（4）施工方法：
预制桩、灌注桩
（5）成桩方法：
非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩
3.在确定桩型和选择成桩工艺时应考虑哪因素？
1）建筑物的特征（建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等）；
2）工程地质条件（穿越土层、桩端持力层岩土特性）、水文地质条件（地下水类别、地下水位）；
3）施工环境与施工技术（人员、机械设备）；
4）材料供应与施工技术条件；
5）造价以及工期等
进行技术经济分析比较,最后选择经济合理、安全适用的桩型和成桩工艺。
4.钻孔灌注桩具有哪些特点？
1、适用性广2、单桩承载力大3、抗震性好4、建造费用低5、施工噪声小公害少6、技术要求高
5、简述钻孔灌注桩的施工工序？
钻孔灌注桩施工工序流程：
编审施工文件→桩位测量→埋设护筒→验收开孔→钻进成孔→清孔→吊装钢筋笼→二次清孔→下入灌注导管→灌注水下混凝土→检查高程→桩头处理→起拔护筒→桩身混凝土养护
6.孔口护筒的作用是什么？
（1）控制桩位导正钻具
（2）保护孔口，防止孔口土层坍塌
（3）提高孔内水头高度，增加对孔壁静水压力以稳定孔壁
（4）护筒顶面可作测量钻孔深度，钢筋笼下放深度，混凝土面位置及导管埋深的基准面
7.钻孔灌注桩的主要成孔方法有哪些？
正、反循环成孔工艺；无循环（螺旋钻进、钻斗钻进）、冲击钻进、冲抓钻进。
8.为什么大口径钻孔通常使用反循环？
大口径钻孔钻进时，由于环隙断面大，泵量有限，采用正循环其上返流速低，钻屑必须经充分破碎才能被排除孔外。
这样会带来三个问题：
1、影响钻进效率并加快钻头磨损。
2、钻屑越细，越难从泥浆中分离，因而泥浆维护与处理难度增大。
3、通过增大泥浆粘度和比重虽有利于上返钻屑，但会使孔壁泥皮厚度增加，影响桩的质量，且增大泵的功耗。
而采用反循环钻进，泥浆上返速度一般可达2—3.5m/s因此能够及时有效地将孔底钻屑清除并带出孔口。
即使是在卵砾石层钻进，只要卵砾石粒度小于钻杆内径，就可以不经破碎直接排除孔口。
这种钻进方法已经在大口径钻孔施工中得到广泛应用。
（反循环钻进的特点：
1、减少重复破碎2、减轻泥浆维护与处理的难度3、减小泥皮厚度和泵的功耗）
9螺旋钻进过程中防止钻孔偏斜的措施主要有哪些?
1平钻机，使钻机回转轴线符合钻孔轴线方向；
2严格检查钻杆的垂直度和钻杆接头的同心度，不使用弯曲的钻杆和偏心接头；
3使用钻具导向套，以防止钻杆中部弯曲；
4钻进软硬互层时，适当控制进尺速度，以保证钻进平稳钻孔不斜。
10.气举反循环的工作原理
工作原理：
将压缩空气通过供气管路送到孔内气液混合室，压缩气体膨胀将孔内浆液混合形成一种密度小于液体的液气混合物，在钻杆内外重度差和压气动量联合作用下，沿钻杆内孔上升，带动孔内的冲洗液和岩屑一起向上流动，形成空气、泥浆和岩屑三相流。
当三相流至地面沉淀池时空气逸出、钻屑沉淀，泥浆回流到钻孔形成循环。
11.螺旋钻进成孔的特点
优点：
①在均质软层，可获得很高的小时效率（每小时可达几十米），因为能及时排屑，无重复破碎，也无液柱压力影响。
②不用冲洗液，无泥浆污染，省去设备和费用。
缺点：
①粘性大的粘土，钻率低，更不适于大粒径卵石层。
②不能有地下水，因为摩擦系数小，岩屑易从叶片上滑落集于孔底。
12.如何选择螺旋钻进的工艺参数？
钻压——轴心压力应视地层性质、钻孔直径、钻头结构（切削刃与孔底接触面积）等选择不同数值。
经分析研究得出经验公式：
式中：
—钻头直径方向上单位长度的轴心压力；
σ—岩土单轴抗压强度，0.23N·kg·f/cm2
转速（n）：
螺旋钻具回转时，螺旋面上的钻屑也随之以ω角速度绕轴回转，这样钻屑还同时受离心力和重力作用。
为使钻屑在离心力作用下克服与螺旋面的摩阻而向螺旋叶片外缘方向移动，其条件必须是：
又N=mgcosα
沿螺旋面上升的条件:
孔壁对钻屑的摩擦力其沿螺旋面的分力大于钻屑自重分力与钻屑与螺旋面的摩擦阻力.
13.影响冲击钻进速度的工艺参数有哪些？
如何选择？
1）钻头重量（Q）：
钻孔直径越大，岩石硬度越大，则要求Q越大
2）冲程（h）：
岩石的硬度越大，要求h越大，使时效增高；但冲击间隔时间变长，又使时效降低。
此外h增大则孔易斜，所以在有套管护壁时，可以增大h，但一般最大不超过6米。
3）冲次（n）：
n越大，钻进效率越高，但单位时间内冲击次数愈多，则意味着每次冲击循环时间缩短，h就必须降低，影响提高钻效。
所以专门的冲击机构其冲程和冲次是相互联系和相互制约的。
提高h必定降低n，反之，提高n则必定降低h。
4）钻具下落加速度（a）：
通过控制抽渣时间间隔和筒数，达到控制岩粉规程即浆液比重，亦即控制a的目的。
14.冲抓斗的工作原理
当松放钢绳降落抓斗时，抓斗自重和弹簧的张力使活塞下移，推动抓辨张开；当抓斗在其冲击能量作用下切入地层后，利用卷扬机收卷钢绳。
由于抓斗重量超过弹簧张力，故压缩弹簧，活塞上移，带动两抓瓣绕销轴相向转动而合拢，从而抓起土石。
当抓斗被提出孔口，升到滑架上部的罩帽时，在抓斗重量为罩帽提吊情况下松放钢丝绳，则弹簧伸长，活塞下移，使抓瓣张开卸土。
15.冲抓成孔的特点及适用范围
（1）对地层的适应性强。
采用全套管护孔，不会塌孔，尤其适用于松软、松散地层钻进。
对硬层，可先用冲击钻头冲碎后再冲抓孔内碎石，形成桩孔。
（2）采用套管护壁，钻孔的超径系数和灌注桩的过盈系数较小，桩的质量较好
（3）施工附属设备少，特别是无冲洗液循环，岩渣可直接装车运离工地，故工地污染较小。
（4）但采用全套管冲抓钻进时，设备庞大，需要一套大而重的底座（包括配重）来平衡摇管装置（平衡摇动力、上拔力），机动性差。
（5）在地下水位以下遇厚细砂、粉砂层（厚度5米以上）时，由于套管摇动的影响，砂层产生排水固结作用，套管难以压入和起拔。
（6）适于孔深≤40米，孔径小于2米，松软的第四纪土层钻进成孔。
16.清孔的目的和标准
目的：
①清除孔底沉渣，提高桩端承载力；
②清除孔壁泥皮，提高桩身摩擦阻力
③减少孔内泥浆相对密度，便于导管法灌注水下混凝土。
清孔工艺标准：
灌注混泥土前，孔底500mm，以内的泥浆相对密度应小于1.25，含沙率不得大于8%，黏度不得大于28s
17.清孔的方法
1、抽浆法（反循环）：
（a）反循环成孔时，停钻并维持循环一段时间
（b）正循环成孔时，用反循环清孔。
2、换浆法（正循环）：
（a）压入相对密度为1.15左右泥浆
（b）第二次清孔时从导管中压入密度为1.15左右的泥浆。
3、掏渣法：
针对冲击或冲抓钻，采用抽渣筒抽渣。
4、用砂浆置换法：
用特殊砂浆（炉灰+水泥+水）替换孔内浆液
18.何谓混凝土的和易性
和易性：
是混凝土的一项综合性能指标。
它包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的性能。
流动性：
在自重或机械振捣下能流动并均匀地填充浇筑空间的能力
粘聚性：
砼拌合物内组分之间具有一定的凝聚力。
在运送和浇筑过程中不分层保持整体均匀。
保水性：
保持内部水分，不产生严重泌水。
和易性的测定是通过坍落度和维勃稠度试验来测定其流动性，同时辅以直观经验来评定粘聚性和保水性。
19.如何配制灌注桩混凝土
组分：
水泥、骨料、水、外掺剂
1）水灰比（0.4~0.8）
σ=A×Rc×（C/W-B）;Rc---水泥标号
2）加水量:
W=10/3（T+K）;K—骨料系数（45~58）
3）水泥加量：
W/γ1+C/γ2+S/γ3+G/γ4=1（）
4）骨料：
S=S/（S+G）=40~50%（）
20.简述水下灌注混凝土的工艺流程
在桩孔内下入钢筋笼并二次清孔后，将孔口敞开的导管下入充满水的桩孔内，早导管的上端（水位以上）用铁丝悬挂一个用混凝土制成的隔水塞，在塞上面的漏斗内装足够量的混凝土，然后剪断铁丝，使隔水塞和混凝土拌合物顺管内的水向下挤出管口，混凝土下到拌合物下到桩孔底部后，埋入导管下端一定深度，以防桩孔内的水进入导管内。
随着后续混凝土的不断灌入，桩孔内的混凝土不断升高，相应提升并逐渐拆卸导管，直到灌入混凝土达到设计标高，形成连续的混凝土桩身。
（下导管→悬挂隔水塞→在灌注漏斗中装入混凝土→剪短隔水塞的悬挂铁丝→连续灌注混凝土→起拔护筒）
21.水下灌注混凝土的工艺参数有哪些
1）导管的灌注能力;2）导管的埋深;3）导管的灌注半径;4）漏斗高度;5）初灌量;
22.为什么振动沉管能力与振动器频率和振幅有关？
激振器与桩管刚性连接，则振动沉管；激振器与桩管弹性连接，则振动冲击。
根据振幅调整锤头与振激板的间隙可实现向上冲,向下冲和上下交替冲击.
23.夯扩桩二次夯扩法的工序
夯扩桩是将桩端现浇混凝土通过夯击形成扩大桩头的一种桩型.由于增大了桩端面积并且挤密了地基土,使桩的承载力有较大幅度的提高.
1、内外管同步锤击沉入土中；2、提出内管，在外管内灌注适量的混凝土；3、用内管将外管中的混凝土夯出管外，并在桩端形成扩大头；4、重复工序2、3，完成第二次夯扩；5、拔出内管，在外管内灌入桩身所需的混凝土，并在上部放入钢筋笼；6、将内管压在外管内混凝土面上，边压边起拔外管。
沉管→一次夯扩→二次夯扩→成桩
24.预制桩常用的沉管方法
1）锤击沉管：
采用蒸汽锤、落锤或柴油打桩锤进行锤击沉管。
钢管下端安放有桩尖。
2）振动沉管：
采用振动桩锤沉管，然后灌注混凝土成桩。
3）振动冲击沉管：
采用振动冲击桩锤沉管，然后灌注混凝土成桩。
25.影响桩基承载力的因素
1）桩身所穿越土层的强度、变形性质和历史
2）桩端持力层的强度和变形性质
3）桩身与桩底的几何形状
4）桩体材料强度
5）群桩效应桩的排列、桩距、桩的长径比、桩长与承台宽度等参数对承台、桩、土的相互作用和群桩承载力影响较大
6）桩的施工方法
26.论述提高灌注桩承载力的技术方法
扩底钻头扩底法；钻孔灌注桩后压浆法；多支承盘灌注桩法
27.钻孔灌注桩后压浆的补强机理（？
？
？
）
钻孔灌注桩后压浆技术,使水泥浆液在高压下渗透、充填和挤密,与沉渣、泥皮、桩周和桩端土体发生物理化学固结,增大了土体和桩端的强度,改变了桩的受力类型,提高了桩侧摩阻力和端阻力,从而提高了单桩的承载力。
28.确定灌注桩单桩承载力有哪些方法
直接法：
静力荷载试验；桩的动测方法
间接法：
理论计算；经验公式；原位测试（静探、标贯、旁压）
29.根据单桩荷载试验如何确定桩的破坏荷载、极限荷载和容许荷载？
根据沉降—荷载曲线（S-P曲线）确定。
30.桩的动测是以什么理论为基础？
动力试桩是在桩顶给桩作用一动态力（动荷载），动态力可以是瞬态冲击力或稳态激振力。
桩、土系统对动态力作用的反映称为动力响应，用不同功能的传感器可以在桩顶上量测到不同的动力响应信号，如位移、速度或加速度响应信号。
通过对信号的时域分析、频域分析或传递函数分析，可以判断桩身结构完整性和对单桩承载力的评价。
二、地基处理部分
1、地基处理的目的：
采用适当的措施以改善地基土的强度、压缩性、透水性、动力特性、湿陷性和胀缩性等。
2.复合地基作用机理和破坏模式
一、作用机理：
1、桩体作用2、加速固结作用3、挤密作用4、加筋作用
二、破坏模式：
1、刺入破坏模式2、鼓胀破坏模式3、整体剪切破坏模式4、滑动破坏模式
3.什么是复合地基置换率
复合地基置换率m=Ap/A;Ap-桩体的横截面积，A-该桩体所承担的复合地基面积
4.桩在平面的布置形式为等边三角形和正方形时，如何计算置换率
等边三角形：
m=πd2/2√3l2;正方形：
m=πd2/4l2；网格状：
（a+b-d）d/ab
5.影响复合地基桩土应力比的因素有哪些
1载荷水平;2桩土模量比;3置换率;4原地基土强度;5桩长;6时间
6.简述碎石桩施工工序（《地基处理与基坑支护工程》第三版第六章）
振冲碎石桩施工：
就位→成孔→清孔→填料→振密加固→成桩
锤击碎石桩施工：
就位→制塞→沉管→穿塞→制桩→形成桩体→表土处理
干振碎石桩施工：
就位→振动挤土成孔→上提振孔器，填料→振捣→再提振捣器，填料→在振捣→形成碎石桩
8.论述高压喷射注浆加固机理
1、高压射流对土体的冲切作用；2．水泥与土的固结机理；3、固结体的结构
9.单重管、双重管和三重注浆分别采用哪些喷射介质？
所采用的压力值范围
单（重）管（CCP工法：
采用的介质为浆液。
喷浆压力20～40Mpa
双（重）管（JSG工法：
浆液、压缩空气。
在高压浆流外圈采用环绕气流进行聚能，使喷射浆液对土体的作用半径增大，即最终形成的桩体增大。
通常，浆液压力为20MPa，气体压力为0.7Mpa
三（重）管（CJP工法：
浆液、水、压缩空气。
采用高压气体环绕高压水进行同轴喷射，冲切土体。
水压29MPa，气压0.7MPa，浆液压力为2～5MPa
10.什么是深层搅拌法？
它分哪两种类型
深层搅拌法是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地层中将软土和固化剂强制拌和,水泥与土拌和后产生一系列的物化反应,使软土固结成具有整体性、水稳定性和足够强度的复合地基。
① 浆液喷射深层搅拌法
②粉体喷射深层搅拌法（水泥粉、石灰粉）
11.搅拌桩的设计主要是确定哪两项参数？
说明它们之间的相互关系
1）提升速度
t----土中任一质点经钻头搅拌的次数（40~50次）
∑z----叶片总数h---叶片垂直投影高度n---转速
喷粉量
q---单位时间送灰量;r—土重度;
a---掺入比;v----提升速度;
由此可见，提升速度影响（或者说决定）喷粉量。
3）压力0.25~0.4mpa
12.深层搅拌桩机的搅拌轴有哪两种类型？
1）单轴搅拌法:
一根搅拌轴；2）双轴搅拌法:
两根搅拌轴，中心输浆管
14.CFG桩有哪些特点？
1）承载力较高并可在较大的范围调节
2）沉降小，变形稳定快
3）与碎石桩比，成桩时桩体材料具的良好的流动性和和易性，灌注方便。
4）与灌注桩比，节约大量水泥和钢材。
15.粉体喷射搅拌法的施工工序
（1）就位；
（2）关灰阀开气阀；（3）正转预搅；（4）反转提升喷粉；（5）提升至地面0.5m时关灰阀;（6）复搅复喷.
16.搅拌桩质量检查的方法有哪些
1）施工期质检
包括桩位,桩长,水泥掺量,水泥标号,水灰比,施工工艺参数等
2）竣工后质检
a）标贯：
（桩体无侧限抗压强度）
b）静探：
c）取芯d）静载e）开挖（外观质量,搭接质量,整体性）f）沉降观测
17.CFG桩加固地基主要有哪些作用机理
桩体作用和挤密作用。
19.灌浆所采用的化学浆液有哪几种
无机浆材、有机浆材（环氧树脂、聚氨酯类、丙烯酰胺类、木质素类）
20.采用单排孔灌浆，孔距为L，扩散半径为R，如何理论计算灌浆体的厚度B？
22.简述双层管双栓塞注浆工法
双层管双栓塞注浆工法是沿着注浆管轴将注浆限定在一定范围内的一种方法。
注浆时，在注浆管中有两处设有两个栓塞，使注浆材料从栓塞中间向管外渗出。
施工顺序：
钻孔后插入套管→插入外管注→注入封填材料，提升套管→插入带双止浆塞的注浆管，开始注浆
23.灌浆的应用范围
（1）建筑地基加固。
通过改善地基土的力学性质，对地基进行加固或纠偏处理。
（2）钻孔灌注桩后压浆。
通过对桩侧或桩底压浆，即可消除孔底沉渣及桩周泥皮对桩承载力的影响，又可提高桩的承载力。
（3）坝基工程防渗和加固。
切断渗流及提高坝体整体性和抗滑稳定性。
（4）基坑支护和边坡治理。
提高支护结构后土体的强度，减少基坑的渗水量，防止邻近建筑物沉降及维护边坡稳定。
（5）后拉锚杆灌浆。
将拉杆与土体胶结，形成锚固体。
（6）地铁的灌浆加固。
防止地面沉降过大，限制地下水的流动及制止土体位移。
三、地下连续墙
1.什么是地下连续墙?
主要优点、应用场合、分类有哪些？
地下连续墙是采用专门的挖槽设备，在泥浆护壁的条件下，向地下开挖出具有一定宽度和深度的沟槽，然后把钢筋笼吊放入沟槽中，再采用导管法在充满泥浆的沟槽中浇筑混凝土，筑成一个钢筋混凝土墙段。
把各单元墙段通过特制的接头连接起来，就形成了地下连续墙。
优点：
1对地层适用性强；2振动小，对周围地基无扰动，噪音低；3墙体的刚度大，0.4～1.2米厚，能挡土防塌；4防渗性好；5用途广。
应用场合：
1.水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙
2.建筑物地下室（基坑）、深基坑
3.地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等）
4.市政管沟和涵洞
5.盾构等工程的竖井
6.泵站、水池
7.码头、护案和干船坞
8.地下油库和仓库
9.各种深基础和桩基
分类：
1按填筑材料：
土质墙，混凝土墙，钢筋混凝土墙和组合墙
2按成墙方式：
桩排式，壁板式，桩壁组合
3按挖槽方法：
抓斗式，回转式和冲击式
4按用途：
临时性挡土墙，防渗墙，用作主体结构的一部分兼作临时挡土墙，用作多边形基础兼作墙体的地下连续墙。
2.有哪几种主要的地下连续墙成槽机械，有何特点？
（？
？
）
1）钢索蚌式抓斗挖槽法。
适用于N小于30
2）导杆蚌式抓斗挖槽法。
适用于N小于50
3）导杆液压抓斗挖槽法（凯里型导杆）。
4）钻杆冲击钻挖槽法：
在导杆的下端装冲击钻头，采用正循环。
5）BW多头潜水电钻挖槽法
6）双轮铣挖槽法
3.地下连续墙的单元槽段长度如何确定？
标准挖槽长度L=W+D
单元槽段长度E=nL-（n-1）D=nW+D；W——开斗宽度
4.单元槽段之间的接头有哪些形式？
① 接头管式②直接式和榫接式③翼板式
④间隔钢板方式⑤接头箱式⑥先做接头缝的形式
5.成槽采用的护壁泥浆其工作原理是什么？
（？
？
？
）
配方：
膨润土（4～6%）、纯碱Na2CO3或NaOH、水、Na－CMC（钠羧甲基纤维素—人造浆糊）、硝基腐植酸油，调节粘度，防止由Ca2＋引起粘土絮凝铁铬木质素磺酸钠：
FCLS，防止由Ca２＋引起的过度凝胶化。
性能指标：
比重：
1.05以下。
开挖时，由于岩土的混入，比重会增加到1.1左右。
为了利于灌注砼，泥浆比重不得大于1.2。
粘度：
20秒～70秒（与不塌地层→坍塌地层相对应）
6、地下连续墙施工时防止槽壁坍塌的措施有哪些？
1缩小单元槽段
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