化工实训设备.docx
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化工实训设备
第一包化工实训设备清单
序号
仪器名称
主要性能指标
厂家
单价/元
数量
总价/元
备注
1
反应釜操作实训单元
1.1系统由间歇反应釜实训设备对象:
浙江中控科教仪器设备有限公司
1
由一台蒸馏搅拌反应釜和一台中和釜组成:
两釜可独自成体系工作,通过压缩氮气输送相互倒料,反应釜采用间歇反应工作方式;
钢质安装框架:
两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板;
就地仪表电器操作台:
倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备(氮气钢瓶)等组成。
1.2反应釜:
采用工业标准压力反应釜。
1.3两台反应釜工作形式:
即可独自成体系工作,也可串联工作;
蒸馏反应釜:
不锈钢,高径比为1:
2(配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6MPa、夹套加热方式为电加热方式);
搅拌中和反应釜:
不锈钢,高径比为1:
1.2(不配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6Mpa、夹套加热方式为电加热方式)。
1.4装置主管路上的连接:
基本上采用法兰连接。
2
传热操作实训单元
1.1设备主体:
整机采用钢制框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板。
浙江中控科教仪器设备有限公司
1
1.2传热实训装置配置要求:
就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备由风机、全自动蒸汽发生器等组成。
1.3系统的换热体系有:
水-空气(列管换热器)、冷空气-热空气(列管、板式)、冷空气-水蒸汽(螺旋)。
1.4系统可设置故障点:
实训学生的排障能力。
1.5温度采用高精度智能巡检记录仪测量:
每一个温度带就地数显变送,流量检测带就地数显变送,在操作中了解采用数字化仪表,计算机进行数据采集、过程控制的基本原理和过程。
1.6蒸汽发生器:
带强制安全阀及液位保护,体现工业生产对特殊设备的规范性。
1.7蒸汽源:
用工业化蒸汽发生器(7.5KW),保证气源稳定、操作方便。
1.8传热管路:
主要采用管道法兰、螺纹联接方式,要求密封性能好,而且拆装方便。
1.9就地显示检测控制仪表:
选用智能仪表(带就地控制通讯接口)。
1.10就地智能仪表电器控制台(含嵌入式工控机位):
钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。
1.11就地控制计算机:
MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗及说明书),在线监控软件一套;DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件
3
化工自动化仪表实训装置
机械主体设备:
冷水槽、热水槽、加热锅炉、水槽、工业管路、工业专用法兰
浙江中控科教仪器设备有限公司
1
主要动力设备:
循环水泵、冷水泵、热水泵、电加热器
主要的检测仪表:
PT100热电阻、压力变送器、差压变送器、电磁流量计、涡轮流量计、孔板流量计
执行机构:
调压模块、气开阀、气闭阀、变频调速器、电磁控制阀、手动切换阀
4
流体输送管路拆装实训单元
由容器、泵、管道、管件、阀门和仪表等构成。
此外作为教学需要,配备实验室常用金工工具、存货台架和劳保防护用品等。
浙江中控科教仪器设备有限公司
1
一、间歇反应釜实训装置UTS—FY
1.反应釜单元实训系统的组成满足以下要求
1.1系统由间歇反应釜实训设备对象:
由一台蒸馏搅拌反应釜和一台中和釜组成:
两釜可独自成体系工作,通过压缩氮气输送相互倒料,反应釜采用间歇反应工作方式;
钢质安装框架:
两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板;
就地仪表电器操作台:
倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备(氮气钢瓶)等组成。
1.2反应釜:
采用工业标准压力反应釜。
1.3两台反应釜工作形式:
即可独自成体系工作,也可串联工作;
蒸馏反应釜:
不锈钢,高径比为1:
2(配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6MPa、夹套加热方式为电加热方式);
搅拌中和反应釜:
不锈钢,高径比为1:
1.2(不配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6Mpa、夹套加热方式为电加热方式)。
1.4装置主管路上的连接:
基本上采用法兰连接。
2.可实现多种岗位的技能实训
4.1反应釜岗位技能:
原料配料加料操作;反应控制操作;搅拌器操作;反应回流操作;物料出料操作等。
4.2中和釜岗位技能:
后处理(中和)液配料加料操作;搅拌器操作;物料中和操作;物料出料操作等。
4.3换热岗位技能:
列管换热器操作;夹套式换热器操作;蛇管式换热器操作;汽-水换热体系操作;
4.4流体输送岗位技能:
离心泵的开停车及流量调节操作;压力缓冲罐调节操作;真空泵及真空度调节操作等。
4.5现场工控岗位技能:
泵的变频调节及手阀调节;换热器温度测控;反应温度测控;电动阀开度调节和手闸阀调节;贮罐液位高低报警,液位调节控制;加热系统与物流的联调操作;物料配送及取样检测操作等。
4.6化工仪表岗位技能:
流量计、液位计、变频器、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施等。
4.7就地及远程控制岗位技能:
现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
3.间歇反应釜实训装置配置主要技术参数
设备主体:
长×宽×高3700×2000×3600mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台(含工业真彩液晶MultiFC3000可编程多回路控制器{有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能}、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位)并内含DCS接入口
工艺设备系统
项目
名称
规格型号
数量
工
艺
设
备
系
统
反应釜
24L不锈钢反应釜,耐压0.6MPa,带冷却盘管、电加热管,带搅拌、搅拌电机、安全阀。
1
中和釜
30L不锈钢反应釜,耐压0.6MPa,
带搅拌、搅拌电机
1
进料泵
齿轮泵,75L/h
1
真空泵
抽气量,4L/S,
1
循环水泵
不锈钢,离心泵MS型
1
原料罐
不锈钢,φ400×600mm
2
真空缓冲罐
不锈钢,φ300×400mm
1
中和液高位槽
不锈钢,φ300×400mm
1
产品罐
不锈钢,φ400×600mm
1
热水槽
不锈钢,φ400×600mm
1
循环水槽
不锈钢,φ400×600mm
1
竖式分馏柱
不锈钢,φ159×500mm
1
竖式冷凝器
不锈钢,φ300×400mm
1
卧式冷凝器
不锈钢,φ300×400mm
1
N2钢瓶及减压阀
工业N2
1
各类管道、阀门、法兰、管件
不锈钢
一批
仪控检测系统
仪
控
检
测
系
统
变量
检测机构
显示控制仪表及型号
检测机构
数量
反应釜内温度检测
铂电阻
精度:
B级
工业MultiFC3000可编程多回路控制器
精度:
0.5%FS
2
反应釜温度加热
盘管加热管
2.5KW/220V
2
水槽液位
磁翻板液位计L=300
磁翻板液位计L=500
2
氮气压力
弹簧压力表精度:
1.5%
富阳仪表(强制减压阀)
2
自来水进口压力
1
真空缓冲压力
1
反应釜液相温度串接调节主温
铂电阻精度:
B级
工业MultiFC3000可编程多回路控制器精度:
0.5%FS
1
反应釜夹套温度串接调节副温
1
盘管温度调节
1
反应釜液相温度
双金属温度计精度:
1.5%FS
就地
1
反应釜压力显示
压力变送器0.5%FS
工业MultiFC3000可编程多回路控制器精度:
0.5%FS
1
循环出水温度调节
铂电阻精度:
B级
1
温度变送器
SBWZ-Pt100
精度0.5%FS
4
回流冷凝器冷却水温度
双金属温度计
精度:
1.5%FS
0~100℃
1
原料储槽液位
液位计
就地
1
蒸馏产物储槽
液位计
就地
1
进釜原料流量显示
玻璃转子流量计
LZB-4(1-10L/h)
1
进回流冷凝器冷却水流量显示
玻璃转子流量计
LZB-10(16~160L/h)
1
釜搅拌电机控制
三相180W;转速范围:
20~700r/min
1
电压表,电流表,开关按扭
电压表6L2-450V
电流表6L2-15A
1组
继电器、接触器
CJ10-10AC220V
1组
闪光报警器
AI-302M8路
1
仪表、电气系统
智能仪表系统
标准电器控制柜:
长×宽×深:
1600×600×1400mm,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。
通讯监控系统
通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗及说明书),在线监控软件一套。
联想启天M6900 电脑:
G31主板/E5200/内存:
2GDDR2/Intel芯片组/硬盘SATAⅡ250G7200转/512M独立显卡/集成声卡/集成千兆网卡/DVD光驱/防水抗菌键盘/USB光电鼠标套装、耳麦、鼠标垫/前二后四USB端口/黑色外观//提供5*8*3免费上门维修服务/MTBF大于10万小时/19英寸WLCD液晶屏/机箱安全锁孔/正版WINDOWSXP操作系统带介质
DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件;
二、传热单元综合实训装置UTS—CR
1.系统的组成满足以下要求
1.1设备主体:
对象部分:
参考设备尺寸:
长×宽×高:
3700×2000×3600mm,整机采用钢制框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板。
1.2传热实训装置配置要求:
就地仪表电器操作台;倾角嵌入式就地计算机控制台;就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台);外置配套设备由风机、全自动蒸汽发生器等组成。
1.3系统的换热体系有:
水-空气(列管换热器)、冷空气-热空气(列管、板式)、冷空气-水蒸汽(螺旋)。
1.3.1系统集中列管、螺旋式(换热面积1m2)和板式三种换热器,能使学生了解三种换热器的结构及换热效果的比较。
1.3.2以列管、螺旋、板式三种换热器为主体传热实训,可进行换热器间串、并联操作,可进行换热器换热体系间逆、并流操作,使学生掌握换热器的强化途径。
1.3.3以列管、螺旋、板式三种换热器和冷空气-热空气体系、冷空气-水蒸汽体系做不同换热器结构及换热器效果比较实训,列管、螺旋和板式三种换热器装置总换热系数K的测定。
1.4系统可设置故障点:
实训学生的排障能力。
1.5温度采用高精度智能巡检记录仪测量:
每一个温度带就地数显变送,流量检测