泸州南郊水厂扩建工程泵房专项施工方案.docx

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泸州南郊水厂扩建工程泵房专项施工方案

泸州市南郊二水厂工程土建施工标段

取水泵房专项施工方案

编制人：

校对人：

审核人：

审批人：

宏峰建设集团（福建）有限公司

2014年10月

第三节安全检查制度及应急救援制度84

第一章工程概况

第一节区域地质概况

泸州市地处川东南平行褶皱岭谷区南端与大娄山的结合部，四川盆地南缘向云贵高原的过渡地带，兼有盆中丘陵和盆周山地的地貌类型，分属四川盆南山地与丘陵区和巫山大娄山中山区两个地貌二级区。

总的特点是：

南高北低，以长江为侵蚀基准面，由南向北逐渐倾斜，山脉走向与构造线方向基本一致，呈东西向、北西向及北东向展布。

最低点是合江九层长江出境河口，海拔203米；最高点是叙永县分水杨龙弯粱子，海拔1902米，相对高差1699米。

按其特点，全市地貌大体上可分为四种类型。

北部浅丘宽谷区：

包括泸县、江阳区、龙马潭区、合江县和纳溪区长江以北的广大地区，为川东平行褶皱地带的延伸部分，属四川盆中丘陵区的南缘，面积占总幅员面积的18.6%。

海拔多在250-400米，最高为万寿山，海拔757米。

南部低中山区：

包括叙永、古蔺县大部，属四川盆地南缘的盆周山地低中山地貌类型区，面积占总幅员面积的38.6%。

出露的地层以古老海相沉积的各类灰岩、泥岩为主，侵蚀严重，形成山峦迭嶂，沟谷纵横的复杂地貌类型，平均海拔800米左右，最高为叙永县分水杨龙弯粱子，海拔1902米。

中部丘陵低山区：

长江以南，南部低中山区以北为中部丘陵低山区，包括泸县少部，江阳区一部，合江县、纳溪区大部和叙永、古蔺县北部，面积占总幅员面积的41.5%，山地海拔一般为500-1000米，最高为古蔺县斧头山，海拔1895米，丘陵海拔350-500米。

沿江河谷阶地区：

沿长江、沱江等大、中河流两岸，由于河流的冲积、堆积而形成数级阶地，面积占总幅员面积的1.3%。

第二节地质概况

南郊二水厂位于泸州市广播电视大学附近，新建泵房及取水头部就在河滩砂场边，原取水泵房下游200米处，交通方便。

经四川华西勘察设计院对现场进行钻探勘查，泵房的地质情况如下：

（1）第四系全新统人工填土层

杂填土：

灰色。

主要由回填砂卵石组成，混少量生活垃圾等；构造杂乱，松散至稍密；湿度大。

全场地分布，厚度0.8~0.5m。

（2）侏罗系上统遂宁组砂泥岩互层

强风化泥岩：

紫红色。

薄~中层状。

岩体结构已经大部分破坏，构造层理不清晰。

岩芯长度5~15cm，岩体较完整。

中风化泥岩：

紫红色。

薄~中层状泥质结构，块状构造。

岩体结构基本未破坏。

岩芯长度5~40cm。

岩体基本完整，不易击碎，RQD指数为70%~80%。

该层厚度较大该层局部地段夹薄层强风化泥岩。

中风化泥质砂岩：

紫红色，湿，细粒状结构，中~厚层状构造，岩体结构基本未破坏。

岩芯长度20~60cm。

岩体结构较完整，RQD指数为80%~90%。

中风化砂岩：

灰色，湿，粒状结构，中~厚层状构造，岩体结构基本未破坏。

岩芯长度20~60cm。

岩体结构较完整，RQD指数为80%~90%。

第三节泵房工程主要特点

泸州南郊二水厂改扩建工程由四川省发展和改革委员会以“川发改投资[2013]493”批准建设，项目业主为：

泸州市兴泸水务（集团）有限公司，建设资金来自企业自筹，项目出资比例为100%。

本次我公司实施范围为南郊二水厂“取水泵房土建工程”的施工。

该泵房土建按远期建设，设备分期安装，一期5万m3/d的规模。

取水泵房建筑面积555.71m2，±0.000以上部份建筑高度13.200m,，±0.000以下部份建筑高度33.4m，取水泵房是内直径为20米的圆形建筑.室内布置一台电梯直到泵房底。

室外有人行天桥连接公路。

泵房主要结构：

钢筋混凝土框架结构。

设计使用年限为50年；抗震设防烈度七度。

建筑采光为铝合金门窗，室内墙面为普通涂料刷白。

第二章编制依据及准备

第一节编制依据

依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及招标文件和设计图纸要求、相关的法律、法规和施工验收规范以及施工组织设计的要求。

编制本专项方案依据的规范主要有如下:

《工程测量规范》（GB50026-2007）

《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）

《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）

《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）

《建筑施工高空作业安全技术规范》（JFJ80-91）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑施工安全检验评分标准》（JGJ59-2011）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）

《建设工程文件归档整理规范》（GB50328-2001）

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《泵站施工规范》（SL234-1999）

《泵站安装及验收规范》（SL317-2004）

对现场的实地考察及周围环境的走访调查。

我公司的目前资源状况及长期从事市政及类似工程建设所积累的经验。

第二节施工准备

1、根据可实施性施工组织设计的方针要求，具体细化取水头和自流管部分的实施专项方案。

并组织项目部成员进行作业指导交底，形成交底记录。

2、根据业主要求，建立施工技术档案，设专人负责及时收集和整理技术档案。

3、对工程材料及工程质量实行动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料的取样按设计及规范要求进行。

4、开工前对甲方提供的水准点及坐标控制点进行布控，其成果符合规范要求的精度。

并在其基础上布设加密点，同样也符合测量精度要求。

施工中加以保护。

5、实施原则上按照“先维护、后开挖，先水下、后陆上，先地下、后地上，”的顺序组织施工，抢抓一切有利时机，努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工，做到“先紧、后松”，为后序工作留下充足的时间，确保工程节点按业主及总承包的要求及时完成。

第三章施工进度计划

根据招投标文件及业主的要求，并对施工组织设计的总工程工期进行了详细的研究，特制订了以下具体的施工计划。

第一节加工场地平整计划

由于本工程与泵房一起施工，所以涉及的工程专业较多，场地狭小，主要为钢管管道拼装和取水头组装，为减少构件运输距离，初步确定本工程所需的钢管管道和取水头部均泵房上游现场拼装。

故进场后要对场地进行平整，整个加工场地需要约1000m2，具体视情况而定，在11月10前完成平场工作。

第二节工期节点计划

自工程进场准备到工程竣工验收190日历天，同时可根据总包和业主进度要求随时进行调整，并确保达到业主条件，决不影响和耽误。

关键性工期时间节点如下：

项目名称

工期

开工日期

完工日期

备注

进场准备

15天

14.10.15开工

14.11.01完工

泵房基槽开挖

25天

14.11.13开工

14.12.08完工

筏板基础施工

27天

14.12.09开工

15.01.04完工

泵房剪力墙施工

74天

15.01.05开工

15.03.31完工

±0.00层楼面施工

10天

15.04.01开工

15.04.11完工

一层墙柱及牛腿施工

7天

15.04.11开工

15.04.18完工

屋面及屋面工程施工

24天

15.04.19开工

15.05.13完工

砌体及抹灰工程施工

15天

15.05.14开工

15.05.29完工

铝合金门窗施工

5天

15.05.12开工

15.05.16完工

楼梯间施工

9天

15.05.12开工

15.05.21完工

电器设备安装

10天

15.05.16开工

15.05.25完工

涂料工程施工

10天

15.06.05开工

15.06.14完工

二次设备基础浇筑

10天

15.06.15开工

15.06.24完工

收尾及清洁

5天

15.06.25开工

15.06.30完工

详细计划参见附件。

第三节分部机构设置

我公司将挑派具有类似工程施工经验丰富的项目副经理搭建领导班子，并配备具有类似工程施工经验的优秀管理人员、技术人员，抽调技艺高超的专业施工队伍，组建成项目经理分部，对工程施工实施全过程的施工组织管理，全面履行计划、组织、协调和监督职能，实行统一计划，统一管理，统一调度。

项目部组织机构设置如下图：

项目经理分部设技术组、施工组、机械组、质安组、后勤组、材料组、合同资料室等业务部门，业务部门主要负责处理项目各项业务的正常工作，并及时收集整理信息，形成统一意见给项目经理。

由项目经理、建设单位、监理单位、其他社会相关部门的联系协调工作。

施工组织机构

第四节施工计划保证措施

1、进度保证组织措施

1）、严格按网络计划控制总工期。

以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，即日计划、周计划、月计划。

日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。

建立每周一次的生产例会制度，加强调度职能，严格计划的落实。

根据计划任务。

编制相应的人力、资源需用量计划，并及时跟踪检查，确保人力、资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。

2）、实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司的信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。

3）、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。

4）、配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工种力量。

2、进度计划保证措施

1）、安装工程控制措施

⑴、优化安装专业工程施工方案，使各工序顺利搭接，预留预埋在土建施工中同步进行。

为各专业安装单位提供相应的工作面，确保工程顺利进行。

⑵、根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。

⑶、每周定期召集各单位参加工程例会，落实协调会的计划进度，协调和解决安装与土建出现的矛盾。

⑷、各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。

⑸、对安装工程所用的材料、设备加强计划管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面形式通知业主，对其它材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。

2）、抢赶工措施

（1）、加强机械和人员投入和原材料供应

因本工程工作量较大，加强机械设备和技术人员的投入，直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的如期完成，加强材料采购计划，编制各时期各种材料、货源及供应计划、提前订货，及时到位。

（2）、充分利用空间作业，加班加点

A、实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。

B、采用分块齐头并进和提前插入相结合，陆上和水下同时作业，合理之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前提供工作面条件。

C、适当延长水上的作业时间，每天保证延长1小时。

节假日不休息，特别是混凝土的浇筑，进行不间断连续施工。

D、加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。

（3）、选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序

先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，主体施工阶段，土建与安装应密切配合，保证土建与安装同步进行，在具体施工当中，两家应穿插进行为宜。

3）、保证材料进场措施

⑴、材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。

⑵、材料进场后随机抽样送检。

⑶、适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。

⑷、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。

（5）、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。

实行今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。

3、严格控制施工质量及进度

1）、落实工期承包责任制，项目部与各工序施工人员签订工期合同，在保证质量的前提下，对提前的予以奖励，对落后的实施惩罚，并制定罚后相应的补救措施。

2）、抓好各道工序施工的质量与相互间的衔接，杜绝返工和窝工现象，保证工期。

3）、“抓质量、促进度、保工期”是同阶段加快施工进度的唯一有效办法，我们拟采用加强内部质检力度，保证监理工程师检测合格率，以此加快施工速度。

4）、关键线路的各道工序指定专人负责监督。

5）、加强对不良天气的预测，并做好冬季、雨季施工准备措施，以预防为主，避免因天气恶劣，准备工作不充分而发生停工。

6）、一旦某个阶段工期末完成计划，则在下阶段采用加大机械、设备、材料和人员投入的方法予以弥补。

7）、搞好工程统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。

科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。

同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。

4、加强调度指挥，强化协调力度

强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。

重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

5、做好施工保障工作

1）、协调配合，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。

2）、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定切实可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。

3）、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。

做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。

4）、施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理协调好关系，与各相关专业班组搞好配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。

5）、主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、环保及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。

6）、配合业主做好矛盾协调，处理好和地方居民的关系，防止引发地方矛盾，影响工程进度。

7）、备用和替用设备保证措施

机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在，为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。

第四章工艺施工方案

第一节测量方案

依据设计图纸放出管道敷设中心线及施工作业带的边界线。

准确测量河床的标高，并留有详细记录，以便控制管线穿越埋深。

准确测量、测算穿越管线所需的弯头、弯管提前准备。

当现场情况与设计图纸不符时，及时与设计、监理工程师联系，征得同意方可施工。

第二节泵房基坑支护与开挖

定位放线确定基础开挖尺寸及放坡边线后进行土方开挖。

土方采用爆破后机械大开挖，自卸式装卸车运输弃至建设单位指定的堆场集中处理。

机械挖至设计标高上200mm后采用人工开挖至设计标高。

降水一般采用集水坑提排的方式，如无法满足施工要求，在靠近河床一侧增设轻型井点降水，设100mm直径降水井10~15眼，井深8~10m，潜水真空泵，外设DN100无缝焊接钢管排水环线。

1、基础开挖尺寸：

按设计基础尺寸，筏板部分拟采用不留工作面，采用原槽浇筑的方式进行，上部剪力墙结构周边预留1000mm作施工操作面及剪力墙支撑用。

2、基础开挖放坡：

土方开挖按1：

0．75的坡度进行放坡开挖，施工中若遇特殊情况及时汇报给监理工程师或业主，以便及时调整方案。

3、开挖顺序：

因工程工期紧，土方开挖时间较短，故采取两台反铲全面同时开挖，上部土方分别集中堆放于靠河床侧空地，或及时调整至围堰外侧。

4、施工过程中注意事项：

1）、土方开挖随挖随运，边坡顶部及整个基础基坑外2m范围内不堆土防止遇水垮塌；

2）、土方开挖至设计标高200~300mm时复核开挖位置，确定正确后继续开挖至设计标高时，及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼进行封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；

3）、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑靠河床边上下游设置两个800×800×1000（净空尺寸）的集水坑，集水坑周边采用100厚MU10红砖，M7.5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间每个水坑设一台100污水泵排地表水。

5、基坑监测

根据规范要求，对基坑进行监测的内容主要有：

周边环境监测、地下水位监测、基坑周边沉降及位移监测、土体侧向变形监测等项目。

1）、周边环境监测：

（1）、施工前对基坑周边15米范围的构筑物及地面、道路进行调查，并作好记录。

（2）、基坑施工过程中，每天有专人负责对周边环境进行检查，发现问题，及时报告，并采取有效的应急措施。

2）、基坑周边沉降及位移监测

（1）、基坑四周按设计布设沉降及位移观测点。

（2）、监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。

（3）、采用全站仪观测水平位移；采用精密水准仪观测垂直位移。

（4）、基坑开挖期间每天观测一次；基础及地下室施工期间每7天观测一次。

3）、地下水位监测

（1）、基坑四周按设计布设地下水位观测孔1个。

（2）、观测孔成孔口径φ150，孔深14m，全长置入口径φ89、环向钻眼、外包塑料滤网的PVC管；PVC管与钻孔间深1m以下填砾，深1m至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面；PVC管口配保护盖。

（3）、基坑开挖施工过程中，每开挖一层观测一次。

4）、土体侧向变形监测

（1）、基坑南北两侧按设计各布设测斜孔1个。

（2）、测斜管采用专用PVC管，管内有互成90°角四个导向槽，埋置深度以进入中风化岩为宜。

（3）、测斜管埋置时确保其中一组导向槽垂直于基坑边线；测斜管和钻孔的间隙密实填砂并用水泥密封。

（4）、基坑开挖施工过程中，每开挖支护一层观测一次。

6、土石方开挖应急措施

本工程在施工工程中，须加强宏观与微观观测，一旦发现不安全因素，及时采取应急措施，可根据实际情况，必要时采取如下措施：

1）、采取及时加长、加密土钉，必要时，增加预应力锚索。

2）、对破坏或变形较大的土体采取打入φ48花管，高压灌浆，固化土体。

3）、施工钢管灌注桩或微形灌注桩挡土或后锚张拉。

4）、当边坡局部自稳较差时，可采用先及时人工打入短φ48钢管并挂钢筋网喷砼稳定土体，然后再施工土钉、挂网、喷砼。

5）、以上的技术措施在实施中，可根据需要回填土或堆砂包，先保持边坡稳定，然后再采取有效的加固方案。

第三节土石方回填

1、填土材料要求

填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。

本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的泥岩土石，填土内不得含有有机杂质和粒径大于50cm的石块，更不得含有树根、草皮。

2、填土含水量

1）、填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前就先试验，以得到符合密实要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数，含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易造成橡皮土。

2）、当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。

为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。

3）、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过大，则应预选洒水湿润。

当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。

在气候干燥时，须采取加速挖土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

3、填土方法

1）、填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。

大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次铺填。

2）、推土机运回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15m，以减少运土漏失量。

3）、土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5-1.m，利用推土机后退时将土刮平。

4）、用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。

5）、回填程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段以40-60m距离为宜。

4、填土压实

1）、密实度要求。

填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λс表示。

压实系数为土的控制（实际）干密度ρdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。

压实系数一般＞0.94。

2）、铺土厚度和压压遍数。

本工程采用平碾压路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为6-8遍，具体应根据现场碾压试验确定。

下层土检验合格后，再进行第二层土的回填压实。

3）、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

4）、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。

当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%～3.5%。

5）、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。

填土区应保持一定横坡，或中部稍高两边稍低，以利排水。

当天填土，应在当天压实。

第四节泵房主体工程

泵站主体为混凝土结构，施工总体原则为：

钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外密实美观、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。

1、模板工程

1）、模板配制

根据标书要求，构筑物砼侧壁均一次脱模成型。

由于本工程结构复杂，施工精度高，因此模板质量要求很高，为此我公司投入一定数量的新型钢定型模板（平面尺寸为2000×3000，还可根据实际情况调整）。

阴阳角处用与之相配套的钢模板，顶板及内侧墙采用1220×2440的覆面胶合板。

模板组装方式均为散拆散装。

泵房外围周边模板采用钢框竹胶板，钢框分面板和骨架两部分组合，面板采用12厚竹胶板，钢框用型钢制作，其模板复面加设一定数量的龙骨，详见模板大样图：

外模板立面图

模板主次楞木采用φ48×3.0钢管,剪力墙和柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或φ48×3.0钢管和扣件,地下室的外墙、梁、防水砼模板固定用φ14止水螺栓。

螺栓四周与止水片满焊。

模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作出翻样图，然后按翻样图在专业钢加工厂统一加工制作，剪力墙内外墙及柱采用定型模板，其余模板用散拆、散装的方法。

2）、支撑布设方式

为保证工程进度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁侧模，一套墙、柱模。

基本构造为：

墙竖楞采用50×100木方，中到中间距300mm，横楞采用φ48钢管，间距500mm，用φ12钢筋用紧固夹具，竖向间距500mm，水平间距500mm。

泵房地下采用钢管排架支撑，面板均为18mm胶合板，面板下铺50×100木方做楞木，间距200mm，同一截面木方接头，不超过50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为水平φ48钢管牵杠，间距800mm，水平钢管支承在竖向φ48钢管立杆上，用直角扣件连接，立杆间距800mm，各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结，水平拉杆间距不大于1800mm