质量控制体系及保证措施.docx
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质量控制体系及保证措施
1.1
消防安装中的质量控制体系及保证措施
第一节质量目标策划
质量目标
单位工程合格率：
100%；
全系统调试运行一次成功；
质量事故：
0；
确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。
1.2质量目标分解
1.2.1根据本工程实际情况，本消防安装工程分五个单位，即室内
外消火栓系统安装工程；自动喷水灭火系统安装工程；水灾自动报警系统
及联动控制系统安装工程；送风防排烟系统安装工程及其它灭火系统安装
工程。
1.2.2消火栓系统单位工程又分成七个子单位工程：
室外消火栓系
统；地下室机房安装工程；地下室车库（人防）安装工程；十层以下主楼
安装工程；十层以上主楼安装工程；东翼裙房安装工程；西翼裙房安装工
程。
1.2.3自动喷水灭火系统单位工程又分成六个子单位工程：
地下室
机房安装工程；地下室车库（人防）安装工程；十五层以下主楼安装工程；
十五层以上主楼安装工程；东翼裙房安装工程；西翼裙房安装工程。
1.2.4火灾自动报警系统及联动控制系统安装单位工程；又分成六
个子单位工程：
消防动力电供给系统；消防总控制系统；消火栓控制系统；
自喷水灭火控制系统；送风排烟控制系统；声、光及通信报警控制系统。
1.2.5送风排烟系统安装单位工程又分成：
地下室排烟系统；大堂
及各楼梯走道排烟系统；正压送风系统；空调系统的相关设备四个子单位
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□□□□□□□消防安装工程质量控制体系及保证措施
工程。
1.2.6
其他灭火安装系统主要考虑不能用水灭火的场所可能采用气
体灭火系统，如电脑控制室、资料室、自控中心等和移动式灭火器的配置。
西翼
裙 房
安装
东翼
裙 房
安装
室外
消火栓系统
安装
室内外
消火栓系统
安装
地下室
机房安装
安装
地下室
车库（人防）
安装
声光及通信
报警控制系统
安装
消防动力电
供给系统
安装
消防
主楼
十层以上
安装
主楼
十层以下
安装
西翼
地下室
机房安装
安装
地下室
车库（人防）
安装
送风排烟
控制系统
安装
火灾自动
报警控制系统
安装
总控制系统
安装
裙 房
安装
自动喷水
消火系统
安装
主楼
十五层以下
安装
自喷水
灭火控制系统
安装
消火栓
控制系统
安装
耀江大酒店
消防安装工程
东翼
裙 房
安装
主楼
十五层以上
安装
空调系统
相关设备
安装
地下室
排烟系统
安装
送风排烟
系统
安装
正压送风
系统
安装
大堂、楼梯
走道排烟系统
安装
其他
灭火器
配置
其他
灭火系统
安装
气体灭火
系统
安装
其他
2.1
第二节质量控制体系
为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理
各项活动规范化、标准化、程序化，以满足GB/19001-2000idtISO9001∶2000
《质量管理体系要求》、建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量
保证能力，应做好以下工作：
2.1.1编制施工组织设计（质量计划）；
2
□□□□□□□消防安装工程质量控制体系及保证措施
2.1.2
确定和配备的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试
验设备）、工艺设备、物资和人才等，以达到规定的质量要求；
2.1.3研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术；
2.1.4采用新技术、手工艺编制技术性和管理性文件；
2.1.5明确和准备质量记录；
2.1.6确定和准备质量记录。
2.2质量控制体系网络
信息
项目经理
.
质检员
技术负责人
项目质量组
专业工长
职能负责人
资料员
项目质检员
专业施工员
班组质检员
施工班组
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□□□□□□□消防安装工程质量控制体系及保证措施
2.3
质量控制的策划
2.3.1
在施工的每个阶段的质量控制
事前
控制
施工准备质量控制
施工机具、检测器具质量控制
工程设备原材料、半成品及构配件质量控制
质量保证体系、施工人员资格审查、操作人员培训
质量控制系统组织
施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查
工程技术环境监督检查
新技术、新工艺、新材料审查把关
事中
控制
事后
控制
图纸会审及技术交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底
施工许可证（开工审批手续），把好开工关
一般工序控制
工序控制
特殊工序控制
施工过程质量控制
工序之间的交接检查
隐蔽工程质量控制
中间产品质量控制
分项、分部工程质量验收或评定
设计变更与图纸修改的审定
竣工质量检验联动试车
验收文件审核
竣工验收
工程质量评定
工程质量文件审核与建档
回访与保修
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□□□□□□□消防安装工程质量控制体系及保证措施
2.3.2
按五大要素进行质量控制
施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境是影响工程质
量的重要因素。
管理者资质
操作者资质
分包方资质
培训教育
工程设备
半成品
构配件
工程
施工质量
施工方案
作业指导书
法律法规
标准规范
施工机械
检测器具
其他设备
施工环境
自然环境
技术条件
设计变更
2.3.3
按施工层次进行质量控制
总
单位工程
分部工程
分项工程
企业自验收
项目部自验收
检验与试验
检验
班组自检
工序
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□□□□□□□消防安装工程质量控制体系及保证措施
2.3.4
过程质量控制。
为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装
工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：
一般过程、关键过程、特殊
过程。
2.3.5一般过程控制指操作简单的过程，其分项过程包括一般设备和
管道、电气的安装工程及防腐工程等。
一般过程受控和条件：
按计划配备
合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、
2.3.6一般过程受控和条件：
按计划配备合格的人员、满足施工要求的机
械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文
件、合适的操作环境。
此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的
施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行
操作。
在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即
“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状
态。
2.3.7过程试验由施工技术人员按《检验和试验程序》组织进行。
班组
设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。
班组的每
个操作者对自己的工程质量随时进行自检。
2.3.8工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。
专检由
质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查
并及时做好记录，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限
期整改。
2.3.9隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐
蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方
可隐蔽。
2.3.10不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检
员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交
接资料，接收方检查认可后，力、理中间交接手续。
土建与安装的交接由工
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程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。
2.3.11分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质
量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质
检部门核定质量等级。
2.3.12单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目部进
行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。
单位工程完工后的检验工作要
邀请建设单位和监理单位人员参加。
2.4关键过程控制
2.4.1关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键设备的安装、
电气调试等。
2.4.2关键过程的文件控制按《文件和资料控制程序》执行。
在分项
工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需
专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段、需用的设
备和器具，以保证过程质量满足规定要求。
工艺文件或作业指导书，由项目
经理和技术负责人组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面
交底，在施工过程中指导、监督文件的执行。
2.4.3施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并
组织维护和保养，以保持过程能力。
2.4.4施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安
装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具
体措施，经项目管理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检监督检查，
以对环境的控制来满足施工过程的要求。
2.4.5关键过程施工应具备的条件：
试验、监控和验证与一般过程控
制相同。
2.5特殊过程控制
2.5.1特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的
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□□□□□□□消防安装工程质量控制体系及保证措施
过程，根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。
2.5.2作业前，项目部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作
业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录，质检部门要核
定从事特殊项目操作人员的上岗是否有效，且所从事的操作内容是否相符，
禁止无证上岗和超范围的上岗操作。
第三节质量保证的各项管理措施
3.1
工程质量保证的技术措施
3.1.1
施工准备工作的质量控制，认真抓好质量意识教育，使全体管
理人员和操作人员牢固树立“质量第一”、“预防为主”的主题思想。
提高全
体员工质量意识。
3.1.2优化施工组织设计和施工作业指导书。
3.1.3认真做好图纸会审，学习各项技术标准、施工验收规范、操作
规程和施工组织设计，并且进行技术交流及技术培训工作。
认真落实原材料
货源，保证运输供应。
施工过程中的质量控制各道工序施工者要做好技术、
质量交底，使操作人明确操作工艺，达到保证质量的目的。
3.1.4各种原材料、半成品和成品质量应符合国家有关验收规范及招
标文件中的有关规定，且应加强半成品和成品的保证工作。
3.1.5认真做好施工日记，及时办理各项工程变更核定单位，做好各
类工程档案技术资料的收集管理工作。
3.1.6对分项工程质量严格执行“三检一监”制，对人员实行定人、定
岗、挂牌施工、层层把关，及时搞好质量等级的验收评定工作，对主要工序
开展TQC活动。
3.1.7隐蔽工程必须按规定经业主、监理及上级质检部门验收合格后，
并办理隐蔽工程验收手续后，方能进行下道工序施工。
3.1.8质检员、工程技术人员广泛收集现场的质量信息经整理传递至决
策层，决策层对质量异常情况迅速作出反应，并将新的指令下达执行机构（工
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程部门），执行机构及时调整施工部署，纠正偏差，从而形成一个既迅速、
又畅通无阻的信息网络。
3.1.9抓好班组自检、互检、各班级施工人员分清职责。
3.1.10严格按照工序交接制度，由于操作原因，前道工序未合格的，
均有施工班组限期改正。
3.1.11认真编制分项工程作业计划或工艺卡；操作要点、图纸交底卡、
各工程施工均应遵照有关规范和施工工艺卡进行执行。
3.1.12做好成品保护工作。
保持良好的观感。
3.2原材料质量保证措施
3.2.1掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能
力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确
保工程质量，降低工程造价。
3.2.2合理组织材料供应，确保施工正常运行，合理地、科学地组织
材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，解决材料的
周转，减少材料的占用量，按质、按量如期地满足工程需要。
3.2.3合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确地按定额计量使
用材料，加强运输、仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现
场管理制度，避免材料损失、变质、生锈。
3.2.4加强材料的检查验收，严把材料质量关。
3.2.4.1对用于工程的主要材料，进场时必须具备有效的生产合格证，
如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检查。
3.2.4.2工程中所有构件，必须具有厂家批号和生产合格证。
3.2.4.3凡标志不清或质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或
同合同规定不符的一般材料，须进行追踪检验，以控制和保证质量的材料等
均应进行抽检。
3.2.4.4要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合理的材料。
3.2.5材料采购
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□□□□□□□消防安装工程质量控制体系及保证措施
3.2.5.1
根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表
和进场时间计划。
工程材料采购必须遵照公司ISO9002质量体系程序文件规
定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，项
目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场
时按相应的程序文件规定进行验收。
3.2.5.2大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、
产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以便
择优选择。
3.2.5.3有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情
况。
为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格积累信息资料。
厂
家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于
就近取材，保证质量。
3.2.5.4合同签订、收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材
料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工
程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。
3.2.5.4采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规格和设计规定
和质量要求，并经主管领导批准。
3.3施工技术资料、工程档案管理措施
3.3.1施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案专职管
理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。
工程技术档案管理分为
施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。
3.3.2认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建与安装必须
组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，
认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。
3.3.3严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代作一律由
设计院正式发变更通知单及材料代用证明书。
3.3.4认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，
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应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。
3.3.5施工组应有专人组织负责测量，对引标高及主要轴线统一由测
量小组测设并做出标记。
安装与土建均应统一标高轴线施工，施工中做好各
阶段观测记录。
3.3.6加强对原材料的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格
材料不准进场。
3.3.7专业技术负责人，对主要部位和复杂部位必须先绘制详图及节
点大样图，向施工班组交底清楚后，方可进行施工。
3.3.8加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以
专业检查为主，同时展开自检互检和工序交接检工作，特别应加强对技术复
核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。
3.3.9随时对各分包的单项工程进行质量检查，及时收集单项工程技
术资料，统一归档。
3.3.10加强成品保护，后期应设专人并制定专门措施，做好成品保护
管理工作。
3.3.11加强技术档案资料管理，以上各项必须按档案馆要求及时填
报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。
3.4技术复核、隐检验收管理制度
3.4.1技术复核内容如下表示：
分部、分项工程名称
平面位置
基础及设备基础
设备
管道
技术复核
测量定位的轴线、标高
定位尺寸、标高
标高、尺寸、预留孔位置及预埋件规格
预留孔洞位置、尺寸、墙体轴线、标高
在施工过程中，应特别注意各类预埋件、预留孔洞的位置尺寸。
在土建
支模前应认真复核、验收，以防错埋和遗漏。
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3.4.2
技术复核与隐蔽工程检查流程图
技术复核与工程检查流程图
管道专业施工
设备专业施工
班组自检整改
班组自检整改
填写验收单
填写验收单
项目技术负责人
项目技术负责人
项目经理组织验收
填写隐蔽工程验收记录单
填写技术复核记录单
送交监理工程师验收签证
下道工序施工或交工存档备查
3.5
成品保护措施
3.5.1
建立健全成品保护制度
3.5.1.1
项目部应经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊
重他人劳动成果，不得在己完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。
3.5.1.2各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不
得擅自开工。
自接收日起负责对已完成品和半成品的保护工作。
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遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，造成返工和对已完成品的破坏。
3.5.1.4各分项施工单位之间应加强联系，多碰头，在进入下道工序
之前，应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进行验收，符合要求签字
盖章后才可进入下道工序施工。
3.5.1.5土建施工计划与安装施工计划应相互协调配合，不得各自为
政，在已完成的项目中杜绝多次反复修改，破坏成品的不良情况。
3.5.2原材料、成品、半成品的保护措施
3.5.2.l管材、设备应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象
用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。
3.5.2.2进场铁件按规格、种类分别堆放整齐，并及时做好除锈刷油
工作。
3.5.2.3所有设备原则上进场均应进库房，以免遭受雨雪浸蚀，日
光暴晒而造成锈蚀、操作机构失灵。
由于场地原因堆放在露天的应及时做好
防护措施。
3.6人员培训措施
本工程使用熟练操作工。
凡对从事特殊工作的一线工人都进行技术培
训、通过资格考核（如电焊工、电工等）在取得资格认证后，方能上岗操作，
并保存适当的培训纪录。
3.7各方位质量控制要点：
质
量
保
证
体
系
思想子体系
工作子体系
组织子体系
下道工序是用户
服务对象是用户
全面质量管理的推行机构系统
与工程形成过程有关的职能机构
工程施工质量保证体系
管理工作质量保证体系
13
升级会员 