化工企业环境质量改善保障方案一企一策.docx
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化工企业环境质量改善保障方案一企一策
*********化工有限公司
环境质量保障措施“一企一策”
一、企业概况
（一）企业基本情况
*********化工有限公司为原设计20万吨/年粗苯加氢装置的一期10万吨/年粗苯加氢建设项目。
主要原料为焦化粗苯，主要辅助原料为甲醇；导热油炉以天然气为主要燃料；主要产品为纯苯70000吨/年、甲苯13500吨/年、二甲苯2500吨/年、非芳烃2000吨/年、重质苯8000吨/年等；年产值约3.0亿元；主要生产设施为粗苯加氢生产线一条，加工能力为10万吨/年，甲醇裂解制氢生产线一条，设计规模为1200Nm3/h。
主要治污设施有：
10吨/天污水处理站；生产废气干气脱硫装置一套；（VOCs无组织）油气回收装置一套；危废暂存库一座，与有资质的危废处理部门签订了危废处置合同；落实了“清污分流”、“雨污分流”噪声治理方面采取了布局合理，采用低噪声设备，采取了隔声、吸声、减振等措施；一般固废委托环卫部门统一清运。
（2）主要生产工艺
采用低温加氢工艺，以粗苯为原料生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃。
工艺流程分为：
原材料预处理压缩工序加氢工序脱轻工序精馏工序等
加氢条件：
t=300~380℃，P=3.0～4.OMPa。
低温加氢精制工艺加氢反应温度、压力较低，对设备的要求不高，设备制造难度小，很多设备可国内制造。
表：
主要生产设施一览表
序号
工段
序号
设备名称
规格型号
主要技术参数
数量
材质
温度（℃）
压力（Mpa）
介质
1
甲醇高位槽
D1200x1800,
1.7m3
1
Q235-A
常温
常压
甲醇
2
原料液罐
D1200x1800,
1.7m3
1
不锈钢
常温
常压
甲醇
3
冷凝器
DN550,F=12.0m2
1
不锈钢
常温
1.0
水、甲醇
4
换热器
DN700，F=15m2
1
不锈钢
280
1.0
氢气、甲醇
5
汽化过热器
450/550X5485,F=35.6m2
1
0Cr18Ni10Ti
320
1.0
水、甲醇
6
转化器
DN1000x6138
1
Q345R/15CrMoR
280
1.0
氢气、甲醇
7
水洗塔
DN500/200
1
0Cr18Ni9
常温
1.0
氢气、水
8
气液分离缓冲罐
DN800x2930
1
0Cr18Ni9
常温
1.0
氢气
9
吸附塔
DN900x5584
5
Q345R
常温
1.0
氢气
10
氢气缓冲罐
D800×4635
１
Q345R
常温
1.0
氢气
主体设备
预处理工段
1
两苯塔
DN1000
1
16MnR
170
常压
粗苯
2
两苯塔再沸器
DN800，F=59.97m2
2
16MnR
170
0.35
粗苯
3
两苯塔冷凝器
DN600x6845，F=108.7m2
1
20R
常温
常压
轻苯
4
两苯塔回流罐
DN1200x4370
1
20R
常温
常压
轻苯
加氢工段
1
新鲜氢缓冲罐
DN700x2670
1
20R
常温
1.0
氢气
2
循环气缓冲罐
DN1032x4730
1
16MnR
60
2.6
氢气
3
氢气压缩机
400Nm3/h，CT3
2
组合件
常温
3.5
氢气
4
循环氢压缩机
3000Nm3/h，CT3
2
组合件
常温
3.5
氢气
5
原料油高位槽
Ф1816x2290
1
20R
常温
常压
轻苯
6
原料油顶热器
Ф524x5640，F=48.5m2
2
0Cr18Ni10Ti
150
3.0
轻苯
7
氢气换热器
Ф325x7120，F=19.4m2
1
0Cr18Ni10Ti
150
3.0
氢气
8
蒸发器
Ф1040x5615
1
16MnR
200
3.15
轻苯
9
蒸发器再沸器
Ф620x5590
1
16MnR
210
3.15
轻苯
10
原料气过热器
Ф325x5590，F=52.7m2
1
0Cr18Ni10Ti
190
3.0
轻苯
11
预加氢反应器
Ф940x8515
1
0Cr18Ni10Ti
240
3.1
轻苯
12
反应器换热器
Ф325x5590，F=19.4m2
1
0Cr18Ni10Ti
240
3.0
轻苯
13
加氢主反应器
Ф940x13815
1
0Cr18Ni10Ti
370
3.5
BTXS
14
油水冷却器
470x6765,
F=56.9m2
1
0Cr18Ni10Ti
常温
3.0
BTXS
15
高压分离器
Ф1240x4115
1
16MnR
常温
3.0
BTXS
16
循环氢加热器
Ф273x3025，F=5.6m2
1
0Cr18Ni10Ti
120
3.0
氢气
加氢工段
17
脱氢塔预热器
Ф273x6610，F=14.8m2
1
20R
80
0.4
BTXS
18
脱氢塔
H=9000，Ф=598
1
20Ⅱ
150
0.4
BTXS
19
脱氢塔冷却器
Ф325x3555，F=12.8m2
1
0Cr18Ni10Ti
常温
0.4
BTXS
20
脱氢塔回流罐
DN800x2870
1
20R
常温
0.4
BTXS
21
加氢油冷却器
Ф273x6600
1
20R
常温
0.4
BTXS
主体设备
精馏工段
1
预精馏塔储槽
Ф1600x460
1
16MnR
常温
常压
BTXS
2
预精馏塔一级加热器
Ф219x3580，F=4.6m2
1
20R
200
0.4
BTXS
3
预精馏塔二级加热器
Ф273x3660，F=7.5m2
1
20R
150
0.4
BTXS
4
预精馏塔
Ф1000x37496
1
16MnR
220
0.4
BTXS
5
预精馏塔再沸器
Ф800x3930，F=56.04m2
1
16MnR
228
0.4
BTXS
6
预精馏塔冷凝器
Ф400x3770，F=14.8m2
1
20R
常温
0.4
BT
7
预精馏塔回流罐
Ф1400x3220
1
20R
常温
0.35
BT
8
BT液冷却器
Ф325x3555
1
20R
常温
0.35
BT
9
萃取精馏塔冷却器
Ф500x3810，F=37.2m2
1
20R
60
常压
BT
10
萃取精馏塔再沸器
Ф800x6470，F=163.2m2
2
16MnR
145
常压
BT
11
萃取精馏塔
Ф998x10000
1
20R
145
常压
BT、N-甲酰吗啉
12
萃取精馏塔冷凝器
Ф325x3555，F=12.8m2
1
20R
常温
常压
BT
13
萃取精馏塔回流罐
Ф600x2565
1
Q235B
常温
常压
BT
精馏工段
14
溶剂再生塔再沸器
Ф500x4410，F=39.2m2
1
20R
125
常压
苯、甲苯
15
溶剂再生塔
Ф1000x33545
1
20R
180
-0.07
苯、甲苯
16
溶剂再生塔冷凝器
Ф900x5595，F=192.2m2
1
20R
常温
-0.07
苯、甲苯
17
溶剂再生塔回流罐
Ф1200x3455
1
20R
常温
-0.07
苯、甲苯
18
纯苯塔再沸器
Ф800x3815，F=89m2
1
16MnR
125
常压
苯、甲苯
19
纯苯精馏塔
Ф1200x44750
1
16MnR
120
常压
苯、甲苯
20
纯苯塔冷凝器
Ф600x3930，F=53.6m2
1
20R
常温
常压
苯
21
纯苯塔回流罐
Ф1200x3455
1
20R
常温
常压
苯
22
纯苯产品冷却器
Ф325x3555，F=12.8m2
1
20R
常温
常压
苯
23
甲苯产品冷却器
Ф325x3555
1
20R
常温
常压
甲苯
24
二甲苯塔
Ф1400x12885
1
20R
150
常压
二甲苯
25
二甲苯塔冷凝器
Ф400x3715，F=21.1m2
1
20R
常温
常压
二甲苯
26
二甲苯计量罐
Ф1000x2513
1
Q235B
常温
常压
二甲苯
辅助
设备
1
蒸汽锅炉
10t/h
1
组合件
220
2.5
蒸汽
2
导热油炉
160万大卡
1
组合件
280
0.6
导热油
3
压缩空气缓冲罐
25m3
1
Q23B
常温
0.6
空气
4
氮气缓冲罐
50m3
1
Q235B
常温
3.5
氮气
5
空气压缩机
螺杆式
1
组合件
--
--
--
6
真空泵
700m3/h
1
组合件
--
--
--
7
脱盐水处理站
20m3/h
1
组合件
--
--
--
8
变压器
S9-800/10，10/0.4
2
组合件
--
--
--
辅助
设备
9
高压配电柜
GC-A
3
组合件
--
--
--
10
低压配电柜
GGD
16
组合件
--
--
--
（三）主要涉气产污环节及污染物排放情况
1．产污环节
类别
编号
产污环节
主要污染物
生产废水
W1
两苯塔回流罐
COD、NH3-N、石油类、硫化物
W2
高压分离器
COD、NH3-N、石油类、硫化物
W3
脱轻塔回流罐
COD、NH3-N、石油类、硫化物
生产废气
G1
两苯塔回流罐
苯、甲苯、二甲苯等
G2
脱轻塔回流罐
主要为H2、H2S、NH3等
G3
二甲苯回流罐
二甲苯、非甲烷总烃等
G4
萃取塔回流罐
苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等
G5
溶剂再生塔回流罐
苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等
G6
纯苯回流罐
苯
甲醇制氢
包括甲醇、CO、CO2等
/
东滩电厂锅炉
2、污染治理设施
产污环节
污染物名称
治理措施
高度
方式
两苯塔回流罐废气G1
干气
送至导热油炉燃烧
15M
连续
脱氢塔回流罐G2
H2S
经干气脱硫装置后尾气进入导热油炉作为燃料使用
NH3
其他干气
二甲苯回流罐G3
干气
送至导热油炉燃烧
萃取塔回流罐G4
干气
溶剂再生塔回流罐G5
干气
纯苯塔回流罐G6
干气
甲醇制氢
解析气
无组织废气
H2s、nh3、苯、甲苯、二甲苯
油气回收
/
连续
脱硫脱硝系统
污水处理系
VOCS油气回收系统
二、改善保障方案
1、为改善环境质量，降低减排量，*********化工有限公司制定了环境质量改善保障方案。
按照公司职责分工落实本职工作，采取限产措施，并将限产措施及时报领导小组办公室，由领导小组办公室汇总后报金乡县大气指挥部办公室。
（责任人：
，手机；技术工程师：
，手机）
*********化工有限公司环境质量改善保障减排清单
企业名称
行业类别
设计产能
保障措施
NOx
VOCs
备注
限产（明确到生产线/设备）
限产负荷（%）
实际排放量（kg/d）
保障措施减排量（kg/d）
实际排放量（kg/d）
保障措施减排量（kg/d）
*********化工有限公司
C2619其他基础化学原料制造
70000吨/年
100#原料预处理单元停止进料，同时两苯塔塔底循环泵控制循环量调节阀开度减少直至完全停止循环；企业VOC油气回收环节严控漏气现象，保证油气回收装置完好运行，控制异味散发；企业VOCs排放总量减少50%以上（保障生产安全基础上）；实施错峰运输，运输车辆进出减少50%以上（民生保障物资或特殊需求产品除外）。
50
26.38
26.38
2.62
2.62
2、保障措施
严格执行超低排放标准限值，即氮氧化物26.38千克/天，VOCs2.62千克/天，二氧化硫0千克/天，烟粉尘0千克/天。
同时，100#原料预处理单元停止进料，同时两苯塔塔底循环泵控制循环量调节阀开度减少直至完全停止循环；企业VOC油气回收环节严控漏气现象，保证油气回收装置完好运行，控制异味散发；企业VOCs排放总量减少50%以上（保障生产安全基础上）；实施错峰运输，运输车辆进出减少50%以上（民生保障物资或特殊需求产品除外）。
厂区在无雨天气情况下，每天用洒水车在厂区裸露地面洒水不低于4次。
3、方案终止
*********化工有限公司根据**县大气污染防治指挥部发布环境空气质量情况，及时调整限产措施，在接到终止命令后恢复正常运行。
三、保障机构
（一）组织机构图：
应急指挥部组长：
总经理
综合部
保运部
公用工程部
质检部
安环部
应急指挥组副组长：
分管生产副经理、总工程师
环保科其他应急组
（2）保障职责
公司成立以总经理为组长的环境质量改善保障工作领导小组，全面负责公司环境质量改善的落实工作。
组长：
（总经理）全面负责公司环境质量改善工作。
副组长：
（生产副总）负责环境质量改善具体措施的组织落实
（生产技术副工程师）配合生产副总负责环境质量改善具体措施的组织落实
成员：
（安环部）具体负责环境质量改善的联络协调，督促相关措施的落实。
（质量部）负责公司环境质量改善应过程中可检测污染物排放情况的检测。
（保运部）负责公司生产设备设施的维护保养，确保环境质量改善措施能够切实落实。
（综合部）负责环境质量改善期间各类生产物料的控制，配合相应措施落实。
（生产装置）负责根据环境质量改善方案，组织落实相应的措施。
四、责任与奖惩
环境质量改善工作实行领导负责制和责任追究制。
在应急工作中，有下列行为之一的，按有关规定对有关责任人员视情节和危害后果给预行政处分;构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任:
（1）不认真履行环境法律、法规，而引发环境事件的;
（2）拒绝承担环境质量改善保障义务的;
（3）不按规定报告环境质量改善保障方案真实情况的;
（4）拒不执行环境质量改善保障方案，不服从命令和指挥。
（5）有其它对环境质量改善保障方案工作造成危害行为的。
为保障公司环境质量改善保障方案的有效落实，根据公司生产职责分工和公司相关考核制度，对公司环境质量改善保障方案实施过程中的工作职责落实情况进行责任追究和惩奖。
有如下行为的单位和个人，公司将予以现金奖励：
（1）积极落实应急响应措施，在具体落实工作中有突出表现者，视情况予以100-500元奖励。
（2）能够及时发现并消除公司环境质量改善过程中的不足者，视情况予以300—1000元奖励。
有如下行为的单位和个人，公司将追究其责任：
（1）消极怠工，不能认真落实具体措施，或措施落实不到位者，公司视其行为造成的后果，予以300—1000元考核。
（2）玩忽职守，不能履行其在应急预案中的职责者，予以500—1000元考核，除以警告处分。
（3）屡次出现玩忽职守行为者，公司予以降级使用，并予以1000元以上的考核。
（4）因工作落实不到位造成较坏影响或出现事故者，公司予以留厂察看处分，并视情况予以1000元以上考核。
（5）其他未尽事宜，参照公司相关管理制度执行。
附件**化工环境质量改善保障联系方式
姓名Name
分机Extension
手机Mobile
1总经理张
2生产副总
3生产技术副工程师
4生产主管
5仪表主管
6设备主管
7质检主管
8安环部长
附：
生产工艺流程图
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