海口市碧海幼儿园施工组织设计方案.docx
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海口市碧海幼儿园施工组织设计方案
海口市碧海幼儿园施工组织设计方案
第一章工程概况及编制依据
第一节工程概况
1:
工程概况
1、工程名称：
海口市碧海幼儿园
8、耐火等级：
二级
2、建设单位：
海口市碧海幼儿园
9、屋面防水等级：
Ⅱ级
3、建设地点：
海口市
10、抗震设防烈度：
8度
4、建筑层数和高度：
4层，11.400米（屋面板）
11、设计使用年限：
50年（结构主体）
5、总建筑面积：
2287.83m2
12、建筑类别：
多层民用建筑
6、建筑占地面积：
13、结构类型：
混凝土框架结构
7、建筑工程等级：
二级
14、本工程主体部分长50.9米，宽15.5米，
高14.650米。
本工程为海口市碧海幼儿园，属中型幼儿园。
该幼儿园共有班级6个。
每班幼儿28人，每班配。
老师3人；幼儿园管理人员10人。
幼儿园设计幼儿人数共168人，其余人员共28人。
2：
施工范围：
建筑工程（含装修），水电安装工程及室外配套工程等。
本工程为海口市碧海幼儿园工程，其施工组织设计的编制是为海口市碧海幼儿园工程提供完整的系统的纲领性的技术文件，用以指导该工程的施工管理，确保工程质量、安全、优质、高速、文明地完成该项工程的全部建设任务。
使之达到最佳施工结果和理想的经济效益。
本施工组织设计根据施工现场的实际情况，结合施工图和有关的技术规范，根据公司领导的决定，将本工程的施工质量、安全、文明施工管理定高起点，所以本施工组织设计在施工中将根据施工现场条件及企业的各项实力，施工图及合同条件等其它要求补充编制更加详尽细致的分部分项工程施工方案，并编制各分部的作业指导书及企业标准，使施工组织设计更加准确完善，造价人才网更加系统地用以指导施工。
第二节编制依据
依据建设单位提供的施工图纸、地勘资料、设计变更、招标文件及建筑施工质量验收规范及建筑安装工程施工工艺标准。
施工图纸中涉及到的标准图集及相关资料。
国家颁发的相关技术标准、质量标准、安全施工规范、验收规范等。
我公司的机械设备状况，材料储备情况和技术力量，管理水平。
第三节编制原则
施工组织设计是施工技术、施工管理的指导性文件，是指导本工程施工的重要组成部分，也是技术水平和管理水平的综合体现。
施工组织设计编制有严格的科学依据，它以质量、工期、安全为最终目的，从人、财、物、技术、管理等多方面全面进行规划、控制。
其编制水平是否到位，人员配置是否合理，环保人才网工期进度是否满足要求，都将影响工程的实物质量。
编制本施工组织设计是根据我公司的技术力量、机械设备、材料储备情况，以及我公司的管理水平，并由以建立的各项管理制度及措施，从而最终以快速、优质完工来促进双方的双赢双惠，早日发挥建筑物的使用功能，从而使合作双方都获得良好的社会效益和经济效益。
我公司将全力以赴建好本工程，组织精干的项目领导小组，实施项目经理责任制。
确保以一流的质量、一流的工期顺利完工，从成本、质量、安全、文明施工、技术措施等全方位控制，在认真研究施工图纸，根据现场实际地形情况编制的施工组织设计能准确地指导本工程施工，力争方案可行、措施到位、技术先进、进度合理，并从管理体系上严加控制，做到责任到人，制度上墙，建立健全各项奖罚制度，使工程施工的全体人员从进场到退场都能得到有效的控制。
我公司将按业主的要求做好各项准备工作，积极配合业主、监理展开工作，并诚恳的听取业主及监理的合理的建议，并编制各分部的技术方案，改进施工工艺，形成详细的施工组织设计。
我公司现有雄厚的技术力量，专业技术人员若干名，并有多年的高层建筑工程施工经验，在工艺上精益求精，在同行中保持领先水平，在管理水平上保持一流水平，获得社会各界的一致好评。
在工程施工和保修期内，我们将对工程质量问题进行按期回访，发现问题及时处理，以良好的服务水平保证业主的使用效果。
第二章施工总规划布置
第一节总则
充分发挥本公司的施工优势、设备优势及资源优势，彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。
监理工程师论坛创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。
第二节工程施工规划
整体原则要求将工程划分为基础、主体；水电安装，装修和室外配套工程三个阶段。
结构施工阶段：
详细拟出以结构为主要施工工期控制线，采取流水的均衡施工法组织施工，采用物料提升机作垂直运输。
装修施工阶段：
主体结构分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期给排水。
水、强电、消防等工程的施工进度顺序按水电、消防工程施工不占工期进度计划，配合土建施工为原则穿插进行作业施工。
收尾竣工阶段：
室外配套工程，零星装修，水、电等各项收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。
第三节项目经理部组织
本工程计划设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。
各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。
第四节项目管理机构
本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的一个重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，其中包含：
项目经理（建造师）资格：
本单位注册的房屋建筑工程专业二级或以上注册建造师，具备有效的安全生产考核合格证书，且当前无在建项目。
其他人员要求项目管理机构人员包含，技术负责人1名，施工员2名，安全员1名，全国注册安全工程师1名，质量员1名，材料员1名，资料员1名，预算员1名，劳务员1名、机械员1名。
建立从公司质检到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：
第一层：
由公司在该工程中特设质量检查组，代公司对该工程质量进行监督。
第二层次：
工程现场项目经理部领导层。
由项目经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。
第三层次：
项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。
第四层次：
具体施工部门自行承担本部门施工的项目质量白检、互检工作，做到重视每一个施工过程的质量，保证每一个施工过程的质量标准达到100％的合格率。
第五节现场项目经理部主要岗位职责
1、项目经理
（1）、代表本公司全权负责本工程施工的全过程管理。
对业主和本公司负责。
（2）、及时、准确地做出项目管理决策，其主要内容包括重大施工技术方案决策、合同洽谈、变更决策、物资调配、现场财务开支、机械设备调运、劳力组合和技术、人员配备等工作决策。
（3）、积极处理好与项目所在地政府有关部门及各职能部门的关系。
（4）、组织编制项目工期进度计划、质量计划、资金需求计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。
（5）、主持编制项目施工承包管理方案，签订劳务分包合同，确定项目管理要实施的目标。
（6）、确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
（7）、与业主、监理保持经常接触沟通，解决工程施工中随时出现的各种技术问题，替业主排忧解难，保证工程进度、质量、投资处于受控状态。
保证业主利益。
做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。
2、技术负责人
（1）、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立和实施，并进行质量职能分工，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
（2）、组织项目的技术质量工作，组织编写详细的项目《施工组织设计》和《施工方案》。
（3）、加强与设计部门、现场监理保持联系，保证设计变更、技术要求和现场监理的要求与指令得以贯彻实施。
（4）、编制交底单项施工项目的技术交底和质量交底，组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行突破，探索新工艺、新技术的施工工艺和流程，确保本项目顺利进行。
（5）、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。
制定相应的管理规程。
（6）、加强项目工程资料的管理，确保资料分类明确，及时备案。
3、工程部：
（1）、编制施工规划，做好施工准备工作。
（2）、对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。
（3）、组织好各道工序衔接、交接工作。
（4）、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。
（5）、协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
（6）、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
（7）、按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。
（8）、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
（9）、在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
（10）、协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。
（11）、对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
（12）、完成与项目有关的计量、试验工作。
（13）、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
（14）、协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。
（15）、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
（16）、负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。
（17）、负责对专业队伍的安全工作检查、协调。
（18）、抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
（19）、管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。
4、技术质量部
（1）、按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。
（2）、负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。
（3）、负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质髓否决权，不受任何干扰。
（4）、对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。
（5）、负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。
（6）、负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。
（7）、负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。
第三章施工现场平面布置
施工准备工作的充分与否，将直接影响工程进度和质量。
我公司中标承建本项目工程，我公司承建该工程的指导思想是：
始终以质量为中心，按照ISO9002标准建立的工程质量保证体系，进行质量控制；组建施工项目经理部，选用多名高素质的管理人员和技术骨干组建项目经理部班子；选择技术熟练的施工作业队伍，按项目法组织施工；采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。
在这次招投标活动中如我公司有幸中标，我公司将认真做好如下准备工作。
第一节现场准备
1、根据施工总平面的要求，做好“三通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。
主要机具进场就位，做好施工现场排水沟网，保持道路畅通。
2、及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决施工人员的生活和生产加工所需要的场地。
3、以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。
4、拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。
第四章本工程主要施工技术方案
第一节工程测量
根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制桩，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。
1、高程控制
根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。
2、建（构）筑物轴线的定位及标定
（1）、根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开挖尺寸复准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建（构）筑物上。
（2）、分画轴线开挖尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。
（3）、延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。
（4）、延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢闯、稳定、可靠和便于监控。
第五章静压预应力混凝土管桩施工技术措施
第一节 静压预应力混凝土管桩施工工艺流程
测量放线→管桩吊运→桩机就位→起吊第一节桩插桩校正垂直度→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→静压第二节桩→送桩至满足静压力要求→稳压及终压→移机。
第二节静压预应力管桩施工技术措施
一、测量控制、定位与复测
1、放线定位：
根据建筑红线控制点,按照施工图纸给定的座标,用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。
并用木桩锤入土层做好标记,于木桩上桩位点钉入铁钉,木桩突出地面10㎝至20㎝桩点,标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。
2、轴线复核：
施工前,对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方监理验线复核签字认可。
3、标高控制：
地面标高用水准仪测定,确保精度,对基准点加以保护。
二、吊运桩：
（一）管桩厂供应的管桩应提供质保书及产品合格证方能使用。
进场后应按规定要求进行桩的外观检查；
（二）桩的现场堆放地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过三层；
（三）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡,力求轻吊轻放,避免撞击和损伤。
（四）管桩按不同长度及施工流水顺序分别堆放,并在地面上设置二道垫木,垫木应分别位于距桩0.2倍桩长处,不得用有棱角的金属构件替代。
三、桩机就位
（一）施工场地要平整,并能满足施工机械地耐力的要求。
（二）样桩放好后经监理工程师复核无误方可施工。
压桩施工时,必须对每根桩根据轴线进行复核校正,每天应对轴线控制桩进行复测校正。
桩位偏差不得大于20㎜。
（三）桩机要平稳,倾斜不得大于1%,做到就位准确,插桩垂直三点一线,不得偏移；
（四）桩机自重加配重重量要求满足本项目的承载力的要求。
四、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度
（一）管桩起吊用桩机自身吊机。
起吊要平稳,不能强拉。
避免撞击。
（二）插桩定位和接桩时均要用二台线垂在桩的正面和侧面二个方作垂直观测,确保垂直度。
第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时,宜拔出重插。
（三）当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后,严禁移动桩等强行回扳的方法纠偏。
五、静压第一节桩
1、静压前检查设备是否漏油,油箱油量是否够。
2、压桩所用的测量压力等到仪器,平时应注意保养、检修和标定,以减少仪器误差。
3、夹持器要工作可靠。
4、配重宜大于压桩阻力的20%。
5、在较厚的粘土、粉质粘土层中施压管桩,不宜采用大流水压桩施工法,宜将每根桩一次性连续压到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
如果沉桩过程中需要停歇时,应将桩尖停歇在软弱土层中,使继续沉桩时的启动阻力不致过大。
6、桩数多于3根的群桩基础应从中心位置向外施压,承台边缘的桩宜待承台内其他桩压完并重新测定桩位后再插桩施压。
7、施工过程中,应随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。
8、控制施压速度一般不宜超过2m/min。
9、压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员（或甲方单位代表）签名后方可作为有效施工记录。
10、第一节管桩（底桩）压入土中后,立即用C20混凝土（石子粒经1－3㎝）灌芯封底1m。
六、起吊第二节桩
起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同,但在选择长度时要根据地质报告及试桩合理配桩。
七、电焊接桩
1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致,并使接桩时间尽可能地缩短,否则也可能导致桩压不下去。
2、焊接桩应符合现行行业标准《建筑结构焊接规程》JGJ81的有关规定。
3、当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0m。
4、接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。
桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不得大于20㎜。
5、管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
6、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4－6点,待上下桩节固定后再分层施焊,施焊宜同两个焊工对称进行。
7、焊缝应饱满连续。
焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩,自然冷却时间不宜少于2mim；严禁用水冷却或焊好即压,用CO2自动熔接机熔接可缩短冷却时间。
八、静压第二节桩
1、静压第二节时要参照设计桩长,结合地质报告判断桩端是否接近持力层。
2、压桩过程中,当桩尖碰到夹层时,压桩阻力可能突然增大,甚至超过压桩机能力而使桩机上抬。
这时可以最大的压桩力作用在桩顶,采取停车再开,忽停忽开的办法,使桩有可能缓慢下沉穿过夹层。
九、送桩
因设计顶标高不一,送桩应注意以下几点：
1、送桩的规格和强度应能适应桩顶,其外形不致使贯入阻力明显增大,且易于拔出,又尽可能少带起土体。
2、送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀,并尽量与桩顶全断面接触,以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。
3、送桩时要结合地质报告判断桩端入持力层深度并观察压力表是否达设计承载力要求。
4、桩在压入过程中,发生下列情况时,应及时与有关方面研究,确定能否继续施工：
（1）压入过程中贯入度突然变小,桩身出现严重回弹；
（2）桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动；
（3）桩身严重裂缝,产生露筋或桩顶砼破碎；
（4）周围建筑物或管线发现异常情况。
（5）地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。
（6）当桩压至接近设计标高时,不可过早停压。
否则,在补压进时常会发生压不下或压入过少的现象。
（7）当压桩阻力超过压桩机能力,或者由于来不及调整平衡,以致使压桩架发生较大倾斜时,应立即停压并采取措施,以免造成断桩或其他事故。
十、稳压及终压
根据设计单位的要求：
Ф500管桩静压桩机终加载量为4620KN，终压条件为满载复压3次（满载→卸载→再满载，反复3次）每次稳压时间为2-3秒，每次复压贯入度均在10mm以内。
十一、移机
满足设计要求停压后移机至下一桩位。
及时整理记录,记录要求整洁、完整、及时、真实。
并请甲方现场代表和监理,验证签字。
第三节基础工程
一、土石方工程
根据工期、施工现场和施工图组织合理的劳动力具施工规范的要求组织全面平行的施工。
１、土方开挖
（1）、基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土：
挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。
挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏塌土方法挖土。
（2）、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
当采取不放坡开挖，应设置临时支护。
（3）、基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
坑四周应设安全栏杆。
（4）、用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用平板车、翻斗车运土时，两车间距不得小于10m，装土和卸土时，两车间距不得小于1m。
（5）、基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。
（6）、当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。
2、基础回填土
（1）、回填土应严格按照设计要求的土质及有关规范标准进行施工。
土方回填时应先选择含水率适当的土，土中不能含有粒径大于200的石块。
（2）、回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。
（3）、回填土前应抽除坑穴积水，淤泥。
（4）、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
（5）、为保证回填土质量，土方回填时，应分层回填并夯实。
每层填厚宜在250左右进行夯实，蛙式打夯机打夯三遍，依此类推直至自然地面。
3、土方开挖质量保证措施
（1）、开工前要做好各技术准备和技术交底工作，施工技术人员，测绘员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并做好交接手续。
（2）、施工要配备专职测量人员进行质量控制，要及时复查控制桩和控制线，及时控制开挖标高。
（3）、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检员检查合格后作为样板，继续开挖。
施工人员换班时，要交接控制，以确保开挖质量，并在合理的情况下尽量的保证不超挖。
（4）、土方挖到设计标高后立即请有关单位进行验槽合格后即浇砼垫层。
4、施工安全措施
（1）、基槽、坑内作业人员必须载安全帽，槽、坑开挖时应按要求放坡。
（2）、基槽、坑内挖出的土方及时的运到指定地点堆放，并经计算将除回填土外的土方用汽车运出。
（3）、根据实际情况加设基槽、坑挡土板以确保安全作业。
（4）、施工中发现危险情况，应停止作业，及时采取措施处理。
本工程梁模板施工方法大同小异，在此不一一叙述，参见主体工程模板施工方法。
（5）、桩基础验收
桩基础验收前，应将桩顶面的一切杂物清理干净，并且弹上纵横轴线。
验收时，应有柱基础的隐蔽验收记录，砼施工日记、砼试压记录、钢筋合格证以及复试报告，以及焊接试验报告等资料。
以及根据纵横轴线检查的偏差表等资料。
桩基础验收应有业主、监理单位勘察单位、设计单位等代表共同参加，并对验收结果签字、认可。
第四节主体工程
一、砌筑工程
结构工程施工至框架柱二层封顶后，砌体开始施工。
施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工。
1、砌筑材料
本工程墙砌体用砖设计为加气混凝土砌块和灰砂砖。
进场的砌块必须具备厂家出厂合格证及材质报告，按照《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）要求进行砌块检验。
2、施工工艺流程
基层清理→砂浆搅拌→铺灰→安装砌块→就位→校正→清理按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐层砌筑。
3、施工要点
（1）、砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；
（2）、砌块由吊顶运输至各施工部位，覆盖不到的地方用人工抬砖。
施工前应复核结构轴线，可弹出墙体细部尺寸线；
（3）、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互交砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
（4）、砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
搅拌砂浆时悬挂
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