拼色仿色试验汇编.docx
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拼色仿色试验汇编
目录
1前言1
1.1拼色原理2
1.2拼色应遵循的原则2
2拼色实验3
2.1主要实验材料、化学品和仪器3
2.2实验处方和工艺条件3
2.3实验步骤4
2.4注意事项5
2.5实验结果5
3仿色实验6
3.1主要实验材料、化学品和仪器6
3.2实验处方和工艺条件6
3.3双色仿色7
3.3.1染料总用量的确定7
3.3.2 不同染料配比对色相的影响8
3.4三色仿色试验9
3.5实验注意事项10
4实验结论11
4.1拼色试验结论11
4.2仿色实验结论11
4.3收获与不足12
摘要：
本文分为拼色实验和仿色实验。
采用酸性染料进行拼色实验，制作三角形色卡；按照给定的棉布采用活性染料进行仿色，通过仿色练习颜色的配比，掌握一定的三原色配比规律，为日后的工作，学习奠定基础。
本文详述了各标样的染料比例及染料用量。
在仿色实验中，本文详述了仿色思路及仿色各步骤的染料比例、染料总用量、及操作方法。
关键词：
染料单色，酸性染料拼色，活性染料仿色，棉，羊毛
1前言
拼色，可感知色泽的状态。
仿色，可掌握成色的方法。
在纺织品的染色和印花过程中，通常需要两种或者两种以上的染料进行拼混染色，来获得一定的色泽，该过程称之为拼色或配色。
在进行大生产以前，工厂一般通过打小样来获得配方的生产处方。
打样的正确否对保证染色产品的色泽是否符合要求，提高生产效率有重要的意义。
1.1拼色原理
利用物体吸收入射光谱中的一部分而显示出与入射光不同颜色的方法，称之为减法混色。
染料的相互混拼属于减法混色。
染料的三原色是黄，青，品红三种颜色的染料，用这三种颜色混拼可以得到范围很广的各种颜色。
染料拼色时，由两个原色拼色得来得是二次色，当二次色在次拼色时就得到三拼色。
1.2拼色应遵循的原则
拼色过程比较复杂，为使配色获得预期的效果，做到快速准确，经济，应该遵循下列四个原则：
（1）“相近原则”，指拼色染料的染色性能（包括亲和力，上染速率，上染温度，匀染性，染色牢度等）应该尽量接近。
拼色时尽量选择同一类型的染料。
各种染料中的三原色往往是经过筛选的，应用性优良，配伍性能较好的染料，所以拼色时应该优先考虑选用。
（2）“少量”原则，指拼色时尤其是拼线颜色，染料支数应该尽量少，一般不宜超过三支，这样便于色光的调整和控制，同时对拼色染料的组分（指混合染料）应了解，尽量选用原组分中染料补充或者调整色光。
（3）“微调”原则，色光调整是以“余色”为理论依据的。
所以利用余色原理来调整色光只能是微量的，如果用量稍多，色泽变暗，影响鲜艳度，严重时还会影响色相。
（4）“就近选择”与“一补二全”原则，指拼色时无论是主色还试辅助颜色都应该选择和目标最接近的染料。
同时应尽量选用一支染料获得两种或者两种以上的效果。
2拼色实验
2.1主要实验材料、化学品和仪器
染料：
酸性玫瑰红B、酸性黄2G、酸性湖蓝A,浓度均为10g/L；
织物：
羊毛毛线，每组1g；
其他药品：
硫酸（3mol/L）
仪器：
恒温水浴锅、烧杯、量筒、移液管（1ml、2ml、5ml、10ml）、洗耳球、温度计、100ml容量瓶、玻璃棒、天平、烘箱；
2.2实验处方和工艺条件
经查阅资料这几种酸性染料属于强酸性浴染料。
本实验采用的染料总用量为2.1%（o.w.f）,因此制定以下工艺。
实验处方：
染料总用量：
2.1%（o.w.f）
浓硫酸：
2%（o.w.f）
浴比：
1:
50
pH值：
2.5—3.0
100℃,60min
染色工艺曲线：
2℃∕min
入染
40℃
水洗、皂煮、水洗、烘干
图2-1酸性染料染色工艺曲线
2.3实验步骤
由于实验室提供的染料为10g/L,而本实验的染料总用量为2.1%（o.w.f），为了量取染料时方便，本实验决定将加入的染料毫升数为整数，将染料稀释至3g/L，因此分别取30ml的10g/L的红、黄、蓝染料定容至100ml的容量瓶中。
本实验所用的染料总毫升数为7ml，即将染料分成7份，每份对应的毫升数为1ml。
浴比为50:
1，故需要加入43ml的水。
按照表2-1移取相对应的染料用量，用蒸馏水配制染料溶液，然后在染杯中加入硫酸，将染浴的pH调至2.5-3.0，然后补足所需要的水量。
染浴配制完毕后，升温至40℃，将已经在50℃水中润湿的羊毛挤干后投入染浴中开始染色。
染浴以2℃∕min的速度逐渐升温至100℃，在100℃染60min，染色完毕后取出试样，用冷水洗、
水洗、烘干。
表2-1拼色标样编号及染料比例
拼色标样编号
酸性玫瑰红B
酸性黄2G
酸性湖蓝A
1
0
07
0
2
1
6
0
3
2
5
0
4
3
4
0
5
4
3
0
6
5
2
0
7
6
1
0
8
7
0
0
9
6
0
1
10
5
0
2
11
4
0
3
12
3
0
4
13
2
0
5
14
1
0
6
15
0
0
7
16
0
6
1
17
0
5
2
18
0
4
3
19
0
3
4
20
0
2
5
21
0
1
6
22
1
5
1
23
2
4
1
24
1
4
2
25
3
2
2
26
2
3
2
27
1
3
3
28
4
2
1
29
3
2
2
30
2
2
3
31
1
2
4
32
5
1
1
33
4
1
2
34
3
1
3
35
2
1
4
36
1
1
5
2.4注意事项
（1）羊毛毛线在进行染色之前一定要在40℃热水中浸泡10min。
（2）染色过程中一定要严格控制染浴的pH值，要勤用玻璃棒搅拌。
（3）染色结束后织物不能进行皂煮。
2.5实验结果
实验结果在三角色卡上体现出来。
（报告后附）
黄
1
216
32217
4232418
525262719
62829303120
7323334353621
89101112131415
红蓝
图2-2色卡对应标样编号图
3仿色实验
3.1主要实验材料、化学品和仪器
染料：
活性艳红KD-8B、活性嫩黄K-4G、活性翠兰KN-G,
浓度均为10g/L；
织物：
棉织物，每组1g；
其余化学药品：
食盐、纯碱；
仪器：
恒温水浴锅、烧杯、量筒、移液管、洗耳球、温度计、100ml容量瓶、玻璃棒、天平、烘箱；
3.2实验处方和工艺条件
活性染料总用量x%（o.w.f）
食盐40g/L
纯碱10g/L
浴比50:
1
染色温度40℃
染色时间30min
固色温度80℃
固色时间30min
染色工艺曲线：
纯碱
80℃30min
入染食盐
1～2℃∕min降温
40℃15min15min
冷水洗、烘干
3.3双色仿色
3.3.1染料总用量的确定
本组所领标样为橙黄色，明显可推断出是双拼色，由红、黄两色拼得。
并且，经观察，黄光偏重。
故估计红黄比例为1:
6。
本次试验决定先确定染料的总用量。
经过对比观察，决定染料用量采用以下几组1.8%、2.1%、2.5%、3%、3.5%。
具体实验安排如下表
表3-1试样编号、染料总用量及染料比例
试样编号
染料总用量（owf）
活性艳红KD-8B:
活性嫩黄K-4G
1
1.8%
1:
6
2
2.1%
3
2.5%
4
3.0%
5
3.5%
本次试验采用的染料浓度均为1g/L,分别取10ml10g/L的染料定容至100ml。
按照实验处方移取需要的染料用量，补足所需要的水量，配制成染浴。
同时已知染料为K、KN型，确定从40℃入染。
染浴配制完毕后，按照上述工艺曲线进行染色和固色。
本次试验结果与讨论：
染料总用量1.8%、2.1%两组试样与标样的深度接近，再进一步详细比较得1.8%与标样相比，颜色稍浅，2.1%（2号）的染料用量颜色深度极为接近。
因此试验确定染料用量为2.1%。
再进行色光比较，发现本实验的红光偏重，因此需将黄色染料比例调大一些。
故接下来将红黄比例调为1:
7、1:
8、1:
9。
重复一组1:
6。
通过比较发现，染料总量的大小也会对色相造成影响。
染料浓度大，所得颜色深，色光丰满，在视觉上会使色光偏暗；染料浓度小，所得颜色较浅，视觉上较洁净。
染料用量增加，试样颜色红光加重。
3.3.2 不同染料配比对色相的影响
表3-2试样编号、染料总用量及染料比例
试样编号
染料总用量（owf）
活性艳红KD-8B:
活性嫩黄K-4G
1
2.1%
1:
6
2
1:
7
3
1:
8
4
1:
9
染色方法及具体步骤同3.3.1。
本次试验结果分析：
经比较1:
6，1:
7都较标样偏红光，1:
8与1:
9接近标样，1：
9是色光与标样最相近的，最总决定采用红黄比例1:
9。
因此此颜色的仿色配方为：
2.1%（owf），红黄比例1:
9。
结果展示：
3.4三色仿色试验
（1）本组所领的布样很明显可以看出是三色拼混而成，并且红光明显最多，估计蓝光与黄光的比例接近。
经观察染料总用量应该在2.5%—3%之间，通过拼色实验的经验，同时由于不能确定蓝光与黄光比例哪个多，初步将红黄蓝的比例定为6：
2:
1和6:
1:
2，染料用量定为2.5%、2.7%、3%。
具体安排如下表
表3-3试样编号、染料总用量及染料比例
试样编号
染料总用量（owf）
红：
黄：
蓝
1
2.5%、
6：
2：
1
2
6:
1:
2
3
2.7%
6：
2：
1
4
6:
1:
2
5
3%
6：
2：
1
6
6:
1:
2
染色过程同双色仿色。
本次实验结果分析
经过与标样进行对比，发现染料用量范围估计有一定的偏差，本次试验进行的试样染料用量比标样大。
接下来进行比例分析，比例为6:
1:
2与标样相比，蓝光明显偏重。
6:
2:
1色光接近，但比标样的蓝光偏重，进行比例微调，调为7：
3:
1。
因此接下来的实验决定将染料用量调小，同时重复6：
2:
1，有可能实验存在波动。
（2）本次试验决定染料用为1.8%、2.1%、2.3%，比例为6:
2:
1。
7：
3:
1。
具体的实验安排如下表
表3-4试样编号、染料总用量及染料比例
试样编号
染料总用量（owf）
红：
黄：
蓝
1
1.8%
6:
2:
1
2
2.1%
3
2.3%
4
1.8%
7：
3:
1
5
2.1%
6
2.3%
染色步骤同上
本次试验结果分析
经本次结果对比，标样的的深度与2.1%的染料用量较为接近。
1.8%明显较浅。
7:
3:
1与标样、6:
2:
1比较均红光有些偏重。
但很明显6:
2:
1的红染料的用量多，说明三色拼色中存在颜色互相遮盖的作用。
6:
2:
1还较为理想。
因此本次实验最终决定约定配方为：
染料用量2%（owf），红黄蓝比例6:
2:
1。
但并非最理想。
结果展示：
3.5实验注意事项
1、加盐或加碱时，将织物夹起，搅拌使固体溶解后，把织物放入染浴。
保证固体盐碱不沾到织物上。
2、染色过程中，不断向染浴中加入温水，保持浴比。
4实验结论
4.1拼色试验结论
（1）通过实验所得的试样得知，两原色的拼色实验相对三原色实验较为简单，并且颜色变化较为明显。
（2）两原色拼色中红黄、黄蓝拼色所得颜色色泽鲜艳，渐变效果明显。
红蓝拼色色泽较为暗。
（3）三拼色中三种染料比例变化所染得样品色相、明度、彩度各不相同，但总体颜色较深。
（4）每组实验的渐变效果符合理论，本实验较为成功。
4.2仿色实验结论
仿色与标样未达到一致可能存在的原因：
（1）染料稀释、定容及量取误差，加水误差。
（2）干燥方式不同，有可能为自然晾干，或烘干。
（3）纤维浸湿条件不同，热水浸湿或冷水浸湿。
（4）水浴锅升温速率不同，且可能差异较大。
（5）水洗条件不同，冷水洗或热水洗。
4.3收获与不足
对颜色有了更深入的认识，更加清楚地认识了色光变化的规律。
将理论联系了实际，增加了学习兴趣，了解了基本的拼色、仿色过程。
更为认识到拼色与仿色准确性在生产中的重要性。
但经验不足，对一些仿色过程中出现的问题不能很好地分析原因，只是停留在表面。
今后需要多多进行实践。
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