别墅改造基坑支护工程施工方案.docx

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别墅改造基坑支护工程施工方案

目 录

第一章         工程概况

第二章         施工准备

第三章         施工管理组织机构

第四章         主要施工工艺

第五章         工程质量保证措施

第六章         工程安全、文明环境保证措施

第七章         雨天台风保证措施

第八章         基坑支护监测

别墅改造基坑支护工程施工方案

编制人：

许红全

审核人：

赵孔祥

第一章 工程概况

该场地位于南山区西丽麒麟山庄内，为1号别墅改造工程，基础形式为钻孔桩，建筑物地下室1层，基坑开挖深度为3.6~5.1m左右。

     该场地地层简单，基坑开挖深度范围内，主要为素填土，坡积含砾粘土，残积砾质粘性土，其下为全、强风化花岗岩。

基坑DCB段紧邻已建别墅，基础为天然独立基础，是本次施工的重点，其余边空旷。

勘察期间测得地下水位埋深1.50~4.50m无砂层富水层，水文地质条件较简单。

根据基坑的类型、高度及破坏后果等因素，基坑安全等级DC段为一级，DE段安全等级为三级，安全使用年限为1年。

第二章 施工准备

  第一节、临时设施的准备工作

作为一个正常的施工现场，应充分考虑包括员工住房、办公室、仓库、伙房、卫生间、浴室等工作和生活的必须临时设施，本工程员工住房、办公室、仓库均采用活动板房，伙房、卫生间、浴室采用砖砌墙体、铁皮瓦屋顶。

第二节、临时水、电的准备工作

一、开工前，及时同有关单位配合，接入供水口。

二、总配电房的安装。

三、具体用电设备的用电布线、配箱工作，应保证单机、单箱的三相五线制工作状态。

四、办公室仓库等工作生活设施的配电、安水布管工作。

五、作业场地的用电、用水安装工作。

六、喷射砼面的养护用水管线安装。

第三节、施工材料的进场准备及检验

开工前施工材料的进场准备主要做好如下工作：

一、工程材料的准备：

包括水泥、钢筋、钢绞线、钢管、砂、碎石的准备。

二、辅助工程材料的准备：

包括砖等的准备。

材料的检验工作开工前主要做好如下工作：

三、水泥的检验：

由于水泥的检验须要一定的时间，故水泥检验必须提前进行，必要时先做快速检验。

四、钢筋的检验，由于钢筋在开工后立即将被使用，故钢筋的检验亦必须在施工准备阶段进行。

五、其它材料的检验工作，可在施工过程根据材料的使用进程及时组织检验，确保材料质量的可靠性。

第四节、定位放线及工程测量工作

一、定位放线工作是施工准备工作中的一项极重要的技术工作，它直接关系到工程的基本定位以及整个准备工作的开展，为此定位放线是准备工作中的首要工作之一，是控制工程质量的第一个特殊工序。

二、工程测量：

是在定位放线测量的基础上对具体工程的轴线、标高、坡边线、桩位线、锚杆位等进行细部测量工作，工程测量的依据是定位控制测量点，其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。

第五节、内业技术准备工作

开工前现场内业技术应做好如下准备工作：

一、工作计划安排、图表的绘制；

二、工程施工图纸的审阅、审查和会审；

三、修订施工组织设计；

四、制订详细作业方案；

五、熟悉并整理相关技术资料。

第三章 施工管理组织机构

为确保工程严格按施工图、现行施工规范以及本工程施工组织设计施工，现场将组成一个专业技术素质高、现场管理能力强，服务态度好的现场管理机构。

第四章 主要施工工艺

第一节、预应力锚索施工方法

一、工艺流程

  挖土至锚杆标高-500mm→放线→成孔→安放锚杆杆体→一次注浆→二次注浆→锚杆张拉锁定。

二、质量标准

   锚杆孔径允许偏差：

±5mm;

锚杆孔距允许偏差：

±100mm;

锚杆成孔倾角允许偏差：

±3％;

三、质量控制

1、放线：

由现场测量放线人员按设计要求放线，并经专人检查后做好施工记录。

2、锚杆成孔：

成孔过程中注意控制桩的垂直度、锚杆倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。

3、杆体制作

（1）杆体必须在平坦无泥的地面加工，每根绞线误差小于50mm。

（2）锚固段每隔1.5米设隔离架一个，用火烧丝绑扎牢固。

（3）自由段套入塑料管保护，两端应包裹严密，不得漏入水泥浆。

（4）杆体加工检查合格完后，方可下放。

并码放整齐，标识清楚。

（5）杆体搬运途中，需配置适当人力，防止沾污泥水。

（6）杆体放入孔内后，外露张拉长度1.5m（以桩外皮为准）。

（7）杆体自由段绞线满涂沥青油，用套管包裹严密。

4、锚杆安置：

钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心。

将制作好的杆体及二次注浆管缓慢放入锚杆孔内。

5、锚杆一次注浆：

水泥采用普硅32.5R，水灰比0.50，清孔完后用BW－150高压泵进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，以慢速连续速度注浆，直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流出水泥浓浆注浆压力0.8MPa。

待杆体置放后，随即将一次注浆管拔出。

6、二次高压注浆：

一次注浆完成4.0～6.0h后，用止浆袋将孔口封堵密实，进行二次高压注浆，注浆压力保持2.0MPa，一次和二次注浆水泥水灰比0.50。

7、锚杆验收及张拉锁定

本工程设计要求施工前做锚索基本试验，锚杆机进场后，先选孔做基本试验，然后再施工。

锚杆验收根据规范规定验收数量不小于锚杆总数的5％，本工程定数量为3根。

预埋件、腰梁安装完毕和锚固体强度达14MPa时，对锚杆进行张拉、锁定。

检验属于对锚杆施工后实际抗拔能力的检验，而非破坏性试验，故检验方法按照<<深圳地区建筑深基坑支护技术规范>>（SJG05－96）以及<<土层锚杆设计与施工规范>>（CECS22:

90）检验方法，本工程按临时性性工程要求进行检验。

最大检验加荷为锚杆设计轴向拉力的1.2倍，其初始荷载取锚杆设计轴向拉力的0.1倍，然后按0.25倍，0.50倍，0.75倍，1.00倍、1.20倍分级加载，各级观测时间除最大级别1.2倍15分钟外，其余各级均为5分钟。

每次测得三次锚头位移量。

检验设备采用YCW－100穿心千斤顶电动油泵加载，通过油泵上油表控制加荷吨位，通过量测千斤顶活塞出露量与整体下沉量来求得锚杆拔出量。

锚杆验收合格后可对第根锚杆逐根予以锁定，锚杆张位采用1000kN级穿心千斤顶，张拉设备在锚杆验收前须经计量部门进行标定，以标定参数作为现场张拉的依据。

第二节、钢筋土钉施工方法

一、工艺流程

  挖土至土钉标高-500mm→放线→成孔→安放土钉杆体→一次注浆→二次注浆。

二、质量标准

  土钉孔径允许偏差：

±5mm;

  土钉孔距允许偏差：

±100mm;

  土钉成孔倾角允许偏差：

±3％;

三、施工工艺

1、土钉施工时，挖土速度要与土钉的施工速度相协调，即土方每次开挖至土钉标高下500mm，随即将该层土钉按设计位置进行放线定位；

2、该层土钉施工完成后，喷射第一层砼，绑扎钢筋网，喷射第二层砼后将土方开挖至下层土钉标高下500mm；

3、土钉采用人工洛阳铲成孔工艺。

4、对土钉进行注浆，孔内注浆为二次注浆。

浆液配合比1：

0.50，第一次注浆边缓慢注浆，边将注浆管拔出，在一次注浆完成2.0小时内在孔口进行二次补浆，一次注浆采用底部注浆方式，使出浆口始终处在孔中浆体表面以下，保证孔中气体能全部排出，保证向孔内注入浆体的充盈系数大于1，浆体应搅拌均匀并立即使用。

5、土钉倾角12°；

6、土钉成孔前按设计要求定出孔位并作出标记和编号，孔位偏差不大于100mm，土钉倾角误差不大于3°，孔深误差+200mm、-50mm，钢花管打入过程中遇有障碍物需调整孔位时不得影响支护安全。

7、土钉端部与面层的加强筋及钢筋网应焊接牢靠，土钉钢筋使用前应调直并除锈、除油。

第三节、喷射砼面层施工方法

一、施工工艺

喷射砼拌制前，应对所有水泥、砂石等材料进行试验，并送有关质检部门设计砼配合比，水泥进厂前应验收其合格证，进厂后应妥善保管，并在规范有效期内使用。

本工程主体施工一律采用转窑生产的32.5R普通硅酸盐水泥，石子用0.5～1.0石子，砂一律采用中粗砂，严格控制其含水量（一般控制在重量比的3%以内）。

喷射砼拌制时应严格按规定配合比控制，控制用适量，拌制过程中应按规范要求留置砼试块并及时做好试块的养护、编号及送检试压工作。

对于砼配比应根据有关部门设计配比要求专业工长书面通知作业班组，并严格监督计量配料。

1、喷射砼施工，喷射厚度须达到设计要求；施工误差5mm。

2、喷射砼分两层施工，每层厚50mm，混凝土配合比1：

2：

2，喷射砼前，钢筋网应牢固固定在边坡上并满足15mm保护层要求。

4、喷射砼完工后，再施工开挖下一层土方。

5、水泥采用32.5R普硅水泥。

6、喷射砼喷射时须严格控制喷射厚度和平整度，做到外表面平整、美观，厚度误差±5mm，喷射砼作业在同一层段内按自上而上的顺序进行，并控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽而无干斑或滑移流淌现象。

7、根据喷射砼的回弹量适当调整水的掺量，防止掺量的不适影响喷射砼的强度，喷射砼回弹率小于15%。

8.喷射砼终凝2小时后进行喷水养护，养护时间为7天。

二、质量检验

1、所使用的原材料（钢管、钢筋、水泥、砂、石等）应符合有关标准的要求，进场应按有关标准进行质量检验。

2、喷射砼应进行抗压强度试验，试决数量为每500m2取一组，每组试块不得少于三个。

3、喷射砼应进行喷层厚度检查，检查时应符合下列规定。

a.喷层厚度可用凿孔法或其它方法检查。

b.检查数量为每100m2取一组，每组不少于3个点。

c.喷层厚度合格条件为：

全部检查孔处厚度的平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

第四节、树根桩施工方法

一、工艺流程

  放线定点→成孔→安放型钢→注浆。

二、质量标准

  孔径允许偏差：

±5cm;

  孔距允许偏差：

±10cm;

  成孔倾角允许偏差：

±1％;

三、施工工艺

1、树根桩采用地质钻成孔工艺。

2、钻机就位将钻机移至孔位附近，钻杆头对准孔位中心，垂直度偏差<1%

3、钻孔与清孔

在钻孔前，准备塑性指数Ip≥17的粘土，做好循环泥浆池比重为1.1～1.3的护壁泥浆，钻头对准孔位中心，徐徐放下至地面，先定转，然后慢慢钻入土中，观察正常后用泥浆泵将护壁泥浆水或清水压向钻机中心的送水管射向钻头，破土钻进。

当钻至设计标高后，电机带头钻头继续在原位摆转，泥浆泵仍继续工作，正循环注入清水排泥换浆直至孔内泥浆比重达到1.1～1.15左右方可停泵提升钻机，清孔检查合格后安放型钢。

4、清孔检查合格后安放型钢后，注浆至孔口。

第五章 工程质量保证措施

第一节、工程质量保证措施

为确保工程质量目标的实现，必须建立一整套科学完善的质量技术保证措施。

以管理机构、管理措施、技术措施等多方位进行质量控制，针对本工程特点实施全方位、全过程的质量管理工作。

一、建立质量管理机构网络

质量管理机构的建立是质量管理工作首要工作，管理机构的科学性、可运作性及有效性是机构建立的关键。

二、建立以项目经理为核心的质量管理体系，全面推行ISO9001国际标准管理体系的实施运行，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。

三、建立各项目质量管理制度，制定质量管理目标，切实落实质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目的质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。

四、建立质量管理档案和质量管理的原始记录，对整个质量管理过程进行控制，及时总结经验，分析原因吸取教训，以避免同类质量问题的反复出现。

五、加强技术交底制度。

实行层层交底，现场技术负责人员、工程师、施工总长应就施工工序中的关键问题及时向施工员、工长进行认真的技术交底和书面技术交底，施工员、技术员对各班组组长、质检员进行书面交底，就每一工序环节进行重点交底，各班组长接受交底后再向班组每个作业人员进行详细交底，务必使每个作业者对自己所承担的工作和环境有一个清楚正确的认识，从而自觉遵守施工规程，提高自查自检能力。

六、加强现场质量检查，验收制度的实施工作，落实工序自检、互检、交接检手续。

认真做好各道隐蔽工程验收工作，确保质量问题的可追溯性。

七、建立严格的质量奖罚制度，实行重奖重罚，杜绝因人为因素造成的质量事故。

八、加强对工人进行质量教育，激发工人的敬业精神，认真把好每道工序的质量关，做到谁管施工谁管质量，谁施工谁保证质量。

九、建立质量反馈系统，对各工种、各工序，随机抽样，跟踪“病灶”制定措施，对“症”下“药”。

第二节、钢筋土钉及喷射砼挂网程质量保证措施

一、土钉打入前按设计要求定出孔位并作出标记和编号，孔位偏差不大于50mm，倾角误差不大于3°，孔深误差50mm.

二、土钉钢筋保护层厚度不小于25mm，打入过程中遇有障碍物需调整孔位时不得影响支护安全；

三、土钉端部与面层的加强筋及钢筋网应焊接牢靠，土钉钢筋使用前应调直并除锈、除油。

四、喷射砼施工前要对机械设备、风水管路和电线进行检查及试运行，清理坡面须平整；

五、喷射砼配合比为水泥：

砂：

石=1:

2:

2.5，喷料应调好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；

六、喷射砼作业前，埋设好控制喷射砼厚度的标志；

七、喷射砼终凝2小时后，要洒水养护7天；

八、喷射混凝土所用的水泥、水、砂、石子等必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。

九、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

十、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。

十一、混凝土应喷射密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象；

十二、混凝土喷射应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。

十三、混凝土浇筑完毕，强度达到5Mpa以上进行下一工序操作

十四、雨期施工应有防雨措施，及时对已喷射的混凝土进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。

第三节、预应力锚杆工程质量保证措施

一、钻孔前应测量定位，放出孔位，使用角度仪量测，保证锚杆倾角正确。

钻孔位置误差50mm，深度误差500mm。

由于放线的准确与否直接影响锚杆的位置是否符合设计要求，孔位及角度这两个工序的重要性不容易忽视；技术人员应该对已放好的孔位进行核对，根据锚杆孔位图逐锚核查，发现不符合要求的立即纠正。

二、绞线需有产品合格证及复验单。

三、锚具选用OVM系列产品，并有出厂合格证。

四、其他量具如千斤顶、压力表等均须有规定的标定合格书。

五、水泥除有出厂合格证外，还应有实验室的复试合格证。

六、水泥用量不少于55Kg.

七、搅浆采用摆流式高速搅浆机或双叶泵高速搅浆机，保证浆体均匀。

八、成立以现场技术负责人为首的张拉小组，对每根锚杆自检张拉情况作详细记录。

九、验收张拉时，请甲方、设计、监理共同参加验收。

第六章 工程安全、文明环境保证措施

第一节、安全保证措施

一、组织机构

   项目经理部设立安全生产领导小组，由项目经理工程部负责安全施工的具体管理工作，配持证上岗的安全员负责现场安全生产的设施检查、规章制度的执行。

设专设文明施工管理人员，做到文明施工。

项目安全生产管理组织机构：

组长：

项目经理

副组长：

技术负责人

成员：

项目保卫、消防负责人、项目工长、安全员。

二、安全教育

   对参加施工的职工每周一次进行安全教育，提高职工安全意识，坚持“安全为了生产，生产必须安全”，“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章作业。

三、安全检查

   认真进行安全检查，项目经理部配合监理每周五上午进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。

对查出的问题能立即改的要立即改，危险性较大的下发整改通知单，危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。

第二节、文明环境保证措施

一、项目文明施工管理组织机构

组 长：

项目经理

副组长：

技术负责人

成 员：

项目现场管理负责人、消防保卫责任人、料具责任人、环保责任人、环卫责任人、项目片区工长。

二、项目文明施工管理对策

1、项目文明施工管理委员会是监督文明施工管理法规制度的落实及检查现场文明施工情况的管理小组。

文明施工管理委员会成员应按企业的文明施工管理规定，定期对现场文明施工情况进行检查，分析项目文明施工管理的重点、难点，制定相应的对策，消除文明施工管理的缺陷。

2、在项目施工管理过程中落实文明施工的各项具体责任，确定责任人。

严格执行文明施工的各项管理规定，落实奖罚。

3、建立健全项目文明施工内业管理资料，做到内容详实，不虚假。

三、项目文明施工管理要素

1、在工地入口处设立施工现场标志牌，工程标牌为施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。

工程概况牌设置在工地围栅的醒目位置上，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。

2、临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室及消防用的砂、水池等。

临时建筑物、构筑物，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，禁止使用竹棚、石棉瓦、油毡搭建。

现场设置集体宿舍时，应具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。

人均床铺面积不小于2平方米，并进行适当的分隔。

按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。

3、一切建筑施工器材（包括建筑材料、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期，进货验收日期及用途分类标示，各类材料的堆放不得超过规定高度。

4、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，生活区域门口、围栏统一，标明公司规范简称和徽记，入口路侧竖生活区总平面布置图牌，临时墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等。

安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。

5、现场设置厕所和化粪池；场地排水系统畅通，废水经沉淀池处理后排出；建筑拉圾集中堆放，及时处理。

6、工程开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行踏勘，对可能损坏的周围建筑物、构筑物、市政设施和管线制订相应的保护措施，保证施工安全进行。

7、土石方运输车辆必须是“三证”（即行驶证、营运证、渣土运输证）齐全的车辆，其相关证照须经相关部门（交管、交通等）认可后，报业主批准后方可在本标段使用。

土石方运输车辆必须设置密闭式加盖装置，车容车况良好，车身整洁，灯光齐备，前后车牌整洁清晰。

运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。

装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。

严格执行《关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定》（深建字[1997]185号）。

8、明确施工现场各区域的卫生责任人。

食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。

禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明止岗。

施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。

设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。

建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。

做到工完场清。

工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。

夏季施工应有防暑降温措施。

9、现场安全、保卫。

健立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。

施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡。

工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。

建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。

经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

10、生活区域与施工区域严格分隔或分离。

生活区域实行连续铁网围护，围护高于2m，实行封闭管理。

11、施工技术人员及工人应遵纪守法，讲文明懂礼貌，遇到问题时通过友好协商解决。

四、环境保护措施

1、在生活区内，做好防蚊灭蝇工作，定期进行杀虫除害工作。

遵守卫生部门所制订的各项有关规定，定期给工地盖建的所有建筑物彻底喷洒经批准使用的杀虫剂。

彻底清理工地死角，以防虫鼠滋扰。

2、严格控制施工噪声污染，合理安排施工计划，以使动力机械设备的使用能够较均匀的分布在限定的工期和施工场地上，尽量避免在同一地点，同一时间集中使用大量动力机械设备。

禁止在规定的工作时间之外进行施工活动，如确实有例外的需要，在限制动力机械设备使用的基础上需对噪声影响作出详细评估并得到监理工程师的许可，尽量选用低噪音设备。

3、淤泥、杂土、废料等建筑垃圾应及时清理，并运至业主指定的垃圾收纳场。

4、控制粉尘污染，对场内施工道路采用泥结碎石路面并配以洒水车，定时对路面洒水，防止尘土飞扬。

为保证路面平整，避免运料车辆颠簸，定期用刮路机修整路面和人工清扫路面。

配备足够数量的洒水车，对路面定时洒水，天气干燥时，增加洒水次数，限制车辆行驶速度；安装洗车设施并冲洗所有离开工地的车辆，使其不能有土、泥、碎片等类似物体带到市政道路上。

洗车设施的水应有保证，其淤泥等沉淀物应定期去除。

土方运输的车辆应封盖以减少扬尘。

5、做好取土区的水土保持工作，防止水土流失，保护生态环境，在土方开挖前，向有关方面申报水土保持方案，取土完成后，按批准的方案进行处理。

6、严格按业主指定土源点蓝线范围内取土，做好取、运土方案，严禁乱砍、乱伐、乱取土，土石方运输车辆出料场时用帆布遮盖以防泥土污染市容。

7、取土完成后，应恢复借土场的使用状态，防止借土场周围的自然排水系统阻塞、冲刷，保持水土不致流失。

第七章  雨天台风保证措施

深圳属于海洋气候，雨季来得早，降雨量大，且时间长，对基础工程施工影响较大，必须予以周密考虑，统筹安排，尽可能减少雨季对正常施工进度带来的影响。

一、施工时要解决排水问题，疏通和保证排水系统排水畅通，生产设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免造成损失，基坑周围严格按施工组织设计进行降排设施的布设，所有降水系统的排水都应及时排放入市政的污水管内，在土方开挖中，应在四周设有排水沟和集水坑，开挖的平面应按一定的坡度进行，以便雨水及时汇到排水沟内。

二、统筹安排好各单项工作的施工计划，针对本工程中有的项目雨季施工影响较小，有的项目上要灵活机动，积极组织力量抢晴天、战雨天，若遇大风、大雨不能施工，则利用时间检修设备，开展学习、技术培训，为下步施工作好充分准备。

三、在雨季进行土方开挖施工时，应注意集中力量进行突击，做到挖、装、运卸等工序衔接紧凑，一气呵成。

若天气预报有雨时，应做到随挖、随运。

四、雨季对工程施工极为不利时，必须采取切实可行的防护措施，尽量排除和减少各种不利因素对工期和质量的影响。

五、搭设好临时仓库放置建筑材料，保证建筑材料不受雨季的影响。

六、在场人员均配置全套雨鞋、雨衣等雨具，保证小雨时连续施工。

七、下雨时严禁电焊等带电作业。

八、砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整，同时必须采取防雨措施。

九、不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌。

十、在台风雨季施工，应做好防雨准备，备置足够的防水材料,支搭防雨棚，并做好防台风准备。

十一、施工中重点做好机械设备的防台风工作。

十二、现场降排水方案见专项方案。

第八章 基坑支护监测

第一节、监测依据

1、《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97；

2、《工程测量规范》GB50026-93；

3、《城市测量规范》CJJ13-87；

4、《建筑基坑支护技术规程