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富锦支护工程方案
富锦锦秀宏博商城基坑支护工程
施工组织设计及技术设计
哈尔滨鼎力岩土基础工程有限公司
2010-4-23
目录
1.编制依据。
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2.工程概况。
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2.1场地位置及结构形式。
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2.2地层土质概况。
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2.3水文地质条件。
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3.工程特点、难点分析及支护方案优选。
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3.1工程特点及难点分析。
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3.2基坑支护方案优选。
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3.3技术措施。
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4.施工组织。
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4.1项目经理部构成。
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4.2安全、防火、文明施工组织机构。
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4.3质量管理组织机构。
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4.4施工顺序。
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5.施工方法。
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5.1钻机就位。
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53成孔工序。
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5.4吊放钢筋笼、补浆管工序。
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5.5投填石料。
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6
5.6补浆密实。
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5.7钢筋笼制作工序。
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5.8搅拌水泥浆工序。
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6.施工技术要求及技术措施。
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6.1设计要求。
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7
6.2施工技术要求。
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7
6.3技术措施。
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7.质量保证措施。
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8
7.1工程项目质量目标。
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8
7.2严格按审定的施工组织设计施工。
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8
7.3加强施工现场质量管理。
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8
7.4严把各施工环节质量关。
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9
7.5原材料保证技术措施。
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9
7.6做好验收阶段的工作。
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9
8.施工进度计划及保证措施。
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8.1施工进度计划(施工进度计划表)。
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9
8.2施工进度保证措施。
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9
9.施工安全技术措施。
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10
9.1安全生产措施。
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10
9.2文明施工措施。
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10
9.3环境保护措施。
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10.主要机具设备计划。
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11
11锚杆施工。
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12
12.施工资料达标措施。
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16
12.1施工技术资料目标设计编制原则。
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12.2资料编制数量及标准:
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附:
1.桩锚支护计算书
2.施工现场平面与剖面图
3.护坡桩配筋图
富锦锦秀宏博商城基坑支护
施工组织设计方案及技术设计
1.编制依据
①《岩土工程勘察报告》;佳木斯地质工程勘察院提供;
②《建筑物地基基础设计规范》GB50007-2002;
③《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99;
④《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008;
⑤《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
⑥同济大学深基坑支护计算软件《同济启明星FRWS06》;。
⑦我公司多年从事基坑支护工程所积累的经验及邻近基坑相关经验;
2.工程概况
2.1场地位置及结构形式
拟建工程位于富锦市向阳路,西侧临中央大街,东至温洲商城中部,为地下人防及商业街结构。
全长约360米,基坑开挖深度为5.6米。
2.2地层土质概况
依据岩土工程勘察《岩土工程勘察报告》将所揭露的地按照岩地成因、结构、性质及基坑范围内综合7层,对地层结构及特征简述如下:
第1-1层杂填土:
道路路面及块石垫层。
第2层粉质粘土:
黄褐色,稍湿,硬可塑。
第3层细砂:
灰黄色,局部夹粉质粘土。
第4层中砂土:
土黄色,褐黄色,局部为粗砂,稍密、中密。
第5层砾砂:
灰黄色,含少量卵石。
详见《佳木斯地质工程勘察院》提供的岩土勘察报告。
2.3水文地质条件
该场区地下水埋深在自然地面下4.82—6.37m,采用管井降水,水位降深-7米。
3.工程特点、难点分析及支护方案优选
3.1工程特点及难点分析
本基坑开挖深度为5.6米,宽度为16米,因施工在主要商业街上,所以对文明施工要求很高。
相邻的两侧建筑物楼层都在6层左右,基础埋深为-2米左右,相邻建筑物距基坑最近为4米,最远为8米,侧荷载较大,所以对基坑支护的变形要求较严格,以确保相邻建筑物的安全。
3.2基坑支护方案优选
依据目前在本省的基坑支护方式,通常采用预应力锚杆护坡桩,依据本场地岩土地质条件及开挖深度,本着安全、经济合理的原则,拟采用桩锚支护方式。
①、如果相邻商业楼处如采用土钉挡土墙等支护方试难以确保边坡的稳定性,难以控制边坡变形,基坑开挖对相邻建筑物购成极大的危险,故采用桩锚。
依据本场地的地质条件,在护坡桩成孔时,采用钻孔压浆桩的方法。
3.3技术措施
①护坡桩设计采用建设部推荐的“同济大学深基坑启明星设计软件FWRS06”,根据我公司多个基坑支护施工经验修正计算参数。
②本基坑实行动态信息化管理模式,建立完善的信息监测系统,用动态信息施工技术全面控制施工质量。
③通过采集边坡、支护结构的沉降与位移等方面信息,通过深基坑FRWS反分析软件,对基坑下步施工可能出现的情况进行反演计算,以便及时预报下一环节支护结构受力、变形及可能出现的问题,以便能及时采取相应措施,确保基坑及周边建筑物的安全。
3.4技术参数及主要工作量
各区护坡桩参数如下表
护坡桩参数一览表
项目
高压注浆桩
桩顶深度(m)
-0.5
桩径(m)
0.5
间距(m)
0.8
嵌固(m)
4.5
桩长(m)
9.5
钢筋笼长(m)
9.5
主筋
10Φ18
箍筋
Φ14@2000
绕筋
φ6.5@200
砼标号
C25
4.1.2冠梁与腰梁
冠梁:
底标高:
--0.5m规格:
500×600mm,混凝土:
C25
配筋:
主筋:
8Φ18绕筋:
φ6.5@300
冠梁配筋见设计图纸之详图
腰梁:
采用2A20槽钢,锚杆锁具,垫板15cm厚,规格:
150×150钢板,腰梁间依据桩与腰梁间距加工找平钢板。
A、B区土层锚杆设计参数
项目
锚杆
布锚型式
三桩一锚
设置深度桩顶下
-2.5米
设计承载力
22t
锚孔直径
150mm
锚杆倾角
15°
锚杆长度
15m
自由段
5m
锚固段
10m
杆材
2*1860钢绞线
锁定应力
16.5t
注:
基坑锚杆施工时,依据场外空间进行锚固段长度调整及位置调整,当达不到设计拉力时应调整锚杆数量。
各段面主要工作量及材料用量、技术参数
锚杆工作量及主要材料、技术参数
部位
层别
标高
数量
锚杆
锚杆
水泥
水灰比
早强剂
绞线
绞线
长度
米数
规格
数量
层
m
根
m/根
m
Po
mm
根
一层
1
2.5
310
15
4687
32.5
0.5
15.24
2
护坡桩工作量及主要技术参数
部位
段长
标高
桩数
桩长
砼量
配筋mm
主筋
加强筋
箍筋
m
m
根
m
m3
φ
根
φ
a
φ
a
750
0.5
937
9.5
1750
18
10
14
2000
6.5
200
合计
1750
、连梁工作量及主要技术参数
部位
段长
梁顶标高
梁高
梁宽
砼号
砼量
主筋
箍筋
φ
数量
φ
a
m
m
m
m
C
m3
mm
根
mm
mm
A区
750
0.0
0.5
0.6
25
225
18
8
8
200
、钢梁工作量及主要材料、技术参数
部位
段长
总长
钢梁
垫板
连接件
型号
数量
米重
重量
规格mm
数量
长
数量
m
m
槽
根
Kg/m
Kg
长
宽
厚
块
φ25
根
A区
375
750
20A
166
22.63
33750
150
150
15
312
200
4.施工组织
该工程由哈尔滨鼎力岩土基础工程有限公司负责施工。
工程实行项目经理负责制,下设技术负责人、带班工长、安全员、等管理人员,在工程施工中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,各工种、工序建立严格的质量管理体系,实行工作岗位责任制,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,认真按业主和监理单位的检查和监督,确保工程质量和施工进度。
4.1项目经理部构成
4.2安全、防火、文明施工组织机构
组长:
孙伟东
副组长:
付海久
组员:
安春德,吴桂义,范忠堂
4.3质量管理组织机构
组长:
张明辉组员:
王忠礼
一、压浆桩施工
4.4施工顺序
5.施工方法
5.1钻机就位
由技术人员按图纸找到准备施工的桩点,复合桩位,钻机就位,钻尖对准白灰点,调整垂直度,开钻前重新核查钻尖与桩点的准确性,钻杆垂直度控制在1%桩长范围内。
53成孔工序
3.2.1开钻时钻头对准桩位缓慢下钻,下钻速度要平稳。
3.2.2在允许情况下,进尺越快越好,但要注意电流和返土情况,防止出现埋钻事故,提钻时速度不宜过快。
3.2.3钻进中,如发现不良地质情况或地下障碍时,应立即停止钻进,与甲方协商解决处理。
3.2.4钻机钻至设计孔底标高(抱杆上标识)后,开动高压泵向孔内注浆。
3.2.5开始注浆时钻具应在孔底旋转1min,然后边提边注,以保证钻头进入水泥浆中1m,不得使钻头超出浆面。
3.2.6当水泥浆面在足够支撑孔壁稳定的位置处停止注浆,并将孔口周围1m2范围内杂土清理干净。
铺好孔口板。
3.2.7泵工应记录开始注浆时间,注浆结束时间,水灰比、水泥型号、外加剂种类、注浆量、注浆压力。
5.4吊放钢筋笼、补浆管工序
3.3.1成孔后将钢筋笼垂直吊到孔口上方,扶稳,旋转下入孔中,用钢筋固定,钢筋笼的安放要居中,以确保主筋保护层厚度50mm。
3.3.2钢筋笼下入孔中后,技术员要重新对钢筋笼标高进行测定调整,保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm,固定后,灌注工下入一长一短两根补浆管,长管长度为6.0m。
短管为3米。
5.5投填石料
3.4.1安置钢筋笼、补浆管工序结束后,灌注工马上向孔内投填粗骨料,骨料粒径2-4cm。
3.4.2骨料投填时,不宜过急,注意观察孔内浆面情况,避免叉孔,骨料投至桩顶标高以上25cm,所填骨料应大于等于设计方量。
5.6补浆密实
3.5.1首先用长管补浆一至两次,补浆要将桩内的水及杂质排出桩外。
3.5.2长管补浆的过程就是密实骨料的过程,若发现碎石下沉则及时填充至要求的石顶标高。
3.5.3长管补浆结束后即可拨出,然后用短管补浆,短管补浆时间间隔不能超过20分钟,补浆次数不限,直至浆面不下沉为止。
3.5.4控制补浆压力,水泥浆补满之后在现场技术员认可的情况下方可最后拨出。
5.7钢筋笼制作工序
3.6.1护坡桩钢筋配筋情况
主筋:
10根Φ18,加强筋,Φ14@1500;箍筋Φ6.5@200_。
3.6.2依据图纸钢筋笼子的设计,技术人员提供钢筋下料单,先做好Φ12的加强筋,按@1500均匀分布,将10根Φ18主筋在其外侧均匀排列依次焊好形成笼骨架,将Φ6箍筋按@200依次焊于主筋外侧,主筋搭接处要同心,双面焊5d,单面焊:
10d,焊缝高度:
0.3d。
为确保钢筋保护层。
5.8搅拌水泥浆工序
3.7.1工程桩水灰比严格遵照配合比
3.7.2严格按技术要求给定的数量加水及水泥。
3.7.3每罐浆水的用量严格按技术负责人给定的水位线控制。
3.7.4水泥搅拌时间大于3min方可出罐。
3.7.5水泥浆搅拌均匀后须经筛网过滤后才能放入贮浆罐,水泥浆存贮时间不得超过初凝时间(以二次复试报告为准),若存贮时间大于初凝时间必须废除,不予使用。
6.施工技术要求及技术措施
6.1设计要求
设计要求一览表
施工区域
桩径(m)
桩长(m)
桩数(根)
混凝土强度等级
桩项标高
冠梁
HPZ
0.50
9.50
900
C25
-0.50
见图
6.2施工技术要求
4.2.1水泥浆配比
砼设计强度C25水泥浆配比,水灰比为0.55
4.2.2钢筋笼制作允许偏差见下表
项次
允许偏差项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
4.2.3钻孔压浆桩施工的允许偏差应满足下表的要求。
项次
允许偏差项目
允许偏差
1
点位偏差、稳钻偏差
垂直桩基中心线
±20mm
沿桩基中心线
±20mm
2
垂直度
1%桩长
3
钻孔深度(桩长)
±0.3m
4
钻孔直径(桩径)
个别断面-20mm
5
笼项标高
±50mm
6
钢筋保护层
±20mm
7
桩位
单桩、条形桩基沿垂直轴线
方向和群桩基础中的边桩
±100
条形桩基沿轴方向和群桩基础中间桩
±150
6.3技术措施
4.3.1钻孔深度在钻机上做出标志,保证有效桩长。
4.3.2虽然返土量不大,但为保证施工速度和质量,现场的残土及时外运。
4.3.3严格控制水灰比
施工前,在每个搅拌罐中定好每罐浆的上水线明显标志,对水泥填加作业人员进行技术交底,上够数量,保证每罐水灌的用量。
7.质量保证措施
7.1工程项目质量目标
杜绝质量事故,防止不合格品的产生,保证工程一次交验合格率达到100%。
7.2严格按审定的施工组织设计施工
施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况、现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中认真贯彻执行。
5.2.1在工程开工前组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计,使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责、质量要求和技术要求做到心中有数。
5.2.2严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。
7.3加强施工现场质量管理
按照全面质量管理要求,每天各个工序都在受控之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作。
5.3.1认真做好施工图纸的会审与技术交底。
5.3.2严格执行施工中的抽检,对不合格品及时处理。
5.3.3基准轴线、水准点、桩基施工中的桩位定点,必须经过建设单位或监理单位检验复核,认可合格后方可使用。
7.4严把各施工环节质量关
5.4.1关键环节
成孔、投填骨料、补浆密实、钢筋笼制作。
5.4.2一般环节
稳钻、安置钢筋笼、搅浆。
施工过程中的对各施工环节均进行自检,填写“钻孔压浆桩施工纪录”等。
各环节由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责,制定标准化管理。
严格工序之间的交接制度,保证施工质量,施工中应健全完善各工序之间的互检工作,下道工序负责人检查上道工序是否合理,凡不合格不准进行下步施工。
7.5原材料保证技术措施
5.5.1材料必须有严格的验收质检制度,所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合,在二次复试合格后方可使用,现场各种材料必须标识明确。
5.5.2二次复检必须委托检测单位检测出报告,检测报告必须有复核、审核手续。
7.6做好验收阶段的工作
记录验收:
原始记录、质量检查记录、隐蔽工程验收以及各项核查记录。
8.施工进度计划及保证措施
8.1施工进度计划(施工进度计划表)
8.2施工进度保证措施
6.2.1应按施工计划制定出每天完成的桩数,落实到各班组。
6.2.2负责生产的项目经理,控制施工进展,科学布置人力、机械设备、协调好各环节相互配合确保顺利实施。
6.2.3动力维修人员加强对钻机、泵车的监护与检查,保证设备的正常运转工作。
6.2.4各种原材料提前复试,避免由于原材料的原因影响施工进度。
9.施工安全技术措施
9.1安全生产措施
7.1.1施工必须执行切实可行的安全技术措施,工程开工前,由安全员对全体人员进行现场施工安全教育。
7.1.2进入施工现场应正确着装,严禁穿硬底易滑的鞋,高空作业应系好安全带,严禁违章作业或酒后作业。
7.1.3保证施工的正常用电,专业电工进行维修保养,夜间施工照明充足。
7.1.4做好工人宿舍的防火工作为此照明一律用安全电压,严禁私自乱接电线。
7.1.5现场临时用电,严格按“三相互线制”、“三级配电”、“两级保护”、“一机一闸”进行设置。
7.1.6安全员定期进行安全大检查,并做好记录。
7.1.7施工机具保证完好率,严禁带病运转。
7.1.8补浆时必须穿两根安全销子。
7.1.9施工现场任何人员不得在基坑内随意走动、休息。
9.2文明施工措施
7.2.1施工现场布局合理、材料堆放整齐。
7.2.现场内道路畅通,场地平整。
7.2.3工地的出入口应清洁卫生。
7.2.4施工区与危险区应有醒目的警告标志,采取保护措施。
7.2.5食堂、宿舍、厕所、保持清洁卫生。
7.2.6现场施工人员统一着装,佩戴胸卡。
9.3环境保护措施
7.3.1完善技术的操作管理规程,采取各种措施,降低施工噪声,将为民、利民、不扰民的措施落到实处。
7.3.1竣工后及时拆除暂设,将现场清理干净。
10.主要机具设备计划
序号
名称
型号
数量
用电量
备注
1
长螺旋钻机
步履式
2台
150KW
2
注浆泵
1台
15
3
电焊机
AX4-300
4台
40KW
4
切割机
1台
10KW