基坑排桩支护及土方开挖施工方案.docx
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基坑排桩支护及土方开挖施工方案
基坑排桩支护及土方开挖施工方案
一、工程概况
本工程为南洋花城一期1#、2#楼和南洋广场综合服务楼的基坑排桩支护及土方开挖工程,位于泽州县枣园村,规划太岳路北侧、滨川路东侧、中轴路西侧,北临小刘家川村。
本工程为一类高层建筑,一期1#、2#楼为剪力墙结构,南洋广场为框架结构,地下室两层,建筑面积18370m2,南洋花城1#、2#楼地上27层,建筑高度85.65米,建筑面积1#楼19220.57m2,2#楼19220.57m2,南洋广场综合服务楼地上27层,建筑高度99.75米,建筑面积55670.00m2,深基坑支护采用直径600mm的钻孔灌注桩排桩,桩长18米,结合两道600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平内支撑的支护形式。
本工程基坑分东西两个基坑,相对标高正负0.000相当于黄海高程762.7米,其中东基坑东西长132.2米,地面自然标高为754.26米,开挖至底板垫层底为752.3米(相当于-11.4米),西基坑东西长112.2米,地面自然标高为754.26米,开挖至底板垫层底752.3米,基坑东、北、西三面为原土层,土质比较密实,土方开挖采用分层退坎加放坡的形式开挖,边坡支护采用土钉墙加喷浆护坡的支护形式。
基坑南侧由于太岳路施工路基回填,754.26标高以上全是回填土,土质比较松软,因此需采用、直径600mm钻孔灌注桩排桩结合两道600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平支撑的形式进行支护。
二、编制依据:
1、山西省地质勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告;
2、工程现场及周边环境实际情况;
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
4、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
5、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002);
6、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ55-99);
三、水文、地质情况
根据山西省勘察设计院提交的岩土工程勘察报告,本场地内自地面起由上而下与基坑有关的土层分别为:
3.1杂(素)填土(Q42ml):
褐黄色,层厚0.4-6.65米。
为人工堆积的填土,稍湿,疏松。
成分以粉土、粉质粘土为主,含有较多的建筑垃圾等杂物,该层土不能利用必须予以清除,故不再进行评价。
3.2粉质粘土(Q4apl):
褐黄色,底版埋深4.0-10.0米,层厚1.8-8.58米,稍湿,硬可塑,摇振反应无,有光泽反应,干强度和韧性中等,有比较弱的湿陷性,该层土实测标准贯入校正击数N=3.8-10.0击,平均6.9击。
3.3粉质粘土(Q4apl):
褐黄色,底版埋深9.14-18.4米,层厚1.68-10.2米,稍湿,硬可塑,摇振反应无,有光泽反应,干强度和韧性中等,有比较弱的湿陷性,该层土实测标准贯入校正击数N=6.1-13.6击,平均9.2击。
3.4粉质粘土角砾(Q4apl):
黄褐、棕红色,底版埋深6.6-23.57米,层厚1.25-5.58米,稍湿、局部湿,可塑,摇振反应无,有光泽反应,干强度和韧性中等。
层中含有大量岩石碎块且夹有薄层角砾、砂透镜体。
该层土实测标准贯入校正击数N=6.4-11.8击,平均8.5击。
四、总体施工组织部署
4.1质量目标:
按照“科学施工、合理组织、措施得力”的指导思想,建立完整的工程质量管理体系,结合本工程的特点与实际情况制定切实可行的质量保证措施,确保工程质量达到国家施工验收规范及验收标准。
4.2安全目标:
认真贯彻:
“安全第一、预防为主”的工作方针,建立健全的管理体系,确保安全生产责任制和各项安全生产制度的落实,做好各项安全生产技术交底,杜绝违章操作,杜绝伤亡事故的发生。
4.3进度目标:
根据施工组织设计,编制施工作业计划,在短期内做好施工准备,组织作业人员及机械设备进场,采取切实可行的施工组织措施和管理措施,确保土方开挖和基坑支护施工进度,并满足节点工期要求。
4.4施工顺序安排
本工程总体思路及施工顺序安排如下:
首先进行围护钻孔灌注桩定位放线,确定桩位,然后进行钻孔灌注桩的施工,待混凝土强度达到设计要求后,进行土方开挖,挖至760.9(-1.8米)进行压顶梁施工,土方挖至758.1(-4米)时,进行第二道支撑施工,第二道支撑施工完毕且混凝土强度达到设计要求后,继续挖土方,挖至基坑底标高后,进行基础施工。
施工顺序如下:
土方开挖土方开挖挖土方
放线定位
冠梁施工连梁施工基础施工
五、钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施
5.1工艺流程
5.2技术参数
5.3施工方法
1)水电布设:
根据施工场地和施工要求布置好供水、供电及排水系统。
2)场区道路:
按施工组织设计要求做好施工区内的道路硬化。
3)施工排水:
在场区内修建排水沟和沉淀池,用水泵将水排出。
4)施工机具配置
序号
设备名称
型号
单位
数量
单台功率
(KW)
总功率
(KW)
主要用途
一
机械设备
1
旋挖钻机
台
3
电焊机
台
4
砼灌注导管
套
二
测量检测仪器
1
全站仪
台
1
5.4质量控制
1)采用阶梯形保径钻头,并对易缩孔的土层配合必要的复钻,同时适当加大泥浆比重,减少泥浆的含砂量,减少缩径。
2)钻头直径要严格检验,及时更换。
3)如发生缩径,应选择合适的钻头,调整钻进参数,同时选择合适的泥浆比重、粘度等。
针对本工程特点,应对第一次清孔严格要求,适当增长第一次清孔时间。
1)不准使用弯曲的钻杆,钻头连接应保持同心度。
2)回转钻机(GPS-15型)作业时,转速控制如下:
a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时,钻进速度控制为120r/min;
b、在淤泥质粉质粘土中及粉砂层中钻进时,钻进速度控制为70r/min;
c、在流砂及回填土层中钻进时,钻进速度控制为40r/min;
3)钻杆底杆使用加重钻杆,减少钻机的晃动。
4)在砂性土层中钻进时适当提高泥浆比重,防止坍孔。
1)钻机塔架要求安置平稳且垂直,转盘保持水平,护筒不偏斜。
2)钻进时,主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上,始终保证钻头在吊紧状态下钻进。
3)泥浆管不应绷得过紧,一般不影响转盘工作为准,水接头与高压胶管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上,防止把钻杆拉斜。
4)钻进中的加压给进要随地层变化而调整,在从硬层到软层时,可适当加快给进速度,当从软层到硬层时,要少加压,慢给进。
5)如发生孔歇,在偏斜处吊住钻头,上下反复扫孔,使孔校直。
清孔是灌注桩质量好坏的关键,故必须采取二次清孔,确保孔底沉渣小于20cm,对灌注水下砼设备,采取以下保证措施:
1)正常施工采取钻机上的主卷扬机进行提导管,主卷扬机有故障时,则采用副卷扬机灌注,保证灌注的连续。
2)所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态,才能进行灌注,如灌注中出现故障,应迅速组织抢修。
3)采取砼搅拌运输车灌砼,搅拌车置于孔口,拌制成的熟料砼直接倒入料斗中,防止砼的离析,保证砼的质量。
4)灌注水下砼离第二次清孔时间间隔不大于30分钟。
5)如发生孔口坍塌,应先探明坍塌位置,分析塌孔原因,如果是地下障碍物引起的,应先将其清除,并将护筒接长,护筒底部必须埋人原状土不少于30cm,护筒周围用粘性土回填并夯实。
若是因地层情况引起孔口塌方,开孔时应采用人工造浆,护壁强的泥浆开孔。
若是轻微塌孔在施工工艺上进行调整,如调整钻进速度,调整泥浆密度等方法处理,若是孔口严重塌方,难以孔口处理的,应将此孔用粘性土回填,待回填土固结后,重新开孔钻进。
5.5质量检验
;
,垂直基坑方向≤5cm;
;
,不大于1.15;
;
,孔底沉渣≤20cm,泥浆密度≤1.2;
六、土钉墙支护的施工工艺
土钉墙支护施工包括两部分:
坡顶散水平台施工和坡面施工。
6.1坡顶散水平台施工
坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行,首先将坡边上口外延2米处的土面清平,在距坡边1.95米处钉入长度为1米Φ18的钢筋,钉入深度为0.9米,外留0.1米,间距为2米(沿基坑走向),Φ18钢筋之间用Φ12的钢筋连接,做拉筋。
之后铺设ф6@200的钢筋网,最后按2%的坡度浇筑混凝土,混凝土强度C20,混凝土厚度为100mm。
在坡顶散水平台边砌20cm高的砖墙,防止雨水灌入,影响基坑边坡的稳定性。
6.2坡面施工
清理坡面→定位→成孔→插入土钉钢筋→注浆→焊拉筋→铺设钢筋网→喷射混凝土→制作底梁→养护
由于基坑开挖较深,必须分层开挖。
在喷射混凝土前应辅以人工按1:
0.3的坡比进行边坡修整。
经现场技术人员测量合格后方可施工。
在成孔前,必须按技术员指定的点位进行施工,土钉倾角为10度。
1) 采用钻孔机取土成孔,取土到设计孔深,经现场技术人员测量测量合格后为成孔.土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求;如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入,应将土钉钢筋拉出,重新成孔;
2)水泥浆制作
本工程使用普通硅酸盐水泥,搅拌水泥浆的水泥进场后应按要求
验收,并进行二次复试,只有复试合格的水泥方可使用。
a.水泥浆按设计配制,注浆所用水泥浆的水灰比为0.5。
b.按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量,并按要求加水和水泥。
c.搅拌机开动后,先加入水,再加入水泥进行充分搅拌,水泥搅拌时间不得小于3分钟。
d.水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用,滤出的杂质及时清理,避免掉入存浆罐中。
e.水泥浆储存时,应不断搅动,减少水泥浆因静止产生沉淀,水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。
成孔后将钢筋插入,制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土,按设计长度下料,弯勾后固定。
成孔并经检查后,插入土钉钢筋,并同时将注浆管插入,注浆管的插入深度应在孔深的一半以上;注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净,注浆开始或中途停止30min时,应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路。
用压浆泵向孔内注纯水泥浆,其水灰比为0.5,注浆应满实。
在L形钢筋内侧用Φ12mm螺纹钢筋与其他土钉预留钢筋的连接,形成网状拉筋网。
土钉的水泥浆产生一定强度后,进行修坡挂网,钢筋直径为ф6,敷设间距为200mm。
钢筋网用绑线固定好,网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。
钢筋网与土钉的连接应牢固。
喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净,将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。
喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持一定距离,距离宜为0.6~3.0m。
坡面喷射混凝土厚度为80mm。
人工挖底梁土方,尺寸为300mm×300mm,视土方情况确定支模方式,然后浇筑砼,土钉墙钢筋网锚入底梁不小于30cm,砼强度等级为C20。
6.3主要机具设备安排(见下表)
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
型号
制造年份
额定功率
(KW)
生产
能力
备注
1
洛阳铲
10
2
混凝土
混合器
1
2004
30
3
搅浆桶
1
2002
22
4
存浆桶
1
2002
11
5
电焊机
直流
2
2000
40
6
调直机
1
2000
4.4
7
空压机
3m3
5
2003
30
七、雨季施工措施
7.1雨季施工重点要做好防雨、防触电、防基坑失稳工作;
7.2雨天施工,钢筋严禁直接落地,如沾有泥块使用前应及时清理干净;
7.3雨天施工时,未锚喷砼面的坡面要用彩条布扇好,防止雨水冲刷坡面产生滑坡。
7.4现场的电闸箱要做好防雨,以免雨水进入发生连电事故;
7.5在雨季施工中,现场施工用电缆必须架高离开地面,防止发生漏电事故;
7.6根据施工现场条件,随进度要求储备一些防雨、防湿、排水材料工具设备,方便施工。
进场的防雨设备、工具要配套,并备有必须配件。
7.7大雨前后,要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路,发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时维修加固,有危险情况的,应先排除隐患后再进行维修。
八、质量保证措施及技术措施
8.1质量保证措施
;防止不合格品的产生;保证工程一次交验合格率达到100%。
施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况,现场施工条件等所作的具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点:
1)工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计,使每个人对工程的总体要求明确,对本岗位的职责,质量要求和技术要求要做到心中有数。
2)严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。
3)施工中突发事件,如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等,应立即与建设单位、设计单位沟通,待拿出具体可行的处理方法后方可施工,
;.
按照ISO9002的标准要求,每天各个工序都在受控之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理体系,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作:
1)严格执行施工中的抽检,对不合格品及时处理。
2)基准轴线,水准高程点,施工中的土钉桩位,必须经过建设单位或监理单位检验复核、认可合格后方可使用。
,各工序由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责,制定标准化管理。
严格工序之间的交接制度,保证工序质量,施工中应健全完善各工序之间的互检工作,下道工序负责人检查上道工序是否合理,凡不合格不准转入下道工序。
1)材料必须有严格的验收质检制度,所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合,在二次复试合格后方可使用。
现场各种材料必须标识明确。
2)二次复检必须委托有资质的检测单位检测出报告,测报告必须有复核、审核手续。
记录验收:
原始记录,质量检查记录、隐蔽工程验收。
8.2.技术措施
保证有效孔深。
,方可使用。
,来确定桩位点。
8.3.成品保护措施
,如果放置时间过长,应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。
,保证随搅随用。
九、施工进度计划及保证措施
9.1.施工进度计划:
计划工期30天
9.2.施工进度保证措施
在施工中,除了安全、质量两大指标外,一切都要服从工期指标,并应根据此指标要求,指定如下施工进度保证措施:
,在生产指挥中,要抓住关键,合理布置机械设备,协调好各工序的相互配合,以保证施工顺利进行。
时刻注意设备的运行情况,保证设备的正常运转工作.
避免由于原材料的原因影响施工进度.项目经理要根据日完成工作量,计算出日所需的材料量,及时组织进料。
材料的储备量不得少于5天的消耗量。
十、安全技术措施
10.1.安全目标
本工程职业健康安全目标:
杜绝重大伤亡事故,施工现场安全防护合格率100%,文明施工优良率100%,管理方案有效落实率100%。
10.2.安全生产措施
,工程开工前,由项目经理对全体人员进行现场施工安全教育。
,严禁穿硬底易滑的鞋,高空作业应系好安全带,严禁违章作业或酒后作业。
必须有专业电工进行维修保养,夜间施工应有足够照明。
,而影响边坡的稳定;
,应有专人指挥车辆通行。
并定期检查。
严禁私自乱接电线。
严格按“三相五线制”、“三级配电”、“两级保护”、“一机一闸”进行设置。
并做好记录.
严禁带病运转.
,进、排水其它各部螺丝是否拧紧。
10.3.文明施工措施
场地平整.
采取保护措施.
10.4.环境保护措施
设专人接收水泥,避免水泥到处飞扬。