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第八册物料提升

第八册、

物料提升机

序号

编号

名称

1

9-1

安装施工方案

2

9-2

安装安全技术交底

3

9-3

物料提升机(井字架)安装验收表(表9-3-1)

4

9-4

安全监督部门的使用备案资料

5

9-5

拆除施工方案

6

9-6

拆除安全技术交底

7

9-7

摇臂扒杆计算书

 

井架装、拆方案

一、工程名称:

联合工房

二、安装位置:

由本工程施工组织设计方案确定。

安装位置要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。

井架运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。

三、安装高度:

顶层楼板砼表面高度、吊笼高度、安全缓冲高度组成,总高度20m

四、安装前的准备工作;

1、确定安装人员,组成安装小组。

组长跟班组织指挥,地面设1人专门负责监护,防止外人误入高空作业下面危险区,地面设1~2人负责运输杆件、配件、工具等,2~4人高空安装。

2、工地技术负责人,安全员须对进场井架进行检查验收,安装人员必须对安装的部件进行严格的外观检查,对于在运输、保管拆卸或安装过程中受损的零部件,则必须修复或更换。

未经修复或更换的有损部件不得投入使用。

3、材料准备,本工程采用型钢井架,节高1.8M,主肢角钢用∟80×8,水平缀条∟65×6,斜缀条用∟50×5,吊篮钢丝绳及缆风绳直径=12㎜。

4、安装井架前,按砼基础图的要求,先平整、夯实地基,达到地基承载要求。

地基情况不好时应进行地基处理后,再按图纸要求施工砼基础。

5、安装人员必须熟悉井架的机械性能和工作原理,并持有特殊工种上岗证。

五、安装和拆除

1、安装井架顺序;

(1)、将底盘放置在基础上,调正找平,与基础预埋螺栓紧固,吊笼放置在底盘中央。

(2)、安装立柱底节,每安装四个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。

采用临时缆风绳可使用钢丝绳,节点及支承点应用螺栓联接,不能用铅丝绑扎。

(3)、两边立柱安装应交替运行。

节点螺栓必须按孔径选配,且不能漏装,发现孔径位置不对时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变形。

(4)、安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能不出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。

(5)、立柱组装到预定高度时,安装天梁。

(6)、标准节安装到15m高度时,拉固第一组缆风绳,以后每增高10m,增加一组缆风绳,每组缆风绳不应少于四根,沿架体平面3600范围内均匀布局,缆风绳与地面之间的夹角,应以450~600为宜,角度越大缆风绳受力越大,不利架体稳定,缆风绳直径≥12mm,缆风绳用法兰螺栓张拉。

(7)、井架搭设后,应对各节点的搭设情况及紧固程度进行检查。

(8)、井架自地面5cm以上的四周(出料口除外),应使用安全网或其他遮挡材料进行封闭,避免吊笼材料坠落伤人。

卷扬机司机操作观察吊笼升降的一面只能使用安全网。

2、拆除架体

(1)、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及拆除架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

(2)、工作开始前应划定危险作业区域,由专人统一指挥。

(3)、拆除步骤按安装顺序倒行即可。

(4)、拆除架体工作应注意两点:

一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人;二是拆除后架体的稳定性不被破坏。

(5)、人员安排

a、由安装负责人现场指挥。

b、地面监护人1名,禁止外人误入作业危险区。

c、上井架拆卸工2~4人。

d、搬运工2~4人。

3、卷扬机安装

(1)、位置:

要选择视线良好的远离危险作业的区域。

卷扬机距离第一导向轮(地轮)的水平距离大约在15m左右。

(2)、固定:

除在卷扬机后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢外,还应在底座前面打桩,防止卷扬机位移和因后面一点受力发生机座转动。

(3)、钢丝绳:

一端固定在吊笼上,另一端固定在卷筒上,吊笼处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳的长度应按照吊笼在最低位置时卷筒上保留4~5圈绳而确定。

六、操作使用

1、升降机应专职机构和专职人员管理。

2、组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验。

3、由专职司机操作,升降机司机应经专门培训,每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。

4、严禁各类人员乘吊笼升降。

5、严禁超载运行。

6、司机离开时,应降下吊笼,并切断电源。

七、安全措施

1、井架必须按技术组编写并经工地负责人认可的方案进行,绝对不准随便操作。

2、装、拆该井架,必须由其装拆负责人在现场亲临安排、组织、检查、监督指挥。

3、上架装、拆,工人必须经过医疗部门检查体格后符合高空作业规定条件,严禁酒后、高血压、心脏病、严重缺眠、精神不正常的人参加高空作业。

4、装、拆井架,地面要用竹杆等设“高空作业危险区”界线,并挂醒目标牌,注明:

“高空作业危险区,禁入防伤人”,并设专人监护。

5、装、拆井架只在白天进行,禁止夜间施工操作,以利安全。

6、高空作业处与地面必须事先明确联络信号,保持对讲机正常状态。

7、高空作业人员必须认真遵守高空作业安全规定,并且扳手等工具要用绳子拴牢在腰间,防掉落伤人。

8、不准单人单手拿件,单手卸除螺栓,而要双人配合,一人持件另一人卸螺栓。

9、所有装、拆井架人员,进入工地现场后,均须严肃认真精心操作,严禁开玩笑、吵闹、打斗等,违者当即制止,较严惩的酌情批评、罚款甚至驱逐出场。

10、遇雨立即停止操作,防止手、脚打滑造成安全事故。

11、进入工地人员必须戴安全帽,装、拆作业人员必须系安全带,并随操作位置改变而随之挂于适当之处,以保安全。

12、除进入工地所有人员严禁穿拖鞋外,装、拆作业人员严禁穿硬底鞋。

13、每次装、拆前,装、拆负责人必须向全体操作人员进行安全交底,包括加强自我防护,互相关照,密切配合,认真负责,精心操作,防止发生任何大小安全事故。

14、拆下的或待装运杆件等,在暂放处不准放于通行道上,以免影响别处施工通行和安全。

15、扛(抬)杆件的道路,要事先清除带有尖钉的木板等障碍以得运行安全。

16、事先要尽量调开装、拆井架作业下边的其余作业,特殊需要作业时,必须采取有效措施,以防掉物件伤人或伤物。

17、安装人员各自均须检查安全条件,包括装、拆过程中,若发现不安全问题要及时设法解决或请领导解决,严禁冒险操作,条件不安全时,操作人员有权拒绝操作,要尽快联系解决后才操作,以保安全。

18、本井架装拆除运输作业、本工地施工用机电装修配合进行外,本工地综合施工员、工地安全员、工地技术人员及本工地负责人,均要经常到现场检查联络指导,以利确保安全。

19、本方案须经本工地负责人审批后方可实施,并且经审批后,井架装、拆负责人若无异议须认真执行。

严禁违规施工操作,包括要认真执行现行有关安全规定,严防安全事故的发生。

八、附:

井架验算计算书。

井架设计计算书

本工程钢井架的设置,结合工地的实际情况,采用于型钢井架,节高为1.8m,总高20m,吊篮起重量Q=1.0t,摇臂杆长5.4m,摇臂杆起重量1.5t,主肢角钢用∟80×8,水平缀条∟65×6,斜缀条用∟50×5,共架设一道缆风绳,设在井架顶端,缆风绳与井架尖角为450,摇臂杆设在距井架顶部5.4m处.

一、荷载计算:

1、吊篮起重力及自重力:

FQ=1.2×10000=12000N.

2、井架自重:

查表得井架自重R=1Kn/m,

15m以上部分总自重为:

NR2=(40-28)×1000=12000N,

15m以下部分自重为:

NR2=14×1000=14000N。

3、风荷载:

W=WOU2USβAF

式中取WO=700N/m2,

μ2=1.2,μS=1.3φ(1+ŋ)

井架投影面积;

SAC=(0.08×1.7×2+0.065×2+0.05×2.65)×20×1.1=11.76m2

井架受风轮廓面积:

AF=34×2=68m2

h/b=2/2=1.0得ŋ=0.85

μ3=1.3*0.17(1+0.85)=0.41

按荷载规范计算得出;β=2.97

所以当风向与井架平行时,风载为:

W=700*1.2*0.41*2.97*68=69555N

沿井架高度方向的平均风载:

W/=W/H=49555/34=2045N

当风向沿井架对角线方向吹时井架受风的投影面积

∑AC=(0.08*1.7*3+0.065*2*sin450+0.065*2*sin450+0.05*2.65*sin450+2)*20*1.1=17.14m2

AF=(2*1.7*sin450+2)*20=96.17m2

∴φ=17.14/96.17=0.18

h/b=2/2=1.0得ŋ=0.85

μS=1.3*0.18*(1+0.85)=0.43得β=3.08

∴W/=700*1.2*0.43*3.08*96.17=106988n

沿井架高度方向的平均风载:

co/=106988/34=3146

4、变幅滑轮组张力T/及其产生的垂直和水平分力

已知T/=18200N

T/V=18200*sin440=12600N

T/H=18200*cos440=13100N

5、缆风绳自重力T2及其产生的垂直和水平分力:

T2=n*ql/8w

式中N=4、q=8n/m

q=H/Coα=34/COα450=48.09W/=0.003L=0.14

∴T2=4*(8*48.092/8*0.14)=66076N

T2V=66076*Coα450=46716N

6、起重时缆风绳的张力T3及其产生的垂直水平分力:

T3=1.2*(15000+1500)*7.8+3000*3.9/34-sin450=6911N

T3h=6911*sin450=4886N

T3V=6911*sin450=4886N

7、风荷载作用下缆风绳张力产生的垂直和水平分力,在风荷载作用下,考虑井架顶部及20m处的两道缆风绳皆起作用,故可近似按两跨边疆梁计算。

顶部缆风绳处:

T4h=0.375W/t=0.375*3146*20=23595NT4V=T4h=23595N

中部截面处:

T5h=1.25W/t=1.25*3146*20=78650N

T5V=T5h=78650N

8、摇臂杆轴力No及起重滑轮组引出牵拉力So对井架引起的垂直和水平分力(S/=21kN)

Nh/=(No-S/)cosq=(37700-21000)cosq300=14463N

Nv/=(No-S/)cosq=(37700-21000)sin300=8350N

9、起重滑轮组引出牵拉力经导向滑轮后对井架的垂直压力:

NV2=S/=21000

10、吊篮升降的引出牵拉力S2对井架的压力:

SV3=S2=fCkq=1.06*1.2*10000=12800N

二、内力计算

1、轴力:

1)、O截面(摇臂杆支座处)井架的轴力:

No=kq+Nq1+T1V+T2V+T3V+T4V+T5V+NV1+NV2+NV3=12000+6000+

12600+46716+4886+23595+8350+21000+12800=147947N

2)、D截面(第一道缆风绳处)井架的轴力;

ND=kq+Nq2+T1V+T2V+T3V+T4V+T5V+NV1+NV2+NV3=12000+14000+

12600+46716+78650+8350+21000+12800=206116N

2、变矩:

1)、风荷载对井架引起的变矩:

Mo1=T4h*5.4-1/2W/*(5.4)2=81544N.m

MD1=-0.125*3146*202=-157300N.m

2)起重荷载引起的水平分力对井架产生的变矩,此时只考虑顶端的缆风绳起作用.

Mo2=(T1h-T3h)*5.4+(T1V+T3V+NV1+NV2)*2.55/2=104071N.m

MD2=(T1h-T3h)*20-NH1*8+(T1V+T3V+NV1+NV2)*2.55/2=108292N.m

所以,井架o截面的总弯矩:

Mo=Mo1+Mo2=81544+104071=185615N.m

井架D截面的总弯矩:

MD=MD1+MD2=157300+108292=265592N.m

三、截面验算

1、井架截面的力学特征:

查型钢特性表得:

主肢:

∠80*80。

Ao=123cm2Zo=2.27cm

Ix=Iy=73.5cm4Imin=30.39cm4imin=1.57cm

缀条:

∠65*6Ao=7.29cm2Zo=1.78cm

Ix=27.1cm4ix=1.93cmImin=11.2cm4imin=1.24cm

井架的总惯矩:

y-y轴:

IY=4〔IY+Ao(B2.1/2-Zo)2〕=470211cm4

X-X轴:

IX=4〔IY+Ao(B2.1/2-Zo)2〕=470211cm4

y1-y1轴和X1-X1轴

Iy1=Ix/=Ixsin450+Iysin450=470211sin450+470211sin450=470211cm4

井架的总惯矩取:

Iy=470211cm2

井架的整体稳定性验算

1)、O截面:

No=147947NMo=185615N.m

λy=lo(Iy/4A0)1/2=34.78

换算长细比λ0y=(λy2+40*A/A1y)1/2=36.67,查得φy=0.91

NEX=x2EA/λy2=(x2*2.1*107*49.2)/(34.78)2=8421405N

δ=(No/φyA)+βmxMo/w1y(1-φyNo/Nex)=147947/(0.91*4920)+1*185615*103/470211*104(1-0.91*147947/8421405)=73.16N/mm2∠f=215N/mm2

2)、D截面:

Md=265592N.mNd=206116N

同上计算得λdy=36.67,查得φy=0.91

NEX=8421405N

δ=(Nd/φyA)+βmxMd/w1y(1-φyNd/NEX)=104.21N/mm2∠f=215N/mm2。

因此可以保证安全。

3)、缀条验算(略)。

依上述结果表明,缀条亦可满足要求。

4)、基础设计

基础安装及埋设按使用规定进行装置,井架基础采用C30混凝土浇筑,符合要求,可不验算。

四、附图

.

 

井架装、拆方案

一、工程名称:

物流中心

二、安装位置:

由本工程施工组织设计方案确定。

安装位置要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。

井架运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。

三、安装高度:

顶层楼板砼表面高度、吊笼高度、安全缓冲高度组成,总高度40m

四、安装前的准备工作;

1、确定安装人员,组成安装小组。

组长跟班组织指挥,地面设1人专门负责监护,防止外人误入高空作业下面危险区,地面设1~2人负责运输杆件、配件、工具等,2~4人高空安装。

2、工地技术负责人,安全员须对进场井架进行检查验收,安装人员必须对安装的部件进行严格的外观检查,对于在运输、保管拆卸或安装过程中受损的零部件,则必须修复或更换。

未经修复或更换的有损部件不得投入使用。

3、材料准备,本工程采用型钢井架,节高1.8M,主肢角钢用∟80×8,水平缀条∟65×6,斜缀条用∟50×5,吊篮钢丝绳及120㎜槽钢。

4、安装井架前,按砼基础图的要求,先平整、夯实地基,达到地基承载要求。

地基情况不好时应进行地基处理后,再按图纸要求施工砼基础。

5、安装人员必须熟悉井架的机械性能和工作原理,并持有特殊工种上岗证。

五、安装和拆除

1、安装井架顺序;

(1)、将底盘放置在基础上,调正找平,与基础预埋螺栓紧固,吊笼放置在底盘中央。

(2)、安装立柱底节,每安装四个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。

采用临时缆风绳可使用钢丝绳,节点及支承点应用螺栓联接,不能用铅丝绑扎。

(3)、两边立柱安装应交替运行。

节点螺栓必须按孔径选配,且不能漏装,发现孔径位置不对时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变形。

(4)、安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能不出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。

(5)、立柱组装到预定高度时,安装天梁。

(6)、标准节安装到15m高度时,拉固第一组槽钢,以后每增高10m,增加一组槽钢,槽钢≥120mm,槽钢与建筑物硬拉接。

(7)、井架搭设后,应对各节点的搭设情况及紧固程度进行检查。

(8)、井架自地面5cm以上的四周(出料口除外),应使用安全网或其他遮挡材料进行封闭,避免吊笼材料坠落伤人。

卷扬机司机操作观察吊笼升降的一面只能使用安全网。

2、拆除架体

(1)、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及拆除架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

(2)、工作开始前应划定危险作业区域,由专人统一指挥。

(3)、拆除步骤按安装顺序倒行即可。

(4)、拆除架体工作应注意两点:

一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人;二是拆除后架体的稳定性不被破坏。

(5)、人员安排

a、由安装负责人现场指挥。

b、地面监护人1名,禁止外人误入作业危险区。

c、上井架拆卸工2~4人。

d、搬运工2~4人。

3、卷扬机安装

(1)、位置:

要选择视线良好的远离危险作业的区域。

卷扬机距离第一导向轮(地轮)的水平距离大约在15m左右。

(2)、固定:

除在卷扬机后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢外,还应在底座前面打桩,防止卷扬机位移和因后面一点受力发生机座转动。

(3)、钢丝绳:

一端固定在吊笼上,另一端固定在卷筒上,吊笼处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳的长度应按照吊笼在最低位置时卷筒上保留4~5圈绳而确定。

六、操作使用

1、升降机应专职机构和专职人员管理。

2、组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验。

3、由专职司机操作,升降机司机应经专门培训,每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、加固用槽钢进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。

4、严禁各类人员乘吊笼升降。

5、严禁超载运行。

6、司机离开时,应降下吊笼,并切断电源。

七、安全措施

1、井架必须按技术组编写并经工地负责人认可的方案进行,绝对不准随便操作。

2、装、拆该井架,必须由其装拆负责人在现场亲临安排、组织、检查、监督指挥。

3、上架装、拆,工人必须经过医疗部门检查体格后符合高空作业规定条件,严禁酒后、高血压、心脏病、严重缺眠、精神不正常的人参加高空作业。

4、装、拆井架,地面要用竹杆等设“高空作业危险区”界线,并挂醒目标牌,注明:

“高空作业危险区,禁入防伤人”,并设专人监护。

5、装、拆井架只在白天进行,禁止夜间施工操作,以利安全。

6、高空作业处与地面必须事先明确联络信号,保持对讲机正常状态。

7、高空作业人员必须认真遵守高空作业安全规定,并且扳手等工具要用绳子拴牢在腰间,防掉落伤人。

8、不准单人单手拿件,单手卸除螺栓,而要双人配合,一人持件另一人卸螺栓。

9、所有装、拆井架人员,进入工地现场后,均须严肃认真精心操作,严禁开玩笑、吵闹、打斗等,违者当即制止,较严惩的酌情批评、罚款甚至驱逐出场。

10、遇雨立即停止操作,防止手、脚打滑造成安全事故。

11、进入工地人员必须戴安全帽,装、拆作业人员必须系安全带,并随操作位置改变而随之挂于适当之处,以保安全。

12、除进入工地所有人员严禁穿拖鞋外,装、拆作业人员严禁穿硬底鞋。

13、每次装、拆前,装、拆负责人必须向全体操作人员进行安全交底,包括加强自我防护,互相关照,密切配合,认真负责,精心操作,防止发生任何大小安全事故。

14、拆下的或待装运杆件等,在暂放处不准放于通行道上,以免影响别处施工通行和安全。

15、扛(抬)杆件的道路,要事先清除带有尖钉的木板等障碍以得运行安全。

16、事先要尽量调开装、拆井架作业下边的其余作业,特殊需要作业时,必须采取有效措施,以防掉物件伤人或伤物。

17、安装人员各自均须检查安全条件,包括装、拆过程中,若发现不安全问题要及时设法解决或请领导解决,严禁冒险操作,条件不安全时,操作人员有权拒绝操作,要尽快联系解决后才操作,以保安全。

18、本井架装拆除运输作业、本工地施工用机电装修配合进行外,本工地综合施工员、工地安全员、工地技术人员及本工地负责人,均要经常到现场检查联络指导,以利确保安全。

19、本方案须经本工地负责人审批后方可实施,并且经审批后,井架装、拆负责人若无异议须认真执行。

严禁违规施工操作,包括要认真执行现行有关安全规定,严防安全事故的发生。

八、附:

井架验算计算书。

井架设计计算书

本工程钢井架的设置,结合工地的实际情况,采用于型钢井架,节高为1.8m,总高40m,吊篮起重量Q=1.0t,摇臂杆长5.4m,摇臂杆起重量1.5t,主肢角钢用∟80×8,水平缀条∟65×6,斜缀条用∟50×5,共架设三道加固槽钢,设在井架顶端,槽钢将井架与建筑物硬连接,摇臂杆设在距井架顶部5.4m处.

一、荷载计算:

1、吊篮起重力及自重力:

FQ=1.2×10000=12000N.

2、井架自重:

查表得井架自重R=1Kn/m,

15m以上部分总自重为:

NR2=(40-28)×1000=12000N,

15m以下部分自重为:

NR2=14×1000=14000N。

3、风荷载:

W=WOU2USβAF

式中取WO=700N/m2,

μ2=1.2,μS=1.3φ(1+ŋ)

井架投影面积;

SAC=(0.08×1.7×2+0.065×2+0.05×2.65)×20×1.1=11.76m2

井架受风轮廓面积:

AF=34×2=68m2

h/b=2/2=1.0得ŋ=0.85

μ3=1.3*0.17(1+0.85)=0.41

按荷载规范计算得出;β=2.97

所以当风向与井架平行时,风载为:

W=700*1.2*0.41*2.97*68=69555N

沿井架高度方向的平均风载:

W/=W/H=49555/34=2045N

当风向沿井架对角线方向吹时井架受风的投影面积

∑AC=(0.08*1.7*3+0.065*2*sin450+0.065*2*sin450+0.05*2.65*sin450+2)*20*1.1=17.14m2

AF=(2*1.7*sin450+2)*20=96.17m2

∴φ=17.14/96.17=0.18

h/b=2/2=1.0得ŋ=0.85

μS=1.3*0.18*(1+0.85)=0.43得β=3.08

∴W/=700*1.2*0.43*3.08*96.17=106988n

沿井架高度方向的平均风载:

co/=106988/34=3146

4、变幅滑轮组张力T/及其产生的垂直和水平分力

已知T/=18200N

T/V=18200*sin440=12600N

T/H=18200*cos440=13100N

5、加固用槽钢自重力T2及其产生的垂直和水平分力:

T2=n*ql/8w

式中N=4、q=8n/m

q=H/Coα=34/COα450=48.09W/=0.003L=0.14

∴T2=4*(8*48.092/8*0.14)=66076N

T2V=66076*Coα450=46716N

6、起重时加固槽钢的张力T3及其产生的垂直水平分力:

T3=1.2*(15000+1500)*7.8+3000*3.9/34-sin450=6911N

T3h=6911*sin450=4886N

T3V=6911*sin450=4886N

7、风荷载作

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