Q235B 30mm板状对接焊条电弧焊 焊接工艺评定16页.docx
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Q235B30mm板状对接焊条电弧焊焊接工艺评定16页
xxx公司
其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。
不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?
尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。
这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。
日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。
焊接工艺评定
这个工作可让学生分组负责收集整理,登在小黑板上,每周一换。
要求学生抽空抄录并且阅读成诵。
其目的在于扩大学生的知识面,引导学生关注社会,热爱生活,所以内容要尽量广泛一些,可以分为人生、价值、理想、学习、成长、责任、友谊、爱心、探索、环保等多方面。
如此下去,除假期外,一年便可以积累40多则材料。
如果学生的脑海里有了众多的鲜活生动的材料,写起文章来还用乱翻参考书吗?
编号:
PQR.Fe1-1-30SMAW-2G-008
与当今“教师”一称最接近的“老师”概念,最早也要追溯至宋元时期。
金代元好问《示侄孙伯安》诗云:
“伯安入小学,颖悟非凡貌,属句有夙性,说字惊老师。
”于是看,宋元时期小学教师被称为“老师”有案可稽。
清代称主考官也为“老师”,而一般学堂里的先生则称为“教师”或“教习”。
可见,“教师”一说是比较晚的事了。
如今体会,“教师”的含义比之“老师”一说,具有资历和学识程度上较低一些的差别。
辛亥革命后,教师与其他官员一样依法令任命,故又称“教师”为“教员”。
编制:
审核:
批准:
一、焊接工艺评定任务书(共1页)
二、预焊接工艺规程(pWPS)(共2页)
三、焊接工艺评定报告(共3页)
四、焊接工艺规程(WPS)(共4页)
五、附件(共6页)
焊接工艺评定任务书
工程单位:
xxx公司
委托编号:
PQR008焊接位置:
横焊(2G)
委托日期:
xxxx年04月22日接头型式:
板状对接
接头编号:
PQR008机械化程度(手工、半自动、自动)手工
焊接方法:
SMAW保护焊:
执行标准NB/T47014要求完成日期:
xxxx年06月8日
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定标准
试样数量
外观检查
目测
无裂纹
拉伸
试验
常温
GB/T228
NB/T47014
2
无损检测
射线
JB/T4730
II
超声
/
/
弯曲
试验
侧弯
GB/T2653
NB/T47014
4
渗透
/
/
磁粉
/
/
冲击
试验
焊缝
热影响区
GB/T229
NB/T47014
3
焊缝化学
/
/
GB/T229
NB/T47014
3
接头硬度
/
/
铁素体测定
/
/
/
金相
微观
/
/
腐蚀试验
/
/
/
宏观
/
/
接头型式简图:
母材:
钢号:
Q235B与Q235B相焊规格:
30mm
焊材牌号:
J422规格:
焊条φ3.2/φ4.0
编制
日期
审核
日期
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程(pWPS)
共2页第1页
单位名称:
xxx公司
预焊接工艺规程编号:
pWPS-008日期xxxx年04月23日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQR008
焊接方法:
SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
焊接接头:
坡口形式:
X
衬垫(材料及规格):
/
其他:
/
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或
标准号GB/T3274GB/T700材料代号Q235B与标准号GB/T3274GB/T700材料代号Q235B相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围:
30mm
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
焊材类别:
FeT-1-1
FeT-1-1
焊材标准:
GB/T5117-1995
GB/T5117-1995
填充金属尺寸:
φ3.2
φ4.0
焊材型号:
E4303
E4303
焊材牌号(金属材代号):
J422
J422
填充金属类别:
/
/
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
34mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
共2页第2页
焊接位置:
对接焊缝的位置横焊(2G)
立焊的焊接方向:
(向上、向下)/
角焊缝位置/
立焊的焊接方向:
(向上\向下)/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间范围(h)/
预热:
最小预热温度(℃)/
最大道间温度(℃)/
保持预热时间/
加热方式/
其他/
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气///
尾部保护气///
背面保护气///
电特性:
电流种类:
直流极性:
反接
焊接电流范围(A):
100~170电弧电压(V):
25~27
焊接速度(范围):
10~13cm/min
钨极类型及直径:
/喷嘴直径(mm):
/
焊接电流种类(喷射弧、短路弧等):
_______/_______焊丝送进速度(cm/min):
/
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
大坡口
打底焊1/1
SMAW
J422
φ3.2
反接
100~125
25~27
10~12
填充焊2~3/2
SMAW
J422
φ4.0
反接
145~160
25~27
11~13
填充焊4~6/3
SMAW
J422
φ4.0
反接
150~170
25~27
11~13
填充焊7~9/4
SMAW
J422
φ4.0
反接
150~170
25~27
11~13
盖面焊10~13/5
SMAW
J422
φ4.0
反接
155~170
25~27
12~13
小坡口
打底焊1/1
SMAW
J422
φ3.2
反接
110~125
25~27
11~13
填充焊2~3/2
SMAW
J422
φ4.0
反接
145~160
25~27
11~13
盖面焊4~6/3
SMAW
J422
φ4.0
反接
155~170
25~27
12~13
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
摆动摆动参数:
1~4倍焊条直径
焊前清理和层间清理:
砂轮机+钢丝刷背面清根方法:
砂轮机打磨
单道焊或多道焊(每面):
多层多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工作距离(mm):
/锤击:
/
其他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
共3页第1页
单位名称:
xxx公司
焊接工艺评定报告编号:
PQR008预焊接工艺规程编号:
pWPS-008
焊接方法:
SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
母材:
材料标准GB/T3274GB/T700
材料代号Q235B
类、组别号:
Fe-1-1与类、组别号:
Fe-1-1相焊
厚度:
30mm
直径:
/
其他:
焊后热处理:
保温温度(℃):
/
保温时间(h):
/
保护气体:
气体混合比流量(L/min)
保护气体:
///
尾部保护气:
///
背面保护气:
///
填充金属:
焊材类别:
FeT-1-1
焊材标准:
/
焊材牌号:
J422
焊材规格:
φ3.2/φ4.0
焊缝金属厚度:
34mm
其他:
电特性:
电流种类:
直流
极性:
反接
钨极尺寸:
/
焊接电流(A):
100~170
电弧电压(V):
25~27
焊接电弧种类:
/
其他:
____________________/_________________________
焊接位置:
对接焊缝位置:
/方向(向上、向下)
角焊缝位置:
方向(向上、向下)
技术措施:
焊接速度(cm/min):
10~13cm/min
摆动或不摆动:
摆动
摆动参数:
1~4倍焊条直径
多道焊或单道焊(每面):
多层多道焊
多丝焊或单丝焊:
其他:
______________________________________________
预热:
预热温度(℃):
道间温度(℃):
其他:
共3页第2页
拉伸试验试验报告编号:
M14-201
试样编号
试样宽度(mm)
试样厚度(mm)
横截面积(mm2)
最大载荷
(KN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
1-1
24.8
29.1
721.68
308.22
427
断于母材
1-2
24.9
29.2
727.08
306.95
422
断于母材
弯曲试验试验报告编号:
M14-201
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验结果
2-1
侧弯
10
40
180
有缺陷
开口L=1.3mm
2-2
侧弯
10
40
180
有缺陷
开口L=0.9mm、0.9mm、1.2mm
3-1
侧弯
10
40
180
无缺陷
3-2
侧弯
10
40
180
无缺陷
冲击试验试验报告编号:
M14-201
试样编号
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度(℃)
冲击吸收功(J)
侧向膨胀量
(mm)
备注
4-1
10*10*55mm
焊缝中心
20
93
4-2
10*10*55mm
焊缝中心
20
80
4-3
10*10*55mm
焊缝中心
20
85
5-1
10*10*55mm
热影响区
20
138
5-2
10*10*55mm
热影响区
20
166
5-3
10*10*55mm
热影响区
20
66
共3页第3页
金相检验(角焊缝):
根部(焊透、未焊透)/,焊缝(熔合、未熔合)_______/____________
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)/
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(mm)
无损检验
RT:
JB/T4730II级合格UT:
_______________________________________
MT:
_________________________________PT:
_______________________________________
其他_________________________________________________________________________________
耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离(mm):
___________________________________________
附加说明:
结论:
本评定按NB/T47014-2019规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。
评定结果:
(合格、不合格)合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
日期
批准
日期
第三方检验
焊接工艺规程(WPS)
共2页第1页
单位名称:
xxx公司
焊接工艺规程编号:
WPS-008-0日期xxxx年06月07日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQR008
焊接方法:
SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
焊接接头:
坡口形式:
X
衬垫(材料及规格):
/
其他:
/
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或
标准号GB/T3274GB/T700材料代号Q235B与标准号GB/T3274GB/T700材料代号Q235B相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围:
5~60mm(不规定进行冲击试验时)
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
焊材类别:
FeT-1-1
FeT-1-1
焊材标准:
GB/T5117-1995
GB/T5117-1995
填充金属尺寸:
φ3.2
φ4.0
焊材型号:
E4303
E4303
焊材牌号(金属材代号):
J422
J422
填充金属类别:
/
/
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
0~64mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
共2页第2页
焊接位置:
对接焊缝的位置横焊(2G)
立焊的焊接方向:
(向上、向下)/
角焊缝位置/
立焊的焊接方向:
(向上\向下)/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间范围(h)/
预热:
最小预热温度(℃)/
最大道间温度(℃)/
保持预热时间/
加热方式/
其他/
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气///
尾部保护气///
背面保护气///
电特性:
电流种类:
直流极性:
反接
焊接电流范围(A):
100~170电弧电压(V):
25~27
焊接速度(范围):
10~13cm/min
钨极类型及直径:
/喷嘴直径(mm):
/
焊接电流种类(喷射弧、短路弧等):
_______/_______焊丝送进速度(cm/min):
/
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
大坡口
打底焊1/1
SMAW
J422
φ3.2
反接
100~125
25~27
10~12
填充焊2~3/2
SMAW
J422
φ4.0
反接
145~160
25~27
11~13
填充焊4~6/3
SMAW
J422
φ4.0
反接
150~170
25~27
11~13
填充焊7~9/4
SMAW
J422
φ4.0
反接
150~170
25~27
11~13
盖面焊10~13/5
SMAW
J422
φ4.0
反接
155~170
25~27
12~13
小坡口
打底焊1/1
SMAW
J422
φ3.2
反接
110~125
25~27
11~13
填充焊2~3/2
SMAW
J422
φ4.0
反接
145~160
25~27
11~13
盖面焊4~6/3
SMAW
J422
φ4.0
反接
155~170
25~27
12~13
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
摆动摆动参数:
1~4倍焊条直径
焊前清理和层间清理:
砂轮机+钢丝刷背面清根方法:
砂轮机打磨
单道焊或多道焊(每面):
多层多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工作距离(mm):
/锤击:
/
其他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺规程(WPS)
共2页第1页
单位名称:
xxx公司
焊接工艺规程编号:
WPS-008-1日期xxxx年06月07日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQR008
焊接方法:
SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
焊接接头:
坡口形式:
X
衬垫(材料及规格):
/
其他:
/
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或
标准号GB/T3274GB/T700材料代号Q235B与标准号GB/T3274GB/T700材料代号Q235B相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围:
16~60mm(规定进行冲击试验时)
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
焊材类别:
FeT-1-1
FeT-1-1
焊材标准:
GB/T5117-1995
GB/T5117-1995
填充金属尺寸:
φ3.2
φ4.0
焊材型号:
E4303
E4303
焊材牌号(金属材代号):
J422
J422
填充金属类别:
/
/
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
0~64mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
共2页第2页
焊接位置:
对接焊缝的位置横焊(2G)
立焊的焊接方向:
(向上、向下)/
角焊缝位置/
立焊的焊接方向:
(向上\向下)/
焊后热处理:
温度范围(℃)/
保温时间范围(h)/
预热:
最小预热温度(℃)/
最大道间温度(℃)/
保持预热时间/
加热方式/
其他/
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气///
尾部保护气///
背面保护气///
电特性:
电流种类:
直流极性:
反接
焊接电流范围(A):
100~170电弧电压(V):
25~27
焊接速度(范围):
10~13cm/min
钨极类型及直径:
/喷嘴直径(mm):
/
焊接电流种类(喷射弧、短路弧等):
_______/_______焊丝送进速度(cm/min):
/
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
大坡口
打底焊1/1
SMAW
J422
φ3.2
反接
100~125
25~27
10~12
填充焊2~3/2
SMAW
J422
φ4.0
反接
145~160
25~27
11~13
填充焊4~6/3
SMAW
J422
φ4.0
反接