给排水消防施工方案.docx

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给排水消防施工方案

给排水施工方案

第1章编制依据

1、建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）

2、《住宅建筑规范》（GB50368-2005）

3、建筑设计防火规范（GB50016-2006）

4、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）

5、建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）

6、《江苏省住宅设计标准》（DGJ32/J26-2006）

7、国家现行有关给排水、消防和卫生设计规范及规程

第2章工程概况

中冶虞山尚园（二期）项目位于常熟市长江路北侧，新世纪大道东侧，交通便利。

场地北侧距居民住宅较近，施工过程应充分考虑此因素。

本工程多层建筑为板筏式基础，框架结构，地下室层标高大约为-2.6m，地上五层+坡屋面部分；高层建筑为PHC桩基础，板筏式底板，框架剪力墙结构，各栋均在16层以上。

本工程为中冶虞山尚园（二期）工程中室内给排水工程施工。

多层给排水工程包括生活给水系统、热水系统、生活污水系统、废水系统和雨水系统。

给水由市政管网供水。

室内给水管采用钢塑复合管及管件，丝扣连接；排水系统采用雨、污水分流制，排水管立管采用UPVC螺旋消音管，丝扣挤压胶圈密封接口，横管采用UPVC芯层发泡管，承插粘接，雨水管采用UPVC管（室外为抗紫外线型）及管件，承插粘接。

污、废水采用合流制，污水须经化粪池处理后，排入市政污水管。

高层给排水工程包括给水系统、热水系统、排水系统、雨水系统和消火栓系统。

给水由设于小区的水泵房提供，生活加压泵后到水表前供水干管采用衬塑钢管及配件，丝扣或法兰连接，商铺、物业办公楼及水表后至住户的给水管均采用压力等级的给水聚丙烯（PP-R）管道,热熔粘接；消防管管径≥100mm采用无缝热镀锌钢管，法兰或卡箍式连接；<100mm采用热镀锌钢管及配件，丝扣或卡箍式连接；室内重力排水干管及支管采用排水硬聚氯乙烯管（UPVC）及配件，承插粘接（排水立管采用UPVC双壁芯层发泡塑料排水管）；屋面雨水管、阳台雨水管、空调冷凝水管采用硬聚氯乙烯塑料（UPVC）雨水管材,管件,粘接。

地下室潜水排水泵出水管采用镀锌钢管，丝扣连接。

室内污废水合流，首层单独排出。

室外污废水合流，经格栅井后排入市政污水管网。

第3章施工准备

1、熟悉图纸，学习规范、规程，分清施工范围，组织图纸会审和设计交底，阅读产品说明书，了解其性能。

2、合理安排人员，准备好机具、材料。

3、编制的施工组织设计或施工方案经技术主管部门审批通过，并向有关施工管理人员和班组长进行了检查验收。

4、管道安装的部位的土建施工能满足管道安装要求，并有明显的建筑轴线和标高控制轴线，墙面抹灰已完成。

5、安装使用的给水管材及管件等材料已按计划组织进场，并按设计选用的材质、规格、型号等要求进行了检查验收。

6、施工现场的的用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要求，施工机具已备齐。

7、设备、材料出库时核对好型号、规格、数量,建立出库台账以便核查，切实抓好管理，防止丢失。

8、施工安装人员经过技术培训，能熟悉所选用的给水管材和管件的性能，并掌握安装操作技能。

第4章施工顺序

给排水工程施工分室内和室外两部分，本方案仅针对室内部分施工编制。

室内给水工程施工总体分三个阶段：

配和土建预留孔洞、管道单独施工阶段、管道冲洗、试压、通水。

室内管道安装施工顺序为：

放线→支架→管道安装→系统清洗→管道试压试验。

室内排水工程总体分三个阶段：

配和土建预留孔洞、管道单独施工阶段、灌水及卫生洁具等安装阶段。

室内排水管道安装工序为；先安装排出管，再安装各水平支管及附件。

第5章施工工艺

配合土建施工阶段

本工程中管道多次穿越楼地面及墙壁，因此必须配合土建在土建施工时预留孔洞并预埋套管，以便土建施工后管道安装时穿管之用，安装时应注意以下几点：

1、预埋防水套管时，必须在浇筑混凝土前将套管加以固定。

2、预留孔洞必须保证给水管管顶上部净空不小于100mm，排水管管顶上部净空不小于150mm。

3、用电锤钻孔打洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。

当遇有钻混凝土空心楼板肋或钢筋时，必须预先征的有有关部门的同意和采取必要的补救措施后方可钻孔。

4、在外墙上预留孔洞：

一般小洞可边砌边留，边留边量尺寸定位，，与土建施工人员密切配合；孔洞较大时，要在砌下面几皮砖时将留洞的左右边线画在墙上，并注明没顶标高，由土建施工人员按此要求砌出孔洞，并在洞顶按规定做好过梁，最好是用钻机成孔。

5、各种管道孔位，必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。

6、安装套管时必须认真作好定位并做垂线，并按上部预留的高度做好固定。

7、管道甩头标高及坐标必须按设计的位置确定，且施工时要注意土建施工时有关尺寸变化情况，随时进行调整。

8、套管应比内穿管道大两档，套管要设止水环，环数应符合规范要求，止水环必须满焊严密。

9、套管及止水环表面必须清除污物及铁锈。

管道及设备安装阶段

5.2.1管道加工

1、管道安装前应按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，选择合格的管材，进行配管。

2、丝扣应采用套丝机或铰板加工而成。

丝扣加工时为防止板牙过度磨损和保持丝扣光滑，规定加工次数：

Dg<32mm为1～2次,Dg=32～50mm为2～3次，Dg>50mm应为3次。

3、套丝过程中应经常加油，从最后的1／3长度处起，板牙应逐渐放松以便形成锥状。

螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝，总长度不得超过螺纹全长的10%。

加工偏扣螺纹，偏斜度不超过15°。

螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长于手柄的方法进行套丝。

5.2.2管材与管道敷设

1、室内给水管采用钢塑复合管及管件，丝扣连接。

a、截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割，当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。

b、紧固丝扣时要十字交叉对称进行，不可一次将螺栓拧死，紧固压力要分布均匀。

2、排水管立管采用UPVC螺旋消音管，丝扣挤压胶圈密封接口，横管采用UPVC芯层发泡管，承插粘接，过楼板处加设阻火圈。

雨水管采用UPVC管（室外为抗紫外线型）及管件，承插粘接。

a、选用细齿锯条锯管，管口应平齐，断面与中心线允许偏差不大于1mm，粘接时插口管端应用锉刀锉成45°坡口，坡口长度不小于2mm。

b、用棉纱、破布将承口内侧和插口外侧擦试干净，如表面有油污时，必须用工业洒精或丙酮擦净。

用漆刷先涂承口，再涂插口，涂刷要均匀、迅速，不得有漏刷和涂料过多现象。

c、将涂好粘接剂的管端和管件承口对正，迅速插入，再用木榔头敲一敲，使管子全部插入，随手抹去多余粘接剂，并静停2～3分钟，粘接剂干固，可以搬动安装。

3、卫生间内所有冷热水支管和住宅内横管均暗设于吊顶和墙槽、管窿内。

给水支管暗敷前采用切割机在墙面上开槽，管道敷设后再抹水泥砂浆及涂料。

4、给水和热水立管穿楼板时，应设套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

5、排水管穿楼板应预留孔洞，管道穿孔安装完毕后应与土建配合，用防水材料将孔洞缝隙填实，立管周围应设置高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈。

6、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管。

管道穿越建筑物基础时，其管顶上部净空须保证有150mm。

7、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。

立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。

，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。

8、污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。

污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头。

污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩。

9、管道安装时必须保证坡度正确，多层除注明者外，室内排水管坡度均采用i=。

通气管以的上升坡度坡向通气立管，以便于水压试验或冲洗试验后能把管内存水排净，防止冬季冻裂管道及配件。

高层给水、消防系统中管道仅有坡向而未注明坡度者，均采用i=坡向水表或泄水口；塑料排水支管采用通用坡度，其余排水、透气、重力雨水管未注明坡度者，均按下表中的坡度安装：

De50i=;De75i=;De110i=;De160i=。

10、各种管道孔位，必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。

安装套管时必须认真作好定位并做垂线，并按上部预留的高度做好固定。

管道甩头标高及座标必须按设计的位置确定，且施工时要注意土建施工时有关尺寸变化情况，随时进行调整。

11、镀锌钢管焊接安装前必须对焊接设备进行检查并确认工作性能稳定可靠。

12、低温环境下焊接应采取预热措施，当工作环境的风力大于5级、雨天、雪天、相对湿度大于90%时，未采取保护措施不得施焊。

13、镀锌钢管外露的丝扣和被破坏的镀锌层都必须作好防腐处理，镀锌钢管外壁刷银粉漆两道防腐，若管道埋地则刷沥青两道防腐。

14、支管安装应注意的问题：

1）从给水管接出装有3个或3个以上配水点的支管始端，应安装可拆卸的连接件，冷、热水管上下平等安装时，热水管应冷水管的上方，支管预留口位置应左热右冷；冷、热水管垂直平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。

2）嵌墙敷设和在楼（地）面找平层内敷设的给水支管，隐藏前应进行水压试验，试压合格后方可隐藏。

3）厨房、卫生间是各种管道集中的地方，管道安装时各专业工种应协调配合，合理安排施工顺序，细心操作，避免打钉、钻孔时损伤管道和损坏土建防水层。

4）嵌墙敷设和在楼（地）面找平层内敷设的给水支管安装完毕，宜在墙面和地面管道所在位置画线显示，防止住户二次装修时损坏管道。

15、管线交叉处理

本工程中，管线纵多，在很多地方均有交叉。

室内管线交叉遵循小管让大管，压力管让重力流管并上行微弯通过的原则。

若为给水管线与消防给水管线交叉，采用上面管道上行或下面管道下行绕过的方法处理。

若为排水管与电缆管线交叉，排水管在下时，采用在电缆管线下部沟槽回填C10混凝土（或砌砖）、填砂的方法处理，混凝土或砖砌体长度应比上部电缆管线管块基础大300mm。

若排水管在上，给水管在下时，采用在铸铁管外加套管或砖砌混合结构矩形管廊的方法处理。

其它条件下管线交叉可参照上面所提供方法酌情处理。

5.2.3给水管道附件安装

1、给水阀门安装

（1）阀门规格及安装位置应正确

1）安装前应检查阀门的型号、规格，检查有否损坏。

并清洗干净，安装时应将阀门关闭，以免杂物落入影响阀门严密性。

2）阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向，对于安装时有方向位置要求的阀门，如升降式止回阀，升降的阀芯的抽心一定要是垂直方向。

（2）阀门的连接紧密，螺纹连接时管道加工的外螺纹有效长度应与阀门上有的外螺纹长度相适应。

一般应稍缺于管件连接时螺纹长度，以防止连接时将阀门的螺纹壳体胀裂。

（3）安装完的阀门应符合其使用功能要求，阀杆与阀芯连接应灵活、可靠，阀门的启闭应灵活，阀杆的安装朝向应合理，要有利操作维修，又不影响其他设施的工作。

2、水表安装

（1）先在施工草图上标出水表、阀门等位置及水表前后直线管段长度，然后按草图测得的尺寸下料编号、配管连接。

（2）旋翼式水表应水平安装，水平螺翼式各和容积式水表可根据实际情况确定水平、倾斜或垂直安装，但垂直安装时水流方向必须从下向上。

（3）组装水表连接处的连接件为铜质零件时，应对钳口加防护软垫或用布包扎，以防损伤铜件。

（4）给水管道进行单元或系统试压和冲洗时，应将水表卸下，待试压、冲洗完毕后再行复位。

（5）水表安装未正式使用前不得启封，以防损伤表罩玻璃。

5.2.4消防栓安装

1、消火栓消防概述

消火栓消防是建筑消防工程最基本的消防设施，是主要的消防灭火设施，使用方便、可靠、有效。

消火栓消防系统的基本组成：

室内消火栓箱：

室内消火栓箱是固定在室内公共部位的明显，易于取用的部位。

箱内主要组成：

箱体、消防水带、消防水枪、消火栓按钮、消防软管转盘、灭火器。

室外消火栓：

室外消火栓有地上式消火栓和地下式消火栓。

一般每套室外消火栓配置一只阀门。

地下式消火栓整个设置在室外消火栓井内。

地上式室外消火栓设置的阀门应单独砌筑阀门井。

消火栓消防泵：

消防水泵要求在火警后5分钟内即可投入工作，并能在断电后仍能正常工作（双电源）。

消防水泵至少要有二条出水管直接与环状管网连接。

一组消防水泵的吸水管至少要有两条。

消防泵房应设置直通室外的出口或靠近安全出口处。

水泵接合器：

水泵接合器是消火栓消防系统的一个重要组成部分，它是借助外来水源经消防车加压后注入消防系统接口的。

接合器有地上式、地下式、墙壁式。

水泵接合器包括阀门、止回阀、安全阀、接口等组成。

消防水箱：

屋顶消防水箱一般要求解决火灾初期10分钟消防用水量。

一般水箱采用18m3，能满足室内消防用水量25L/S的要求。

2、消火栓消防安装

（1）安装准备

1）消火栓消防系统施工前必须具备经消防部门审核通过的设计图纸，包括平面图、系统图。

2）对于暗装或半暗装的消火栓，在土建主体施工过程中，要配合土建做好消火栓的预留洞工作。

留洞的位置要符合设计要求，留洞的大小不仅要满足箱体的外框尺寸，还要留出从消火栓箱侧面或底部连接支管所需要的安装尺寸，这一点对于钢筋混凝土剪力墙结构特别重要。

3）安装需要的消火栓箱及栓阀等设备材料，进场时必须进行检查验收。

消火栓的规格型号应符合设计要求，箱体方正，表面平整、光滑；金属箱体无锈蚀、划痕，箱门开关灵活；栓阀外形规矩、无裂纹、开启灵活、关闭严密，具有出厂合格证和消防部门的使用许可证或质量证明文件。

（2）施工依据：

1）经消防部门审核后的施工图纸

2）消防审核意见

3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

4）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

5）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

6）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）

（3）安装

1）室内消火栓给水管网至少要有两条进水管与室外环网相连接。

室内消防管道连成环状。

2）室内消火栓管网有两根以上竖管，应保证至少两根竖管相连组成环状管道。

3）室内消火栓应保证二条水枪的充实水柱到达室内任何部位。

建筑面积小于等于24m2，体积小于等于5000m3的库房允许1支水枪充实水柱到达室内任何部位。

4）同一建筑物应采用统一规格的消火栓、水枪、水带，每根水带不超过25m。

设有室内消火栓的建筑物，如果是平屋顶，宜在平屋顶上设置试验用消火栓。

3、部分施工方案

（1）要点

消防工程的施工除严格按照图纸有关消防规范、标准施工，还应参照市公安局消防支队对本工程消防工程部分的审核意见，并严格执行。

（2）消火栓消防施工方案

1）消防箱栓口距地1.1米，安装时注意栓口在敲碎消防箱玻璃后龙带能直接接上，出口方向向下或垂直于所安装墙面。

2）根据苏州消防支队要求，龙带与栓头连接要采用铅丝梆扎，不用卡箍。

消防箱及其配件要齐全完好，与设计要求相符，外观无缺陷损伤。

3）如进入消防箱管道为嵌墙，则进消防箱处安装后要密封平整。

4）消火栓系统要严格按照设计图纸和消防审核意见施工，不得擅自更改。

5）严格按设计要求对管网进行水压试验并相应做好试压记录。

6）消火栓箱安装后注意成品保护，包括箱内零配件，要求在二次安装后期进行箱内配件安装及门柜安装，以保证成品交接质量。

7）消火栓安装完毕，应消除箱内的杂物，箱体内外局部刷漆有损坏的要补刷，暗装在墙内的消火栓箱体周围不应出现空鼓现象，管道穿过箱体处的空隙应用水泥砂浆或密封膏封严。

箱门上应标出“消火栓”三个红色大字。

5、水泵安装

（1）应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。

（2）泵的开箱检查应符合下列要求：

应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；

应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；

应该对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

（4）驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

（5）管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：

1）管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；

2）吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；

3）相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；

4）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；

5）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵人；

6）泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。

（6）润滑、密封、冷却和液压系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验，当无规定时，就按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

（7）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

（8）泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

5.2.5太阳能热水器安装

1、安装准备

（1）太阳能热水器进场时应进行检查验收，核对其规格型号是否符合设计要求，配件是否齐全，并应有产品出厂合格证。

（2）清理现场，画线定位。

2、支座架制作安装

太阳能热水器支座架制作安装应按设计详图进行配制，一般为成品现场组装，支座架地脚盘安装应符合设计要求。

3、热水器设备安装

（1）安装固定式太阳能热水器，应严格按设计要求对集热水器的方位和倾角进行核对，朝向应正南，如受条件限制时，其偏移角不得大于150。

（2）由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于的坡度。

（3）自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离应为~1.0m.上循环管在贮热水箱的入口位置应低于水箱水面。

（4）制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。

安装集热排管时，应用卡箍和钢丝坚固在钢板凹槽内。

（5）在安装集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集作水压试验，试验压力为工作压力的倍。

在试验压力下10min内压力不下降，不渗不漏为合格。

（6）太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。

（7）热水箱及上、下集管等循环管道，均应按设计要求进行保温。

（8）凡以水作介质的太阳能热水器，在00以下地区使用，应按设计要求采取防冻措施。

（9）太阳能热水器安装的允许偏差应符合以下规定：

项目

允许偏差

检验方法

板式直管太阳能热水器

标高

中心线距地面（mm）

±20

尺量

固定安装朝向

最大偏移角

不大于150

分度仪表查

5.2.6卫生洁具安装

1、立管上预留管件位置应根据卫生器具的安装高度确定，楼板内不应设置立管的接口。

2、立管和清扫口处的管口，分别按位置、尺寸接至所需要的高度。

在未安装器具前，要将各甩头管口或排出口堵好，防止污物进入管内堵塞管道。

3、卫生器具安装前将进行检查，器具要求完好无损，且符合设计要求（如器具的型号、尺寸等），并清除器具内杂物。

安装器具的支架需做防锈、防腐处理。

安装中保证做到卫生器具支、托架平正、牢固，器具放置平稳，支架与器具接触紧密，卫生器具与墙面不留缝隙。

排水立管及非埋地管都应设置伸缩节，立管上每层设置一个伸缩节，横管上应按设计要求设置支架。

4、卫生器具安装前将事先测定标高和位置线，安装时将严格按照设计图纸上的水平尺寸和标高确定好卫生器具的位置，其安装的允许偏差和检验方法做到符合安装及验收规范规定。

5、卫生器具的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏，施工中以纸筋水泥或油灰作密封填料。

在器具排水口均匀地涂抹，然后按划浅正确就位。

安装完后将用水冲洗器具，冲去可能进入管内的多余填料。

6、卫生器具的安装一般在室内装修基本完成后再进行，但台式面盆的安装应与土建台面施工配合进行。

7、卫生器具的固定采用预埋固定件或膨胀螺栓，座便器固定螺栓不小于M10,并用橡胶垫和平光掂压紧。

凡是固定卫生器具用的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。

8、本工程中卫生器具的安装保证做到平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好七大要求。

9、卫生器具安装后24小时内必须做盛水试验，以保证卫生器具上的给排水管口连接严密不漏与排水通畅。

10、卫生器具安装后将及时对产品进行保护，在洗脸盆、坐便器等上糊牛皮纸防止污染，遮盖木板防止敲坏卫生器具，临时堵好排水口，不让水泥浆进入管道，以免堵塞管道，影响卫生器具的顺利排水。

第6章给排水调试方案

调试前的试验

给水管道安装完毕后应进行强度和严密性试验，试压分阶段性试验和系统试验。

阶段性试压，是指埋地、嵌墙及设在吊顶内和管井内等暗敷设的管道，在隐蔽前必须进行水压试验。

给水管道系统全部安装完毕后，应进行系统水压试验。

1、水压试验

a、给水管道安装完毕后必须进行压力试验。

保温的或暗敷设的管道必须在隐蔽前做水压试验，试验合格后才能进行隐蔽。

b、管道试压前，应清除管内杂质，并用流速为1.5m/s的水冲洗。

c、管道试压前，室内各配水设备一律不得安装，室外埋地管道管基检查合格，并确认无敞口管头及遗漏项目时，才可进行试压。

d、试压前必须进行现场检查，，管身两侧及其上部回填不小于0.5m，接口部分不回填。

e、进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。

f、开始升压时，对两端盖堵及后背应特别注意，以便发现问题及时处理。

g、水压试验应逐步升压，每次升压以为宜，每次升压后，稳压检查没有问题时在继续升压。

h、试压结果必须符合规定，并做好记录以备检查。

i、冬季进行水压试验时必须采取防冻措施。

j、水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。

2、灌水试验

排水管道安装完毕必须进行灌水试验，检查其施工质量，灌水试验均分段进行其要求及方法如下：

a、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验。

试验前，先将管子排出口端部堵严，然后往管道内灌水。

灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。

b、楼层排水管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，以一层楼高为标准往管内灌水，分层试验不渗不漏为合格。

3、系统冲洗

生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。

消毒后在进行冲洗。

4、通水试验

a、给水系统：

按设计要求同时开放的最大数量的配水点，