人货两用电梯.docx
《人货两用电梯.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人货两用电梯.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
人货两用电梯
一、工程概况
杭政储出[2013]108号地块商品住宅（设配套公建）项目一标段工程位于杭州市江干区丁桥镇，东至规划十号路，南至五会港，西至五会港，北至大农港西路；本工程主要由2幢17层和3幢16层的单体组成，地下室与二标段连通；本工程建筑总面积103362.33m2，其中地下室建筑面积为23868.99m2。
2#、3#、6#楼为十六层，7#、9#楼为十七层，均为框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为四级，框架抗震等级为四级。
本工程2#、3#、6#楼建筑高度49.1m（从室外地面至屋面女儿墙顶），7#、9#楼建筑高度49.85m（从室外地面至屋面女儿墙顶），±0.000相当于黄海绝对高程6.650m，室内外高差150㎜，人货电梯搭设在地下车库顶板上，车库顶板结构标高-1.5m。
2#、3#、6#楼一层层高4.95m（7#9#为2.85m），二～十七层层高2.85。
因垂直运输需要，根据工程实际项目部安排架设SCD200/200型施工电梯十台。
二、编制依据
1、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；
2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
4、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）；
5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
6、《浙江省建筑施工现场安全质量标准化管理实用手册》；
7、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
8、本工程地质勘察文件及施工技术文件；
9、《五金实用手册》；
10、SCD型施工升降机产品使用说明书；
三、人货两用电梯布置数量及位置：
根据工程实际，本工程设置10台人货两用电梯，分布如下：
2#楼2台，位置：
12～16/A轴与45～49/A轴，人货两用电梯型号为SCD200/200型；
3#楼2台，位置：
12～16/1/0A轴与45～49/1/0A轴人货两用电梯型号为SCD200/200型；
6#楼1台，位置：
12～16/1/0A轴与29～33/1/0A轴，人货两用电梯型号为SCD200/200型；
7#楼1台，位置：
18～21/K~M轴与33～36/K~M轴，人货两用电梯型号为SCD200/200型；
9#楼1台，位置：
21～23轴/M轴与61～63轴/M轴，人货两用电梯型号为SCD200/200型。
四、人货电梯基础：
1、基础形式
人货电梯基础平面尺寸为3.7×5.4m，采用在地下室顶板上预埋人货电梯基础螺栓，然后用10#槽钢（100*48*5.3mm）将人货电梯的基础节与地脚螺栓连接（详见人货电梯基础平面示意图）。
2#、3#、6#、7#、9#楼人货梯基础所在的地下室顶板钢筋砼厚度为20cm，砼等级C35，板钢筋配置：
上皮双向Φ
10@120；下皮双向钢筋
10@150。
2、基础加固方案
因本人货两用施工电梯的基础设在地下室顶板上，通过计算（详见本方案第十二）得到，单靠结构顶板承重是无法满足要求的，故要对该顶板下部进行加固处理。
加固方法：
在地下室人货电梯基础平面尺寸范围内四个角增加四根300*300构造柱，强度等级为C35，主筋为4
14；箍筋为
6@200（具体构造要求详见附图）。
3、排水措施
由于人货电梯的使用是一个持续的过程，为防止其基础有积水现象，所以须对其做相应的排水措施（详见基础排水平面示意图）。
五、电梯的安置：
为保证电梯安装顺利与安全，制定如下方案：
1、主体结构及装修阶段施工时，人货电梯采用SCD200/200型施工电梯配合施工，计划安装时间为结构4层开始，安装时间从施工电梯进场后20天之内完成安装并检测合格。
2、本工程建筑高度为49.10m/49.85m，车库顶板结构标高-1.50m，屋面结构标高为47.70m/48.45m，人货电梯的安装从车库顶板开始安装到屋面卸料口处，自由端高度为7.54m，总高度为50.57m/51.32m（标高：
-1.50～50.6m/51.35m，计35节标准节）。
3、SCD200/200型人货电梯中心导架距离建筑物都为3.450m，根据本工程的单体特点，人货电梯附墙件采用Ⅱ型附墙架（详见附墙件示意图）。
2#、3#、6#、7#、9#楼SCD200/200型人货电梯第一道附墙杆拉结位置为离地6.45m处（即二层楼面，结构标高为4.95m），以上每隔8.55m设置一道附墙杆（详见人货电梯立面图）。
4、每台人货电梯基础旁设配电箱一只，供电能力45kW以上，具体设置要求按施工用电规范。
六、基本性能：
SCD200/200型
参数名称
单位
设计值
额定载重量
kg
2×2000
额定安装载重量
kg
500
吊杆额定载重量
kg
200
吊笼内尺寸（长×宽×高）
m
3.2×1.5×2.5
最大架设高度
m
100
起升速度
m/min
36
电机数量
个
2×2
额定功率
kw
11
外笼重量
kg
1830
吊笼重量
kg
1830×2
标准节重量
kg
188
对重重量
kg
1300×2
整机自重
kg
19558
七、资源配置：
1、配置汽吊一台，以及各类吊具、吊索和安全用具。
2、适量运输车辆。
设置指挥1名，司机、管理员、电工各1名，安装6名。
八、安装与拆卸：
人货电梯的安装与拆卸必须由相应资质的施工单位进行安装，安装前必须出具详细的人货电梯安装施工专项方案。
九、维护保养：
1、司机必须持证上岗，落实三定制度，司机的操作严格按操作规程执行。
2、按操作说明，确保每天检查和定期保养，按规定进行逐级保养；每月测量标准节的垂直度。
超过标准及时进行纠偏。
3、检查内容：
各传动部件有足够的润滑；易损件要常查，发现问题及时处理；钢丝绳的使用应严格按GB5144-86标准执行。
各限位、防坠是否灵敏、可靠；各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、松动、裂缝，发现问题上报处理；检查各电器，要求控制准确、可靠。
十、安全措施：
1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后作业。
2、作业期间，分工明确，实行单头统一指挥，禁止高空抛物。
3、风速超过7.9m/s（六级以上）和雷、雨天气，严禁作业。
4、作业区内派专人警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。
5、随时注意各信号，遇危险立即停止作业，特殊情况及时反映，经研究处理后再作业。
6、整个安装拆卸过程，严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。
7、安装人员必须持有安装单位资质及其本人上岗证。
十一、人货电梯卸料平台脚手架
卸料平台脚手架（1-4层）采用扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为1500mm，立杆横距为1050mm，步距为1800，采用的钢管类型为Φ48×3.0，连墙件竖向每层设置，水平间距3.8米，采用单扣件连接（其他具体要求按本工程钢管落地式脚手架要求搭设）。
卸料平台5层、11层采用悬挑式脚手架，采用16#工字钢，采用6×19+1、20钢丝绳斜拉，立杆纵距为1500mm，立杆横距为1050mm，步距为1800，采用的钢管类型为Φ48×3.0，连墙件竖向每层设置，水平间距3.8米，采用单扣件连接。
平台立杆与建筑物间距为200mm，脚手架平台的搭设高度（含屋面层防护1.5m）为50.60/51.35m，脚手板铺设的层数为16/17层（0.3KN/m2），每米立杆结构自重取0.155KN/m。
由于脚手架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于本工程扣件式钢管落地式双排脚手架的设计尺寸，而高度大于设计尺寸，所以仅对立杆稳定性进行验算。
验算时不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设施。
<1>钢管落地卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
（一）、架体参数
卸料平台名称
人货两用梯卸料平台
卸料平台布置方式
沿横向
平台长度A（m）
4.0
平台宽度B（m）
1.05
平台高度H（m）
14.25
立杆纵距la（m）
1.5
立杆步距h（m）
1.8
立杆横距lb（m）
1.05
板底支撑间距s（m）
0.35
（二）、荷载参数
每米钢管自重g1k（kN/m）
0.033
脚手板自重g2k（kN/m2）
0.35
栏杆、挡脚板自重g3k（kN/m）
0.14
安全设施与安全网自重g4k（kN/m）
0.01
材料堆放最大荷载q1k（kN/m2）
3
施工均布荷载q2k（kN/m2）
2
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
风荷载体型系数μs
0.8
风压高度变化系数μz
0.74（立杆稳定性验算）,0.74（连墙件强度验算）
（三）、板底支撑（纵向）钢管验算
钢管类型
Ф48×3
钢管截面抵抗矩W（cm3）
4.49
钢管截面惯性矩I（cm4）
10.78
钢管弹性模量E（N/mm2）
206000
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
G1k=g1k=0.033kN/m;
G2k=g2k×lb/3=0.350×1.05/3=0.123kN/m;
Q1k=q1k×lb/3=3.000×1.05/3=1.050kN/m;
Q2k=q2k×lb/3=2.000×1.05/3=0.700kN/m;
1、强度计算
板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
q1=1.2×（G1k+G2k）=1.2×（0.033+0.123）=0.187kN/m;
q2=1.4×（Q1k+Q2k）=1.4×（1.050+0.700）=2.450kN/m;
板底支撑钢管计算简图
Mmax=（0.100×q1+0.117×q2）×l2=（0.100×0.187+0.117×2.450）×1.502=0.687kN·m;
Rmax=（1.100×q1+1.200×q2）×l=（1.100×0.187+1.200×2.450）×1.50=4.718kN;
σ=Mmax/W=0.687×106/（4.49×103）=152.995N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;
满足要求！
2、挠度计算
q'=G1k+G2k=0.033+0.123=0.156kN/m
q'=Q1k+Q2k=1.050+0.700=1.750kN/m
R'max=（1.100×q'1+1.200×q'2）×l=（1.100×0.156+1.200×1.750）×1.50=3.407kN;
ν=（0.677q'1l4+0.990q'2l4）/100EI=（0.677×0.156×（1.50×103）4+0.990×1.750×（1.50×103）4）/（100×206000.00×10.78×104）=4.190mm≤min{1500.00/150,10}mm=10.000mm
满足要求！
（四）、横向支撑钢管验算
平台横向支撑钢管类型
双钢管
钢管类型
Ф48×3
钢管截面抵抗矩W（cm3）
4.49
钢管截面惯性矩I（cm4）
10.78
钢管弹性模量E（N/mm2）
206000
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下简支梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
q=g1k=0.033kN/m;
p=Rmax/2=2.359kN;
p'=R'max/2=1.703kN
横向钢管计算简图
横向钢管计算弯矩图
Mmax=0.830kN·m;
横向钢管计算剪力图
Rmax=2.376kN;
横向钢管计算变形图
νmax=3.174mm;
σ=Mmax/W=0.830×106/（4.49×103）=184.899N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;
满足要求！
νmax=3.174mm≤min{1050.00/150,10}=7.00mm;
满足要求！
（五）、立杆承重连接计算
横杆和立杆连接方式
单扣件
单扣件抗滑承载力（kN）
8
扣件抗滑移承载力系数
0.8
Rc=8.0×0.80=6.400kN≥R=4.718kN
满足要求！
（六）、立杆的稳定性验算
钢管类型
Ф48×3
钢管截面回转半径i（cm）
1.59
钢管的净截面A（cm2）
4.24
钢管抗压强度设计值[f]（N/mm2）
205
双立杆计算方法
按照分配系数分配
主立杆受力分配系数κ
0.6
立杆计算长度系数μ
1.5
NG1=（la+2.00×lb/2+2.00*h）×g1k/h×H+g1k×la×2.00/2.00=（1.50+2.00×1.05/2+2.00×1.80）×0.033/1.80×14.250+0.033×1.50×2.00/2.00=1.656kN
NG2=g2k×la×lb/2.00=0.350×1.50×1.05/2.00=0.276kN;
NG3=g3k×la=0.140×1.50=0.210kN;
NG4=g4k×la=0.010×1.50=0.015kN;
NQ1=q1k×la×lb/2.00=3.000×1.50×1.05/2.00=2.363kN;
NQ2=q2k×la×lb/2.00=2.000×1.50×1.05/2.00=1.575kN;
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：
N=1.2（NG1+NG2+NG3+NG4）+0.9×1.4（NQ1+NQ2）=1.2×（1.656+0.276+0.210+0.015）+0.9×1.4×（2.363+1.575）=7.549kN;
支架立杆计算长度：
L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m
长细比λ=L0/i=2.700×103/（1.59×10）=169.811≤[λ]=250
满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
L0=kμh=1.155×1.500×1.8=3.119m
长细比λ=L0/i=3.119×103/（1.59×10）=196.132
由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.188
ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2
Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.178×1.50×1.802/10=0.109kN·m；
σ=kN/φA+Mw/W=0.60×7.549×103/（0.188×4.24×102）+0.109×106/（4.49×103）=81.047N/mm2≤[f]=205.00N/mm2
满足要求！
（七）、连墙件验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件布置方式
一步一跨
连墙件对卸料平台变形约束力N0（kN）
3
内立杆离墙距离a（m）
0.2
1、强度验算
ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2
AW=1.80×1.50×1×1=2.7m2
Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.178×2.7=0.671kN
N=Nw+N0=0.671+3.00=3.671kN
长细比λ=L0/i=（0.20+0.12）×103/（1.59×10）=20.126，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.939。
Nf=0.85×φ·A·[f]=0.85×0.939×4.240×10-4×205.00×103=69.375kN
N=3.671≤Nf=69.375
满足要求！
2、连接计算
连墙件采用扣件方式与墙体连接。
单扣件承载力设计值Rc=8.0×0.80=6.400kN
N=3.671kN≤Rc=6.400kN
满足要求！
（八）、立杆支承面承载力验算
地基基础
混凝土楼板
混凝土板厚度h（mm）
200
砼设计强度等级
C35
立杆底座面积A（mm2）
100×100
1、抗冲切验算
楼板抗冲切承载力：
βh=1,ft=1.57N/mm,σpc.m=1N/mm,η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1,ho=200-15=185mm,μm=4×（100.00+ho）=4×（100.00+185）=1140.00mm
Fl=（0.7βhft+0.15σpc.m）ημmh0=（0.7×1×1.57×103+0.15×103×1）×1×0.74×0.185=170.988kN>N=7.549kN
满足要求！
2、局部受压承载力验算
楼板局部受压承载力：
ω=0.75,βl=（Ab/Al）0.5=0.200,fcc=0.85×16.70=14.195kN/mm
Fl=ωβlfccA=0.75×0.200×14.195×103×0.01=21.293kN>N=7.549kN
满足要求！
<2>型钢悬挑卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
（一）、构造参数
卸料平台名称
人货两用梯悬挑卸料平台
卸料平台类型
类型二：
主梁平行建筑外墙
平台长度A（m）
4.0
平台宽度B（m）
1.35
卸料平台与主体结构连接方式
地脚螺栓
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）
2.85
外侧主梁离墙距离L1（m）
1.35
内侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h2（m）
2.85
内侧主梁离墙距离L2（m）
0.3
钢丝绳夹个数
4
（二）、荷载参数
面板自重Gk1（kN/m2）
0.39
栏杆、挡脚板类型
栏杆、木脚手板挡板
主梁自重Gk3（kN/m）
0.2009
安全网设置
设置密目安全网
栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）
0.15
施工活荷载Qk1（kN/m2）
2
安全网自重Gk5（kN/m2）
0.01
堆放荷载作用面积S（m2）
2
堆放荷载Pk（kN）
5
施工活荷载动力系数
1.3
（三）、面板验算
模板类型
木脚手板
模板厚度t（mm）
40
截面抵抗矩W（cm3）
37.5
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板受力简图如下：
计算简图（kN）
取单位宽度1m进行验算
q=1.2×Gk1×1+1.4×（1.3×QK1+Pk/S）×1=1.2×0.39×1+1.4×（1.3×2+5/2）×1=7.608kN/m
抗弯验算：
Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.82=0.487kN·m
σ=Mmax/W=0.487×106/（37.5×103）=12.984N/mm2<[f]=15N/mm2
面板强度满足要求！
（四）、主梁验算
主梁类型
工字钢
主梁型钢型号
16号工字钢
截面面积A（cm2）
26.1
截面回转半径ix（cm）
6.58
截面惯性矩Ix（cm4）
1130
截面抵抗矩Wx（cm3）
141
抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
弹性模量E（N/mm2）
206000
根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点为支座的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q1=1.2×（Gk3+Gk4+Gk5）=1.2×（0.201+0.150+0.010）=0.433kN/m
p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN
R1=2.381kN
正常使用极限状态：
q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m
p2=Pk=5kN
R2=1.426kN
1、抗弯验算
计算简图（kN）
弯矩图（kN·m）
Mmax=16.471kN·m
σ=Mmax/（γXWX）=16.471×106/（1.05×141.000×103）=111.254N/mm2<[f]=205.000N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图（kN）
变形图（kN·m）
νmax=9.019mm<[ν]=A/250=4500.000/250=18.000mm
主梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
剪力图（kN）
R左=11.617KN
（五）、钢丝绳验算
钢丝绳型号
6×19
钢丝绳直径
20
钢丝绳的钢丝破断拉力Fg（kN）
221.5
抗拉强度为（N/mm2）
1400
不均匀系数α
0.82
安全系数K
9
花篮螺栓
T外=R左/sinα=11.617/0.904=12.855kN
[Fg]=aFg/K=0.820×221.500/9.000=20.181kN>T外=12.855kN
钢丝绳强度满足要求！
<3>施工升降机计算书
计算依据：
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
5、《木结构设计规范》GB50005-2003
6、《钢结构设计规范》GB50017-2003
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
9、《施工升降机》（GB/T10054-2005）
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SCD200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度（m）
52.85
标准节长度（m）
1.508
底笼长（m）
4.0
底笼宽（m）
3
标准节重（kg）
167
对重重量（kg）
1300
单个吊笼重（kg）
1460
吊笼载重（kg）
2000
外笼重（kg）
1480
其他配件总重量（kg）
200
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C35
楼板长（m）
5.5
楼板宽（m）
3.2
楼板厚（m）
0.2
楼板混凝土轴心抗压强度fc（N/mm2）
16.7
楼板混凝土轴心抗拉强度ft（N/mm2）
1.57
梁宽（m）
0.7
梁高（m）
0.3
板中底部短向配筋
HRB40010@150
板边上部短向配筋
HRB40010@120
板中底部长向配筋
HRB40010@150
板边上部长向配筋
HRB40010@120
梁截面底部纵筋
4×HRB33522
梁中箍筋配置
HRB40010@200
箍筋肢数
2
施工升降机基础长度l（m）
4.2
施工升降机基础宽度d（m）
3.
升级会员 