路基相关工程及设施施工作业指导书.docx
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路基相关工程及设施施工作业指导书
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、适用范围1
四、施工工艺1
1、综合接地施工2
2、接触网支柱基础施工3
3、电力、通信、信号等过轨预埋施工8
4、电缆槽施工10
5、电缆井施工12
五、质量保证措施13
六、安全保证措施14
七、环保措施14
附件15
路基相关工程及设施施工作业指导书
一、工程概况
石济铁路客运专线一标一分部路基段位于石家庄市藁城区境内，左侧为石德铁路，小里程接跨307国道特大桥，大里程接跨京港澳高速公路特大桥，起讫里程为改D2K23+096.84～改D2K25+744.38，全长2647m。
路基基床由表层和底层组成，表层厚度为0.7m，采用级配碎石填筑；基床底层厚度为2.3m，采用A、B组土或改良土填筑。
路基面形状为三角形，路基顶面设置由中心至路肩向外4%的排水坡。
路堤两侧路肩按要求埋设接触网立柱，外侧按要求设置电缆槽（井），在外侧按要求设置声屏障立柱。
电缆槽外侧设置混凝土护肩。
电缆槽通过埋设排水管排水，其底部设置防排水层。
按有关设计要求埋设过轨电缆管线、综合接地贯通地线等。
二、编制依据
1、《高速铁路路基工程施工技术规程》Q/CR9602-2015
2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010
3、《高速铁路接触网支柱基础及拉线基础构造安装图》
4、《接触网杆位布置图》石济客专施网（变）-103-2B
5、《铁路路基电缆槽》通路（2010）8401
6、《铁路综合接地系统》通号（2009）9301
7、路基工程设计施工图、通用图，及石济公司铁三院下发的相关文件
三、适用范围
适用于石济铁路客运专线一标一分部路基综合接地、接触网支柱以及拉线基础、“四电”过轨管线及集水井、电缆槽、电缆井等施工。
四、施工工艺
总体施工工序
1、综合接地施工
（1）贯通地线的埋设
路基贯通地线埋设位置位于通信信号电缆槽外侧内壁正下方基床底层内，线路两侧各一根，距轨道中心3.9m。
路堤、土质及软质岩路堑地段的贯通地线埋深距基床底层顶面-30cm～-40cm，路基填筑并压实至高于贯通地线埋设深度约6cm高程的同时，预留出6cm深、宽度略大于贯通地线直径的“小槽”以敷设贯通地线，埋设时先向槽内回填4cm厚粒径不大于5mm的土壤，敷设贯通地线，再次回填4cm后不大于5mm的土壤，进行人工夯实，夯实后在上方覆盖不少于10cm厚、粒径不大于5mm的土壤，才能进行正常的路基填筑和机械压实作业。
贯通地线纵向通过路基地段的电缆井（不含过渡段电缆井）时，应从手孔下方约20cm通过，在手孔施工时，应避免机械对贯通地线的损伤。
（2）分支引接线的埋设
贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡，沿护肩底以及电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置，与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接。
每个接触网支柱处、跨线建筑物处以及路桥、路隧过渡段处各埋设一根分支引接线，材质同贯通地线。
分支引接线和贯通地线采用同样的工序和工艺埋设，并将预埋引接线伸出边坡线不小于15cm。
分支引接线一端与贯通地线C型压接，另一端与接触网支柱基础上预制的接地端子（下部接地端子）栓接，在引接线中部适当位置再与电缆槽侧壁预制的接地端子尾端C型压接。
（3）路桥过渡段贯通地线连接
在邻近过渡段的路基通信信号电缆槽侧壁处预留接地端子，并预埋分支引接线将接地端子与贯通地线连接。
桥梁、隧道地段的贯通地线沿通信信号电缆槽敷设至路基段，采用L形连接器将贯通地线与路基通信信号电缆槽预留的接地端子连接。
（4）两侧贯通地线间的横向连接
长度超过1000m的路基地段，每间隔500m左右将上下行贯通地线连接一次。
长度为500~1000m的路基地段，在路基段中间将上下行贯通地线连接一次。
长度小于500m的路基地段，不考虑贯通地线的连接。
横向连接线的规格、埋设深度、埋设工序及工艺与贯通地线相同。
（5）路基地段接地极、接地端子设置
路基地段利用接触网支柱基础作为接地极使用，在施做接触网支柱基础时，在基础沿线路方向小里程侧面预制2个桥隧型接地端子，接地端子尾部焊接φ16连接钢筋要求与基础结构钢筋可靠焊接。
电力电缆槽接地端子采用路基型接地端子，原则上约1000m设置一处，小于1000m的路基段不考虑，大于1000m的路基等分设置，间隔以不大于1000m为原则，接地端子与接触网支柱间距不小于20m，供电力设施接地。
接地端子尾端应与分支引接线压接。
（6）接地电阻测试
综合接地电缆埋设后，进行接地电阻测试，确保综合接地系统的接地电阻不大于1Ω。
2、接触网支柱基础施工
（1）施工工艺
路基地段接触网基础的钻孔开挖和混凝土浇筑在路基碾压（沉降）完毕、路肩电缆槽或水沟开挖前完成。
接触网支柱一般为50m左右设置一处，上下行预留基础中心里程按对齐设置，基础位于电缆槽内侧，采用钻孔桩施工，基础中心距线路中心距离为3250mm。
具体里程、偏距、高程等参考接触网杆位布置图《石济客专施网（变）103-2B》及《叁化（2010）1176-10》。
（2）施工流程
①接触网支柱基础中心定位
按设计图以及文件确定的里程位置，采用全站仪放样确定出接触网基础中心，用铁钉、红漆标示，并沿线路的纵横向放出基础中心桩位的保护桩，以便在施工过程中可以随时恢复桩位，进行复核。
基坑中心距线路中心线距离允许误差0~+20mm。
②无水钻孔
钻孔机就位，保持平稳。
调直钻杆，并确认钻杆垂直，对好桩位，开动钻机钻进、出土。
③孔底松土清理
钻到设计深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动，提出钻杆。
清除孔底的松土然后用木锤进行夯实。
弃土在钻孔完成后立刻清除运走。
④成孔检查
成孔后测量孔深，孔深应满足设计要求；用吊锥测定成孔垂直度，不符合要求时人工清理孔壁，直到符合设计要求；孔径不小于设计值。
⑤钢筋笼制作及安装
加工：
钢筋笼在钢筋场内加工运输至施工现场，具体方案根据实际施工情况进行确定。
钢筋加工需按照规范严格施工，钢筋规格、钢筋尺寸、间距必须满足设计要求，并按规定方式与接地端子进行连接。
安装：
钢筋笼检查合格后运输至现场，具体方案根据实际施工情况进行确定。
绑好混凝土垫块，下方钢筋笼，吊放钢筋笼时，要对位准确，垂直吊入，缓缓入孔，避免碰撞孔壁。
钢筋笼放至设计位置时，进行固定。
钢筋笼尺寸、位置要求满足设计要求，垫块厚度满足钢筋保护层的厚度要求，焊接长度满足规范要求。
接触网支柱基础施工流程框图
钢筋笼检验标准
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
钢筋笼长度
±100
3
钢筋材料检验
按设计要求
4
箍筋间距或螺旋筋间距
±20
5
钢筋笼直径
±10
路基区段每个接触网支柱基础沿线路小里程方向侧面预制2个桥隧型接地端子，接地端子同电缆槽下的贯通地线相接，要求采用不小于Ф16的钢筋，焊缝长度单面焊不小于100mm，双面焊不小于55mm，保证焊接良好，接地钢筋与基础地脚螺栓在基础内不连接。
基础下部接地端子与分支引接线一端栓接，实现与贯通地线的连接，接地端子表面与混凝土面齐平，接地端子表面进行封堵，防止水泥砂浆等进入端子内。
⑥接触网支柱模板制作和安装
路基上接触网支柱基础模板采用装配式钢模，模板高度为50cm，采用槽钢、角钢焊接的定位架，并经过厂家精确开孔，开孔大小为实际螺栓丝口处直径大1mm。
路基填土面以下部分不立模型；路基填土面以上部分支模，支立模板时，模板底部用砂浆找平，以防漏浆。
用护桩恢复接触网基础的中心位置，校核模板位置。
模板安装要求位置准确，模板平整无变形，接缝要密实不漏浆。
⑦预埋螺栓安装
模板加固完成以后将四周的定位护桩引至模板顶部。
将预埋螺栓放入孔内后，牵引定位十字线，进行螺栓粗调。
将螺栓穿入定位装置孔，上好螺母，采用水平尺及钢板尺测量，保证螺栓顶部在同一水平面，螺栓外露满足设计要求。
重新挂线，对预埋螺栓进行精调，确保预埋螺栓满足设计要求后，再套入双螺母并旋紧加固，使螺栓和定位装置连接成整体。
⑧混凝土浇筑
浇筑前对预埋螺栓的位置、标高、垂直度、外露长度及钢板的平整度进行最后的复核和校正，确保无误后对外露螺栓进行包裹防护。
混凝土浇筑过程要连续进行，一次灌注完成，采用插入式振动棒分层振捣密实。
浇筑时控制浇注速度防止浇筑过快造成预埋件的倾斜和位移。
支柱基础采用C25混凝土浇筑，基础底部设10cm厚C15混凝土垫层。
⑨混凝土养护与拆模
混凝土浇筑过程及完成后，现场技术人员随时对预埋螺栓的位置进行复核，对不符合要求的立即进行修正，修正完成达到要求后，用抹子收面至少两遍，并压光处理，使混凝土面平整，保证混凝土面和钢板面在同一水平面上。
初凝后应对混凝土进行养护，对基础上外露的预埋螺栓采取涂抹黄油，外面用黄胶带缠裹的措施进行保护。
养护采用土工布覆盖，专人洒水进行养护，以保持混凝土表面处于湿润状态，防止干缩裂缝的发生，促进混凝土强度的稳定增长。
待混凝土强度达到50%后方可拆除，拆除时要严格按照后装先拆的顺序进行拆除，不得强撬硬搬，以确保基础棱角不被破坏。
（3）质量要求
接触网支柱基础施工误差要求见下表：
接触网支柱基础预埋件误差要求
序号
要求项目
误差要求
1
螺栓组中心距线路中心线距离
＋５０ｍｍ／－０ｍｍ
2
螺栓组中心顺线路方向偏移
±５０ｍｍ
3
基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度
＋10ｍｍ／－０ｍｍ
4
螺栓相邻间距
±1ｍｍ
5
螺栓对角线间距
±1.５ｍｍ
6
螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移
±1ｍｍ
7
靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，
一组螺栓的整体扭转
±1.５°
8
基础面高出地面
±20ｍｍ
9
基础断面尺寸，钢筋保护层厚度
±20ｍｍ／-0ｍｍ
10
钢筋笼安装深度
±30ｍｍ
3、电力、通信、信号等过轨预埋施工
（1）施工工艺
过轨管在路堤填筑至基床底层顶面后埋设。
①过轨管型号
路基过轨的通信、信号电缆采用内径100mm涂塑钢管防护。
连通线路两侧手孔，分支至坡脚外。
电力电缆采用φ150mmHDPE管防护，连通线路两侧电缆井，分支至坡脚外。
以上各专业采用的过轨管壁厚需不小于国标要求，壁厚应不小于4mm。
②埋设要求
各类过轨管埋设应保证过轨管底面以下不小于100mm的C30素混凝土，基床表层以下的基坑应采用C30素混凝土回填，带混凝土强度达到设计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石。
过轨管中心间距为150mm。
（2）施工流程
①核对图纸：
对“四电”过轨管的设置位置进行核对，尽量集中过轨且相互间做好避让。
过轨管到及手孔的设置位置，必须避开接触网立柱基础及下锚拉线基础。
②测量放线：
路基填筑到基床表层顶面后，用全站仪测出具体里程，水准仪测量标高，确定开挖深度。
③开挖沟槽：
开槽宽度和长度满足安放管道要求，深度参考电缆井预留孔位标高，采用机械开挖。
④安放管道：
管道内预留2根Ф4mm铁丝以便穿缆。
管道保证内壁光滑无毛刺。
管道安放好后，采用插打钢筋的方式固定管道位置。
⑤回填：
回填采用C30混凝土，采用振捣棒振捣密实。
⑥管口保护：
过轨管两端用土工布缠裹，并用铁丝绑扎进行封口，以防杂物进入。
⑦标识：
管口处系红绳并从边坡露出0.3m，便于后续开挖电缆井期间定位。
过轨管埋设施工流程框图
（3）注意事项
①当不同专业在同一里程过轨时，强电（接触网，电力）之间、弱电（通信，信号，信息）之间可以合并设置。
但强、弱电之间不可以合并设置，并且强、弱电过轨管之间的距离应大于1.0m。
②区间路基范围内线缆过轨处均设电缆井。
过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，电力电缆井不超过10根。
4、电缆槽施工
（1）施工工艺
电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽形式。
通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离。
电缆槽选用盖板式电缆槽，电缆槽每节长度0.5m，分I、II、III共三种类型。
其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔，孔径50mm；II型电缆槽在I型基础上内侧壁设置接地端子及其引接线预留孔，孔径70mm；III型电缆槽在I形基础上内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔，孔径80mm。
电缆槽盖板均采用活性粉末混凝土预制而成，分I-1，I-2，II-1，II-2四中型号，I型盖板应用于一般地段电缆槽，II型盖板为桥头路基电缆槽防盗盖板。
I-2型盖板每块设两个开启孔，开启孔应预制成孔，特殊条件下可现场集中或出厂前机械钻孔，设计采用盖板式电缆槽的地段，一般每隔20块I-1型盖板安装一块I-2型盖板。
位于桥头100m范围内的I型电缆槽盖板采用M10水泥砂浆固定封闭。
①预制
盖板式电缆槽和盖板采用在预制厂集中预制，并及时养护。
预制通信、信号电缆槽时应按照设计要求预留排水孔。
待砼强度达到设计强度80%以上时方可吊装、运输。
电缆槽按照设计在设计位置设置手孔。
②安装
路基基床表层级配碎石完成后，用开槽机下切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆槽内侧壁以外5cm。
切除后于槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设5cm厚的M10水泥砂浆找平层后再进行电缆槽安装。
接触网基础与电缆槽放生冲突时，适当调整靠近基础侧电缆槽（通信信号槽）尺寸（调整后尺寸不应小于0.35m），将电缆槽改为现场浇筑，并与梁段电缆槽实现平缓顺接，以保证电缆敷设需求。
电缆槽外侧与基床底层顶面设C25素混凝土护肩，护肩顶面宽10cm，现场浇筑，外侧坡比1:
1.352。
延线路纵向每隔2～3m埋设φ80mmPVC管泄水孔，设置于护肩内。
为保证电缆槽内水顺利排出，护肩内每隔2～3m埋设φ80mmPVC管与电缆槽泄水孔衔接，同时与电缆槽泄水孔口设一层150mm×150mm热镀锌铁丝方眼网防鼠。
（2）施工流程
电缆槽施工流程框图
（3）注意事项
①电缆槽与级配碎石、接触网支柱基础之间的间隙用C25混凝土或或M10水泥砂浆填塞密实，填塞材料、密实度要符合设计要求，以防止地表水渗入路基本体。
②电缆槽施工时不应破坏路肩边坡。
③施工中开挖一段、安装一段。
沟槽开挖中要做好排水设施，以免施工废水或雨水进入沟槽。
④电缆槽安装时采用施工线配合3m水平尺施工，以保证电缆槽平顺；电缆槽安装时应保证砂浆粘贴密实，接缝结合完好。
盖板安装时应平整、无错台、牢固，盖板间隙应符合设计要求，铺设平顺。
⑤路基电缆槽与桥梁电缆槽采用在进出口设电缆井对接，当桥梁较长，各类线缆需在桥头路基设余长时，通信、信号线缆在路桥电缆槽过渡电缆井内设余长；电力线缆在路基地段设电力电缆井设余长，同时应满足路桥电缆槽过渡电缆井与电力电缆井之间净距不小于1.0m。
⑥路基电缆过轨里程表中设施位置填写左或右的表明设备房屋在线路的左或右侧，其对应侧上下路基电缆槽延伸至排水沟外。
5、电缆井施工
（1）施工工艺
电缆井分为I型通信信号电缆井、II型通信信号电缆井、电力电缆井、路桥电缆槽过渡电缆井共4种电缆井，现场采用C25钢筋混凝土浇筑。
其中I型通信信号电缆井适用于通信、信号线缆单独过轨及敷设余长和牵引供电线缆上网及过轨；
II型通信信号电缆井适用于通信、信号线缆合井过轨及敷设余长和牵引供电线缆过轨；
电力电缆井适用于电力线缆过轨及敷设余长。
路桥电缆槽过渡电缆井适用于路基电缆槽与桥梁电缆槽在桥头采用电缆井对接过渡。
当区间路基铺设盖板式电缆槽时，电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定。
各类线缆余长采用电缆槽内蛇形敷设设置，电缆井内可不设余长。
电缆井内侧壁设置挂钩。
当线缆经过电缆井时，设置余长或过轨的线缆应在电缆井井底敷设，其它线缆应悬挂于电缆井侧壁挂钩上，通信信号线缆悬挂于靠近线路侧挂钩上，电力线缆悬挂于远离线缆侧挂钩上。
线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。
（2）施工流程
电缆井采用人工或机械挖坑，现场采用钢筋混凝土浇筑，电缆井其周边超挖部分采用C25混凝土浇筑，底部设10cm厚C25混凝土垫层。
电缆井开口与电缆槽连接处内壁应采用M10水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆，连接错开处应采用M10水泥砂浆封堵。
电缆井盖板安装前应保证各类线缆敷设完毕。
（3）注意事项
电缆井埋设应与线下工程同步施工，不得因其施工而损坏、危及路基的稳定与安全。
每个电缆井在底部设两个PVC管泄水孔，孔径φ80mm，泄水管延伸至路基护坡外，保证泄水孔排水通畅。
五、质量保证措施
1、组织现场施工技术管理人员和协作队伍现场操作人员进行四电施工培训教育，系统学习施工方案，增强质量意识。
2、针对路基四电工程施工的特点和现场实际情况，由项目经理主持对施工现场、机械设备、工程材料的定期检查。
加大质量检查力度，及时发现问题，并限期解决，以保证各项四电工程的施工质量。
3、加强预制件的质量与进度控制，确保工程质量。
六、安全保证措施
1、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。
2、加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查、维护，施工现场水源及消火栓应设明显标记。
3、设专职安全员对吊装运输施工进行全程监控，严防事故发生。
4、及时对边坡上的危石、松石进行清理，修筑边坡截水沟，防止雨水冲刷。
七、环保措施
1、建立环境保护、水土保持目标责任制，明确责任，分级管理，层层落实，切实做到奖优罚劣。
2、建立环保监控检查制度，对施工中出现的环境污染及时进行调查、总结，并限期治理，防止污染再次发生。
3、收集和处理在路基管段内施工过程中产生的污水，防止其直接流入河流和灌溉渠中。
4、对于施工材料、废弃物、施工营地和施工现场的生活垃圾等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。
5、施工路段两侧不任意取土、弃土，未经有关部门批准不随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化。
6、施工现场、施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬，污染环境。
附件
1、附件1路基接触网立柱统计表
2、附件2电缆过轨里程及类型统计表
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