井下危害因素识别清单.docx
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井下危害因素识别清单
中国石油大港油田公司
井下作业公司重要危害因素风险评价记录
编码：
GY01JL7.28.9－04编号：
评价单位名称：
大港油田公司井下作业公司
评价组织部门：
安全环保科
评价人签字：
罗龙飞王勇安春钢刘洪生朱学强范孟彦刘伟峰
王金辉李朋吴华英
完成评价时间：
2013年09月
评价内容目录
1、评价组织单位：
井下作业公司安全科
2、评价人：
罗龙飞王勇安春钢刘洪生朱学强范孟彦刘伟峰王金辉李朋吴华英
3、评价方法：
采用LECD方法
4、评价结果：
平价出危害因素项，其中一般危害因素项，重要危害因素项
大港油田集团有限责任公司
职业安全危害因素识别调查与评价表（表一）
序号
能量载体或不安全状态的物质
危害因素描述
可能导致的事故
风险评价
风险
级别
定性
定量
L
E
C
D
1
搬迁过程中车辆发生交通事故
人员伤害
3
2
2
12
一般
2
爬大板时视线不清，从大板上掉落
人员伤害、设备损坏
1
2
2
4
一般
3
上下大板或工作时机车门未固定挤手
人员伤害
1
1
2
2
一般
4
通井机行走时乘坐人员被甩下来
人员伤害，
1
2
5
10
一般
5
车辆碾压管类工具，工具弹起伤人
人员伤害、
1
2
15
30
一般
6
使用不合格索具拖拉车辆索具断脱
人员伤亡
0.2
0.5
40
4
一般
7
吊装带压作业装置时，不吊固定吊点
人员受伤
0.2
0.5
40
4
一般
8
吊臂触碰高压线意外接触导致人员触电或设备损坏
人员伤亡
0.1
0.5
40
4
一般
9
吊装人员（起重机、司索人员）无有效操作证
人员伤亡
0.2
0.5
40
4
一般
10
吊车臂下、旋转部位和吊装物下站人
人员伤亡、设备损坏
0.2
0.5
40
4
一般
11
吊车支腿支在松软的地面上，没有垫枕木，不稳定，可能造成侧翻
人员伤亡、设备损坏
1
0.5
40
4
一般
12
起重作业规定范围内未设置警示标志
人员伤亡
1
2
15
30
一般
13
起重时，一个吊钩吊挂多个物件
人员伤亡
1
3
15
45
一般
14
吊装中，司索人员精力不集中，被物体挤压
人员伤亡
1
2
15
30
一般
15
被吊装物体固定不牢固，滑脱伤人
人员伤亡
1
3
15
45
一般
16
绷绳断丝超标，井架倾倒
人员伤亡
1
3
15
45
一般
17
未按规定安装绳卡和地锚，井架倾倒
人员伤亡
3
3
15
135
一般
18
五级以上大风立放井架，井架倾倒
设备损坏
1
2
15
30
一般
19
机车液压管路渗漏造成井架倾倒
人员受伤
1
2
15
30
一般
20
立放井架，井架本体存在严重缺陷造成倾倒
人员受伤
0.5
3
5
7.5
一般
21
高压线下吊装或立放井架，作业人员触电
人员伤亡
0.5
3
7
10.5
一般
22
地锚钻在老地锚坑、水坑或松软土地内，造成井架倾倒
人员伤亡
0.5
1
5
2.5
一般
23
钻遇地下电缆或滚筒碾压电缆，人员触电
人员受伤
1
4
2
8
一般
24
无电工证人员私拉乱接电源触电
人员受伤
3
4
5
60
一般
25
接电人员接电时没带绝缘手套，没穿绝缘鞋
人员受伤
1
4
5
20
一般
26
电源线、电气线路老化人员触电
人员受伤
3
2
5
30
一般
27
漏电保护器失灵
人员受伤
1
6
2
12
一般
28
用电设备无接地或接地不合格
人员受伤
1
6
2
12
一般
29
零线火线接反
人员伤亡
0.5
4
2
4
一般
30
方卡子不合格或卡反造成脱落
人员伤亡
1
4
15
60
一般
31
手抓在方卡子与悬绳器之间
人员伤亡
1
4
15
60
一般
32
抽油机无刹车使用油管短节支抽油机曲柄
人员伤亡
1
1
15
15
一般
33
五级以上大风或雷雨、浓雾天气穿大绳
人员伤亡
1
3
5
15
一般
34
两人错肩抬油管、配合和口令不一致
人员伤亡
1
4
5
20
一般
35
攀爬抽油机施工未佩戴安全带，或安全带固定不合格
人员受伤
1
6
5
30
一般
36
两米以上高处作业携带工具未栓保险绳
人员受伤
1
6
5
30
一般
37
与高处作业同一作业平面下站人
人员伤亡
1
4
15
60
一般
38
使用管钳人员手握管钳不正确或管钳未打牢
人员伤亡
1
4
15
60
一般
39
使用榔头时，榔头飞出伤人
人员伤亡
1
2
15
30
一般
40
地基松软，管杆桥倒塌伤人
人员伤亡
1
4
2
8
一般
41
管线未钻地锚固定，高压时油管跳起伤人
人员伤亡
1
6
5
30
一般
42
高压管线作业时突然刺漏伤人
人员伤亡
1
4
15
60
一般
43
冬季施工时管线冻堵，造成高压伤人
人员伤亡
1
4
15
60
一般
44
憋泄油器时采油树压力表飞出伤人
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
45
采油树胶皮闸门防喷盒憋泄油器时飞出伤人
人员伤亡
1
6
5
30
一般
46
冬天冻堵显示无压力，卸表时飞出伤人
人员伤亡、设备损坏
1
6
5
30
一般
47
起下光杆胶皮闸门防喷盒突然滑下伤人
人员伤亡
2
6
5
60
一般
48
使用与泵杆、光杆规范不同的泵杆吊卡，造成泵杆或光杆滑出伤人
人员伤亡
2
6
5
60
一般
49
泵杆吊卡锁销失灵、吊卡磨损严重，泵杆或光杆滑出伤人
人员伤亡
1
6
5
30
一般
50
气量较大的井，进出井场机动车未安装阻火帽或阻火帽损坏导致着火爆炸
人员伤亡
1
4
5
20
一般
51
井场人员吸烟或动用明火引发火灾
人员伤亡
1
2
15
30
一般
52
井场油污多，未办理动火手续动火导致火灾事故
人员伤亡
1
2
15
30
一般
53
井口摆放不平造成倾倒伤人
人员伤亡
1
2
15
30
一般
54
上提前井口顶丝没有退到位置，增加提升符合，导致大绳断脱或短节断脱
人员伤亡
1
4
15
60
一般
55
电气线路短路，引发火灾，造成人员伤亡
人员伤亡
1
3
15
45
一般
56
井喷不能及时控制，着火爆炸，人员伤亡
人员伤亡
3
4
15
180
重要
57
井内喷出硫化氢等有毒有害气体，导致人员窒息死亡
人员伤亡
3
4
15
180
重要
58
提升短节丝扣未上全或材质不符合造成上提时断脱
人员伤亡
0.5
10
15
75
一般
59
刚提出椎体时，手抚摸椎体下方部位
人员伤亡
1
10
5
50
一般
60
超负荷使用，造成大绳断脱
人员伤亡
0.5
6
15
45
一般
61
大绳断丝超标导致大绳断脱
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
62
死绳绳卡不足8个，活绳绳卡不足2个，或绳卡未上紧，大绳滑脱伤人
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
63
滚筒余绳不足15圈
人员伤亡
1
2
15
30
一般
64
起下管住时操作手不带耳塞
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
65
保险绳过长，不能起到保护作用
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
66
活门月牙严重磨损油管节箍从中滑落
人员伤亡
0.5
4
15
30
一般
67
月牙手柄未锁紧月牙打开，油管滑落
人员伤亡
1
2
15
30
一般
68
吊卡手柄销子未锁死，高空掉落伤人
人员伤亡
1
6
2
12
一般
69
未使用防弹吊卡销，销子飞出
人员伤亡
1
4
15
60
一般
70
吊卡销未栓保险绳
人员伤亡
1
4
5
20
一般
71
使用水龙带做出口管线，弹起伤人
人员伤亡
1
1
15
15
一般
72
水龙带未栓保险绳，从高空掉落砸人
人员伤亡
1
6
15
9
一般
73
游动滑车保养不善磨损大绳断脱
人员伤亡
1
2
15
30
一般
74
游动滑车螺丝、泥土、冰块掉落伤人
人员伤亡
1
2
15
30
一般
75
轮缘槽长期使用磨深磨损大绳断脱
人员伤亡
1
6
5
30
一般
76
天车保养不善磨损大绳断脱
人员伤亡
3
10
2
60
一般
77
轮缘槽长期使用磨深磨损大绳断脱
人员伤亡
3
10
2
60
一般
78
横梁或横直拉筋开焊变形从井架掉落
人员伤亡
1
10
2
20
一般
79
连接板螺丝松动，大负荷时变型倾倒
人员伤亡
3
10
2
60
一般
80
连接板螺丝松动，大负荷时变型倾倒
人员伤亡
1
10
2
20
一般
81
调整绷绳同时卸掉两道绷绳井架倾倒
人员伤亡
1
2
15
30
一般
82
通井机气路元件损坏机车刹车失控
人员伤亡
1
2
15
30
一般
83
冬季气路冻堵机车刹车时空
人员伤亡
1
4
5
20
一般
84
机车未装天车防碰装置大钩上顶下砸
人员伤亡
1
4
5
20
一般
85
刹车鼓、刹车片磨损严重刹车失效
人员伤亡
1
2
15
30
一般
86
操作手精力不集中，导致上顶下砸
人员伤亡
1
2
15
30
一般
87
超负荷或长时间大负荷使用机车
人员伤亡
1
2
5
10
一般
88
调试修理时没有摘掉机车离合器
人员伤亡
1
2
15
30
一般
89
液压钳未退出油管操作人员调整反转
人员伤亡
1
1
15
15
一般
90
液压钳齿轮护板缺损操作者误伸入
人员伤亡
1
3
7
21
一般
91
吊筒上下销子未上螺母并装开口销
人员伤亡
1
6
5
30
一般
92
背钳失效或未装保险绳液压钳甩动
人员伤亡
1
1
15
15
一般
93
操作手未见井口人员信号盲目操作
人员伤亡
1
2
15
30
一般
94
井内落物或下枪速度过快，导致射孔枪提前爆炸
人员伤亡
1
3
7
21
一般
95
吊环未经过检测,本体有裂痕，提负荷时造成断裂,伤人
人员伤亡
1
3
7
21
一般
96
罐体耳朵开焊断裂，储液罐高处落下
人员伤亡
1
3
15
45
一般
97
施工人员未戴防酸劳保
人员伤亡
一般
98
配置酸液的人员站在下风口中毒
人员伤亡
1
6
7
42
一般
99
配置灰浆水泥产生的粉尘，烧蚀眼睛
人员伤亡
3
1
15
45
一般
100
修井过程中井内返出硫化氢气体，配置酸液时产生硫化氢，均可能导致人员中毒。
人员伤亡
1
3
15
45
一般
101
雷雨天气施工作业，人员遭受雷电
人员伤亡
1
3
15
45
一般
102
超负荷提升，造成井架倾倒
人员伤亡
10
6
1
60
一般
103
压力读取不准，拆卸井口时发生溢流
人员伤亡
3
6
2
36
一般
104
抽油机无死刹车，起下管柱时驴头挂大钩
人员伤亡
1
6
5
30
一般
105
盲目吊装异形抽油机时，抽油机倾倒
人员伤亡
1
6
2
12
一般
106
上抽油机用榔头砸驴头销人员，未戴安全带高空坠落
人员伤亡
1
6
2
12
一般
107
使用吊车吊抽油机曲柄索具断脱
人员伤亡
1
6
5
30
一般
108
起下钻没有做到边起边灌
人员伤亡
1
6
5
30
一般
109
压井液性与设计不符，起下作业没有装封井器或封井器损坏，灌注设备损坏或不按规定灌注洗压井液，防喷设备、工具准备不足或损坏
人员伤亡
1
6
5
30
一般
110
作业机、修井机滚筒机车运转产生大量噪声
人员伤亡
1
3
5
15
一般
111
井场湿化人员摔倒
人员伤亡
1
4
5
20
一般
112
爬井架时防坠落差速器损坏，人员安全带未使用，发生人员坠落伤害
人员伤亡
3
6
2
36
一般
113
爬井架时随身携带的工具无放掉落措施，工具掉落砸伤人
人员伤亡
3
6
2
36
一般
114
二层台操作人员安全带没有高挂低用
人员伤亡
1
6
7
42
一般
115
二层操作台插销未固定，掉落伤人
人员伤亡
1
3
7
21
一般
116
储液罐未清理干净，罐底有沉积物，液性发生化学反应造成人员中毒事故
人员伤亡
1
2
7
14
一般
117
储液罐上无防护板、护栏，导致人员坠落
人员伤亡
1
2
15
30
一般
118
钻台上油水湿滑，操作人员摔伤
人员伤亡
1
3
7
21
一般
119
钻台上应急通道不畅
人员伤亡
1
2
15
30
一般
120
上下钻台梯子不稳，开焊、护栏松动
人员伤亡
1
3
7
21
一般
121
套铣、磨铣施工时，转盘固定不牢固，方补心飞出伤人
人员伤亡
1
2
15
30
一般
122
大钳尾绳断丝超标、上卸扣时弹出伤人
人员伤亡
1
4
5
20
一般
123
吊钻杆时未使用专用的提丝和吊带
人员伤亡
2
4
5
40
一般
124
防喷管没有上紧，造成井内压力泄漏
人员伤亡
6
4
2
48
一般
125
装防喷管的采油树没安装有清蜡闸门造成投堵时，防喷管泄压无控
人员伤亡
1
4
7
28
一般
126
投堵时，钢丝在井口断开绷伤操作人员
人员伤亡
1
2
15
30
一般
127
堵塞器密封失效或堵塞器卡封不牢固窜出油管伤人及造成溢流或井喷
人员伤亡
1
4
15
60
一般
128
安装防喷管不装地滑轮，造成防喷管受力后侧翻
人员伤亡
3
4
5
60
一般
129
站在采油树上装、上防喷管人员无安全保护措施掉落摔伤
人员伤亡
3
4
5
60
一般
130
作业人员从油管口处观看钢丝行走状况时，堵塞器飞出伤人
人员伤亡
1
6
7
42
一般
131
发动机无阻火器，废气中的火星引燃井场客人气体，造成火灾事故
人员伤亡
1
3
15
45
一般
132
发动机运转时，检查人员被风扇打伤
人员伤亡
1
3
15
45
一般
133
往水箱内加水时，被水箱内喷出的水烫伤
人员伤亡
1
2
15
30
一般
134
往电瓶内加注电瓶液时，作业人员被烫伤或炸伤
人员伤亡
1
4
15
60
一般
135
蓄能器闸阀误开，导致系统无压力，造成在紧急状况下不能紧急关井
人员伤亡
1
3
15
45
一般
136
高压管线老化、磨损或挤（砸）压伤害后，造成高压泄漏伤人
人员伤亡
3
1
5
15
一般
137
发动机噪声伤害
人员伤亡
1
3
15
45
一般
138
控制台内摆放其它物品，人员磕绊摔伤
人员伤亡
1
3
15
45
一般
139
上下控制台时，门槛绊人摔伤
人员伤亡
1
6
40
240
重要
140
逃生滑道护栏缺少保护链，人员摔下井口
人员伤亡
1
3
15
45
一般
141
升降缸上升后，操作台上形成空洞，人员容易被摔、挤伤
人员伤亡
1
2
15
30
一般
142
冬季起钻时，泄露的井内液体造成操作台湿滑
人员伤亡
1
3
15
45
一般
143
在操作台上使用的小件工具掉落，砸伤地面人员
人员伤亡
3
1
15
45
一般
144
连接盘螺丝不紧固，使操作台和装置晃动，损伤套管短节，发生无控井喷
人员伤亡
3
1
15
45
一般
145
工作前不试运转、不排出液压系统空气，出现液缸爬行状况，损坏装置
人员伤亡
1
3
15
45
一般
146
卡瓦牙有磨损不及时更换，造成抱不住钻柱
人员伤亡
3
1
15
45
一般
147
更换卡瓦牙前系统不泄压，造成挤伤作业人员手臂事故
人员伤亡
6
1
7
42
一般
148
液缸举升作业时，作业人员手脚离卡瓦距离近，导致手脚伤害
人员伤亡
3
2
5
30
一般
149
开口销，连接杆、片飞出伤人
人员伤亡
1
6
5
30
150
无固定承载卡瓦，使用大钩起钻柱，在卡瓦打开时钻柱突然下坠大钩瞬间承载，损坏井架系统或造成人员伤害
人员伤亡
1
6
7
42
一般
151
游动卡瓦和固定卡瓦不能同时打开，否则将导致钻具落井事故
人员伤亡
1
3
15
45
一般
152
高压软管接反，导致系统无压力；防喷器开关方向反；卡瓦方向反，造成设备损坏，人员伤亡事故
人员伤亡
1
3
15
45
一般
153
高压软管接头卡簧磨损，造成接头承压后脱开，飞出伤人
人员伤亡
1
3
15
45
一般
154
防喷器开关手动锁紧装置作业前不解锁，造成钻柱落井事故
人员伤亡
1
3
15
45
一般
155
环形压力表量程大，不易观察到环形开关状态，造成卡钻具事故
人员伤亡
1
3
10
30
一般
156
防喷器开关不到位，造成卡钻或井口压力泄漏，导致设备损坏，人员伤亡
人员伤亡
1
3
15
45
一般
157
防喷器闸板损坏，致使井喷无法控制，造成重大人员伤亡和环境污染事故
人员伤亡
1
3
15
45
一般
158
不压井装置系统承载只是坐在井口四通法兰上，易造成套管短节折断，发生井喷失控和人员伤亡、环境污染事故
人员伤亡
1
3
15
45
一般
159
装置系统四条固定钢丝绳不同力，造成井口不同心，在起钻具时导致套管短节折断，发生井喷失控和人员伤亡、环境污染事故
人员伤亡
1
3
15
45
一般
160
钢丝绳缠放时，挤伤作业人员手臂
人员伤亡
1
3
15
45
一般
161
井口下堵塞器时，钢丝断开抽人
人员伤亡
1
3
15
45
一般
162
钢丝滚筒转动时，作业人员衣服被缠进
人员伤亡
1
3
15
45
一般
163
各换向阀操作失误，造成工程事故、人员伤害
人员伤亡
1
3
15
45
一般
164
起管柱甩单根时，因钻台较高，下放时摆动较大而伤人
人员伤亡
1
3
10
30
一般
165
施工时劳动保护用品穿戴不齐全
可能导致人员意外受伤
人员伤亡
1
3
15
45
一般
166
抬高低压管线时，要统一指挥、统一口号，禁止错肩抬放，同起同放，平稳操作。
容易造成砸伤事故
人员伤亡
0.5
2
5
5
一般
167
混砂车与泵车的链接管线的接头必须紧固，接头脱落发生事故
人员伤亡
1
3
15
45
一般
168
高压管线与井口连接必须使用活动弯头，从井口到地面，高压管线连接不允许超过2根单根管线，弹性颤动可能导致连接脱落发生事故
人员伤亡
1
3
5
15
一般
169
管线落地后应连接1-2个活动弯头，管线必须落地防止架空，钢性连接，管线颤动可能导致连接松动脱落
人员伤亡
1
3
15
45
一般
170
酸化施工高压管线近井口处安装单流阀，防止进口阀门失效时，回流压力过大，可能损坏设备或人员伤害。
人员伤亡
1
3
10
30
一般
171
高压管线安装后，禁止与其它钢质管线或物体重叠摩擦碰撞，管线磨损破裂后高压伤人
人员伤亡
1
3
10
30
一般
172
高压泵车出口与高压管汇或井口连接时，应先使用弯头将管线向下引到地面，在接到高压管汇或井口时不得架空，至少应使用三个或以上弯头连接。
高压管线折断飞起伤人
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