机电教学指导方案.docx
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机电教学指导方案
乐昌市中等职业技术学校
机电技术应用专业教学指导方案
为了深入贯彻《国务院关于大力发展职业教育的决定》和《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》的精神，更好地指导广东省中等职业学校的教学工作，规范中等职业学校教学管理，深化中等职业教育教学改革，全面提高职业教育质量，依据《教育部关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》【2009】2号文为总体要求，结合我省机电技术应用领域专业人才的需求状况和职业岗位对职业能力的要求，按照科学性、规范性、实用性和发展性的要求，制定机电技术应用专业教学指导方案。
一、指导思想
根据广东省社会发展和经济建设需求，以就业为目标，能力为本位，建立适合学生职业生涯发展和广东省中等职业学校实际，承载工作过程导向的职业教育理念、有广东特色的现代职业教育课程体系。
全面培养学生的职业道德、职业能力和综合素质，也为学生终身学习和发展打下基础。
二、基本原则
（一）以职业岗位要求为基本依据
以满足企业岗位要求为课程设置的出发点，提高专业教学的针对性和适应性。
根据专业技术发展方向和企业职业岗位群的不同要求，来设置专业（技能）方向。
加强与企业的联系，根据企业用人需求和职业岗位工作任务对职业能力要求，调整专业课程的设置和教学内容。
（二）以培养综合职业能力为主线
围绕职业能力的形成和提升，组织每门课程的教学内容。
教学内容的整合不仅注重专业知识和技能，还注重工作过程知识，贯穿职业意识、职业素养等方法能力和社会能力的培养，实现理论与实践的统一、学习与工作的结合。
使教学内容有利于学生在职业情景中实践智慧的养成，有利于学生在复杂的工作过程中作出决策并规划行动的职业能力形成。
（三）以培养职业技能为核心
我们培养的是能在生产现场解决实际问题的技能型人才，需要具备较强的职业技能。
因此，我们应努力摆脱现有学科系统化课程理念的束缚，彻底更新观念。
理论知识应以必需够用为度，且应在工作的过程中通过知识的实际的应用去学习、理解和掌握专业理论知识，在做中学、做中教、教学做一体化。
教学和评价都要真正突出技能的核心地位。
（四）以适应当地经济发展构建课程体系
关注当地经济和机电技术的最新发展，通过校企合作等形式，及时调整课程设置和教学内容，突出本专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，结合专业要求，在扎实掌握专业基本知识和基本技能的基础上，及时了解当地经济建设和发展涉及本专业领域的最新技术发展方向，实现专业教学基础性和先进性的统一，构建机电技术应用专业指导方案的特色。
（五）以适合学生实际和个性发展为前提
使学生充分认识专业课程学习对社会经济发展和个人成长的意义和价值，使学生形成健全的人格、良好的职业道德和正确的价值观，正确规划自己的职业生涯。
教学内容充分考虑中职学生的认知水平和已有的知识、技能、经验与兴趣，采用专业涵盖多个专业（技能）方向的课程组织模式，用本专业职业能力结构中通用部分来构筑专业基础课程和专业核心课程，再根据本专业对应各职业岗位的不同要求，设置不同的专业（技能）方向课程。
把课程与职业资格标准相衔接，专业实践教学与职业资格考证相结合。
探索理论与实践、教学做一体化的教学活动模式，提高教学质量、效果和效率。
三、培养目标和规格
（一）学制
学制三年（毕业总学分不低于170分）
（二）招生对象
初中毕业生或同等及以上学力者
（三）培养目标
本专业面向广东省，培养热爱祖国，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，掌握必要的文化基础知识和相当的专业知识，具有良好的职业道德、较强的专业实践能力和综合职业素质，从事机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、检测与维修等一线工作，且可持续发展的高素质劳动者和中初级专门人才。
（四）人才规格
1.职业素质
（1）掌握必需的文化基础知识；
（2）具有较高的职业素质，熟练掌握机电设备安装与调试技术；
（3）具有健全人格和良好的职业精神；
（4）具有良好的人际交流能力和团队合作精神；
（5）具有能利用网络查找和收集信息的能力；
（6）了解机电技术的发展方向，具备继续学习和适应职业变换的能力。
2.专业能力：
（1）了解机械基础知识，能正确读识较简单机械零件和装配图；
（2）会进行常用机床的检测性操作或能进行较简单零件加工的能力；
（3）了解典型机电设备工作原理，熟悉其基本结构；
（4）熟悉常用机床的电气控制线路，会维修简单的故障；
（5）会运用PLC的基本指令和部分功能指令编制和调试较简单的控制程序；
（6）具有组装和调试典型机电设备的能力；
（7）具有安装典型机电设备和维修简单故障的能力；
（8）具有创新精神，具备适应职业变化的基本能力；
（五）专业（技能）方向和职业岗位
序号
专业（技能）方向
对应职业（岗位）
职业资格证书
1
机电设备安装与维修
机电设备的组装
机电设备的调试
机电设备的安装
机电设备的故障维修
装配钳工（中级）
维修电工（中级）
电工上岗证
2
机电产品营销与服务
机电产品销售
机电产品技术服务
市场营销（中级）
维修电工（中级）
3
*自动生产线管理与维修
自动生产线运行管理
自动生产线的维护
自动生产线的故障维修
机修钳工（中级）
维修电工（中级）
电工上岗证
4
*数控机床维护与维修
数控机床安装
数控机床调试
数控机床运行维护与维修
机修钳工（中级）
维修电工（中级）
电工上岗证
数控机床维修工（中级）
四、核心课程与训练项目
（一）专业核心课程
课程/项目名称
主要教学内容与要求
教学建议与说明
机床电气线路安装与维修
●了解常用机床控制常用用低压电器的结构、工作原理和性能特点，会根据需要选用电器的种类和规格。
●理解三相异步电动机的启动、正反转、制动和变速控制电路的原理，会安装和调试上述单元电路。
●能进行普通车床和普通铣床常见电气故障的检测和维修。
●通过安装和调试三相异步电动机控制单元电路来掌握线路安装技能。
●通过排除普通车床和普通铣床线路故障来掌握电气线路维修技能。
液压与气动系统安装与调试
●了解常用液压和气动元件的结构、规格和用途。
●理解液压和气动控制的各自特点。
●了解调压回路、减压回路、卸荷回路、增压回路、保压回路、平衡回路的组成和工作原理。
●掌握换向回路、锁紧回路、顺序动作回路、同步回路的组成和工作原理。
●能看懂一般的气动系统图，会正确选择和安装液压执行元件及辅助元件
●能根据油路图、气路图及要求进行液压系统和气动系统的连接与调试。
●通过实物的液压和气动元件安装和调试来理解知识和掌握技能。
●可以使用FluidSIM3.6中文版软件了辅助教学。
PLC控制系统
安装与调试
●了解PLC的结构及、工作特点及应用场合。
●会合理地分配PLC的输入和输出端口，并能正确进行PLC控制系统连接。
●能正确选用和安装电感接近开关、电容接近开关、光电开关、磁性接近开关。
●能正确选用和安装电磁阀、接触器、指示灯、报警器等执行元件。
●会正确连接PLC与外围器件。
●会使用一种PLC的编程软件。
●能运用一种PLC的基本指令和常用的功能指令编制不太复杂的控制程序。
●了解PLC控制系统各个结构要素在系统中的作用和它们之间的相互关系，初步建立系统化思想。
●了解PLC控制系统中的常用传动机构；常用动力驱动装置。
●会按照要求正确安装与调试一般PLC控制系统的功能。
●这是本专业最重要的一门核心课程，教学时间跨度了3个学期。
●进行PLC结构、原理、编程软件使用、指令应用等的学习。
●本课程后期还要将PLC、气动与液压、机械基础等课程的内容进行融合，重点是PLC作为控制核心，并与外围器件连接成为一个系统的综合应用。
●部分教学以实训周形式进行全天候的实训。
●
变频调速设备
安装与调试
●了解变频调速器的结构、规格及应用场合。
●会进行变频调速器的安装。
●会进行一种变频器的接线和参数设置操作。
理解常用字参数的用途。
●会将PLC的输出点与变频器的输入点进行连接。
●并能编制多速段和按时间段运行的控制程序。
●使用一种常用的小型变频调速器及配套的三相电动机作为教学设备。
●还要进行PLC联机运行的项目学习。
电加热及
温度控制器
安装与调试
●进一步解电流的热效应。
●了解电加热的常用形式及电加热器的结构、特点和应用场合。
●理解温度控制的一般原理。
●了解1—3种温度控制器的结构及使用方法。
●会运用一种温度控制器安装和调试一个温度控制系统。
●使用1-3种常用的温度控制器、温度传感器件及配套的电加热设备。
●还可以进行与PLC联机运行的项目学习。
单片机控制装置安装与调试
●了解一般单片机的特点及使用场合。
●理解MCS-51单片机的结构、指令系统。
●能将单片机接口与开关键盘、显示、继电控制等进行连接。
●会运用汇编语言编制较简单的控制程序。
●能安装和调试一个较简单的单片机应用系统。
●课堂教学进行进行单片机结构、接口、指令等的简单功能编程的学习。
●安排实训周进行功能系统的综合实训。
控制电机驱动
装置安装与调试
（只对2.5+0.5模式）
●理解步进电机的结构与驱动的原理。
●理解直流伺服电机的结构与驱动原理。
●理解交流伺服电机的结构与驱动原理。
●会将控制电机与各自的驱动器进行正确连接。
●能对控制电机进行转向、转角和转速的运转控制。
●可以结合PLC应用来进行综合实训。
（二）训练项目
项目名称
主要训练内容
训练目标
电工与电子操作技能
电工安全操作与触电急救，电工与电子工具使用，电工测量与电子仪器仪表使用，导线连接，电子焊接技术，常用电子元件识别与检测，照明电路、整流电路、晶体管和集成放大电路、脉冲与数字电路安装与调试。
常用低压电器的使用和性能检测。
三相异步电动机的启动、正反转、制动、变速等控制电路的安装、检查和调试，常用普通机床电气控制线路的常见电气故障维修。
会进行规范的电工安全操作，会进行触电急救。
能正确使用电工工具进行导线连接、简单照明电路、三相异步电动机控制电路的安装。
能使用电工与电子仪器仪表检测电器和电路的性能与故障。
钳工及机械拆装技能
锯、锉、斩、刮研、板金、钻孔与绞孔、钻头研磨、攻丝与套丝、机械零部件拆卸与装配、机械加工与安装精度测量。
会根据图纸要求，使用钳工工量具对金属工件进行加工和检测
能正确地拆卸和按照要求安装一般的机械部件。
PLC控制系统连接及编程技能
可编程控制器与电子传感开关、变频调速器、接触器、指示灯、电磁阀等器件的规范连接，可编程控制器的基本指令和部分功能指令应用，可编程控制器系统的程序编制与功能调试。
能按照按照要求正确安装PLC控制系统。
会编制和调试不太复杂的控制程序。
单片机接口连接及编程技能
单片机系统的接口电路连接，仿真器与编程器的使用，单片机开发平台软件应用，汇编语言（或C语言）控制程序编制与功能调试。
能进行单片机控制系统的安装。
会运用单片机开发平台软件编制和调试不太复杂的控制程序。
自动化机电设备组装与维修技能
自动化机电设备的机械各零部件的组装技能，电气控制系统安装技能，气动与液压系统回路连接技能，机电联调技能，运行维护技能，常见和典型故障检测与维修技能。
能根据要求正确组装自动化机电设备的机械零部件、气动与液压元件和电气控制器件。
能进行机电联合调试。
能检测和维修常见的典型故障
*自动生产运行与维修技能
自动生产线各传动机构的组装技能，电气控制系统安装技能，气动与液压系统回路连接技能，生产线功能联调技能，运行维护技能，常见和典型故障检测与维修技能。
能根据要求正确组装自动生产线的机械零部件、气动与液压元件和电气控制器件。
能进行机电联合调试。
能检测和维修常见的典型故障
*数控机床维护与维修技能
数控机床（含数控车床、数控铣床和加工中心）检测性操作技能，数控机床运行维护技能，PMC程序备份与恢复技能，数控系统接口连接技能，数控机床功能联调技能，常见和典型故障检测与维修技能。
能进行数控机床的检测性操作。
能运用检测工具，根据故障现象和系统自诊断带码进行常见的典型故障的检测与维修
五、课程设置与教学安排
（一）“2+1”课程模式
1.课程结构表
课程
类别
必修课
选修课
限选课
任选课
课程
类型
公共基础课
专业技能课
拓展课
模块
基础模块
专业模块
拓展模块
公共基础课
专业基础课
专业核心课
实践课
专业专门化课
专业课
人文课
学时
650
370
466
1192
206
132
142
比例
（%）
20.6
11.7
14.8
37.7
6.5
4.2
4.5
注明：
本专业课程总学时为3158。
2.教学活动周数分配表
内
容
学
期
课堂教学
入学教育及军训
校内集中实训项目
顶岗实习前教育
顶岗实习
毕业教育
机动
考核
寒暑假
合计
基础实训
专业实训
职业资格证考训练
电工电子技术与技能
机械基础与钳工技能
机械拆装工艺与技能
机床电气线路安装与维修
PLC与电子传感器应用
单片机应用技术
机电一体化技术综合应用
专业（技能）方向课
专业拓展课
一
15
1
1
1
1
1
4
24
二
13
2
2
1
1
1
8
28
三
10
3
2
2
1
1
1
4
24
四
8
2
5
2
1
1
1
8
28
五
1
18
1
4
24
六
18
1
1
8
28
合计
46
1
9
15
1
1
36
1
6
4
36
1156
3.教学安排表
课程
类别
课程
类型
序
号
课程名称
学时
学
分
各学期周学时和实训实习安排
第一学年
第二学年
第三学年
一
二
三
四
五
六
课
堂
实
训
课
堂
实
训
课
堂
实
训
课
堂
实训
实
习
实
习
15周
2
周
13周
5
周
10周
8
周
8
周
10
周
18
周
18
周
必
修
课
基础模块
公共基础课
1
德育
142
8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
语文
112
7
4
4
3
数学
86
5.5
4
2
4
英语
56
3.5
2
2
5
体育与健康
142
8
2
2
2
2
2
2
2
2
6
艺术
56
3.5
2
2
7
计算机应用基础
56
3.5
2
2
小计（占总学时20.1%）
650
39
18
4
16
4
4
4
4
4
专业通用课
8
电工电子技术与技能
152
9
4
1周
2
2
周
9
机械基础与钳工技能
152
9
4
1
周
2
2
周
10
机械拆装工艺与技能
66
4
3
周
小计（占总学时11.7%）
370
22
8
4
专业模块
专业核心课
11
机床电气线路安装与维修
136
8
4
4
2
周
12
液压与气动系统安装与调试
40
2.5
4
13
PLC控制系统安装与调试
176
10
2
1
周
4
2
周
2周
14
变频调速设备安装与调试
40
2.5
4
15
电加热及温度控制器安装与调试
32
2
4
16
单片机控制系统安装与调试
42
2.5
2
1周
小计（占总学时14.8%）
466
27.5
6
18
4
实
践
模
块
17
入学教育及军训
30
1
1
周
18
职业资格证考证训练
22
2
1
周
19
顶岗实习教育
30
1
1
周
顶岗实习
1080
56
18周
18周
20
毕业教育
30
1
1周
小计（占总学时37.7%）
1192
61
限
选
课
专门化方向模块
机电设备制造与维修
21
普通机床维护与维修
38
2.5
2
1
周
22
机电一体化设备组装与调试
92
6
6
2
周
23
机电一体化设备安装与维修
76
4.5
4
2
周
小计（占总学时6.5%）
206
13
12
机电产品营销与服务
21
产品营销成本与核算
38
2.5
2
1
周
22
机电设备的安装与维修
92
6
6
2
周
23
典型机电产品售后服务
76
4.5
4
2
周
小计（占总学时6.5%）
206
13
12
*自动生产线运行维修
21
典型自动生产线的组装
76
4.5
4
2
周
22
典型自动生产线的运行维护
38
2.5
2
1
周
23
典型自动生产线的故障维修
92
6
6
2
周
小计（占总学时6.5%）
206
13
12
*数控机床维护与维修
21
数控机床机械结构及运行维护
76
4.5
4
2
周
22
数控机床控制及电气连接
38
2.5
2
1
周
23
数控机床典型故障维修
92
6
6
2
周
小计（占总学时6.5%）
206
13
12
任
选
课
拓展模块
专业
24
AUTOCAD软件应用
4
6
2
周
冰箱与空调安装与维修
*触摸屏与PLC网络控制
*伺服电机及控制技术
*组态软件应用
小计（占总学时4.2%）
132
8
4
6
人文
25
人际沟通
2
2
2
2
2
2
2
2
演讲与口才
书法与绘画
企业管理
小计（占总学时4.5%）
142
8.5
2
2
2
2
2
2
2
2
各学期周学时数
28
28
28
28
合计
3158
180
备注：
任选课程仅供参考，可根据学校实际确定具体课程。
（三）教学安排说明及建议
1.课堂教学周按28学时/周计，顶岗实习按30学时/周计。
2.由于每个实训周都安排6学时的课堂教学，因此实训周教学为22学时/周。
3.本课程设置适合学年制教学管理，也可按学分制教学管理。
4.按有关文件规定，每学期教学安排18周课，每周教学安排28学时，每学期学生可修得学分为28分，6个学期共计168分。
另外，入学教育及军训计1学分，毕业教育计1学分，考取本专业相关职业资格证书计2学分，任选课（专业和人文拓展）为8-16学分，可供学生选修的总学分达180分。
5.限选课程可以根据就业岗位需求、学生个性发展以及学校办学条件等由学校自主确定选择专门化（专业技能）方向模块，考取本方向相对应的中级职业资格证书，职业资格考证强化训练安排在第4学期进行。
6.前面带“*”号的专门化方向模块和拓展课为较高要求，学校可根据自身的办学条件和设备情况以及学生情况进行选择。
各学校可根据企业用人要求，开展“订单”式人才培养，还可自主设置专门化方向模块的课程。
7.专业课实施一体化教学模式，把课程模块中理论知识或技术常识的教学内容与实训教学结合起来。
在开展实训周教学时，可根据实训内容每天安排1～2课时的集中的课堂教学（讲解必要的理论知识），以提高教学效果和效率。
8.对于“2+1”培养模式，必修的公共基础课、专业基础课、专业核心课和任选的人文和管理类课安排在第1、2、3、4学期上，其中的专业核心课比“2.5+0.5”模式少开设了一门《控制电机驱动装置的安装与调试》课。
限选的专门化方向课、职业资格考证强化训练和任选的专业拓展课安排在第4学期开设。
第5、6学期安排企业顶岗实习和毕业教育。
9.对于“2.5+0.5”培养模式，必修的公共基础课、专业基础课、专业核心课程和任选的人文和管理类课安排在第1、2、3、4、5学期开设，其中的专业核心课比“2+1”模式多开设了一门《控制电机驱动装置的安装与调试》。
限选的专门化方向课、职业资格考证强化训练和任选的专业拓展课安排在第5学期开设，第6学期安排企业顶岗实习和毕业教育。
六、课程教学要求
七、专业建设与教学建议
广东省中等职业学校
机电技术应用专业指导方案项目组
升级会员 