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首件工程施工方案初期支护

丹海高速公路路基工程第五合同段

YK38+650~YK38+755初期支护

开工报告

 

编制:

审核:

丹海高速公路路基工程第五合同段

中铁隧道集团二处有限公司项目经理部

二〇〇九年三月

第一节工程概括

杨家堡隧道位于岫岩县杨家堡镇,呈北北西走向展布。

隧道左线起讫桩号为K37+660~K38+700,长1040m;隧道右线起讫桩号为YK37+657.5~YK38+760,长1102.5m,为分离式隧道。

隧道进出口段为Ⅴ、Ⅳ级围岩,洞身段为Ⅲ、Ⅱ级围岩,左线出口端属陡坡地貌,地形坡角在15°左右,隧道中心线与地形等高线正交,洞口处地表为③2强风化花岗岩,下部为③3弱风化花岗岩。

右线海城端属缓坡地貌地形坡角在15°左右,隧道中心线与地形等高线正交,洞口处地表为③1全风化花岗岩、③2强风化花岗岩。

下部为③3弱风化花岗岩。

底部为③4微风化花岗岩。

洞口处围岩较破碎,碎、裂镶嵌结构,属Ⅴ级围岩。

第二节初期支护实施性施工方案

杨家堡隧道是本合同段重点工程,隧道洞口地质条件很差,工期紧,施工难度较大,为确保开挖洞室的稳定和施工安全,进洞前应做好管棚的超前支护,并注浆加固地层,然后按照上下台阶,上部预留核心土法开挖进洞。

总体施工原则为“管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”,确保施工安全。

2.1拱架施工

拱架施工工序图如图2-1

拱架应垂直于隧道中线,上下左右允许偏差±5cm,倾斜度不得大于2°,拱架就位后报质检工程师检查合格后进行下道工序。

 

 

图2-1拱架施工工序图

2.2锚杆施工

注浆锚杆施工工艺流程图如图2-2:

 

合格

图2-2锚杆施工工艺流程图

1、测量组按图纸设计要求,划出锚杆孔位,孔位允许偏差±15mm。

2、根据锚杆的位置以及钻孔方向,搭设施工的作业平台,平台自制采用多功能作业台架,台架基础要稳固。

3、钻孔深度达到设计要求时,钻机停止钻进,对孔内虚渣进行清理,清理好后,经质检人员和监理工程师检查合格后方可进行锚杆杆体入孔就位。

4、在进行钻孔的同时,备好锚头,止浆塞,锚垫板与螺母,待孔检查合格后立即进行杆体的入孔,杆体入孔后上紧止浆塞,垫板及螺母。

为保证封口的密实,要求对孔口进行找平,基本保证孔口平面与锚杆轴线相垂直。

5、锚杆全部安装后,注浆管与锚杆口要连接好,以保持注浆泵的注浆压力,

6、注浆前首先用清水对灰浆泵进注浆管路进行一次压注,以润洁注浆管道,然后进行锚杆杆体的注浆。

7、水泥浆压注应在一次作业中完成,并让出浆孔冒出废浆,直至不含水沫气体的的浆液排出,其稠度、色泽与浆液一致时即行停止压浆。

2.3喷射砼施工

喷射砼施工工艺流程图如下:

图2-3喷射砼施工工艺流程图

1、喷射砼混合料必须严格按试验配合比交底书施工。

2、喷层厚度、喷射砼强度必须符合设计要求。

3、喷射砼前要拆除作业面的障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物;用高压风水冲洗受喷面,对遇水易潮解、泥化的岩层,则应用压风清扫岩面;埋设控制喷射砼厚度的标志;作业区有良好的通风和足够的照明装置。

4、喷射作业前,对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。

5、受喷面有滴水、淋水时,喷射前可按下列方法做好治水工作:

①有明显出水点时,埋设导管排水;

②导水效果不好的含水岩层,可设盲沟排水;

6、喷射作业要遵守下列规定:

①喷射作业分段分片依次进行,喷射顺序自下而上;

②分层喷射时,后一层要在前一层砼终凝后进行,若终凝1小时后再进行喷射时,要先用风水清洗喷层表面;

③喷射作业紧跟开挖工作面时,砼终凝到下一循环放炮时间,不得小于3小时;

7、喷射砼回弹率拱部不超过40%,边墙不超过30%,挂钢筋网后,回弹率限制可放宽5%,回弹物不得重新用作喷射砼材料。

8、喷射砼养护要遵守下列规定:

①喷射砼终凝2小时后,要喷水养护,养护时间,不得少于14天;

②气温低于+5℃时,不得喷水养护。

9、冬期施工要遵守下列规定:

①喷射作业区的气温不得低于+5℃;

②混合料进入喷射机的温度不得低于+5℃;

③普通硅酸盐水泥配制的喷射砼低于设计强度等级的30%时,不得受冻。

10、钢筋网喷射砼作业除符合上述有关规定外,还要符合下列规定:

①开始喷射时,要减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间砼的密实性;

②喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住,要及时清除。

第三节施工设备、人工的准备及供应准备

1、机械设备准备及供应详见进场设备表。

进场设备表

序号

机械名称

规格型号

用电负荷(kw)

数量

1

挖掘机

PC220

 

3

2

装载机

ZLC50C,162kw

 

3

3

自卸汽车

斯太尔王

 

7

4

座式空压机

135KW

135

6

5

多功能作业台架

自制

 

2

6

农用车

3T

 

2

7

混凝土喷射机

PZ-6T

7.5

4

8

搅拌机

JS500

20

1

9

配料机

PLD800

7

2

10

搅拌机

JS750

30

2

11

配料机

PLD1200(四斗)

12

1

15

轴流通风机

55KW*2

110

2

16

发电机组

BFV315,250kw

 

1

17

电力变压器

S9-630KVA/10/0.4

 

2

18

抽水机

50m,50m3/h

45

5

20

电焊机

BX-500

18.5

10

21

钢筋弯曲机

G40

3

1

22

钢筋切断机

Q40

3

1

23

钢筋调直机

X12

5

1

24

工程指挥车

 

1

25

工程生活车

皮卡/客货车

 

1

2、人员配备见施工班组人员配备一览表。

施工班组人员配备一览表

序号

班组名称

单位

数量

备注

1

开挖班

30

2

支护班

25

3

加工组

13

4

机修班

10

5

司机

15

6

杂工

10

7

电工

2

3、施工现场准备情况:

(1)现场管理配备人员已经到位。

(2)配备施工机械及施工所需要的物质已经进场。

(3)已完成岗前工人技能培训及技术交底。

(4)已完成临时施工场地混凝土拌和场地及钢筋加工场地的工作。

第四节施工管理人员

见现场责任人、质检人员、技术人员及现场管理人员名单。

现场责任人、质检人员、技术人员及现场管理人员名单

序号

工种名称及职务

姓名

人员资质

备注

1

工区经理兼

安全总监

刘鹏会

工程师

2

工区主任

杨华

工程师

3

技术负责、质检

田海洋

工程师

4

试验负责

耿晓阳

工程师

5

设备负责

邓强峰

工程师

6

测量

宋红旗

工程师

7

安检

孙宇

助理工程师

8

材料主管

邹李伟

工程师

第五节施工进度安排

本项工程计划2009年3月1日开工,2009年4月20日结束,共计51天。

第六节质量保证措施

1、设专业质检员一名,施工班组各设一名兼职质检员协助班组长负责质量工作,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

2、严格执行“三检制”。

工序交接必须有班组间的交接检查,上道工序不合格不得进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的施工班组负责。

对监理工程师和设计人员提出的问题,工区主任和质检人员亲自监督整改,直到合格。

3、严格把好原材料关,不合格的材料不准进场,严格按要求随时对钢材、水泥、砼及配合材料进行检查试验,要报请驻地监理检查。

对加工的成品、半成品,应根据设计要求,应请驻地监理到加工单位检验,合格后方可进场。

4、施工测量严格执行三级复核制,保证结构物的位置正确。

5、施工中做好各项原始资料的收集、整理工作,建立技术档案。

第七节安全文明生产措施

一、安全保证措施

1、配备强有力的工区领导班子,建立健全安全保证体系,全员参加,使安全工作制度化,经常化。

保证施工安全贯穿在施工全过程中。

2、根据工程进展实际情况,编制更详细的安全操作规程细则,制定切实可行的安全技术措施,发分至施工班组,组织逐条学习、落实、抓好“安全五同时”和“三级安全教育”。

3、建立健全以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制,工区设专职安全员,工班长主抓安全并兼任工班安全员,坚持每周一的安全学习活动。

4、严格执行交接班制度,坚持工前讲安全,工中查安全,工后评安全的“三工制”活动。

5、每工序开工前,做出详细的施工技术交底和实施措施,及时做好安全技术交底,并在施工中督促检查,严格执行。

6、加强施工用电管理,照明线、高压线的架设高度和照明度必须符合标准,保证绝缘良好。

施工中加强对机具电器设备的检查和维修,以防止行走机械运行时损坏输电线路。

各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。

7、各种特殊工种要严格持证上岗,高空作业要遵守高空作业要求。

施工人员必须戴安全帽,施工人员尤其是喷射作业和注浆作业人员,按规定戴好防护用品。

8、隧道施工严格控制进尺,在上一循环初期支护没完成前不得进入下一环开挖作业。

9、加强爆破器材的运输、入库、发放、管理,定期进行核对,并加强库房守卫工作。

严禁用翻斗车、自卸车、拖拉机、机动三轮车运送爆破器材。

10、建立防火组织、配齐消防设施,制定防护措施和管理制度,使防火落实到实处。

11、洞内支护时,不得将支撑立在废碴或活动的石头上,应加设垫板或垫梁,并加木楔塞紧。

12、成立隧道防坍领导小组,施工中严格按照施工方案和技术交底施工,加强量测测量工作。

当发现量测数据有变异或突变时,要立即采取应急措施或通知施工人员撤离危险地段,对易发生坍塌、掉石处必须及时进行补喷砼工作。

二、文明施工保证措施

1、在文明施工方面,认真执行国家的有关法律法规,有效的利用时间和空间,科学的组织施工,实现人、物、场等在时间和空间上优化组合,保证良好的施工现场环境,做到工完、料净、场地清。

2、建立防火档案,确定消防重点部位,设置防火标置志,严格管理,每日进行防火巡查,定期检查防火设施,严禁挪作它用,对职工进行消防安全培训,门卫、看守要坚守岗位,经常巡查,以免物品丢失。

3、施工用水和生活用水分开。

遵循节约用水,保护环境。

施工用水设必要时高压水池,保证施工用水压力,管道布设整齐、美观,有必要的防护措施。

施工现场有排水沟,洞外设有污水池,施工现场的水经污水池净化后排出。

4、施工用电采用自发电。

供电设施齐全,线路整齐、美观,符合安全要求。

各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。

5、所有材料、机料、加工的半成品摆放整齐,有标签、标示牌。

洞内料具摆放整齐,照明符合要求,场地清洁卫生。

6、加强土方施工管理,洞内弃碴、淤泥不得随意弃置,必须按规定运至弃碴场,施工场地内有专人负责清扫,保持场内清洁。

三、环境保护措施

1、为保护环境和水源、河流不受污染,在生活区设污水处理系统,并设专人值班管理,达到符合国家规定标准再排放。

2、施工期间,严格对施工物料如水泥、油料、化学品等堆放的管理,防止在雨季或施工中暴雨将物料随雨水径流排入地表附近水域造成污染。

3、施工机械防止漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。

4、对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉尘危害减至最小程度。

5、运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土拌和机站等均有防尘设备。

在这些场所作业的工作人员,配备必要的劳动防护用品。

6、施工期间按合同规定的施工范围,在保证施工顺利进行的前提下,严格限制施工人员和施工机械的活动范围,尽可能缩小作业带宽度。

7、妥善处理施工期间产生的各类污染物,对施工生产的固体废物和生活垃圾要集中处理,不能随便遗弃在野外,和当地环卫部门进行联系,设立垃圾投放点,防止其对附近生态环境造成污染。

第八节附件

各项试验原材料及配合比报告。

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