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范例工程师检查记录表

範例Ⅲ-編號10武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

範本安裝工程檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及編號

混凝土結工程施工品質驗收規範GB50204-2002

品質驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

主控

項目

1

範本立撐、立柱位置和墊快

4.2.1 安裝現澆結構的上層範本及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,並鋪設墊板。

2

避免隔離劑沾汙

4.2.2 在塗刷範本隔離劑時,不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。

2

 

一般項目

1

範本安裝的一般要求

4.2.3範本安裝應滿足下列要求:

4.2.41 範本的接縫不應漏漿;在澆築混凝土前,木範本應澆水濕潤,但範本內不應有積水;

 2 範本與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑,但不得採用影響結構性能或妨礙安裝工程施工的隔離劑;

 3  澆築混凝土前,範本內的雜物應清理乾淨;

4  對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的範本。

2

用作範本地坪、胎模品質

4.2.4  用作範本的地坪、胎模等應平整光潔,不得產生影響構件品質的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

3

範本起拱高度

4.2.5  對跨度不小於4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其範本應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起打針高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

4

埋件、預留孔洞允許偏差

預埋鋼筋中心線位置

3

預埋管、預埋孔中心位置(mm)

3

插筋

中心線位置(mm)

+5

外露長度(mm)

+10,0

預埋螺栓

中心線位置(mm)

2

外露長度(mm)

+10,0

預埋洞

中心線位置(mm)

10

尺寸(mm)

+10,0

範本安裝允許偏差

軸線位置(mm)

5

底模上表面標高(mm)

±5

截面內部尺寸(mm)

基礎

+10

柱、牆、梁

+4-5

層高垂直度(mm)

不大於5m

6

大於5m

8

相鄰兩板表面高低差(mm)

2

表面平整度(mm)

5

監理工程師意見:

專業監理工程師:

日期:

 

範例Ⅲ-編號11武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

範本拆除工程檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及編號

混凝土結工程施工品質驗收規範GB50204-2002

品質驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

主控項目

1

底模及其支架拆除時的混凝土強度

底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,混凝土強度應符合表4.3.1的規定。

檢查數量:

全數檢查。

檢驗方法:

檢查同條件養護試件強度試驗報告。

 表4.3.1   底模拆除時的混凝土強度要求

 

構件類型

構件跨度(m)

≤2

>2,≤8

>8

梁、拱、殼

≤8

>8

-

2

後張法預應力構件側模和底模的拆除時間

4.3.2 對後張法預應力混凝土結構構件,側模宜在預應力張拉前拆除;底模支架的拆除應按施工技術方案執行,當無具體要求時,不應在結構構件建立預應力前拆除。

3

後澆帶拆模和支頂

4.3.3 後澆帶範本的拆除和支頂應按施工技術方案執行。

1

範本安裝的一般要求

4.3.4 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

2

用作範本地坪、胎模品質

4.3.5 範本拆除時,不應對樓層形成衝擊荷載。

拆除的範本和支架宜分散堆放並及時清運。

監理工程師意見:

專業監利工程師:

日期:

範例Ⅲ-編號12武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

鋼筋加工檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及標號

混凝土結工程施工品質驗收規範GB50204-2002

質量驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

1

力學性能檢驗

5.2.1 鋼筋進場時,應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其品質必須符合有關標準的規定。

2

抗震用鋼筋強度實測值

5.2.2 對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:

1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;

2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大於1.3

3

化學成分等專項檢驗

5.2.3 當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

4

受力鋼筋的彎鉤和彎折

5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:

1 HPB235級鋼筋未端應作180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍;

2 當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求;

3 鋼筋作不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

5

箍筋彎鉤形式

5.3.2 除焊接封閉式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:

1 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規範第5.3.1條的規定外,尚應不小於受力鋼筋直徑;

2 箍筋彎鉤的彎折角度:

對一般結構,不應小於90°;對有抗震等要求的結構,應為135°;

3 箍筋彎後平直部分長度:

對一般結構,不宜小於箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍。

1

外觀品質

5.2.4 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老鏽。

2

鋼筋調直

5.3.3 鋼筋調直宜採用機械方法,也可採用冷拉方法。

當採用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大於4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大於1%。

3

鋼筋加工的形狀、尺寸

受力鋼筋順長度方向全長的淨尺寸

±10

彎起鋼筋的彎折位置

±20

箍筋內淨尺寸

±5

監理工程師意見:

專業監理工程師:

日期:

範例Ⅲ-編號13武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

鋼筋安裝工程檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及編號

混凝土結工程施工品質驗收規範GB50204-2002

品質驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

 

1

縱向受力鋼筋的連接方式

5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。

說明:

5.4.1 本條提出了縱向受力鋼筋連接方式的基本要求,這是保證受力鋼筋應力傳遞及結構構件的受力性能所必需的。

目前,鋼筋的連接方式已有多種,應按設計要求採用。

2

機械連接和焊接接頭的力學性能

5.4.2 在施工現場,應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其品質應符合有關規程的規定。

3

受力鋼筋的品種、級別、規格和數量

5.5.1 鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。

 

1

接頭位置和數量

5.4.3 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。

同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。

接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

2

機械連接、焊接的外觀品質

5.4.4 在施工現場,應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其品質應符合有關規程的規定。

3

機械連接、焊接的接頭面積百分率

5.4.5 當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

 

4

綁紮搭接接頭面積百分率和搭接長度

5.4.6 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭宜相互錯開。

綁紮搭接接頭中鋼筋的橫向淨距不應小於鋼筋直徑,且不應小於25mm。

5

綁紮長度範圍內的箍筋

5.4.7 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度範圍內,應按設計要求配置箍筋。

當設計無具體要求時,應符合下列規定:

1 箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑的0.25倍:

2受拉搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應大於100mm;

3 受壓搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應大於200mm;

 4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大於25mm時,應在搭接接頭兩個端面外100mm範圍內各設置兩個箍筋,其間距宜為50mm。

 

6

 

鋼筋安裝允許偏差

綁紮鋼

筋網

長、寬(mm)

±10

網眼尺寸(mm)

±20

綁紮鋼

筋骨架

長(mm)

±10

寬、高(mm)

±5

受力

鋼筋

間距(mm)

±10

排距(mm)

±5

保護層

厚度

基礎

±10

柱、梁

±5

板、牆、殼

±3

綁紮箍筋、橫向鋼筋間距(mm)

±20

鋼筋彎起點位置(mm)

20

預埋件

中心線位置(mm)

5

水準高差(mm)

+3,0

監理工程師意見:

專業監理工程師:

日期:

範例Ⅲ-編號14武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

混凝土原材料及配合比設計檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及編號

混凝土結工程施工品質驗收規範GB50204-2002

品質驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

1

水泥進場檢驗

7.2.1 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,並應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行複驗,當在使用中對水泥品質有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬矽酸鹽水泥超過一個月)時,應進行複驗,並按複驗結果使用。

  鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。

2

砂漿強度等級

第7.2.2條 混凝土中摻用外加劑的品質及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規範》GB50119等和有關環境保護的規定。

       預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的外加劑。

鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土品質控制標準》GB50164的規定。

3

無混砌現象

7.2.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》GB50010和設計的要求。

4

拉結鋼筋網片位置

第7.3.1條混凝土應根據實際採用的原材料進行配合比設計並按普通混凝土拌合物性能試驗方法等標準進行試驗、試配,以滿足混凝土強度、耐久性和工作性(坍落度等)的要求,不得採用經驗配合比。

 

 

1

錯縫搭砌

第7.2.4條混凝土摻合料的種類主要有粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、沸石粉、矽灰和複合摻合料等,有些目前尚沒有產品品質標準。

對各種摻合料,均應提出相應的品質要求,並通過試驗確定其摻量。

2

灰縫厚度、寬度

第7.2.5條普通混凝土所用的粗、細骨料的品質應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石品質標準及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂品質標準及檢驗方法》JGJ52規定。

3

梁底砌法

第7.2.6條 拌制混凝土宜採用飲用水;當採用其他水源時,水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。

4

水準灰縫砂漿飽滿度

第7.3.2條首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定,其工作性應滿足設計配合比的要求。

開始生產時應至少留置一組標準養護試件,作為驗證配合比的依據。

5

軸線位移

第7.3.3條混凝土拌制前,應測定吵、石含水率並根據測試結果調整材料用量,提出施工配合比

監理工程師意見:

專業監理工程師:

日期:

範例Ⅲ-編號15武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

混凝土施工檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及編號

混凝土結工程施工品質驗收規範GB50204-2002

品質驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

 

1

混凝土強度等級及試件的取樣和留置

7.4.1 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。

用於檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆築地點隨機抽取。

取樣與試件留置應符合下列規定:

1 每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次;2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少於一次;3 當一次連續澆築超過100m³時,同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少於一次;4 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少於一次;5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

2

混凝土抗滲及試件取樣和留置

7.4.2 對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。

同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少於一次,留置組數可根據實際需要確定。

3

原材料每盤稱量的偏差

7.4.3  原材料每盤稱量的允許偏差

材料名稱

允許偏差

水泥、摻合料

±2%

粗、細骨料

 ±3%

水、外加劑

±2%

4

初凝時間控制

7.4.4 混凝土運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。

同一施工段的混凝土應連續澆築,並應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆築完畢。

1

施工縫的位置和處理

7.4.5 施工縫的位置應在混凝土澆築前按設計要求和施工技術方案確定。

施工縫的處理應按施工技術方案執行。

2

後澆帶的位置和澆築

7.4.6 後澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。

後澆帶混凝土澆築應按施工技術方案進行。

3

混凝土養護

7.4.7 混凝土澆築完畢後,應按施工技術方案及時採取有效的養護措施,並應符合下列規定:

1. 應在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護;

2. 混凝土澆水養護的時間:

對採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少於7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少於14d;

3. 澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌制用水相同;

4. 採用塑膠布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,並應保持塑膠面布內有凝結水;

5. 混凝土強度達到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安裝範本及支架.

監理工程師意見:

專業監理工程師:

日期:

範例Ⅲ-編號16武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

現澆結構外觀及尺寸偏差檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及編號

混凝土結工程施工品質驗收規範GB50204-2002

品質驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

1

外觀品質

8.2.1 對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,並經監理(建設)單位認可後進行處理。

對經處理的部位,應重新檢查驗收。

2

過大尺寸偏差處理及驗收

8.3.1 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。

混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

1

外觀品質一般缺陷

8.2.2 現澆結構的外觀品質不宜有一般缺陷。

2

軸線位置

(mm)

基礎

15

獨立基礎

10

牆、柱、梁

8

剪力牆

5

3

垂直度

(mm)

層高

≤5m

8

>5m

10

全高(H)

H/1000且≤30

4

標高(mm)

層高

±10

全高

±30

5

截面尺寸

+8,-5

電梯井

井筒長、寬對定位中心線

(mm)

+25,0

井筒全高(H)垂直度(mm)

H/1000且≤30

7

表面平整度(mm)

8

8

預埋設施中心線位置(mm)

預埋件

10

預埋螺栓

5

預埋管

5

9

預留洞中心線位置(mm)

15

監理工程師意見:

專業監理工程師:

日期:

範例Ⅲ-編號17武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

磚砌體(混水)工程檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及編號

《砌體工程施工品質驗收規範》GB50203-2002

品質驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

 

 

1

磚強度等級

設計要求MU

2

砂漿強度等級

設計要求M

3

水準灰縫砂漿飽滿度

≥80%

4

斜搓留置

5.2.3 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築,嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。

對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水準投影長度不小高度的2/3。

5

直搓拉結筋及接搓處理

5.2.4 非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區的臨時間斷處,當不能留斜槎時,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。

6

軸線位移

≤10mm

7

垂直度

≤5mm

 

1

組砌方法

5.3.1 磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫,內外搭砌,磚柱不得採用包心砌法。

2

水準灰縫厚度10mm

8~12mm

3

基礎頂面、樓面標高

±15mm

4

表面平整度(混水)

8mm

5

門窗洞口高寬度

±5mm

6

外牆上下窗口偏移

20mm

7

水準灰縫平直度(混水)

10mm

監理工程師意見:

專業監理工程師:

日期:

範例Ⅲ-編號18武漢建設監理規範用表

監理工程師檢查記錄表

填充牆砌體工程檢驗批

單位(子單位)工程名稱

分部(子分部)工程名稱

驗收部位

施工單位

專案經理

施工執行標準名稱及編號

《砌體工程施工品質驗收規範》GB50203-2002

品質驗收規範的規定

監理單位檢查評定記錄

1

塊材強度等級

設計要求MU

2

砂漿強度等級

設計要求M

1

無混砌現象

9.3.2 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。

2

拉結鋼筋網片位置

9.3.4 填充牆砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。

3

錯縫搭砌

9.3.5 填充牆砌築時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3;

4

灰縫厚度、寬度

9.3.6       填充牆砌體的灰縫厚度和寬度應正確。

蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水準灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。

5

梁底砌法

9.3.7       填充牆砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充牆砌完並應至少間隔7d後,再將其補砌擠緊。

6

水準灰縫砂漿飽滿度

≥80%

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