发电机组就地弹簧管式指针压力表A级检修文件包.docx
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发电机组就地弹簧管式指针压力表A级检修文件包
华聚能源济宁二号矿电厂
发电机组就地弹簧管式指针压力表
A级检修文件包
设备编码：
设备包机人：
检修负责人：
二零一零年二月二十二日
检修文件包清单
序号
类别
名称
一
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
二
修前准备
人员准备
工器具准备
材料准备
工作票准备
施工现场安全风险分析及预防措施
作业条件安全注意事项
检修工作安全技术措施
三
检修工序卡
概述
开工前准备工作确认
检修工序与质量标准
四
检修技术记录卡
五
检修报告
一、检修工作任务单
设备名称
#1机组就地弹簧管式指针压力表
设备代码
检修
计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
2010年月日至2010年月日
计划工日
主要检修项目
1、#1机组就地弹簧管式指针压力表大修
2、
工作许可
□热力机械工作票□安全评估卡
□“三位一体”安全确认表□检修安全工作措施（卡）
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□风险预控单□其它
工作票编号：
（工单号）
修后
目标
1、压力表设备完好，各密封面无泄漏。
2、压力表铭牌、各标志牌齐全。
3、检修中无不安全事故发生。
4、检修后投运验收合格率达100%。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
H-1
W-2
H-2
W-3
H-3
备注
二、修前准备卡
□人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
曲克锦
高级工
☐
2
亓东森
高级工
☐
3
王峰
初级工
☐
4
张猛
初级工
☐
5
闫晓华
初级工
☐
6
黄红勇
初级工
☐
7
唐爱香
初级工
☐
8
☐
□工器具准备
编号
工具名称
型号
单位
数量
落实情况（√）
1
便携式数字压力校验器
台
1
2
真空泵
台
1
3
活扳手
8、12寸
把
2
4
起针器
把
1
5
一字螺丝刀
YS75X5
把
4
6
十字螺丝刀
YS75X5
把
4
7
□材料准备
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
压力表
Y-150
块
15
2
压力表
Y-150ZT
块
20
3
压力表
Y-250
块
2
4
压力表垫子
个
100
5
6
□工作票准备
序号
名称
检查结果
备注
1
热力机械工作票
☐
2
电气第二种工作票
☐
3
“三位一体”安全工作确认卡
☐
4
检修工作安全措施（卡）
☐
5
安全评估卡
☐
6
危险点安全分析单
☐
□施工现场安全风险分析及预防措施
序号
安全生产分析
预防措施
检查人
备注
1
工作环境
1、场所照明充足。
2、检修场地已划好，建立工作区。
3、材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。
4、按检修设备摆放图，在检修场地上先铺一层隔离塑料布在塑料布上再铺一层橡胶板并准备好枕木等其它物品，施工场地应拉设安全围拦，设置警示牌。
5、做好人身安全、设备安全、环境保护风险预控
2
高空作业
1、手架搭设牢固可靠，并经验收合格。
2、安全带扎在牢固的构件上，挂在工作地点上部使用。
3、在架子上工作时，严禁上下抛掷工器具。
空作业应使用工具袋。
4、严禁携物登高，工器具、材料等应用绳索传递。
3
检修人员精神状态
1、不能酒后作业。
2、遵守工业安全规程。
4
文明作业
工完料净场地清。
5
防滑跌
现场设置垃圾盒，及时清理，防止绊伤。
□作业条件安全注意事项:
1、工作人员须经安规、检规考试合格。
工作前进行充分的安全风险分析，完善标准安全措施卡，办理工作票和工作许可手续。
2、进入现场一律穿工作服，戴安全帽，工作时正确使用个人防护用品。
3、所用的电动、安全工器具符合安全规定。
电动工具必须装有漏电保护器。
4、施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。
5、严禁在起吊重物下行走和坐立，交叉作业时应注意施工安全，如必须进行的要做好相关安全措施。
□检修工作安全技术措施：
1、大修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。
2、工作人员熟悉就地弹簧管式指针压力表检修调试的工序、工艺要求和安全技术措施。
3、就地设备接线在安装对应仪表前，一定要检查接入电缆是否串有强电。
4、设备拆装时做好标记，应严格按照检修工艺规程拆装，重要设备轻拿轻放。
5、系统检修完毕，送电前一定要检查电源回路的对地绝缘及线间绝缘是否良好。
三、检修工序卡
□1、概述
就地弹簧管式指针压力表按大修规定进行常规检查。
本检修工作应按照该程序进行检修，确保检修周期及检修质量，检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。
□2、开工前准备工作确认
序号
开工前准备情况
确认
2、1
安全预防措施
工作票内所列安全措施应全面、准确，得到可靠落实后，方可开工
工作现场照明充足
工作现场做好防火措施，严禁吸烟
检修工器具经检验合格方可使用
设备已完全隔离
2、2
现场工作条件
通风和照明良好
检修工作场地准备好
设置临时围栏、警戒绳
2、3
工器具
常用机械检修工具齐全
2、4
备品备件
□3、检修工序与质量标准
3.1办理开工。
□3.1.1检修用工器具及专用工器具已到现场。
□3.1.2检修用备品配件已到现场。
□3.1.3工作票确认。
该设备或该设备所属系统已办理工作票。
安全措施已经执行。
3.2管路阀门检查
□3.2.1更换有裂纹、伤痕、重皮、腐烂和损伤的导压管，更换穿越楼板、平台等处已损坏的保护管；对运行中参数脉动较大的测量管路增装阻尼器。
□3.2.2消除多测量仪表共用一次阀门（或二次阀门）现象。
一、二次阀（或阀门组）和排污阀检修后应完好无缺、无泄漏、操作灵活。
阀门标识明确。
□3.2.3汽水系统取样管路采用排污冲洗方法，在管道压力低于0.5Mpa时放水冲洗；汽水系统取样管路冲洗到管道冒出干净的水且无气泡为止。
□3.2.4冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施。
□3.2.5风烟煤粉系统取样管路用压缩空气吹扫。
风烟煤粉系统取样管路吹扫，应确保管路畅通、吹扫效果良好。
3.3压力表检修校验
□3.3.1压力表拆回。
关闭取样门后缓慢泄压，拆下压力表，取压管道口封堵良好。
□3.3.2压力表外观检查、卫生清扫。
□3.3.3取下压力表表盖、压环、面板玻璃，清擦干净；压力表的表面玻璃应完好清洁、嵌装严密。
□3.3.4用起针器将表针取下，进行平整、修饰；压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。
□3.3.5将压力表表盘取下，进行清擦、修饰；压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字及符号完整、清晰。
□3.3.6仪表主要机械部件用酒精或清洗剂清洗内部构件，并向各轴眼中加少量钟表油；仪表主要机械部件应清洁，无明显磨损、锈斑、变形和泄漏，配合部件无松动。
□3.3.7检查压力表接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象。
压力表接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象。
□3.3.8压力表性能检查、调校。
□3.3.9零点检查、确认系统无压条件下检查仪表指针位置。
有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上，缩格不得超过最大允许基本误差的绝对值；无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
□3.3.10精度校验：
轻敲表壳，观察、记录指针示值变动量；被校表指针示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。
□3.3.11缓慢升压（疏空）至被校表量程，观察指针全分度范围内移动状况；被校表指针在全分度范围内移动应平稳，不得有卡涩、跳动现象。
□3.3.12被校表缓慢升压（疏空）到满量程时，作严密性试验，然后降压至0，检查指针是否归零；耐压试验时间为3分钟（重新焊接的弹簧管耐压时间为10分钟），降压后指针归零。
□3.3.13选择校验点进行升降压逐点校验，观察、记录上下行程各点示值变化。
校验点一般不少于5点，且均匀分布在测量范围内，压力表最大示值误差、回程误差不应超过允许误差的绝对值。
3.4压力表回装
□3.4.1压力表安装牢固，工艺整齐、美观，并采取可靠的密封措施。
□3.4.2压力表标志牌清楚明确。
□3.4.3做好检修记录，认真填写校验单。
3.5结束工作
□3.5.1整理收拾工具。
□3.5.2工完场清。
□3.5.3工作票终结确认。
对运行做好交底工作该设备或该设备所属系统已终结工作票。
对运行交底要求字迹端正、清楚，交底内容完整、简洁明了。
四、检修技术记录卡
序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
工作负责人：
年月日
五、检修报告
检修日期
2010年月日至2010年月日
□检修情况记录：
记录人：
日期：
年月日
□检修工序记录
序号
检修项目
检修结果
工作负责人
备注
1
2
3
4
5
□检修结果叙述及设备检修后健康状况分析
□检修更换的备品配件
□检修中使用的主要材料名称和数量
□设备检修异常及消除缺陷记录
□设备变更和改进情况
□尚未消除的缺陷及未消除原因
□技术监督情况（监督项目,报告结果,报告日期,报告人）
□
整体验收
程序已全部执行
是□否□
验收评价
优□良□合格□不合格□
验收人员
签名
日期
班组
检修车间
运行车间
安技室
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