安全管理方案.docx
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安全管理方案
安
全
管
理
方
案
某某公司
2020年3月18日
一、施工方案编制说明：
本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则，结合对建筑业造成伤害的“四大隐患”即：
“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害”进行防护，确保安全施工。
序号
规范名称
规范编号
1
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
2
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
3
建设工程现场供用电安全规范
GB50194-2014
4
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2012
二、工程概况：
1.建设地点：
2.建筑规模：
本工程建筑面积平方米。
3.本工程为钢筋混凝土框架结构。
共十二层。
建筑高度52.70m。
主要建筑材料外墙采用当地产加气混凝土砌块，强度等级不低于MU5，外墙厚250，内墙厚200。
+-0.000以下的砖墙均采用MU10页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑。
+-0.000以上的砖墙均采用M5混合砂浆砌筑。
4、本工程设计使用年限50年，建筑耐火等级二级，屋面防水等级为Ⅲ级，建筑抗震设防烈度为7.5度，抗震设防等级为三级。
5、结构特征：
㈠本工程采用钻孔灌注桩基础，钢筋砼框架剪力墙结构。
钢筋采用φ-HPB235、Φ-HRB335、Φ-HRB400；焊条：
E43XX型用于HPB235级钢筋和Q235钢材，E50XX型用于HRB335级钢筋，E55XX型用于HRB400级钢筋。
砼：
基础至33.250m柱墙C40；梁板C30；33.250m以上柱墙梁板C30；构造柱、圈梁、水平系梁、过梁砼采用C20；屋顶外露构件采用C30砼。
如未设地圈梁时基墙顶部设置防潮层用C25防水砼（抗渗等级S6）。
三、项目安全管理体系：
四、施工用电安全措施：
㈠电工人员岗位责任制度：
1、熟悉设备规范，性能，操作及维护方法，掌握设备运行状况。
2、建立健全正常运行工作秩序，按时检查各值运行管理状况。
3、严格执行安全规程和有关规程制度，做好当值设备安全和人身安全工作。
4、按时巡视检查设备，认真填写各项表格和记录。
5、按施工班组工作要求，布置安全措施。
严格履行工作许可和终结制度。
6、发现检修、实验人员危机人身和设备安全时有权制止，待符合安全条件后方可重新施工。
7、按照规定做好交接班工作。
8、做好各种图纸、资料、安全用具、工具、仪表、消防器材等的管理工作。
㈡电工人员值班交接班制度：
1、交接班双方应按规定时间进行交接班。
交班人员应办理交接手续并签字后方可离去。
2、交接班双方应严肃认真地按照交班内容进行交接。
3、遇有事故处理操作过程中，不得进行交接班。
在交接班过程中，发生事故及异常情况，应由交班人员进行处理。
4、设备缺陷、检修情况、异常情况等记录。
5、设备运行方式，设备变更和异常情况及处理经过。
㈢安全质量管理制度：
现场项目工程师全面负责该工程的管理工作，同公司安全管理部门、质量管理部门对现场临时用电的设计图纸保证技术资料进行全面的审查，严格按照设计图纸技术资料进行检验，贯彻执行天津市临时用电的施工规范安全用电的施工要求和文明工地的对用电要求，随时对现场的临电安全，文明施工进行检查和监督。
㈣临时用电安全控制的主要内容：
现场的临时供电系统设置，对各种电器、闸箱的设置，安全管理是安全施工的可靠保证，为加强对供电系统的安全管理，特制定“用电安全管理措施”：
1、编制临时供电系统的施工方案。
方案必须安全可靠切合现场实际，施工中必须按方案执行。
2、现场的供电系统应采用TN-S系统，即：
“三相五线制”工作零线与保护零线分开使用。
现场用电根据集团规定，达到“三级控制，两级保护”分配电箱，开关箱整齐划一，并设专人进行闸箱的日巡、周巡，并做好记录，确保漏电保护器的安全有效。
3、外协单位的用电管理。
与外协单位签立安全用电协议，规定外协单位的用电范围、时间、负荷大小，监查用电单位执行协议。
4、在总配电箱处设一组保护接地作为现场的PE线保护接地，另在转角处及末端加装接地保护，在建筑物内利用建筑物防雷柱子引下线。
5、动力设备的金属外壳必须严格接好PE线接地保护，照明灯具的金属外壳也要做好接地。
6、现场防雷保护与接地：
根据临时用电规范，其高度达到20米时，必须安装防雷装置。
为了安好防护现场的井架及一些高大物体，必须在各处做好防雷接地，接地地阻不大于10Ω。
对在施建筑防雷应按设计图纸要求，从基础开始按规范要求做好电气连接，不得遗漏。
7、现场临设主管人员首先要做好对现场用电的日志和日巡记录，阶段性地检查机械设备上的接地装置，按期遥测接地阻值和设备的绝缘情况，操作时一定要按照操作规程工作，每个临设电工须持证上岗。
8、现场临时用电安全及防火措施：
安全用电首先不许带电作业，无证操作，工作时必须戴好防护用品，做好配电箱的防护，定期检查设备的接地情况，用电防火。
在总配电箱处设置干粉灭火器，配电箱周围严禁堆放杂物和易燃物品，在现场施工中电焊机周围更不允许堆放杂物，对现场所用碘钨灯要严格把关，保证施工顺利进行。
9、用电设备的电源引线长度不得大于5m，距离大于5m时，应设流动开关箱。
10、埋地电缆在转弯处地面上设明显标志，通过道路处做保护板，电缆间构筑物架空敷设时，其高度不得低于2m，接头处砌1m见方高于地面500mm砖井上面设盖板，并作好标志。
五、桩基工程安全措施：
1、电器设备设置漏电开关，并保证接地有效可靠。
2、登高检修与保养的操作人员，配备软底鞋，鞋底无淤泥，以防滑倒。
3、伸缩钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。
4、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。
5、泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。
6、使用取土筒钻作业时，要注意卸土作业方向，操作人员站在上风，防止卸土时底盖伤人。
7、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。
8、钢筋笼吊装施工：
本工程钢筋笼为现场制作成型，并根据整笼长度分一次及两次起吊沉放到位，为保障吊装质量及安全，采取以下措施进行控制：
在钢筋笼起吊前重新检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。
在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况，必须符合安全规范要求。
对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用。
在起吊前检查导管通道内是否有异物，如有必须清除。
检查导管通道内导向钢筋的连接情况，确保焊接牢固。
起吊前必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。
起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。
钢筋笼在入孔过程中割除导管通道内的加固钢筋，确保导管通道顺直、畅通。
如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新拎出，对槽段重新处理后再入槽。
钢筋笼吊装之前必须由项目经理签发吊装令。
起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确宏亮和清楚。
作业时与操作人员密切配合。
操作人员严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，由指挥人员负责。
吊装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、打闹等，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。
吊装作业人员在工作或起吊动作结束前，不准擅自离开作业岗位。
钢筋笼起吊离地200～300mm，停钩检查。
旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰，上、下信号密切配合下信号服从上信号指挥。
吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通知危险人员迅速撤离，指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。
吊运中突然停电或发生机械故障，重物不准长时间悬空，要指挥将重物缓慢落到适当稳定位置并垫好。
起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。
必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
严禁吊物从人的头顶上越过。
吊钩上升时，吊钩上升的极限高度应与吊臂顶点至少保持2m的距离。
起重机行走时，应注意观察并及时排除道路上的人或障碍物。
起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
履带式起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位。
起重机满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
履带式起重机如必须带载行走时，载荷必须符合规范要求，并要求行走道路坚实平整，重物在轻重机行走正前方向，重物离地面不得超过50cm并栓好拉绳，缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
履带起重机行走时转变不应过急，如转弯半径过小，分次转弯。
下坡时严禁空档滑行。
履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时，铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。
为了确保正式吊装的安全，我们在正式吊装前还需要组织试吊试验。
六、土方工程安全措施：
本工程采取满挖法进行施工，基坑开挖遵循“开槽支撑，先撑后挖、分层、分块、对称开挖、严禁超挖”的原则。
1、基坑工程的支撑开挖施工遵循先撑后挖的原则，在支撑完全形成之后方可开挖土方。
2、基坑严禁多区域大面积同时开挖，开挖至基底标高后及时进行垫层施工，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。
3、挖土过程中不得超挖，并按1∶1.5放坡。
挖土机械严禁在支撑上作业及行走，以防止碾压对支撑结构造成破坏，产生不安全因素。
4、支撑立柱周边对称掏空，防止立柱受力不均匀产生倾斜。
5、基坑开挖过程中，采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。
6、基坑开挖时，在多台挖土机同时作业的间距必须大于10m；两人操作间距必须大于1.5m，在挖土机作业范围内，不许进行其它作业。
7、反铲在坑内挖土时，也必须注意新挖土坡稳定，以免造成翻机事故。
8、挖土期间设专人对槽内电缆和大口井进行看护和维修。
9、在基坑四周设1500mm高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢固。
10、在施工人员上下基坑处，设置固定钢管或角钢制作的斜梯，上下两端固定牢，中间每1m与坑壁附着一点。
斜梯两侧均带扶手，保证施工人员的安全。
11、围护结构出现渗漏处理措施：
⑴渗流量小的措施:
如果开挖过程中发现支护桩接缝处渗水。
渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，立即采用双快水泥埋管用水溶性聚氨酯注浆封堵。
如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下，在基坑外渗漏点附近打管压注水泥～水玻璃双液浆。
如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大，在基坑内局部进行回填至流量减小后，在基坑外渗漏点附近压注水泥～水玻璃双夜注浆封堵。
如果渗漏水流混浊，且渗漏时间较长，注意渗漏点附近可能存在严重的土体流失，出现空洞，此时严禁重型机械靠近，立即采用双液浆注浆填补空洞。
⑵对渗漏量较大时，采用如下方法进行处理：
发现渗漏部位后将渗漏点周围剔刷平整，铺上一层过滤网，用500～500mm钢板与围护体系相锚固，钢板上开有直径为125mm的洞，同时与一段Ф125泵管相焊接。
钢板周边用快速水泥封堵；接上Ф125泵管，将水导出，同时在渗漏区域周边洒水泥；在渗漏区域周围堆沙袋反压，同时用挖掘机开挖集水坑下泵抽水，将水排出基坑，集水坑位置根据现场情况而定；在渗漏区域上部采用水钻开孔，打入Ф42小导管，压注水泥-水玻璃浆，至渗漏停止；渗漏水处理完毕后将所有抢险物资搬离，将钢板上泵管切除，并用堵漏宝将口封闭。
12、基坑变形过快：
禁止重型设备通过，立即补架临时支撑，同时查原因，根据情况采取下步方案。
发现异常，立即加密支撑轴力、基坑收敛、地面沉降监测频率，24小时观察基坑动态，以监测信息决定是否继续向下开挖或开挖多少。
准备双液注浆机械、旋喷注浆机械各一套及编织袋、短木桩等相关应急物资若干。
当出现涌泥涌砂或涌水现象时，先用编织袋装砂封堵涌口，然后迅速从基坑内向维护墙背后进行双液注浆，必要时从墙后实施旋喷桩止水加固。
13、基坑坍塌：
本标段工程采用明挖法施工，基坑坍塌是本工程的最大隐患。
采取的主要对策如下。
做好无沙降水和处理好地层中的残留水、实现无水施工。
加强对无沙降水施工的管理与配合。
处理好地层中的残留水。
采用引水、排水、注浆等措施，处理好残留水。
14、基坑施工：
基坑开挖充分利用时空效应组织施工，按“水平分段、竖向分层、台阶法作业、由上至下、先支后挖”的方法进行作业。
横向放坡应结合地质、环境条件确定安全坡度，在未完成相应层的结构前严禁开挖下层土方。
开挖必须在维护结构、支撑桩达到设计强度100%后方可进行。
地基底面300mm采用人工开挖平整、保证基底完整。
施工过程中弃土堆放应按规范要求尽量远离基坑边线。
七、支撑体系工程安全措施：
㈠模板工程：
1、木模板在装车及存放时应板面对板面避免钉子及背楞破坏板面，木模板存放时平放，采用垫格架离地面300mm，避免雨天浸泡变形，并进行防雨遮盖严禁乱堆乱放。
2、木模板存放区远离火源，禁止在模板堆放区动用电气焊及进行可能引发火灾的各种工作。
3、不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道及作业层临边和临近预留洞口处。
临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。
4、支撑系统搭设完毕，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进入下一道工序。
5、模板安装作业过程中，如须中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。
6、拆除模板作业应在有关拆模的安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。
7、拆除模板作业时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
8、休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。
拆下的模板应及时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放，木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。
9、严禁上下同时进行模板拆除作业。
严禁站在悬臂结构上敲拆底模。
㈡钢筋工程：
1、电焊机械放置在防雨、干燥和通风良好的地方。
焊接现场不得有易燃、易爆物品。
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，其电源进线处必须设置防护罩（《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第8.5.1条）。
发电机式直流电焊机的换向器经常检查和维护，消除可能产生的异常电火花。
使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。
严禁露天冒雨从事电焊作业。
2、操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
学员应在专人指导下进行工作（《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001第2.0.5条）。
3、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
4、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
5、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置完好齐全，有缺损时及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
6、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。
7、严禁利用大地做工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。
8、电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。
严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。
9、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。
检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。
警告牌的挂、取应有专人负责。
10、发生人身触电时，立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。
严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
11、各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。
12、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
八、预留洞口及临边的防护：
㈠预留洞口：
焊制定型的永久性的防护板，或防护钢筋网，超过500mm×1500mm的预留洞口，除做定型防护板外，要在楼面上下埋件，焊制高1.2m的钢管，绑扎护栏。
㈡临边防护：
一律做1.5m高的两道护栏、加立网的安全防护，各种防护及临边加刷红白相间油漆挡脚板。
基坑支护体系
九、机械安全管理措施：
1、挖土机安全技术操作规程：
履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况下需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定，每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。
挖土机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
反铲作业时，挖掘机履带前缘距工作面边缘至少保持1～1.5m的安全距离。
起动前检查工作装置，行走机构，各部安全保护装置，液压传动部件反电气装置等，确认齐全完好后，方可起动。
作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确证正常后，方可开始作业。
作业时，挖掘机应得保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。
遇到坚硬石块或障碍物时，须待清除后方可挖掘，不得用铲斗破碎。
作业时，必须待机身稳定后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转作业时，使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
装车时，铲斗要放低，不得顶、撞、碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。
作业时，铲斗升降不得过猛，下降时不得撞碰车架或履带。
在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。
操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地，操作室加锁。
行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动柱回转机构铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡时慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
2、蛙式打夯机：
作业前除接零或接地外，应设置漏电保护器。
传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。
作业时防止电缆被夯击，移动时将电缆移至夯机后方。
多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。
3、钢筋切断机：
机械运转正常方准断料。
断料时手与刀口距离不得少于150m，活动刀片前进时禁止送料。
切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。
切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。
切短料钢筋须用套管或钳子加料，不得用手直接送料。
切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
4、钢筋调直机：
机械不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中摆动调整滚筒，严禁戴手套操作。
钢筋调直到末端时，人员必须躲开以防甩动伤人。
短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，必须低速加工。
5、钢筋弯曲机：
钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向不得错开。
弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。
调头弯曲防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
6、点焊、对焊机：
焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
焊接前根据截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换禁止使用。
操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上，工作处要用防火材料搭设，周围严禁堆放易燃易爆物品。
对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理。
冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
按规定穿戴防护用品，执行工长下达的安全技术交底及车间各项安全管理规定。
7、运输机械安全技术操作规程：
严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。
运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。
起动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。
起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。
寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再起动，不得以明火预热化油器、油管及油箱。
起动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40摄氏度以上，方可起步。
水温未达到70摄氏度时，不得高速行驶，变速时应逐步增减，正确使用离合器，避免挂挡时齿轮撞击。
行驶中，如发现有异响、异味、发热等异常情况应立即停车检查，排除故障后方可继续运行。
行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。
由前进挡变为倒挡或由倒挡变为前进挡时，需待车停稳后方可换挡，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。
在泞滑、冰雪的路面上应减速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。
车辆涉水时，应先探试水底情况，水深不得超过排汽管或曲皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。
8、机械设备进入现场后，按要求架设在坚实的砼基础上，搭设具有防雨防砸性能的合格机械棚，夜间作业要有充足照明。
严禁攀爬及从机械下经过，缆风绳不得随意拆除。
9、各种机械设备，手持工具必须坚持“三级控制，两级保护”，做到“一机一漏保”，加强对机械和操作人员的保护。
10、加强对操作人员的思想教育工作，使操作人员有良好的精神状态，操作时精神集中，不擅自离岗位。
机械操作人员必须经过有关部门的培训，坚持持证上岗的工作制度。
11、坚持机械设备维修保养制度，问题设备禁用。
设专人管理井架且操作人员持证上岗。
12、传动装置的传动部分设防护罩，其构造应便于检查及进行保养工作。
13、固定式的施工机械安装在牢固的基础上，移动式施工机械使用时应将轮子或底座固定好。
14、机械上除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走。
机械运转时，操作人员不得离开工作岗位。
15、机械运转时，严禁以手触摸其转动、传动部分，或直接调整皮带，进行润滑等工作。
16、电动机械工作前应先空转1-2min，待运转正常后方可正式工作。
十、安全防火：
㈠安全用电管理：
1、临时用电的档案管理：
⑴单独编制的施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。
⑵技术交底资料：
包括电气工程技术人员向安装、维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的文字内容，交底内容必须有针对性和完整性，并有交底双方的签名及日期。
⑶安全验收和检查资料：
包括临时用电工程的验收表，电器设备的调试、测试和检验资料。
⑷电工维修记录：
应注明日期、部位、维修内容、技术措施、处理结果。
2、临时用电的人员管理：
⑴对现场电工的要求：
现场电工必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗。
现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
安装、维修和拆除临时用电工程,必须由现场电工完成。
⑵对各类用电人员的要求：
掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。
使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好,严禁设备带病运转。
停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
负责保护所用的开关箱，负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。
搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，
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