侨香村塔吊安装方案2.docx
《侨香村塔吊安装方案2.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《侨香村塔吊安装方案2.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
侨香村塔吊安装方案2
侨香村塔吊安装方案
一、工程概况
本工程为深圳市国土资源和房产管理局开发的深圳市侨香村经济适用房住宅区第5标段。
本标段由9、10、15、16四栋35层高层住宅组成,四栋建筑物的建筑高度均为102.2m。
1.1塔吊的选择
结合工程的实际情况和本公司的现有设备情况、以及我司多年的成功施工经验。
在侨香村经济适用房项目中选用1台塔吊C6018和1台塔吊FO/23B。
考虑到塔吊的加固,首先考虑将塔吊设在地下室底板上,同时考虑四栋高层建筑的平面位置情况及塔吊的回旋及与其他施工队伍的塔吊可能产生的互相影响的问题,拟布置一台塔吊负责15、16栋的垂直运输、布置一台塔吊负责9、10栋的垂直运输;然后考虑到塔吊的拆除问题,一台塔吊布置在15、16栋的南侧,另一台塔吊布置在10栋的西侧;最后考虑施工区域的覆盖情况,15、16栋选用回旋半径为50米的塔吊,而9、10栋选用回旋半径为60米的塔吊,这样塔吊基本上可以覆盖整个C1区的地下室。
1.2塔吊性能
C6018:
自升附着式塔式起重机。
塔身截面为2m×2m,覆盖半径60米,最高升限可以达到160米,最大起重量10T,最大幅度时起重量1.8T。
根据塔吊使用说明,分别在10节(9层标高20.95米)、20节(20层标高51.75米)、30节(30层标高79.75米),附着加固3次。
塔吊的机身重量为125吨。
FO/23B:
自升附着式塔式起重机。
塔身截面为2m×2m,覆盖半径50米,最高升限可以达到203米,最大起重量10T,最大幅度时起重量2.3T。
根据塔吊使用说明,分别在10节(9层标高20.95米)、20节(20层标高51.75米)、30节(30层标高79.75米),附着加固3次。
二、塔吊基础布置
将塔吊的基础设在地下室砼结构的底板上,并新增ZKZ-1aФ800mm钻孔灌注桩为基础(15、16栋1根;9、10栋3根)。
根据施工图纸上的直径Ф800mm钻孔灌注桩的设计承载力为3016KN,经验算满足要求。
具体塔吊位置见图:
塔吊基础采用M169N型,混凝土标号C35(S8),基础规格6450×6450×1700(mm),要求地基承载力≥2.81Kg/cm2。
首先浇筑处四个混凝土基础墩,并在墩上预埋好4块700×700×10mm的钢板,基础墩水平偏差小于1/1000。
混凝土基础墩做好后由我公司机修厂安装固定支座和塔机基础节。
基础节垂直度偏差小于1/1000。
找正后将四个支座与预埋钢板焊接牢固。
然后再按要求绑扎钢筋,浇筑混凝土基础。
基础内主筋穿越基础墩时,不得断开。
基础详细尺寸及配筋详见附图。
三、塔吊安装方法
3.1安装固定支脚
安装固定支脚前必须按照塔机的基础安装说明计算固定支脚反力,选择能够满足受力要求的基础型号。
其安装方法如下:
(1)将固定支脚和固定框用销子或螺栓连接;
(2)将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚下用楔块调整其位置;
(3)塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度;
(4)浇注混凝土,待其干硬后,拆下固定框和标准节。
所需备件:
(1)4个固定支脚、8根销轴
(2)1个固定框、8根销轴
(3)2节标准节、8根销轴
(4)1个经纬仪或水平仪
3.2安装顶升套架、平台、护栏、爬梯及液压系统
(1)先在地面用汽车吊将顶升套架立起,分别将套架四周的休息平台和护栏用连接销、开口销及护栏夹板连接牢固后方可上休息平台两侧的爬梯;
(2)将顶升油缸吊到套架上安装油缸的位置(活塞向下),并用销轴将其与顶升套架连接;
(3)用汽车吊将顶升横梁吊到塔身第一节最低的耳座上,顶升横梁的两头分别挂住耳座上即可;
(4)用汽车吊将顶升套架自上而下地套住塔身第一节,将安全靴拉杆向里推,使安全靴挂住第一节的两个耳座上;
(5)用汽车吊将液压泵站吊到套架休息平台的一角。
3.3安装回转支承及塔头
(1)装配通道爬梯;
(2)装配导轨:
用两根25×105销轴和两根5×50安全销将导轨固定在顶升时的位置上,用两根25×150销轴将4件导轨支座板安装在水平位置上,并装上25×150销轴和20×130销轴;
(3)装配通往回转机构的平台:
用8只销轴将平台装配到回转支承上,并用夹板夹牢手扶栏杆连接处;
(4)吊回转支承的吊具用一根8米和两根4米的钢绳。
在前面将钢绳的有环端穿入销轴中,在后面将厂家配备的专用吊钩插入鱼尾板中,用螺栓连接牢固;
(5)吊起回转支承时,可在它的上面系一条牵引绳;
(6)将回转支承吊放到塔身第一节上,导轨应位于顶升套架开口侧。
用销轴分别连接回转支承和第一节的四角,并用安全销和开口销固定好后,拆掉吊具;
(7)在地面先将塔头上的爬梯及平台和扶栏分别安装牢固,将一根4米吊具(应成四倍绳)穿过销轴,将其吊放到回转支承鱼尾板中;
(8)连接塔头和回转支承,一侧用鱼尾板螺栓,另一侧用销轴、安全销和开口销连接牢固后,拆掉吊具。
3.4安装驾驶室和平衡臂
(1)将两根4米的吊索分别用4个U形吊钩,吊在驾驶室顶棚的四角吊点上,将其吊到回转支承平台驾驶室的底座上,并将四角用螺栓连接牢固后拆掉吊具;
(2)在地面将平衡臂上箱和箱按规定的位置安装牢固,再将起升机构吊到规定的位置用销轴将四角固定好并安好开口销;
(3)安装侧面扶手栏杆,并用夹板将它们连接在一起,在扶手栏杆插销孔内上好开口销;
(4)安装拉杆并用销轴、开口销连接好;
(5)在平衡臂头部系一根绳子,以便在地面上引导安装平衡臂;
(6)在平衡臂专设的四个吊点上吊索。
(2根Φ21.3,8米长)将平衡臂稍离地面调平;
(7)掀起连通道活运板,以便将平衡臂与塔尖连接;
(8)为了便于拉杆的连接,平衡臂要有一定的倾斜度;
(9)用汽车吊吊起平衡臂,将其固定在塔尖上,打好两个销轴,并穿好开口销;
(10)将两根拉杆用销轴连接,并穿好开口销;
(11)将平衡臂慢慢放下,处于自然状态后,松开吊索。
3.5组装起重臂、穿小车钢丝绳、安装起重臂
3.5.1组装起重臂:
(1)将起重臂根部垫高,以便安装变幅小车;
(2)将变幅小车装在臂架根部并将其销固;
(3)根据所需要的起重臂长度组装吊臂;
(4)在起重臂上弦杆上安装支架以支撑拉杆;
(5)安装横梁支架;
(6)安装带有支架的连杆;
(7)安装并用销轴连接上连杆,并上好开口销;
(8)安装托架总成,并将连接板用销轴和开口销连接;
(9)将安全钢丝绳系在起重臂头部,穿过起重臂的钩子,固定在最后一根斜腹杆上;
(10)起重臂头部系上一根牵引绳,以便地面引导。
3.5.2穿小车钢丝绳:
(变幅小车后部钢绳的穿绕方法)
(1)将变幅小车移至臂架根部,使之紧靠制动块;
(2)从绳筒上绕下小车的后牵引钢丝绳;
(3)将钢丝绳尾端穿过臂架根部滑轮;
(4)利用钢丝绳楔套,将此端固定在卷筒法兰盘上;
(5)把钢丝绳绕在卷筒上,直到另一端触到臂架根部滑轮;
(6)把销轴将绳头夹套固定到变幅小车上;
(7)张紧变幅小车后钢丝绳。
3.5.3变幅小车前部牵引绳的穿绕方法:
(1)从绕线筒上绕下小车前牵引绳;
(2)将钢丝绳穿过臂架头部滑轮,经上弦杆上两个滑轮,在卷筒上保留三圈钢丝绳不动,(自上向下绕)尾端固定在变幅小车卷筒法兰盘楔套上;
(3)钢丝绳的另一端在变幅小车张紧器卷盘上,用张紧器卷盘卷绕钢丝绳直到张紧为止;
(4)松开变幅小车,索紧吊索。
3.5.4安装起重臂:
(1)变幅小车在起重臂根部,臂长60米时,吊点位置距根部21.91米;
(2)吊点只是理论上的,可将臂架吊起10厘米高度再调;
(3)用两根Φ21.3,长8米的钢丝绳起吊;
(4)起重臂处于水平位置时,进行拉杆连接工作,起吊臂架之前提起连接板;
(5)掀起可折叠通道板;
(6)由地面吊起臂架时检查其稳定性及横向水平性;
(7)吊起臂架至销接位置,在臂根除连接就位并上开口销;
(8)用销轴将臂架与塔尖连接(销轴必须在导向空内就位);
(9)放平可折叠通道板,将臂架与塔尖连接;
(10)在平衡臂根部安装张紧装置(用起升卷扬钢丝绳或用Φ25,100米长麻绳都可以),进行三绳缠绕,使用一根直径为9.45毫米,长1米的吊索作固定钢绳,缠绕在横梁滑轮上;
(11)张紧装置由起重臂上面提起横梁,尽快使三套连接板用销轴连接并加上开口销;
(12)下吊索(作业人员必须系好安全带)。
3.6安装平衡重
可利用起升机构自行吊装,也可用汽车吊配合安装。
用汽车吊安装配重:
拆下装在平衡臂头部的锁杆,按顺序将配重块摆放好,使用带有销轴的吊索提起第一块配重至配重支架的水平位置,并将起置于上横梁之间,将销轴和附件连接,然后落下配重块,使销轴插入其支撑架。
其他配重块也以同样的方式安放,并将他们锁在一起,用拉杆穿过配重块上的空,再将制动垫板套在拉杆上。
为了固定制动垫板可将拉杆转动1/4圈,在里侧可将制动垫板与配重支架连接,用两个螺母将整个组件锁紧,最后从新装上锁杆。
3.7穿起升钢丝绳
启动卷扬机将钢丝绳连续穿过游动滑轮,塔尖滑轮,测力滑轮,腰型辊轮,引到臂架根部变幅小车上侧滑轮,到副钩滑轮,到小车中间滑轮,穿过主钩二滑轮,穿上小车侧滑轮,经腰型辊轮,将绳头放至地面,在钢丝绳上安装楔套及钢绳夹子,在钢丝绳尾端约一米处,用两个钢丝绳夹子提升滑轮组,将变幅小车移到臂架头部,用销轴将钢丝绳楔套与钢丝绳转环相连,再用开口销锁紧。
3.8顶升加节
3.8.1准备工作:
(1)接通液压泵站电源后进行装卸、注油、安装、调试;
(2)接通液压油管,HP对H口,BP对B口,并装好B型组合垫,拧紧接头,并对液压系统进行调试;
(3)将油缸活塞与顶升横梁用销轴连接牢固并上开口销,使横梁与塔身上面的一对凸耳相连;
(4)将顶升套架与旋转支撑四角用销轴连接牢固并上开口销;
(5)将塔身第二节用变幅小车吊到小车轨道上;
(6)拆掉旋转支撑与塔身的四角连接销;
(7)塔机顶升配平,可通过检查回转支撑支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上,找到变幅小车准确位置,亦可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。
3.8.2顶升:
伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞杆,顶起塔身。
用顶升套架上锁紧棘爪将顶起的塔机部件放在塔身凸耳上,松开横梁两侧凸耳,收回油缸活塞杆以提起顶升横梁,将顶升横梁与上面的一对凸耳相连。
为了获得塔身标准节放进顶升套架所需的空间,此顶升操作要重复三次。
3.8.3加节:
顶起的塔机部分用棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上,活塞杆几乎全部伸出,在整个行程中,套架上的导轮不能超出塔身的固定部分。
将标准节推向塔身,引入套架,将液压系统操纵杆推向起升位置,使棘爪脱离顶升耳座,操纵控制杆使棘爪脱离塔身,将液压系统操纵杆推向下降位置,使标准节的四角插入鱼尾板,用4*2个轴销、安全销和开口销固定标准节,并使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯端部,松开引进小车在标准节上的四个固定附件,并将其推出套架。
将液压系统操纵杆推向下降位置,直到回转支撑支脚与最后一个标准节的鱼尾板相连,上4根安全销,以代替销轴,下一个加节程序即可开始,反复顶升加节,直到所需高度。
3.8.4注意:
最后一个标准节必须下部与塔身连接,上部与回转支撑连接(用4*2个销轴、安全销和开口销固定)。
四、采用安装机具
(1)40吨以上汽车吊一辆(含40吨);
(2)8吨以上平板拖车三辆(含8吨);
(3)10吨东风货车三辆。
序号
名称
规格
数量
备注
1
套筒扳手
28件
1套
2
绝缘柄钳
200
1把
3
一字型螺钉旋具
250*4
1把
4
活扳手
600
1把
5
八角锤
1.8公斤
1把
6
八角锤
10磅
4把
7
吊索
Φ21.3
2根
每根长8米
8
吊索
Φ21.3
2根
每根长4米
9
型吊钩
5吨
4个
10
钢丝绳轧头
Φ15
3个
11
钢丝绳轧头
Φ8
3个
12
铁撬棍
Φ25*1000
2个
头是扁型
13
五、安装辅助设施
(1)安装现场必须能够让车辆进出,要有长70米,宽不少于15米的场地;
(2)必须有380V、50HZ供电电源,每台塔机的所需功率为75KVA;
(3)必须考虑起重臂旋转半径范围是否有障碍物,是否便于安装和拆除。
六、特殊情况处理方法
(1)安装固定支脚时,若找水平和垂直度,一边偏低时可用厚度不等的铁片垫起另一边直到满足要求;
(2)安装回转支撑时,若落入塔身第一节的鱼尾板顶住时,可用撬棍撬起鱼尾板让回转支撑慢慢落入即可;
(3)安装起重臂和平衡臂时,当塔头与起重臂和平衡臂连接之前,首先将回转轮手动打开(二个回转刹车),然后将一边的回转电机上盖取下,用塔机配备的专用摇把转动回转支撑,即可方便地调整塔头与起重臂和平衡臂间的位置,顺利连接。
七、安装时安全技术要点及安全措施
7.1安全技术要点:
(1)装时风速不大于20m/s;
(2)安全操作距离不小于0.5m;
(3)固定支脚垂直度不大与公称值的1/1000;
(4)塔机安装后无风状态下塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度为2/1000;
(5)安装时塔身、回转支撑、塔尖、平衡臂、起重臂上的专用销轴不允许随便换用或擅自加工代替;
(6)接地电阻不超过4欧姆;
(7)风速超过60km/h时,严禁顶升;
(8)塔机额定起重量:
二倍绳时,60m/1.8t;55m/2.03t;50m/2.3t;40m/3.1t;30m/4.4t;26m/5t;
四倍绳时,60m/1.8t;55m/2.03t;50m/2.3t;
40m/3.1t;30m/4.4t;26m/5t;13.9m/10t。
(9)塔机自由高度53.8m,若超过此高度必须在小于12节半标准节高度附着以后再加节,附着后加节不得超过14个标准节;
(10)附着:
第一道必须是紧固附着;若是二道,第二道也必须是紧固附着;若是三道,第二道是非紧固附着,而第三道是紧固附着。
7.2安全措施:
(1)安装实行专人负责制,由公司设备材料部负责人组织,工地负责现场施工的工号长配合,由公司专业队伍实施安装;
(2)施工前由此项工作的负责人召开施工人员会议,使大家熟悉安装方案,并要求每个施工人员都有高度的责任感和强烈的安全意识,强调现场各人员要听从指挥,各负其职,施工前要进行技术交底和安全交底;
(3)所有参加施工安装人员,必须穿上防滑鞋,戴好安全帽,2米以上高空作业必须系安全带;
(4)检查吊具是否良好,并按被吊物的重量找出吊点位置和选择正确的吊具;
(5)必须安装并使用防护设施,如爬梯、平台、护栏、安全带等;
(6)所有的销轴必须安装到位,并上好开口销或插立销;
(7)顶升作业前,必须检查液压系统是否正常;
(8)塔机顶升过程中,严禁转动起重臂,走小车及使用吊钩;
(9)只有回转支撑落入塔身鱼尾板内,用安全销将四角固定后,方可转动起重臂,走小车及使用吊钩;
(10)严格按照操作规程安装作业。
目录
一、工程概况1
1.1塔吊的选择1
1.2塔吊性能1
二、塔吊基础布置2
三、塔吊安装方法3
3.1安装固定支脚3
3.2安装顶升套架、平台、护栏、爬梯及液压系统3
3.3安装回转支承及塔头4
3.4安装驾驶室和平衡臂4
3.5组装起重臂、穿小车钢丝绳、安装起重臂5
3.6安装平衡重6
3.7穿起升钢丝绳7
3.8顶升加节7
四、采用安装机具8
五、安装辅助设施9
六、特殊情况处理方法9
七、安装时安全技术要点及安全措施9
7.1安全技术要点:
9
7.2安全措施:
10