润滑油净化装置检修作业指导书样本.docx
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润滑油净化装置检修作业指导书样本
润滑油净化装置检修作业指导书样本
1目的:
规范维护检修作业程序和作业标准,提高维护检修人员素质,保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2适用范围:
3编制依据:
序号
资料名称
编号
版本
1
《油净化装置装配图》
2
厂家图纸
3
《电力建设安全施工管理规定》
4
《天津电力建设公司作业指导书编写导则》
4作业前应具备的条件:
序号
必须具备的条件和应作的准备
责任单位
备注
1
检修工作票(检修任务书)编制完成并已批准。
有明火作业时开明火作业票
2
检修场地清理干净,检修用备品备件材料准备完
3
检修的工机具准备齐全,检查合格
4
相关系统隔离完毕,并挂警示牌
5
需检修水泵运至指定工作位置,设工作区域围绳,照明充足,消防措施完备,季节性采暖、防雨、防尘、防风措施完善
6
检修照明充足
5作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一
场地和环境
1
未按定制化管理模式运行
按定制化管理模式运行
H
2
检修时未断开电源
严格执行工作票制度
S
3
系统未进行隔绝即开始工作
严格执行工作票制度
S
4
动火作业
严格执行动火工作票
二
作业人员
H
1
系统已隔离但工作票未办全即开工
严格执行工作票制度
S
2
发现设备运行缺陷不向上级请示汇报就擅自进行处理
及时向上级汇报,并按工作票制度执行
S
3
S
三
使用工器具
H
6作业人员要求及职责分工
执行时在状态栏做“√”标记
作业人员
数量
资格要求
职责分工
状态
工作负责人
1名
具有助理工程师以上资格(或经过职业技能鉴定中级工以上资质),具有多年检修经验,熟悉检修整个过程和检修对象结构。
办理工作票,组织指挥整个油净化装置检修过程作业,对检修进度、工期、质量、安全负责。
技术员兼质检员
具有热动专业助理工程师以上资格,具有检修经验,熟悉检修整个过程。
指导检修,解决检修过程中发生的技术问题,保证检修达到质量要求。
检修工
经过职业技能鉴定初级工以上资质,具有检修经验,安全意识强。
在工作负责人和技术员的领导下,遵照作业指导书,认真完成全部作业操作。
可随检修工作量多少调整。
起重工
具有有效起重操作证,具有一定起重吊装经验,安全意识强。
根据作业需要,在工作负责人的统一安排下,进行起重操作。
7作业工器具及消耗材料
执行时在状态栏做“√”标记
一、工器具:
工器具名称
规格型号
数量
状态
是
否
梅花扳手
S17~19
2把
梅花扳手
S24~27
2把
梅花扳手
S27~30
2把
平头改锥
10”
1把
活扳手
12″18″
2把
内六角扳手
1套
撬棒
2根
手锤
1.5磅
2把
手锤
1.5磅
2把
二、备品备件:
精滤网
2只
三、消耗材料:
破布
10kg
煤油
2kg
白布
1块
毛刷
2把
石棉垫
1平米
8作业程序、技术要求及质量控制点
8.1作业流程图:
作业过程质量控制点
序号
控制点类型
控制点代码
数量
1
质量见证点
W
2
2
停工待检点
H
1
3
旁站点
S
6
作业进度及工时
计划开工时间
年月日
实际开工时间
年月日
计划完工时间
年月日
实际完工时间
年月日
计划使用工时
实际使用工时
执行时在状态栏做“√”标记
1.作业前准备:
了解停运前设备状况:
(可通过向运行人员了解,日常“二五”检查或专项检查)
工作负责人
记录人
工作成员
日期
检查项目
检查部位
状态
是
否
轴承温度高
用测温仪测量泵体轴承位置
油管泄露
目测油管道
2.
安全隔离措施
工作负责人
记录人
工作成员
日期
作业项目
作业标准
状态
是
否
维修前工作票已办完
三方确认安全措施并已签字
切断净化装置电源
电源已切断并挂标示牌
关闭油净化装置出、入口油门
门已关闭并挂标示牌上锁
观测净化装置上的所有的压力表
压力表指示为零
检查工器具
工器具合格
检查测量工具
测量工具在有效使用期内并校验合格
3.
自动反冲洗滤网解体
工作负责人
记录人
工作成员
日期
作业项目
作业标准
状态
是
否
拆除自动反冲洗滤网上部活节
保持清洁,避勉污染润滑油
拆除自动反冲洗滤网上部端盖螺栓,取下上端盖
螺栓放在小件箱内,保持清洁并作好记录
取出自动反冲洗滤网
拆除自动反冲洗滤网护罩
放在清洁处
拆除自动反冲洗滤网上部短节,松开上部固定螺栓
取下自动反冲洗滤网架,后取下上部油缸
4.
检查清理滤网
工作负责人
记录人
工作成员
日期
作业项目
作业标准
状态
是
否
检查自动反冲洗滤网上下轴承
若有损坏需更换
检查刮板,自动反冲洗滤网棘轮及弹簧
弹簧失去弹性需更换
检查油口转动控制螺栓组及弹簧
转动无卡涩
此步检修结束后,由班组C级质检员进行见证。
W
签字:
日期:
6.
滤网回装
工作负责人
记录人
工作成员
日期
作业项目
作业标准
状态
是
否
清扫各部件
清理各部件无铁销、油垢等杂质
装上自动反冲洗滤网上部油缸,装上自动反冲洗滤网架
紧固自动反冲洗滤网上部固定螺栓,装上自动反冲洗滤网上部短节
装上自动反冲洗滤网护罩,装上自动反冲洗滤网
装上自动反冲洗滤网端盖并紧固螺栓.装上自动反冲洗滤网上部活节
7、
油净化装置出口精滤网解体
工作负责人
记录人
工作成员
日期
作业项目
作业标准
状态
是
否
松开精滤网下部丝堵
松开精滤网上部内六方螺栓
放下壳体,取下精滤网滤芯
检查更换新滤芯,检查精滤网结合面O形圈.检查精滤网O形圈,通知有关人员验收
“O”型圈应完好
复装将滤芯放入壳体内
将滤网上部螺栓紧固
将精滤网丝堵紧固.
此步检修后,由班组C级质检员进行见证。
W3
签字:
日期:
7.
转机试运
工作负责人
记录人
工作成员
日期
作业项目
作业标准
状态
是
否
振动合格
泵体振动应≤0.06mm
轴承过热
自动反冲洗滤网外观检查
无泄漏
出口精滤网外观检查
无泄漏
8、工作终结
工作内容
工艺质量标准及要求
安全标准及注意事项
清理工具及更换下的备品、材料、打扫现场卫生
现场无杂物,设备无灰尘
做到“工完料净,场地清”
办理工作票终结手续
依规定办理,写清检修交待
按规定办理工作票终结手续
清点剩余物资
剩余物质返库
8.
工作负责人
记录人
工作成员
日期
作业项目
作业标准
状态
是
否
9.
工作负责人
记录人
工作成员
日期
作业项目
作业标准
状态
是
否
在交票结束工作以前,由班组C级质检员进行验收,填写C级验收合格证:
H1
签字:
日期:
10.交票结束工作:
现场清理整洁,收回所有物品。
撤回作业人员,工作负责人交票、结票,结束工作。
工作负责人
记录人
工作成员
日期
9作业技术记录表
9.1停运检修前情况统计表:
工作负责人
记录人
工作成员
日期
设备名称润滑油净化装置
出厂编号101516X
型式KAYDON832P5
制造厂日立制作所
出厂日期2001年5月
9.2现场检修技术记录(同前):
9.3电动机空载试运记录(同前:
9.4附记(对检修中的异常情况进行详细记载,如返工、多次试转及处理情况等,记载与本电动机大修有关的其它辅助设备检修情况)