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吹灰器招标技术示范书
锅炉吹灰器设备采购
招标技术规范书
2010年5月
1总则
1.1本技术规范书仅适用于240t/h锅炉所配套的锅炉吹灰器采购项目。
它包括炉膛、过热器区域蒸汽吹灰器、尾部烟道声波吹灰器及其管路系统、控制系统等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。
1.3卖方对所供货范围内的吹灰器及其附属、辅助设备、其它附件负有全责,即包括其分包和外购的产品。
1.4如因卖方所负责的吹灰器及其附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求,卖方必须为此负全部(直接,间接)责任。
1.5卖方须执行与吹灰器有关的各项现行(国内、国外)标准。
本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的现行国家标准、行业标准和有关的国际标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规范时,则应按更新、更高要求的标准、规范执行。
1.6在签定合同后,需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,所提出问题由需、供二方共同商定,但卖方必须解决。
2设计条件
2.1设备运行条件
2.1.1安装地点:
2.1.2吹灰器布置(根据用户提供的锅炉图纸设计,用户可根据运行经验作适当的增减):
炉膛左右侧墙:
标高18500炉膛吹灰器4台(左右对称布置)
标高22600炉膛吹灰器4台(左右对称布置)
标高25800炉膛吹灰器2台(左右对称布置)
炉膛前后侧墙:
标高28900炉膛吹灰器2台(仅前墙布置)
标高25800炉膛吹灰器2台(仅前墙布置)
标高22600炉膛吹灰器2台(仅前墙布置)
标高18500炉膛吹灰器4台(前后墙对称布置)
(炉膛吹灰器共18台)
高温过热器区域:
标高31500长伸缩吹灰器4台(左右对称布置)行程4m
低温过热器区域:
标高28420长伸缩吹灰器2台(尾部后墙)行程待定
(长伸缩吹灰器共6台)
省煤器区域:
标高19600声波吹灰器4台(尾部前、后墙对称布置
标高17000声波吹灰器4台(尾部前、后墙对称布置)
(声波吹灰器共8台)
2.2吹灰器运行条件:
吹灰汽源:
取自锅筒
蒸汽压力:
9.8MPa
温度:
325℃
3设计要求
3.1吹灰器运行汽源要求
3.1.1蒸汽吹灰器
推荐阀前压力:
Mpa
温度:
≤℃
3.1.1声波吹灰器
推荐阀前压力:
Mpa
温度:
≤℃
3.2吹灰器数量
吹灰器型式
数量
型号
炉膛吹灰器
18
L703
长伸缩式吹灰器
6
C305-525
声波吹灰器
8
KN-AIII
4技术规范
4.1吹灰器技术参数
名称
炉膛吹灰器
长伸缩吹灰器
吹灰器安装部位
炉膛
过热器
型号
适用介质
蒸汽
蒸汽
蒸汽引出点
锅筒
锅筒
蒸汽压力
9.8MPa
9.8MPa
蒸汽温度
325℃
325℃
蒸汽耗量(kg/min)
kg/min(1圈)
kg/min
行程(mm)(参考)
267mm
3200mm/5000mm
行进速度(m/min)
m/mm
m/min
转速(r/min)
rpm
rpm
单台运行时间(min)
min
min
喷嘴数量
喷嘴口径(mm)
电机型号
电机功率(KW)
KWrpm
KWrpm
电机电压(V)
380
380
电机防护等级
IP54
IP54
阀后压力(Mpa)
MPa
MPa
最小阀前压(MPa)
MPa
MPa
阀芯材料
2Cr13堆焊钴鉻钨
2Cr13堆焊钴鉻钨
喷头材料
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
内管材料
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
外管材料
20CrMnTi
15CrMo
有效吹扫半径(mm)
mm
mm
吹灰器单台重(Kg)
Kg
Kg
4.2声波式吹灰器技术规范
产品名称
声波吹灰器
吹灰器安装地点
尾部烟道
适用介质
蒸汽
蒸汽引出点
锅筒,与伸缩式吹灰器管道共用
蒸汽源压力(MPa)
MPa
蒸汽温度(℃)
325℃
声源频宽(Hz)
HZ
声压级(dB)
Db
有效吹扫时间(s)
S
作用范围(m)
不小于径向m,纵向m
适宜温度(℃)
≤800℃
耗汽量(kg/min)
Kg/min
电机型号
电机功率(KW)
KW
电机电压(V)
220V
电机防护等级
IP54
发声器单台重量(Kg)
Kg
4.3型炉膛式吹灰器产品要求
炉膛吹灰器是一种短伸缩吹灰器,主要用于吹扫锅炉水冷壁管上的结灰和结渣。
它被焊接在锅炉墙箱套管上,不需要专门的支撑和检修平台,仅有人行平台就行。
4.3.1设备组成说明:
吹灰器阀门(鹅颈阀,带配偶法兰)开始至炉墙接口密封箱止,主要包括鹅颈阀、吹灰枪与喷嘴、减速传动机构与电动机、支承板、电器控制机构、防护罩板等。
产品在厂内组装完毕,完成电气接线,需经整车试验合格后,方可出厂。
4.3.2技术条件:
本产品的设计和制造符合《JB/T8501-1996锅炉吹灰器和测温探针》的条件及有关技术标准。
4.3.3结构特点:
●鹅颈阀是吹灰器控制吹灰介质的阀门,位于吹灰器的下部,是吹灰器的主要部件,吹灰器的全部部件都支撑在鹅颈阀上,阀内有调压装置,可根据现场的吹灰要求,进行流量、压力调整;
●阀门阀体材料为WCB,采取柔性阀瓣和柔性阀座密封,这种结构可有效的避免因温差导致密封面的变形,密封面采用堆钴铬钨合金的材料,阀门经久耐用。
阀门内安装有调压盘可根据需要方便的准确地改变阀门出口压力,阀门经100%的进行水压强度和水压密封试验。
●吹灰器阀门上装有单向空气导入阀。
在吹灰时,单向阀关闭;在吹灰器停用时,空气从单向阀导入,干燥和冷却吹灰器阀门和吹灰枪管,防止烟气倒灌;
●内管材料为1Cr18Ni9Ti,外表面高度抛光,并且具有合适的硬度;及耐温性、耐磨性。
●吹灰枪管是一根外面加工有螺纹的管子,它既是此吹灰器的的吹灰枪,也是重要的传动部件。
螺纹管后端焊有填料室,用以装入填料,实施吹灰枪与内管间的密封,其前端加工有内螺纹,与喷头连接,喷头、喷嘴为整体精密铸造型。
喷嘴为文丘里型喷嘴。
喷头材料为1Cr18Ni9Ti。
●减速传动机构由电机、减速箱和一组开式的传动齿轮及驱动销与螺纹管等组成,吹灰器的旋转和伸缩运动最终通过驱动销和螺纹管来完成,螺纹管伸缩时不旋转,旋转时不伸缩。
●墙箱是吹灰器与锅炉预留接口连接的密封接口箱,同时也是将吹灰器固定在炉墙上的支撑点。
设计时考虑了锅炉正、负压情况,正压炉选用正压墙箱,负压炉选用负
压墙箱。
4.4长伸缩式吹灰器产品介绍
(1)型长伸缩吹灰器主要用于吹扫再热器、过热器、省煤器和各种烟温低于900℃的热交换面上的结灰和结渣;
(2)长伸缩式吹灰器,根据行程不同长度方向的尺寸予以相应调整,其它结构完全相同。
(3)结构特点:
箱式梁结构、单电机双齿轮齿条传动。
箱式梁尺寸大、刚性足,不仅对吹灰器的所有零部件提供了可靠的防护,而且使传动异常平稳可靠,维护检修非常方便。
吹灰枪管偏心布置、吹灰轨迹错开机构、阀门内藏调压装置、阀门柔性密封面设计等;
(4)吹灰过程:
吹灰枪管进入炉内一定距离后,阀门开启,吹灰器一边前进,一边旋转吹灰;吹灰枪管前伸到极限位置时,电机反转,吹灰器退回,以与前进时不同的轨迹吹灰。
吹灰器退到一定位置时,阀门关闭,吹灰停止。
吹灰器继续后退至起始位置。
吹灰器行程由安装在梁上的行程开关控制;C305系列吹灰器和它的派生产品的吹灰过程基本都是这样的;
(5)吹灰器组成及零部件介绍:
吹灰器由阀门、阀门启闭机构、内管()、吹灰枪()、大梁、跑车(减速箱)及电动机、弹性电缆组件、前端托架、中心内外管辅助托架、接口墙箱()、后端支吊件、电气控制箱及行程开关等组成。
(6)箱式梁梁体宽mm、刚性好、维修方便。
箱式梁尺寸虽宽,但由于吹灰枪管偏心布置(左、或右,距侧板外边距离mm),能很好地解决了安装空间的问题;
(7)吹灰器本体阀门阀体材料为WCB或WC6(按吹灰介质参数而定),采取柔性阀瓣和柔性阀座密封,密封面堆焊钴铬钨合金,密封性能良好,经久耐用。
阀门出口侧的内藏式调压盘可准确地调节阀门出口压力。
阀门100%的进行水压强度和水压密封试验;
(8)吹灰器阀门上装有单向空气导入阀。
在吹灰时,单向阀关闭;在吹灰器停用时,空气从单向阀导入,干燥和冷却吹灰器阀门和吹灰枪管,防止烟气倒灌;
(9)内管材料为1Cr18Ni9Ti,外表面高度抛光,并且具有合适的硬度;
(10)吹灰枪管的材料、尺寸、结构、喷嘴孔径因布置部位的受热面结构和烟温不同而异。
喷头采用旋压封头。
喷嘴为文丘里型喷嘴。
超过一定长度的吹灰枪管都由几节同外径、异壁厚管子对接焊成。
吹灰枪管子的对接焊、枪管与法兰和喷头的焊接在TIG焊机上进行,并经探伤检查;
(11)跑车为一全封闭的油浴润滑的减速箱,箱壳采用球墨铸铁。
除蜗轮为锡青铜外,其余所有传动件(轴、齿轮、蜗杆、滚轮、套等)全为合金钢(20CrNiMo或20CrMnTi)并经表面碳、氮共渗热处理(表面硬度约HRC67);根据吹灰的要求,跑车有不同的行进速度和旋转速度。
跑车内还装有使吹灰器进退吹灰轨迹不同的螺旋线错开机构;
(12)前端托架为吹灰枪管的前支承,并为其伸缩运动提供可靠的导向,接口墙箱(φ133X6.5MM)能对炉墙接口处进行可靠的密封;
所有电气元件(电机、行程开关、电气控制箱)自身有良好的密封性,电线接线处采用密封接头,具有良好的防雨、防尘能力,电气控制箱防护等级为IP54。
电机绝缘等级为E级。
4.5声波吹灰器产品介绍
(1)装置用途
清除锅炉受热面(过热器、省煤器)上的积灰,保证锅炉的效率和出力。
(2)装置型式:
共振腔式声波吹灰
(3)清灰原理:
共振腔式声波吹灰器以蒸汽或压缩空气为源动力,通过特制的声波发声器转换成高能量的低频声波(声频率:
100~400HZ),声波在空气(介质)中传播产生有限扰动。
空气在经过声波后会受到比较剧烈的压缩,对积灰产生一种先压后拉的作用,使积灰面上的灰垢因冲击而破碎;导入积灰中的折射波,还会在基底与灰层零界面处反射,并与入射波相互作用产生剪力,使积灰与基底产生分离,达到清灰的效果。
(4)声波吹灰器本体材料:
1Cr18Ni9Ti或者38CrMoAl
5吹灰管路系统
5.1吹灰管路系统设计符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和中国电力工业部颁布的DLGJ23—81《火力发电厂汽水管道设计技术规定》,并且结合吹灰器实际使用情况,将吹灰管路系统设计成单线强制式管路布置,彻底排除凝结水滞留死区,并且在疏水系统中采用由温度控制器控制的热力疏水阀,能及时排放接近于饱和蒸汽的水蒸汽,确保吹扫介质带有一定的过热度,以提高吹扫效果,避免吹扫蒸汽中含有冷凝水对受热面及吹灰器蒸汽阀的冲刷损坏。
在设计性能上符合国外相同类型管路的设计要求,在元器件的选择上根据各种锅炉炉型的实际情况进行选择配套,对户外使用的仪表选用、防护等级达IP55;对阀门、钢管及管件的选用,根据不同的标书要求选用符合国标和ASME标准产品。
在工地安装时派遣专业人员到工地进行指导、调试,确保整个系统安全运行。
本系统由吹灰主汽汽源电动截止阀、疏水阀、温度仪表、压力开关、疏水器装置等组成。
吹灰主汽汽源设有暖管装置,能灵活启闭吹扫介质流入,且能在不正常超压时经安全阀泄压排放,并关闭主电动截止阀,从而保护系统的安全可靠。
5.2吹灰管路的构成及布置特点:
整个管路运行过程为:
蒸汽由抽汽口取出经过一段时间暖管疏水,待达到设定的要求后,送至各台吹灰器供吹扫,整套管路的控制包括主汽汽源电动截止阀、手动截止阀、减压阀、疏水阀、温度仪表、压力开关、管道、三通、弯头、支吊装置等等。
5.3吹灰管路的布置特点:
整个管路在布置上采用单线强制式疏水布置,这种布置能彻底地避免冷凝水的滞留。
5.4管路设计规范和标准符合ANSI、B31.1动力管道规范及国家有关标准。
5.5管路设计有压力裕度(10%)
5.6管路设计有流量裕度(10%)
6.吹灰控制系统
吹灰程控系统具有灵活的吹灰工艺,可在集控室实行程序控制(DCS、模拟、自动、手动),也可在吹灰现场就地操作,同时具有多种监控及保护报警功能,确保吹灰系统的可靠运行。
主要特点:
采用西门子PLC程序控制器,并设独立的以太网控制单元;
远方采用触摸屏操作,具有吹灰状态模拟显示及电流、电压、故障报警监测等多种功能,触摸屏采用西门子MP2778"Touch;
控制柜操作按钮层次分明,标识清楚、操作简单;
柜内原件主要采用进口元器件装配,具有独立的正、反转设计;
留有DCS操作连接端子,实现在DCS上操作监控本吹灰系统;
就地模拟面板具有吹灰状态模拟显示及电流、电压、故障报警监测等多种功能;
具有吹灰过流、过载、超时、温度低、压力低、启动失败、MFT、负荷联锁、故障输出等保护功能。
6.1吹灰程序控制装置系统组成
(1)PLC程序控制柜1台,MCC动力柜2台,绝缘等级F级,防护等级IP55。
;
外型尺寸为:
长*宽*高=待定,色标由用户提供;
(2)PLC控制柜与MCC动力柜尺寸为高X宽X深=2200X800X600,前后开门。
柜体材料使用不锈钢316L,色标由用户决定,在没要求的情况下,柜体色标为浅灰7035。
主要元件:
●可编程序控制器(PLC)采用西门子系列产品。
●输入输出转换继电器
●交流接触器
●热继电器
●中间继电器
●快速熔断器
●空气开关
●接线端子等
注:
A.PLC控制柜至吹灰器动力柜的电缆由供货方提供,动力柜至吹灰器本体的电缆以及现场仪表至PLC控制柜的电缆不属于供方供货范围,但由供方负责开列电缆清册;
B.PLC选用西门子S7-300系列自动化平台,触摸屏选用西门子MP系列;
C.中间继电器选用日本OMRON公司产品;
D.交流接触器、热断电器选用施耐德公司产品;
E.空气开关、熔断器选用施耐德产品;
6.2吹灰程序控制装置的功能
(1)吹灰程序控制装置的供电电源
控制电源:
220VAC,50Hz,5A,单相
动力电源:
380VAC,50Hz,15A,三相四线制
(2)具有定时起动功能。
(3)具有吹灰器运行程序,且运行人员根据运行情况自行灵活组合吹灰程序。
(4)在吹灰程序运行时,运行人员可中断运行的程序,也可从断点处重新起动程序运行。
(5)运行人员可以选择任意一台吹灰器运行(远方手动操作),也可以旁路任意一台吹灰器(跳步操作)。
(6)控制系统具有程序自检/程序控制/远方手动操作/就地操作多种工作方式。
(7)吹灰控制装置可对整台锅炉的吹灰器进行控制,也可根据不同的吹灰器类型分别进行控制。
(8)具有吹灰器紧急退回。
(9)吹灰器运行时间超时保护。
(10)吹灰器运行电流过流、过载保护。
(11)吹扫蒸汽压力低保护。
(12)吹灰系统的管路控制,包括吹灰汽源的控制、疏水系统的控制等。
(13)对外输出下列信号,信号为无源接点,容量220VAC/3A,电阻负荷。
●控制电源存在
●动力电源存在
●程序运行
●程序中断
●程序结束
●吹灰故障报警
(14)能接受下列指令信号(无缘接点,容量220VAC/2A)。
●人工中断
●人工复归
●紧急返回
●解除报警
●程序启动
●程序清零
●禁止吹灰
(15)就地采用吹灰系统模拟图形式,显示吹灰器系统设备的运行状态。
(16)当锅炉负荷低于10%时,吹灰器的汽源自动切换至辅助汽源。
(17)控制装置留有与DCS系统连接(开关量)接口。
(18)触摸屏安装在控制室后备屏上,有多幅画面:
主画面、操作台画面、管阀画面等,能进行设备操作及显示设备运行状态与参数;
6.3系统性能
(1)DI采用24VDC输入,D0采用继电器输出。
AI采用4-20mADC。
(2)吹灰系统的I/0点数约为点。
(3)PLC的I/0容量另外考虑15%的裕量,留有15%的插槽空间。
(4)控制柜符合IP52防护等级。
(5)机柜内具有220VAC照明灯和标准插座。
(6)系统联锁
●运行方式联锁
●压力联锁
●温度联锁
●故障联锁
●运行时间联锁
(7)报警
●吹灰器起动失败
●吹灰器前进运行超时
●吹灰器后退运行超时
●吹灰器电动机过载
●吹灰器电动机电流过流
●吹灰器蒸汽压力低、压力高
●管路蒸汽温度低
●锅炉跳闸
●锅炉负荷低
●动力电源故障
●控制电源故障
7标准和规范
7.1本文件所涉及的标准,如遇与买方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
如果本文件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,买方应及时书面通知。
7.2在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。
7.3凡按引进技术设计制造的设备,需按引进技术相应的标准及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
7.4在按引进技术设计制造的设备的同时,还满足最新版的电力行业相应规范,当两者有不一致时,以电力行业标准为准。
7.5在按引进技术设计制造的设备的同时,还满足有关安全、环保及其他方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。
7.6在不与上述规定、标准、规范(规定)相矛盾的条件下,可以采用国家标准和行业标准。
7.7在上述规定不相矛盾的条件下,卖方可参考下列标准(但不限于):
NEC全国防火协会/全国电气规程
IEC国际电工委员会标准
ISO国际标准化组织标准
GB中国国家标准
DL电力行业标准
JB机械部(行业)标准
7.8除上述标准外,卖方设计制造的设备还满足下列规程(但不低于)的有关规定(合同及附件中另有规定的除外):
电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996
劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996年版
电力部《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(管道篇)(热控篇)
电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000—2000
《钢制压力容器》GB150-98
《钢结构设计规范》GBJ17-88
《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-93
《燃煤电站锅炉技术条件》
《工业噪声控制设计标准》
《电站电器部分集中控制装置通用技术条件》
《低压开关设备和控制设备》
《低压开关设备和控制设备的外壳保护等级》
《电力设备典型消防规程》
8包装及运输
8.1运输的尺寸及重量要满足运输条件。
8.2要有加固措施,防止运输中的变形,并能满足吊装要求。
8.3卖方厂内,车板交货。
8.4未尽事宜,双方协商解决。
9售后服务
9.1工程服务
卖方应对需方免费提供技术培训和操作指导,使培训人员能够掌握系统的调整,使用、维护保持系统最佳运行。
卖方负责对施工和设备安装进行现场指导,并负责调试直至顺利投入运行。
9.2工作责任
需方对卖方的工作范围和责任进行监督和验收。
卖方必须在中标后无偿地、密切地、主动地与本工程技术人员积极联系、协调、配合,确保吹灰器本体及整套吹灰系统的设计、制造、运行安全可靠并满足所有性能要求,使锅炉主设备更加安全连续可靠的运行。
卖方必须对以上工作负全部责任,不得有任何拖延、推诿,否则延误本工程锅炉本体设计、制造进度的责任全部由卖方承担。
卖方对提供的产品全面负责,要求其功能必须满足技术要求。
当需方在技术要求范围内对产品的质量和完整性提出合理意见时,卖方应设法满足。
10.设备供货范围
卖方负责提供整套吹灰系统的方案设计及设备、连接管道的设计、程控系统的制造设计。
卖方负责提供满足锅炉正常运行的整套的吹灰设备。
同时应满足以下要求:
10.1卖方应提供本工程1台锅炉所需的全部吹灰器装置和所有附属及辅助系统的设备、装置、阀门、法兰、配对反法兰、及其它必需附件。
(管道、管件提供清单买方自购)
卖方对涉及吹灰器安全及可靠运行方面的关键部件及配套产品选用优质产品。
10.2卖方应根据下列所提出的供货项目及范围供货,(但不仅限于下列设备和装置)对于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本供货范围未列出或数量不足,卖方也必须在执行合同时补足。
10.3供货范围如下
10.3.1吹灰器本体
炉膛吹灰器20台
长伸缩式吹灰器(含支架)4台
声波吹灰器(含声波导管)18台
动力及控制柜1套
吹灰管路系统1套
触摸屏1台
10.4备品备件及专用工具
卖方应提供至少应满足2年的备品备件和必要的事故备件。
并提供详细的备品备件和专用工具清单。
随机备品备件:
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
阀门密封填料
组
32
2
伸缩式吹灰器内管填料
组
6
3
炉膛吹灰器内管填料
组
18
3
阀杆阀瓣组件
套
4
4
阀门密封垫片
φ130X113X96
个
32
5
限位开关
801-NX7-10A
个
2
专用工具
序号
名称
型号规格
单位
数量
生产厂家
备注
1
长吹摇把
个
4
2
炉膛吹灰器摇把
个
4
3
阀门扳手
个
4
4
编程电缆
USB-MPI
条
1
西门子
5
触摸屏编程电缆
条
1
西门子
6
编程软件
套
1
西门子
7
组态软件
WinCCflexible
套
1
西门子
11资料交接
11.1卖方在宣布中标后7日内向需方提供以下资料:
(1)两种吹灰器的安装使用说明书、产品说明书和外形及安装接口尺寸图;管道系统图;设备清单;材质清单;需甲方自购设备清单等。
既满足安装使用所需的全套资料及清单。
(2)控制系统资料
●吹灰热工控制系统图
●控制框图、逻辑框图、I/O清单、设定值清单、仪表清单
●动力柜布置图
●动力柜端子排出线图
●动力柜的电源及电负荷要求
●电动调节阀及截止阀控制原理图及接线图
●烟温探针及其控制箱的全部资料
11.2卖方应向买方提交两种吹灰器的设计图纸、资料和说明书的纸版8套,电子版2套,(优盘提供)包括但不限于:
(1)两种吹灰器的装配详图、外形尺寸、荷重、用汽量、耗电量及主要接口配合尺寸;
(2)吹灰器附属及辅助系统设计图纸,管道和支吊架设计;
(3)安装说明书、设备操作维修手册;
(4)控制系统资料
●吹灰热工控制系统图
●