测厚仪检测，面积大于2m2检测10个部位，3点、部位，小于2m2检测5个部位，3点、部位。

（3）、油漆涂层附着力检验方法：

由检验员在监理的监督每个工件检查一次，用勾刀在油漆涂层上划5×5的方格，其间距为1mm，然后用软漆刷沿对角线方向来回刷5次，按照GB9286-88提供的图样进行对比。

3）、油漆涂层检验判定规则

（1）、油漆涂层外观质量检验判定规则：

涂层外观质量如果符合以上外观质量规定的要求判定为合格，否则判为不合格。

（2）、油漆涂层厚度检验断定规则：

测得的涂层厚度平均值大于等于相应的厚度值，且满足两个85