工作报告之化工类社会实践报告.docx

工作报告之化工类社会实践报告.docx

《工作报告之化工类社会实践报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作报告之化工类社会实践报告.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

工作报告之化工类社会实践报告

化工类社会实践报告

【篇一：

化工类毕业前实习报告】

中石化巴陵分公司实习报告

班级：

化工112班学号：

20114540222姓名：

卢勇

经过大学四年化工专业的理论进修，我们化工专业的基础知识有了根本掌握。

我们也即将离开大学校园，作为大学毕业生，我们心中心中想要更多的是如何去规划好未来的职业发展、如何更好的去完成工作中的每一个任务。

而本次实习正是一个不错的跳板，可以为我们未来的工作打下良好的基础。

一、实习目的

此次实习，主要针对的是我们学校所开设的理论课程，将理论联系实际，以理论指导实践，以实践完善理论。

通过社会实践，让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识，同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识，并提高实践动手能力和操作能力，达到学以致用。

在此次实习过程中我们获取大量的实践经验，学习企业的文化，培养团队精神，发挥我们个人在团队中能力，这将为我们以后的工作打下良好的基础，所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会，同时也感谢实习期间化工院老师的陪同、照顾和指导。

二、实习地点

湖南岳阳中石化巴陵分公司

三、实习单位简介

巴陵石化是中国石化旗下一家拥有40多年历史，集油、化、纤、肥于一体的大型石化联合企业，厂区分布在湖南省岳阳市云溪区和岳阳楼区，紧邻南北交通大动脉京广铁路、武广高铁、107国道和随岳高速，西接洞庭，北倚长江，水陆交通十分便利。

随着化工的日趋完善，社会对化工人才的高度器重和严峻请求，作为一名在校的化工专业学生，为了顺应社会的请求，加强社会竞争力，也该当重视培植自身的素质，培植较强的化工工作的操作能力。

实训内容的连接可以有助于增进我们对化工知识形成整体的感性认识,有助于我们认识所学的本化工课程在全部化工专业课程系统中的地位、作用,加强学习的积极性。

深入了解化工过程的根基知识，加强动手操作能力，为今后的学习工作打下根基。

一次实训的时机，以检验自己的化工知识控制程度和磨炼自己的操作能力，接触社会，为踏入社会工作岗位做好筹办。

洞庭天下水，岳阳天下楼。

中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。

经过40多年的建设，巴陵石化已经成为以石油炼制为龙头、集油、化、纤、肥于一体的特大型石化联合企业和国内最大的sbs、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产基地，主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、sbs、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种，分别注册“巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标，年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。

企业通过iso9002质量体系、hse管理体系认证。

经过40多年的发展建设，巴陵石化已经成为拥有固定资产原值113.4亿元的国内最大sbs、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产企业，年生产总量400万吨，年不含税销售收入超过200亿元、上缴税金近30亿元。

巴陵石化分有很多事业部，如环氧树脂事业部，合成橡胶事业部，环己酮事业部，烯烃事业部等等，而我们所实习的正式环己酮事业部。

巴陵石化现有中高级专业技术人员3000余人，自主开发了10万吨/年环己酮、20万吨/年sbs、14万吨/年己内酰胺和2万吨/年sebs等生产工艺技术，拥有授权专利176件，先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。

“环己酮氨肟化项目”被列入国家重点基础研发规划项目；锂系聚合物“sebs成套技术开发”、“仿生催化氧化制环己酮”等项目被列入国家“863”计划。

四、实习内容

12月22日上午，在指导老师的带领下我们首次入厂，并接受实习单位安排的大学生安全教育，我们听取了车间车间主任为我们做的安全教育报告，初步了解了各个车间主要性质以及需要注意的安全问题和防范的方法。

车间主任首先跟我们具体简介了下环己酮事业部：

环己酮事业部隶属中国石化集团巴陵石化公司，是以环己酮为主要产品的典型石化企业，共设有环己酮车间，制氢车间，空分车间，综合车间，储运中心以及己内酯等6个直属单位，在职职工400余人，生产装置5套。

事业部使用的主要原料有苯、氢气、烧碱、干气等，主要产品有环己酮、环己烷、氮气等。

生产装置工艺流程复杂，具有易燃、易爆、有

毒及生产过程连续性的特点。

原料及产品在自然灾害或操作失控，设备故障的情况下，存在着装置停车，大灾爆炸，环境污染等严重事故的潜在危险。

进入装置安全规定：

进入装置必须戴好安全帽。

严禁穿拖鞋、凉鞋、短裤等进入装置。

严禁携带烟火进入装置。

严禁在禁烟区内吸烟。

严禁触摸、敲打装置上的管线、仪表等设备。

服从车间安全管理人员的管理，遵守事业部的规章制度。

发生紧急情况，应迅速撤离。

主任还举例安全案例跟我们生动形象地说明了一定把安全放在首位的重要性，我们受益匪浅。

比如环己酮车间1989年“3.7”窒息事故，让我们清晰地认识到安全的重要，一定要对自己的生命安全负责。

基本安全规定还有，所有员工的安全和健康对环己酮事业部来说都非常重要，我们的目的是建立一个无工伤事故的工作环境，我们认为所有的工伤事故都是可以预防和避免的。

为达到这个目的，我们期望进入环己酮事业部所有员工都要遵守我们的基本安全规定。

当事故发生时应该立即报告，当出现人的不安全行为、物的不安全状态，或对环境有害的情况时应该立即进行纠正。

接下来的一段时间，我们参观实习了环己酮事业部的几个装置。

制氢装置主要分为原料压缩、湿法脱硫、干气加氢精制、干法脱硫、转化、制气、一氧化碳中低温变换、变压吸附脱碳以及甲烷化等工序。

制氢装置是以炼厂催化干气为原料经过原料预处理，部分氧化转化制氢和氢提纯等工艺过程产出合格氢氮气供环己酮车间苯加氢装

置使用。

在湿法脱硫工序易产生对人体有剧毒的硫化氢气体，生产中原料、中间品和最终产品均易在空气中发生燃烧和爆炸。

醇胺法脱硫是一个复杂的物理和化学吸收过程。

工艺气体中的h2s和co2与弱碱性的醇胺水溶液进行化学吸收，吸收后的溶液（称为富液）经过解析再生将其中的h2s和co2解析出来成为贫液。

吸收反应是放热反应，一般在较低的温度下进行，加热后使

h2s和co2解析出来，从而使胺溶液再生而循环使用。

车间采用的脱硫吸收剂为n-甲基二乙醇胺高效脱硫剂。

干气加氢精制的目的是：

在一定的反应温度及氢气条件下，使原料中的烯烃

加氢饱和、有机硫化物加氢转化为无机硫化物，从而满足后工序对原料的要求。

干气加氢精制采用等温-绝热加氢工艺技术，干气在jt-4催化剂作用下等温加氢，使烯烃含量从18%降至6%以下，然后低烯烃含量的干气在jt-1g催化剂的作用下绝热加氢，使烯烃含量降至1%以下，有机硫经加氢生成硫化氢。

硫对设备、催化剂均有毒害作用，因此原料气进入转化炉之前总硫要脱至

1.5mg/nm3以下。

原料气在醇胺法脱硫中，大部分的无机硫被脱除（小于20mg/nm3），但原料气中的有机硫，如硫醇、硫醚等则要靠干法脱硫剂进行精脱除。

它们首先和氢气及水蒸汽反应转化为硫化氢，然后硫化氢和氧化锰、氧化锌作用生成硫化锰和硫化锌而留在催化剂中。

转化造气：

本装置造气中采用的加压催化部分氧化法，实际上可视为蒸汽转化法和富氧气化法的综合。

即在同一个转化炉内同时进行

【篇二：

化工专业寒假社会实践报告】

寒假社会实践报告

院系：

化工与能源学院

专业：

化学工程与工艺

班级：

四班

参与人员：

我们在酷寒中迎来了作为大学生的第三个寒假，当然，也是我们第三次经历社会实践。

对于一个大学生而言，敢于接受挑战是一种基

本的素质。

虽天气寒冷，我们毅然踏上了社会实践的道路。

亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。

自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。

在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？

为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我们来到了乐清市岭底乡，开始了我们这个假期的社会实践。

实践，就是把我们们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。

只学不实践，那么所学的就等于零。

理论应该与实践相结合。

另一方面，实践可为以后找工作打基础。

通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。

因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。

要学会从实践中学习，从学习中实践。

本着锻炼自己的原则，我们于2014年1月10日来到安阳大唐发电厂进行为期5天的参观，实践。

通过电力车间王主任的介绍和指导，

我们对热电厂的发电流程有了初步了解。

经王主任的讲解以及解答我们的疑惑的过程中了解到火力发电的几个基本步骤和大致梗概。

首先王主任先跟我们从理论上讲述了整个电厂的大体情况，从电厂历史到各类发电设备，以及详细描述了各种设备如锅炉，汽轮机，除杂系统等各类发电相关的设备，让我们们大体对发电有个基本的了解，然后他带领我们参观了相关的仪器及设备，着重为我们阐述循环水的用途以及锅炉与汽轮机在产蒸汽时所起到的作用。

通过这一段的学习和观察，我们认识到火力发电通常将燃料运至电厂，经输送加工后，送入锅炉进行燃烧，使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水，使水变成高温高压的蒸汽，通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机，推动汽轮机旋转做功，蒸汽参数则迅速降低，最后排入凝汽器。

在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。

发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的，汽轮机转子的机械能，通过发电机转变成电能。

发电机产生的电能，经升压变压器后送人输电线路提供给用户。

下面具体说说发电流程：

1.煤的输送以及煤的燃烧：

燃煤制备流程——烟气流程——通风流程——排灰流程

2.蒸汽推动汽轮机做功：

这时主要就是热能转化为了机械能，因为水在高温下汽化成了水蒸气，推动了汽轮机叶片做功。

汽水流程——补给水流程——冷却水流程

3.汽轮机带动发电机发电：

这时候主要就是机械能转化为了电能，然后通过输配电装置将电能送给用户，共分为两条线路：

（1）向外供电，发电机发出的电能由变压器升压后，经高压配电装置和输电线路送往用户。

（2）厂内供电，发电厂内的自用电由厂用变压器降压后，经厂用配电装置相场内各种附机及照明等供电。

大体上发电流程就分为上述几个步骤，期间需要穿插着人对于这个发电系统的控制，这时就需要一个控制系统使得操作机械化和自动化，往往人们所需做的是坐在电脑面前观察整个系统的流畅性，控制设备的额定值。

这个集控系统主要是以下几个方面:

（1）燃料的装卸、入仓、制粉、输送机械化、自动化。

（2）锅炉给水、气温和燃料的自动调节，炉膛灭火安全保护系统。

（3）汽轮机自动控制系统包括调节、自启停、监视与保护和主蒸汽旁路控制等。

（4）发电机控制系统包括参数显示、励磁调节、运行操作和安全保护等。

（5）厂用电控

制系统包括厂用电备用电源自动切换、直流系统监视和和交流不停电电源系统等。

这样整个发电流程就是上述内容，也是此次社会实践所得到的具体研究成果，期间有借助资料书的参考，以及王主任的耐心讲解及指导和自己对于发电所了解的微薄知识，通过此次社会实践，我们深有感触，充分认识到发电其实可以牵扯方方面面，那么我们们需要用最小的成本来创造最大的利益的同时响应国家号召，有效地减少对环境的破坏。

当下我们需要做的就是尽快的在最短的时间内更多的掌握所学的专业知识，并将理论与实践相结合，实现从理论到实践再到理论的飞跃，尽量多参加这样的实践活动，提高自己分析问题及解决问题的能力，尽自己最大努力回报社会，回报祖国！

【篇三：

社会实践报告（化工专业）】

xxx社会实践报告

专业：

xxx姓名：

xxxx

作为化工专业大学生，我很快就要面临毕业就业的压力！

而当今很多公司招聘都要求应聘者有工作经验，作为应届毕业生的我们只懂“纸上谈兵”，缺少动手能力，更谈不上什么工作经验了！

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”！

2011年暑假，为了联系实际，将所学理论与实践相结合，我走进了贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司，进行为期近一个月的暑期社会实践实习活动，现将此次参加社会实践活动的情况报告如下：

先来说一下我参加实践的单位概况：

贵州瓮福蓝天公司是依托于瓮福（集团）、浙江蓝天和信达资产管理三家股东单位的资源、技术优势，引进瑞士buss公司的专有技术与瓮福集团的自主技术结合，成功地以氟硅酸制取无水氟化氢，在世界上首次实现该技术的工业化，在贵州福泉马场坪建成全球第一套装置，经过几年来不断的优化及技术攻关，该装置已基本能达标达产，这不仅开辟了氟资源来源的新途径，还对保护萤石战略资源具有巨大的战略意义。

我在该公司的实践可分为两个阶段——即参加安全教育培训和跟生产班组学习。

在安全教育培训阶段，首先是公司安全环保部负责安全管理的专职人员按照公司对新招聘人员安全培训的要求，对我进行了为期4天的公司级的安全培训。

公司级安全培训的内容主要有：

1、对国家安全生产相关法律法规（如《安全生产法》、《职业病防法》、《消防法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》、《化工生产四十一条禁令》）等进行学习；2、学习公司无

水氟化氢生产过程中所涉及的危险化学品原料、中间产品、成品的理化性质、接触防护等；3、学习并掌握公司公用安全防护用品及个体劳动防护用品的分类，作用，使用及日常维护要求，并教会我正确使用给我配发的个人劳动保护用品；4、学习公司应急救援体系及事故应急处置方法；5、学习其它单位事故案例及公司历年来发生的典型的事故案例。

公司级安全培训结束后，接下来就是为期三天的部门级和班组级安全教育培训，培训的内容更直接、更实用、更贴近生产装置的实际情况。

培训主要是公司生产部负责安排。

部门级和班组级安全培训的主要有以下内容：

1、装置的工艺流程简图（pfd图、生产原理）培训；2、装置工艺操作规程；3、岗位安全操作规程；4、生产部领导交待进入生产装置的安全注意事项；5、生产部领导安排班组人员与我签订“师带徒”协议。

6、班组长交待我跟班组学习的一些具体要求，如劳动纪律、进入生产装置个人劳保佩戴要求、在生产装置内不许独自行动并随意乱动设备等等。

一开始听起来还是觉得很可怕，毕竟无水氟化氢装置的中间产品和成品都有毒性，并且生产过程中很多介质又有很强的腐蚀性，在学校还没有真正的接触过这些。

但我坚信，只要我严格按照要求去做，应该不会出多大问题，安全永远是第一位，我得对自己负责，同时也要对同事及公司负责。

三级安全教育培训结束后，接下来就是我的直接进入生产岗位实习了，按公司生产部的安排，我被安排到了生产部生产三班实习，实习的岗位有两个，现场巡检岗位和dcs控制岗位。

班长给我安排的第一个岗位是现场巡检岗位，第一次跟着师傅去现场

体验化工生产装置，说不出是欣喜，好奇还是害怕，个人防护装备从头到脚穿戴得整整齐齐的。

紧紧跟着师傅的脚步，我师傅先是带我去找到现场的可以用生活水地方，他告诉我在装置各楼层的楼梯口旁都及其它相对危险的位置都设置有安全淋浴器，一旦发生喷溅事故必须尽快用清水进行冲洗，并教会我正确使用安全淋浴器。

师傅还给我讲，作为一名合格的现场巡检员工应具备以下能力：

1、对岗位所属的动静设备的做到“四懂三会”，如需熟知离心泵的工作原理，结构，性能及用途，会使用、保养及排除设备故障。

了解运行过程中机泵等动静设备点检的详细内容，确保设备的正常运行。

2、熟悉工艺流程，了解岗位动静设备之间的关联，即设备及管道中介质的性质及流向，熟知岗位各台设备在现场所处的具体位置，设备及管道的附属指示仪表及控制仪表作用、现场位置。

3、熟悉岗位各工艺控制指标的及关键工艺指标的控制原理及控制范围。

4、学会处理设备的简单故障并能及时与dcs控制岗位人员沟通生产现场的异常现象，以便及时采取措施控制生产。

5、掌握岗位开停车过程中设备的启停顺序，熟悉岗位巡检的路线及注意事项。

当然这些是对现场巡检岗位操作人员的要求，对于我这个实习生来说师傅一再强调的还是安全第一，在现场必须确保自身的安全，其他的操作技能要循序渐进地去掌握。

但我坚信，只要用心地去学，多跟师傅跑，还是能够学到在书本上不可能学到的知识及经验。

这套无水氟化氢装置共有十层楼，比较高，爬起来比较费劲。

而且每

个班都要按巡检路线的要求爬几次，一开始还觉得有点累，但多跑几趟也就适应了，不就是十层楼嘛，多爬楼梯还能锻炼身体。

当然我的收获不只是爬楼锻炼身体那么简单，在指导师傅的悉心指导下，通过自己短短半个月的努力，已掌握了以下基本技能或知识；

1、熟练抄表：

即抄取现场用来计量物料流量的累计读数，用来计算当班物料消耗（由于dcs系统的累积数与现场表读数有差异，所以一直以来都是用现场表读数来计算的），抄表的人员必须要搞清楚每块计量表的位号是、计量表在现场的具体位置以及计量表所计量的是什么物料。

包括在什么时间抄表等知识。

这项看似非常简单的工作，其实也不那么简单。

就有人因为将表的位号或者读数记错导致班组消耗计算不准确而被考核。

2、熟练取样：

即取原料、中间产品、附产品及成品的样品，这对我来说是一项风险非常大的工作，所取的样品有循环水、稀氟硅酸、浓氟硅酸、氟磺酸、稀硫酸、有水氢氟酸、无水氟化氢，其中取无水氟化氢的危险性最大，对于我这个新手，师傅要求我必须要穿戴轻型防化服才能去操作，以防万一。

好在我还算掌握得快，每次都能圆满完成任务，所有样品取了十来次都没有发生过意外。

3、基本了解离心泵及其它动设备的常规操作：

对于泵类设备来说只是在书本上看过，第一次实际操作的时候确实很怕，师傅先是教我检查泵及电机地脚螺栓、盘泵、排气、开进口阀及关出口阀等一系列的启泵前的检查及准备，这些对我来说都不是太难，难的是要去按启动按钮的这个极其简单的动作，因为心里有点害怕，虽然身上从头到脚都已经是全副武装了，但是在执行这个动作后的那几秒钟心跳会加快。

后来多操作几次也就不那么害怕了，对于启泵及停泵的程序及常规的巡检事项也能基本掌握

了，但对于机泵设备的故障，由于我接触时间太短，还不能做准确及时地判断。

其它诸如输送皮带、空压机等动设备由于在我当班的期间没有遇到对其进行启停，所以只学会了比较简单的巡检操作。

4、结合在工艺流程培训过程中所学到的知识，我对生产装置的各设备对应的位号，设备在现场的具体位置，设备的外观形状及大小，设备与设备之间的关联又有了更进一步的认识，已从“纸上谈兵”的理性认识到接触生产装置实体的感性认识的过渡。

虽然不能像指导师傅那对装置操作了若指掌，但我对这套无水氟化氢装置还是有很深的认识。

结束了半个月的现场巡检岗位的学习，班长又把安排到了dcs中控岗位进行为期一周学习。

听老师傅们说，在公司隔壁的瓮福磷肥厂，要想进入dcs中控岗位，不经过在现场三五年的锻炼，那是不可能的事。

难道dcs真的那么神秘吗？

怀着一颗好奇的心我进到了dcs中控室，它给我的第一印象是一排全天候开机电脑、电脑画面不断刷新数字、操作人员几乎不离手的鼠标、络绎不绝的对讲机及电话声音，仅此而已。

但当我真正沉下心来去了解这个岗位的时候，我不得不对这个岗位的人员肃然起敬。

他们不仅要操控整个生产装置，指挥生产班组成员行动，还要对外协调，实在是厉害。

由于我是实习人员，他们不可能让去进行操作，说实话，就是师傅让我操作我也怕，虽然只是动动鼠标，但这个不能和电脑游戏比，电脑游戏毕竟是虚拟的世界。

这个可不一样，如果一不小心弄错，就会导致比较严重的事故后果。

事实也如此，记得在安全培训的过程也提及过因dcs人员误操作导致事故案例。

虽然在dcs中控岗位我不能像现场巡检岗位那样去实际操作设备，但通过我在这个岗位上一周时间的感受及指导师傅耐心讲解，我对dcs中控