青岛捷能小汽机使用说明书1资料.docx
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青岛捷能小汽机使用说明书1资料
C15-3.43/1.1/（0.294）型
15MW抽汽凝汽式汽轮机（空冷）
安装使用说明书
（一）
0--1004--6730--0000--01
青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
2011年05月
青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
安装使用说明书
0-1004-6730-0000-01
C15-3.43/1.1/（0.294）型
15MW抽汽凝汽式汽轮机（空冷）
共页
第页
目录
一、用途
二、技术规范------------------------------------------------2
三、主要辅助设备----------------------------------------------6
四、主要安装数据
1、滑销系统-----------------------------------------------9
2、通流部分------------------------------------------------11
3、汽封----------------------------------------------------12
4、静子部分、汽阀------------------------------------------14
5、轴承----------------------------------------------------16
6、保安装置及传感器----------------------------------------20
7、找中心--------------------------------------------------22
8、调节汽阀升程表------------------------------------------23
9、汽缸法兰螺柱热紧值--------------------------------------24
五、测点参数--------------------------------------------------25
六、附图
原则性热力系统图---------------------------------------------30
工况图-------------------------------------------------------31
额定抽汽工况平衡图--------------------------------------------32
最大抽汽工况平衡图--------------------------------------------33
纯凝工况平衡图------------------------------------------------34
初压修正曲线--------------------------------------------------35
初温修正曲线--------------------------------------------------36
排汽压力修正曲线----------------------------------------------37
抽汽压力修正曲线----------------------------------------------38
机组背压保护曲线----------------------------------------------39
冷态启动曲线-------------------------------------------------40
热态启动曲线-------------------------------------------------41
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编制
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日期
批准文号
审定
资料来源
编制
警示
对热电机组，转子在汽缸内，严禁在汽缸上施焊，否则动静间隙及阀碟将产生火花，损坏设备。
汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。
请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。
主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。
汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。
电调机组，启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。
每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。
危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。
机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。
严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。
汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承，严禁刮油楔，否则将造成机组振动超标。
前言
本说明书仅介绍汽轮机的主要技术规范、辅助设备、安装数据等内容，有关本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统及安装等内容见《安装使用说明书》（第二分册），汽轮机运行及电调节器操作见第三分册。
一、用途
本汽轮机用于热电联产，适用化工、炼油、冶金、化肥、制糖、造纸等企业的自备电站及公用热电站。
本汽轮机可按电负荷或热负荷运行，电负荷和热负荷可同时调整。
二、技术规范
1、主要技术数据：
产品代号
K6730
产品型号
C15-3.43/1.1/（0.294）
额定功率
KW
9387
经济功率
KW
9387
最大功率
KW
额定转速
r/min
3000
旋转方向
顺时针（顺汽流）
额定进汽压力及变化范围
MPa
3.43-0.3+0.2（绝对）
额定进汽温度及变化范围
℃
435-15+10
进汽量
额定
t/h
69.95
最大
t/h
纯凝汽
t/h
67.9
额定抽汽压力及调整范围
MPa
1.1-0.2+0.2
额定工况抽汽温度
℃
～321
额定抽汽量/最大抽汽量
t/h
19.7/45
冷却水温
正常
℃
27
最高
℃
33
额定排汽压力
MPa
0.032（绝对）
给水回热级数
无
给水温度
℃
汽耗率
额定工况
kg/kw.h
7.45
纯凝工况
kg/kw.h
4.53
热耗率
额定工况
kj/kw.h
纯凝工况
kj/kw.h
临界转速
r/min
～1482/4591
额定转速时轴承座振动值（全振幅）
mm
≤0.025
临界转速时轴承座振动值（全振幅）
mm
≤0.15
转动惯量
kg-m2
~1400
汽轮机本体重量
t
~70
汽轮机安装时最大件重量
t
~25
汽轮机检修时最大件重量
t
~25
转子重量
t
~9.157
汽轮机外形尺寸（运行平台以上）
m
6.510×4.692×2.896
（L×W×H）
汽轮机中心标高（距运行平台）
m
0.75
盘车停止时汽缸最高温度
℃
150
盘车停止时转子最高温度
℃
150
最小起吊高度
m
6
盘车转速
r/min
~9
2、调节保安润滑系统
转速摆动值
r/min
≤15
转速不等率
%
3~5
调速迟缓率
%
≤0.15
抽汽压力不等率
%
0~10
抽汽调压迟缓率
%
≤1
抽汽压力不等率
%
抽汽调压迟缓率
%
空负荷同步器调速范围
%
调节器调速范围
r/min
0~3180（可调）
主油泵压增
MPa
1.9
路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
0.9
路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
0.9
路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
电调超速保护
r/min
3270
危急遮断器动作转速
r/min
3300~3360
仪表超速保护
r/min
3390
轴向位移保安装置动作时转子相对位移值
mm
1.5
高压油动机行程
mm
95
中压油动机行程
mm
120
低压油动机行程
mm
润滑油压
MPa
0.08~0.12
顶轴油压
MPa
蓄能器充气压力
MPa
汽轮机油牌号
L-TSA46
3、整定值
排汽压力高限报警
MPa
见背压保护曲线
排汽温度高限报警
℃
120
抽汽安全阀动作压力
MPa
1.48（绝对）
抽汽压力低限报警
MPa
0.9（绝对）
抽汽安全阀动作压力
MPa
（绝对）
抽汽压力低限报警
MPa
（绝对）
高压电动油泵开启时主油泵出口压力
MPa
≤1.7（表）
高压电动油泵关闭时主油泵出口压力
MPa
（表）
润滑油压
降低保护
报警
MPa
0.055（表）
交流齿轮油泵投入
MPa
0.04（表）
直流齿轮油泵投入
MPa
0.03（表）
停机
MPa
0.02（表）
电动盘车不得投入
MPa
0.015（表）
轴承温度
升高保护
报警
回油温度
℃
65
轴瓦温度
℃
85
停机
回油温度
℃
70
轴瓦温度
℃
100
三、主要辅助设备
主油泵
台数
台
1
压增
MPa
1.9
流量
1/min
2000
高压电动油泵
型号
100LY-48X5
台数
台
1
压力（扬程）
MPa
（240）
流量
m3/h
80
电机
功率
KW
90
电压
V
380VAC
交流辅助油泵
型号
KCB-300
台数
台
1
压力
MPa
0.36
流量
m3/h
18
电机
功率
KW
5.5
电压
V
380VAC
直流辅助油泵
型号
KCB-300
台数
台
1
压力
MPa
0.36
流量
m3/h
18
电机
功率
KW
5.5
电压
V
220VDC
顶轴油泵
型号
台数
压力
bar
排量
ml/r
电机
功率
KW
电压
V
注油器（
）
台数
台
1
出口油压
MPa
0.25
出口油量
l/min
1000
注油器（
）
台数
台
1
出口油压
MPa
0.15
出口油量
l/min
1500
冷油器
型号
YL-40
台数
台
2
冷却面积
m2
40/台
冷却油量
l/min
700
冷却水量
t/h
102
冷却水温
℃
27
油箱
容积
m3
6
油面上真空度
MPa
0.001
排油烟机
型号
TD-375A
台数
台
2
电机
功率
KW
0.375
电压
V
380AC
汽封
加热器
型号
卧式U形管换热器
台数
台
1
传热面积
m2
20
水侧压力（max）
MPa
0.981
水阻
MPa
<0.019
冷却水量
t/h
50
抽气器
工作蒸
汽参数
压力
MPa
0.6～1.2
温度
℃
260～435
流量
kg/h
36
管子材料
HSn70-1A
冷却管规格
mm
mm
Φ15×1
射水
抽气器
型号
台数
台
压力
MPa
流量
t/h
抽气量
Kg/h
高压
加热器
型号
型式
台数
传热面积
m2
汽侧压力（max.）
MPa
水侧压力（max.）
MPa
管子材料/
管子规格
低压
加热器
型号
型式
台数
传热面积
m2
汽侧压力（max.）
MPa
水侧压力（max.）
MPa
管子材料/规格
凝汽器
型号
型式
冷却面积
m2
蒸汽压力
MPa
蒸汽流量
t/h
冷却水量
t/h
冷却水温
℃
水阻
MPa
冷却水压力（max.）
MPa
管子材料
盘车电机
型号
Y160M2-6（高原电机）
功率
KW
7.5
电压
V
380AC
安装方式
B5
9、汽缸法兰螺柱热紧值
螺柱规格
螺母外径
D（mm）
法兰厚度
H（mm）
螺母转角
α（°）
转动弧长
L（mm）
M76×4×280
110
275
45.69
43.86
M56×4×240
85
200
31.12
28.14
五、测点参数
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
主汽门前蒸汽压力
MPa（a）
3.43
3.63
3.14
调节级后蒸汽压力
MPa（a）
~1.426
额定工况
一级工业抽汽压力
MPa（a）
1.1
1.3
0.9
1.55
二级工业抽汽压力
MPa（a）
排汽室压力
MPa（a）
0.032
均压箱调节压力范围
MPa（a）
0.103~0.13
1#低加进汽压力
MPa（a）
2#低加进汽压力
MPa（a）
3#低加进汽压力
MPa（a）
1#高加进汽压力
MPa（a）
2#高加进汽压力
MPa（a）
轴封冷却器汽侧压力
MPa（a）
轴封冷却器风机入口压力
MPa（a）
汽封加热器工作蒸汽压力
MPa（a）
0.6～1.2
汽封加热器汽侧压力
MPa（a）
0.095~0.097
射水抽气器混合室压力
MPa（a）
射水抽气器进水压力
MPa（a）
启动抽气器工作蒸汽压力
MPa（a）
启动抽气器混合室压力
MPa（a）
两级射汽抽气器工作蒸汽压力
MPa（a
两级射汽抽气器混合室压力
MPa（a）
汽轮油泵工作蒸汽压力
MPa（a）
润滑油压
MPa（g）
0.08~0.12
0.055
0.02
润滑油压降低保护
交流润滑油泵投入
MPa（g）
0.04
直流润滑油泵投入
MPa（g）
0.03
盘车不可投入
MPa（g）
0.015
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
主油泵进口油压
MPa（g）
0.1
主油泵出口油压
MPa（g）
2.0
主油泵出口油压保护
辅助油泵停止
MPa（g）
手动
辅助油泵自动开启
MPa（g）
≤1.7
主汽门控制油压
MPa（g）
>1.2
保安油压
MPa（g）
2.0
≤0.8
电调停机
路脉冲油压
MPa（g）
~1.0
路脉冲油压
MPa（g）
~1.0
路脉冲油压
MPa（g）
EH系统工作油压
MPa（g）
2.0
EH系统控制油压
MPa（g）
顶轴油泵滤油器前压力
MPa（g）
顶轴油泵滤油器后压力
MPa（g）
汽轮机前轴承顶轴油压
MPa（g）
汽轮机后轴承顶轴油压
MPa（g）
发电机前轴承顶轴油压
MPa（g）
发电机后轴承顶轴油压
MPa（g）
盘车顶轴泵出口油压
MPa（g）
盘车顶轴泵出口油压联锁
盘车装置允许投入
MPa（g）
汽轮机前轴承回油温度
℃
<60
65
70
汽轮机后轴承回油温度
℃
<60
65
70
推力轴承回油温度
℃
<60
65
70
发电机前轴承回油温度
℃
<60
65
70
发电机后轴承回油温度
℃
<60
65
70
汽轮机前轴承轴瓦温度
℃
<80
85
100
汽轮机后轴承轴瓦温度
℃
<80
85
100
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
推力瓦块温度
℃
<80
85
100
发电机前轴承轴瓦温度
℃
<80
85
100
发电机后轴承轴瓦温度
℃
<80
85
100
冷油器进油温度
℃
45~55
冷油器出油温度
℃
35~45
50
25
主汽门前蒸汽温度
℃
435
445
420
汽机调节级后温度
℃
~346
额定工况
一级工业抽汽温度
℃
~321
额定工况
二级工业抽汽温度
℃
排汽室温度
℃
~71
120
排汽装置进汽温度
℃
~71
凝结水温度
℃
~71
℃
均压箱温度
℃
<300
1#低加进汽温度
℃
2#低加进汽温度
℃
3#低加进汽温度
℃
1#高加进汽温度
℃
2#高加进汽温度
℃
1#低加进水温度
℃
1#低加出水温度
℃
2#低加进水温度
℃
2#低加出水温度
℃
3#低加进水温度
℃
3#低加出水温度
℃
1#高加进水温度
℃
1#高加出水温度
℃
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
2#高加进水温度
℃
2#高加出水温度
℃
冷油器进水温度
℃
27~33
冷油器出水温度
℃
32~38
射水抽气器进水温度
℃
汽缸上下半温差
℃
≤50
55
轴封冷却器水位
mm
1#低加水位
mm
2#低加水位
mm
3#低加水位
mm
1#高加水位
mm
2#高加水位
mm
凝汽器热井水位
mm
油箱油位
mm
300
150
400
距油箱顶板
汽轮机转子轴位移
mm
≤1.0
±1.0
±1.5
胀差
mm
~1.5
+3/-2
+4/-3
汽轮机前轴承座振动
mm
≤0.025
0.05
0.07
汽轮机后轴承座振动
mm
≤0.025
0.05
0.07
发电机前轴承振动
mm
≤0.025
0.05
0.07
发电机后轴承振动
mm
≤0.025
0.05
0.07
汽轮机前轴相对振动
mm
≤0.080
0.16
0.25
汽轮机后轴相对振动
mm
≤0.080
0.16
0.25
发电机前轴相对振动
mm
≤0.080
0.16
0.25
发电机后轴相对振动
mm
≤0.080
0.16
0.25
绝对膨胀
mm
~13
现场定
汽轮机转速
r/min
3000
3210
3270（DEH）
3390（TSI）
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
汽轮机转速联锁
启动盘车
r/min
≤1
停盘车
r/min
≥15
升级会员 